一種表面清潔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種表面清潔裝置,包括轉動盤、調節(jié)盤、刷毛架、抽氣機構和驅動機構,轉動盤位于調節(jié)盤上方且兩者同軸設置,轉動盤中心設有第一通孔,調節(jié)盤中心設有第二通孔,驅動機構的輸出軸穿過第二通孔與調節(jié)盤可轉動連接且通過第一通孔與轉動盤固定連接,轉動盤具有至少一個貫穿其厚度方向的腔道,調節(jié)盤上設有抽氣孔,抽氣孔與調節(jié)盤圓心之間距離等于腔道與轉動盤圓心之間距離,抽氣孔通過抽氣管與抽氣機構的進氣孔連通,抽氣孔在所在圓周上離散分布,其中,腔道橫截面的形狀為孔形和/或弧形,刷毛架可拆卸安裝在轉動盤遠離調節(jié)盤一側。本實用新型所公開的表面清潔裝置,實現(xiàn)了除塵操作的半自動化,其除塵效果好且結構簡單。
【專利說明】一種表面清潔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備【技術領域】,尤其涉及一種表面清潔裝置。
【背景技術】
[0002]在生產過程中,為了使得工件表面更加光滑或利于其他加工步驟的進行,往往需要對工件表面進行除塵處理。目前,工件的除塵操作主要是人工采用毛刷對工件表面進行灰塵掃除,存在工作效率低且容易對工人健康產生危害的缺點,現(xiàn)有技術中,部分場所采用專門的除塵機械對工件表面進行除塵,但是這類除塵機械往往由于結構復雜,造價昂貴,無法得到廣泛推廣。
實用新型內容
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題,本實用新型提出了一種表面清潔裝置,實現(xiàn)了除塵操作的半自動化,其除塵效果好且結構簡單。
[0004]本實用新型提出的一種表面清潔裝置,包括轉動盤、調節(jié)盤、刷毛架、抽氣機構和驅動機構,轉動盤位于調節(jié)盤上方且兩者同軸設置,轉動盤中心設有第一通孔,調節(jié)盤中心設有第二通孔,驅動機構的輸出軸穿過第二通孔與調節(jié)盤可轉動連接且通過第一通孔與轉動盤固定連接,轉動盤具有至少一個貫穿其厚度方向的腔道,調節(jié)盤上設有抽氣孔,抽氣孔與調節(jié)盤圓心之間距離等于腔道與轉動盤圓心之間距離,抽氣孔通過抽氣管與抽氣機構的進氣孔連通,抽氣孔在所在圓周上離散分布,其中,腔道橫截面的形狀為孔形和/或弧形,刷毛架可拆卸安裝在轉動盤遠離調節(jié)盤一側。
[0005]優(yōu)選地,腔道為弧形,且各腔道分布在一個或多個同軸圓上。
[0006]優(yōu)選地,腔道所在的各同軸圓半徑成等差數(shù)列關系。
[0007]優(yōu)選地,在轉動盤和調節(jié)盤之間進行相對轉動過程中,調節(jié)盤具有抽氣孔均在腔道正下方的第一位置和抽氣孔均未在腔道正下方的第二位置。
[0008]本實用新型中的表面清潔裝置,驅動機構帶動轉動盤轉動,刷毛架隨轉動盤轉動過程中,對工件表面進行除塵,工件表面灰塵經腔道、抽氣孔、抽氣管、進氣口由抽氣機構抽入,由于轉動盤和調節(jié)盤之間存在相對轉動,使得抽氣機構抽氣產生的氣流具有渦旋狀態(tài),從而可以提高抽氣的除塵效果,使得該表面清潔裝置除塵效果好,同時,由于抽氣孔在所在圓周上離散分布,從而可以調節(jié)抽氣產生氣流的強度和速度;同時,整個除塵過程中自動化程度高,勞動強度低且效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型提出的一種表面清潔裝置的局部示意圖;
[0010]圖2為圖1的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1和圖2所不,圖1為本實用新型提出的一種表面清潔裝置的局部不意圖;圖2為圖1的剖面示意圖。
