一種輥筒表面風(fēng)壓除油裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種輥筒表面風(fēng)壓除油裝置，包括物料筒、鏡面滾筒、接油盆、風(fēng)刀、調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)和PLC控制系統(tǒng)，所述物料筒右下方為鏡面滾筒，所述接油盆設(shè)置在鏡面滾筒右側(cè)，所述接油盆的邊緣與鏡面滾筒的壁面不接觸，所述風(fēng)刀位于接油盆的正上方，所述調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)連接有PLC控制系統(tǒng)，所述調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與風(fēng)刀連通。本實(shí)用新型采用PLC全程監(jiān)控的控制系統(tǒng)來(lái)控制風(fēng)刀的風(fēng)力/風(fēng)速/風(fēng)壓，可以保證風(fēng)刀的穩(wěn)定性；采用風(fēng)力的形式對(duì)輥輪表面進(jìn)行清掃，可以完全杜絕輥輪表面造成刮傷、劃痕等嚴(yán)重不良，節(jié)約維修成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種棍筒表面風(fēng)壓除油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及設(shè)備清掃裝置，具體為一種輥筒表面風(fēng)壓除油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在制備鋰電池隔膜的過(guò)程中，設(shè)備的輥筒表面經(jīng)常會(huì)附著油污，降低了滾筒表面的摩擦力，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定、產(chǎn)品厚度不均勻、設(shè)備損壞，給生產(chǎn)帶來(lái)了不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種輥筒表面風(fēng)壓除油裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種輥筒表面風(fēng)壓除油裝置，包括物料筒、鏡面滾筒、接油盆、風(fēng)刀、調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)和PLC控制系統(tǒng)，所述物料筒右下方為鏡面滾筒，所述接油盆設(shè)置在鏡面滾筒右側(cè)，所述接油盆的邊緣與鏡面滾筒的壁面接觸，所述風(fēng)刀位于接油盆的正上方，并且與鏡面滾筒成90°切角。所述調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)連接有PLC控制系統(tǒng)，所述調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與風(fēng)刀連通。
[0006]有益效果:本實(shí)用新型采用PLC全程監(jiān)控的控制系統(tǒng)來(lái)控制風(fēng)刀的風(fēng)力、風(fēng)速、風(fēng)壓，可以保證風(fēng)刀的穩(wěn)定性；采用風(fēng)力的形式對(duì)輥輪表面進(jìn)行清掃，可以完全杜絕輥輪表面造成刮傷、劃痕等嚴(yán)重不良，節(jié)約維修成本，此套裝置可以操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的技術(shù)要求大大降低，不再需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行風(fēng)刀的微調(diào)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0009]參見(jiàn)圖1，一種輥筒表面風(fēng)壓除油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，一種輥筒表面風(fēng)壓除油裝置，包括物料筒1、鏡面滾筒2、接油盆3、風(fēng)刀4、調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)5和PLC控制系統(tǒng)6，所述物料筒I右下方為鏡面滾筒2，所述接油盆3設(shè)置在鏡面滾筒2右側(cè)，所述接油盆3的邊緣與鏡面滾筒2的壁面接觸，所述風(fēng)刀4位于接油盆3的正上方，并且與鏡面滾筒2成90°切角。所述調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)5連接有PLC控制系統(tǒng)6，所述調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)5通過(guò)管道與風(fēng)刀4連通。
[0010]PE+油的混合物油擠出機(jī)進(jìn)行擠出，然后貼服至鏡面滾筒2表面；風(fēng)刀4位置于鏡面滾筒2的夾角為90度，風(fēng)刀4出風(fēng)口于鏡面滾筒2外徑相切線；風(fēng)刀4的風(fēng)壓由調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)5提供，調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)5由PLC控制系統(tǒng)6風(fēng)壓和風(fēng)力大小的感應(yīng)進(jìn)行控制。
[0011]本實(shí)用新型采用可調(diào)節(jié)風(fēng)壓的方式對(duì)輥筒上的油、水、異物進(jìn)行處理，相比現(xiàn)在使用的刮油刀直接壓制在鏡面輥輪上的方式，此套系統(tǒng)可以完全避免到刮油刀對(duì)輥輪的損傷，并且此套裝置運(yùn)行穩(wěn)定，風(fēng)速/風(fēng)壓的跟蹤完全由PLC進(jìn)行控制。
[0012]PE和油的混合物經(jīng)過(guò)鏡面輥輪后，其中大量的油將粘接在鏡面輥輪上。此種裝置中風(fēng)刀的風(fēng)向于輥輪成切角，可以100%的將輥輪上的所有物質(zhì)進(jìn)行吹掃清理干凈，并且無(wú)任何堅(jiān)硬的材料接觸鏡面輥輪表面。
[0013]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種輥筒表面風(fēng)壓除油裝置，包括物料筒、鏡面滾筒、接油盆、風(fēng)刀、調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)和PLC控制系統(tǒng)，其特征在于，所述物料筒右下方為鏡面滾筒，所述接油盆設(shè)置在鏡面滾筒右側(cè)，所述接油盆的邊緣與鏡面滾筒的壁面接觸，所述調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)連接有PLC控制系統(tǒng)，所述調(diào)速鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與風(fēng)刀連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥筒表面風(fēng)壓除油裝置，其特征在于，所述風(fēng)刀位于接油盆的正上方，并且與鏡面滾筒成90°切角。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK204247619SQ201420718459
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】舒均國(guó) 申請(qǐng)人:湖南中鋰新材料有限公司