一種高壓超聲清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓超聲清洗機，包括臭氧發(fā)生器、傳送帶、清洗槽、高壓噴頭、水槽殼體、清洗液儲存箱、超聲波發(fā)生器和過濾裝置，所述水槽殼體內(nèi)設(shè)有清洗槽，水槽殼體的兩端分別設(shè)有進口和出口，進口和出口內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述一種高壓超聲清洗機，采用傳送帶避免了清洗物件之間相互碰撞及人工搬運，降低了勞動強度，加快了清洗效率，采用高壓噴頭和清洗液儲存箱對果蔬進行水流沖洗，既提高了物件的清洗效果，又實現(xiàn)水的循環(huán)利用，節(jié)約了能源，采用超聲波發(fā)生器，使水表面形成微小的氣泡，利用氣泡遇到附著物瞬間破裂，實現(xiàn)物件表面附著物脫落，利用臭氧發(fā)生器實現(xiàn)消毒殺菌作用，適用于對物件的清洗。
【專利說明】一種高壓超聲清洗機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及清洗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種高壓超聲清洗機。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等領(lǐng)域作為容器清洗有人工傳統(tǒng)清洗或噴淋清洗方式，這種方式各工序之間由人工搬運，勞動強度大，生產(chǎn)效力低，容器之間相互碰撞，易損壞，且清洗過程中需要的用水量多，衛(wèi)生狀況無法保證，只適合于小批量生產(chǎn)，因此，人們對車間生活環(huán)境及設(shè)備的自動化程度有了較高的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種高壓超聲清洗機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高壓超聲清洗機，包括臭氧發(fā)生器、傳送帶、清洗槽、高壓噴頭、水槽殼體、清洗液儲存箱、超聲波發(fā)生器和過濾裝置，所述水槽殼體內(nèi)設(shè)有清洗槽，水槽殼體的上端安裝有防濺罩，所述水槽殼體的兩端分別設(shè)有進口和出口，進口和出口內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述清洗槽上端連接有進水管，清洗槽下端連接有出水管，所述清洗槽的底部裝有水壓感應(yīng)開關(guān)，進水管另一端連接清洗液儲存箱，進水管上設(shè)有循環(huán)水泵，出水管另一端連接過濾裝置，所述清洗液儲存箱底部連接輸水管，輸水管上設(shè)有高壓水泵，所述輸水管連接若干高壓噴頭，所述傳送帶下方設(shè)有隔板，所述清洗槽底部設(shè)有超聲波換能器，超聲波換能器與超聲波發(fā)生器連接，所述清洗槽底部設(shè)有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器通過硅膠臭氧管與清洗槽接通。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述傳送帶在清洗槽內(nèi)呈梯形結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述進水管和出水管上分別設(shè)有進水閥和出水閥。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述過濾裝置通過出水管連接清洗液儲存箱。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述若干高壓噴頭橫向設(shè)置在傳送帶上方。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述隔板設(shè)置在清洗槽底部，隔板為網(wǎng)狀活動式結(jié)構(gòu)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:所述一種高壓超聲清洗機，采用傳送帶避免了清洗物件之間相互碰撞及人工搬運，降低了勞動強度，加快了清洗效率，采用高壓噴頭和清洗液儲存箱對果蔬進行水流沖洗，既提高了物件的清洗效果，又實現(xiàn)水的循環(huán)利用，節(jié)約了能源，采用超聲波發(fā)生器，使水表面形成微小的氣泡，利用氣泡遇到附著物瞬間破裂，實現(xiàn)物件表面附著物脫落，利用臭氧發(fā)生器實現(xiàn)消毒殺菌作用，適用于對物件的清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_臭氧發(fā)生器、2-隔板、3-進水管、4-進水閥、5-進口、6-傳送帶、7_防濺罩、8-清洗槽、9-高壓噴頭、10-出口、11-水槽殼體、12-輸水管、13-水壓感應(yīng)開關(guān)、14-高壓水泵、15-出水閥、16-出水管、17-循環(huán)水泵、18-硅膠臭氧管、19-清洗液儲存箱、20-超聲波換能器、21-超聲波發(fā)生器、22-過濾裝置。