[0012]參照圖1和圖2,在一種實施例中,本實用新型提出的一種表面清潔裝置,包括轉動盤1、調節(jié)盤2、刷毛架3、抽氣機構4和驅動機構5,轉動盤I位于調節(jié)盤2上方且兩者同軸設置,轉動盤I中心設有第一通孔,調節(jié)盤2中心設有第二通孔,驅動機構5的輸出軸穿過第二通孔與調節(jié)盤2可轉動連接且通過第一通孔與轉動盤I固定連接,轉動盤I具有至少一個貫穿其厚度方向的腔道6,調節(jié)盤2上設有抽氣孔7,抽氣孔7與調節(jié)盤2圓心之間距離等于腔道6與轉動盤I圓心之間距離,抽氣孔7通過抽氣管與抽氣機構4的進氣孔連通,抽氣孔7在所在圓周上離散分布,其中,腔道6橫截面的形狀為弧形,刷毛架3可拆卸安裝在轉動盤I遠離調節(jié)盤一側。
[0013]在上述實施例中,驅動機構5帶動轉動盤I轉動,刷毛架3隨轉動盤I轉動過程中,對工件表面進行除塵,工件表面灰塵經腔道6、抽氣孔7、抽氣管、進氣口由抽氣機構4抽入,由于轉動盤I和調節(jié)盤2之間存在相對轉動,使得抽氣機構4抽氣產生的氣流具有渦旋狀態(tài),從而可以提高抽氣的除塵效果,使得該表面清潔裝置除塵效果好,同時,由于抽氣孔7在所在圓周上離散分布,從而可以調節(jié)抽氣產生氣流的強度和速度;同時,整個除塵過程中自動化程度高,勞動強度低且效率高。
[0014]在進一步改進的技術方案中,各腔道6分布在一個或多個同軸圓上,可以使得吹氣產生的旋流更加規(guī)律,提升除塵效果,優(yōu)選地的方式中,腔道6所在的各同軸圓半徑成等差數(shù)列關系,從而使得產生的旋流吹氣更加均勻,進一步提升除塵效果。
[0015]在進一步改進的技術方案中,在轉動盤I和調節(jié)盤2之間進行相對轉動過程中,調節(jié)盤2具有抽氣孔7均在腔道正下方的第一位置和抽氣孔7均未在腔道正下方的第二位置,從而可以使得抽氣調節(jié)范圍最大化。
[0016]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種表面清潔裝置,其特征在于,包括轉動盤(I)、調節(jié)盤(2)、刷毛架(3)、抽氣機構(4)和驅動機構(5),轉動盤(I)位于調節(jié)盤(2)上方且兩者同軸設置,轉動盤(I)中心設有第一通孔,調節(jié)盤(2)中心設有第二通孔,驅動機構(5)的輸出軸穿過第二通孔與調節(jié)盤(2)可轉動連接且通過第一通孔與轉動盤(I)固定連接,轉動盤(I)具有至少一個貫穿其厚度方向的腔道¢),調節(jié)盤(2)上設有抽氣孔(7),抽氣孔(7)與調節(jié)盤(2)圓心之間距離等于腔道(6)與轉動盤(I)圓心之間距離,抽氣孔(7)通過抽氣管與抽氣機構(4)的進氣孔連通,抽氣孔(7)在所在圓周上離散分布,其中,腔道(6)橫截面的形狀為孔形和/或弧形,刷毛架(3)可拆卸安裝在轉動盤(I)遠離調節(jié)盤一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的表面清潔裝置,其特征在于,腔道(6)為弧形,且各腔道(6)分布在一個或多個同軸圓上。
3.根據(jù)權利要求2所述的表面清潔裝置,其特征在于,腔道(6)所在的各同軸圓半徑成等差數(shù)列關系。
4.根據(jù)權利要求1所述的表面清潔裝置,其特征在于,在轉動盤(I)和調節(jié)盤(2)之間進行相對轉動過程中,調節(jié)盤(2)具有抽氣孔(7)均在腔道正下方的第一位置和抽氣孔(7)均未在腔道正下方的第二位置。
【文檔編號】B08B1/04GK204093754SQ201420634237
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】楊國軍, 張深華, 時康 申請人:蕪湖東正汽車工業(yè)有限公司