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種高壓超聲清洗機，包括臭氧發(fā)生器1、傳送帶6、清洗槽8、高壓噴頭9、水槽殼體11、清洗液儲存箱19、超聲波發(fā)生器21和過濾裝置22，所述水槽殼體11內(nèi)設(shè)有清洗槽8，水槽殼體11的上端安裝有防濺罩7，所述水槽殼體11的兩端分別設(shè)有進口 5和出口 10，進口 5和出口 10內(nèi)設(shè)有傳送帶6，所述傳送帶6在清洗槽8內(nèi)呈梯形結(jié)構(gòu)，所述清洗槽8上端連接有進水管3，清洗槽8下端連接有出水管16，所述進水管3和出水管16上分別設(shè)有進水閥4和出水閥15，所述清洗槽8的底部裝有水壓感應(yīng)開關(guān)13，進水管3另一端連接清洗液儲存箱19，進水管3上設(shè)有循環(huán)水泵17，出水管16另一端連接過濾裝置22，過濾裝置22通過出水管16連接清洗液儲存箱19，當(dāng)清洗槽8內(nèi)水壓不夠時，水壓感應(yīng)開關(guān)13閉合，進水閥4打開，出水閥15閉合，清洗液通過進水管3流入清洗槽8內(nèi)，當(dāng)水壓過高時，水壓感應(yīng)開關(guān)13斷開，進水閥4閉合，出水閥15打開，清洗槽8內(nèi)清洗液通過出水管16流入到過濾裝置22中，過濾后流入到清洗液儲存箱19內(nèi)，所述清洗液儲存箱19底部連接輸水管12，輸水管12上設(shè)有高壓水泵14，所述輸水管12連接若干高壓噴頭9，若干高壓噴頭9橫向設(shè)置在傳送帶6上方，所述傳送帶6下方設(shè)有隔板2，隔板2設(shè)置在清洗槽8底部，隔板2為網(wǎng)狀活動式結(jié)構(gòu)，方便對清洗后污物的清潔，防止出水管16堵塞，所述清洗槽8底部設(shè)有超聲波換能器20，超聲波換能器20與超聲波發(fā)生器21連接，超聲波換能器20使清洗槽8內(nèi)水形成微小氣泡，促進物件表面附著物脫落，所述清洗槽8底部設(shè)有臭氧發(fā)生器1，臭氧發(fā)生器1通過硅膠臭氧管18與清洗槽8接通，所述臭氧發(fā)生器1產(chǎn)生的臭氧能對清洗液滅菌處理，效率高、無死角。
[0016]所述一種高壓超聲清洗機使用時，首先通過循環(huán)水泵17將清洗液儲存箱19內(nèi)的清洗液注入到清洗槽8內(nèi)，然后通過傳送帶6將物件運送到清洗槽8內(nèi)，啟動高壓水泵14，將清洗液儲存箱19中的清洗液輸送到輸水管12內(nèi)，并通過輸水管12上若干的高壓噴頭9將清洗液噴到物件上，清洗槽8內(nèi)清洗后的水通過出水管16流入到過濾裝置22內(nèi)，經(jīng)過過濾裝置22凈化后，流回到清洗液儲存箱19內(nèi)，同時，開啟臭氧發(fā)生器1和超聲波發(fā)生器21，使清洗槽8內(nèi)水內(nèi)形成微小氣泡，促進物件表面附著物脫落并殺菌。
[0017]本實用新型的工作原理是:所述一種高壓超聲清洗機，采用傳送帶6避免了清洗物件之間相互碰撞及人工搬運，降低了勞動強度，加快了清洗效率，采用高壓噴頭9和清洗液儲存箱19對果蔬進行水流沖洗，既提高了物件的清洗效果，又實現(xiàn)水的循環(huán)利用，節(jié)約了能源，采用超聲波發(fā)生器21，使水表面形成微小的氣泡，利用氣泡遇到附著物瞬間破裂，實現(xiàn)物件表面附著物脫落，利用臭氧發(fā)生器1實現(xiàn)消毒殺菌作用，適用于對物件的清洗。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓超聲清洗機，包括臭氧發(fā)生器、傳送帶、清洗槽、高壓噴頭、水槽殼體、清洗液儲存箱、超聲波發(fā)生器和過濾裝置，其特征在于，所述水槽殼體內(nèi)設(shè)有清洗槽，水槽殼體的上端安裝有防濺罩，所述水槽殼體的兩端分別設(shè)有進口和出口，進口和出口內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述清洗槽上端連接有進水管，清洗槽下端連接有出水管，所述清洗槽的底部裝有水壓感應(yīng)開關(guān)，進水管另一端連接清洗液儲存箱，進水管上設(shè)有循環(huán)水泵，出水管另一端連接過濾裝置，所述清洗液儲存箱底部連接輸水管，輸水管上設(shè)有高壓水泵，所述輸水管連接若干高壓噴頭，所述傳送帶下方設(shè)有隔板，所述清洗槽底部設(shè)有超聲波換能器，超聲波換能器與超聲波發(fā)生器連接，所述清洗槽底部設(shè)有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器通過硅膠臭氧管與清洗槽接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓超聲清洗機，其特征在于，所述傳送帶在清洗槽內(nèi)呈梯形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓超聲清洗機，其特征在于，所述進水管和出水管上分別設(shè)有進水閥和出水閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓超聲清洗機，其特征在于，所述過濾裝置通過出水管連接清洗液儲存箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓超聲清洗機，其特征在于，所述若干高壓噴頭橫向設(shè)置在傳送帶上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓超聲清洗機，其特征在于，所述隔板設(shè)置在清洗槽底部，隔板為網(wǎng)狀活動式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B08B3/02GK204194370SQ201420642013
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】龔有才, 周加興, 戴春錦 申請人:上海三強企業(yè)集團股份有限公司