隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)和電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)和一種電壓力鍋，隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，包括：外鍋，所述外鍋的外側(cè)壁的上部設(shè)置有側(cè)扣牙，所述側(cè)扣牙與所述外鍋的所述外側(cè)壁形成扣位結(jié)構(gòu)；隔熱環(huán)，所述隔熱環(huán)包括本體和定位筋，所述定位筋的上部與所述本體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述定位筋的下部與所述扣位結(jié)構(gòu)配合將所述本體套設(shè)在所述外鍋的外側(cè)壁上。通過該技術(shù)方案，在外鍋上設(shè)置側(cè)扣牙，使得側(cè)扣牙與外鍋的外側(cè)壁形成扣位結(jié)構(gòu)，再通過隔熱環(huán)上的定位筋與扣位結(jié)構(gòu)的配合使用，簡單方便地把隔熱環(huán)固定在了外鍋上，這樣不僅簡化了隔熱環(huán)的安裝工序，降低了生產(chǎn)成本，而且還提高了隔熱環(huán)安裝的工作效率。
【專利說明】隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)和電壓力鍋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)和一種電壓力鍋。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電壓力鍋因隔熱原因，需要在外鍋下增加隔熱環(huán)，而隔熱環(huán)在裝配過程中，需與外鍋之間能夠有效固定，才能夠方便車間裝配，但目前現(xiàn)有壓力鍋一般采用螺釘?shù)姆绞焦潭ǜ魺岘h(huán)，該種固定方式操作不方便，增加了車間的操作工序。
[0003]因此，如何設(shè)計(jì)出一種操作方便，安裝效率高的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)成為目前亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型正是基于上述問題，提出了一種操作方便，安裝工序簡單的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)。
[0005]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于，提供一種隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于，提供一種電壓力鍋。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供了一種隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，包括:外鍋，所述外鍋的外側(cè)壁的上部設(shè)置有側(cè)扣牙，所述側(cè)扣牙與所述外鍋的所述外側(cè)壁形成扣位結(jié)構(gòu)；隔熱環(huán)，所述隔熱環(huán)包括本體和定位筋，所述定位筋的上部與所述本體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述定位筋的下部與所述扣位結(jié)構(gòu)配合將所述本體套設(shè)在所述外鍋的外側(cè)壁上。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，在外鍋的外側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)扣牙，所述側(cè)扣牙和外側(cè)壁形成扣位結(jié)構(gòu)，將隔熱環(huán)的本體套設(shè)在外鍋的外側(cè)壁上，并通過隔熱環(huán)的定位筋卡在外鍋的外側(cè)壁的扣位結(jié)構(gòu)上，從而使隔熱環(huán)固定在外鍋上。其中，側(cè)扣牙直接在外鍋上沖壓成型，安裝隔熱環(huán)時(shí)，直接把隔熱環(huán)從外鍋的底部沿著外鍋向上套設(shè)在外鍋的外側(cè)壁的上部，并且將隔熱環(huán)的定位筋卡在扣位結(jié)構(gòu)上，從而使把隔熱環(huán)固定在外鍋上。通過該技術(shù)方案，利用定位筋和扣位結(jié)構(gòu)的配合使用，從而簡單、快捷的把隔熱環(huán)固定在了外鍋上，這種隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)安裝不需增加輔助零件、不增加裝配工序，在接近零成本情況下很好地解決了隔熱環(huán)在外鍋上固定的問題，從而牢靠的把隔熱環(huán)固定在外鍋上，簡化了隔熱環(huán)的安裝工序，提高了隔熱環(huán)安裝的工作效率。
[0009]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，所述隔熱環(huán)還包括止擋筋，所述止擋筋位于所述定位筋的兩側(cè)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，在隔熱環(huán)上還安設(shè)了止擋筋，所述止擋筋分設(shè)在定位筋的兩側(cè)，其中，該止擋筋的上端與定位筋的上端連接，下端與扣位結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面接觸，也就是說，定位筋和止擋筋形成一個(gè)門狀結(jié)構(gòu)，所述扣位結(jié)構(gòu)正好位于所述門狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，使得隔熱環(huán)即不能沿著外鍋上下移動(dòng)，也不能沿著外鍋外側(cè)壁周向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了隔熱環(huán)和外鍋的有效固定。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，所述定位筋和所述止擋筋為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，定位筋和止擋筋為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，有效地保證了定位筋和止擋筋之間的連接強(qiáng)度，從而保證了隔熱環(huán)的使用強(qiáng)度；另一方面，有效地降低了隔熱環(huán)的加工難度；此外，將側(cè)定位筋和止擋筋制成一體式，可以批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，所述隔熱環(huán)的所述定位筋的底部設(shè)置有加固筋，所述加固筋向外鍋外側(cè)壁傾斜。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，側(cè)扣牙設(shè)在外鍋的外側(cè)壁上和外鍋的外側(cè)壁緊密接觸，隔熱環(huán)為圓柱薄壁結(jié)構(gòu)，外鍋的外側(cè)壁為內(nèi)收弧形結(jié)構(gòu)，因此安裝時(shí)，隔熱環(huán)的定位筋的上部和外鍋外側(cè)壁留有一定空隙，為使側(cè)扣牙和定位筋能夠有效形成扣位結(jié)構(gòu)，在定位筋的底部設(shè)置一個(gè)向外鍋的外側(cè)壁傾斜的加固筋，該加固筋可以提高定位筋和側(cè)扣牙的接觸面積，提高扣位結(jié)構(gòu)的牢固性，從而使得隔熱環(huán)和外鍋固定的更為牢固。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，所述外鍋的上邊沿向下彎折形成凹槽結(jié)構(gòu)，所述隔熱環(huán)的所述本體位于所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，外鍋的外沿向下折彎行成凹槽結(jié)構(gòu)，安裝隔熱環(huán)時(shí)，隔熱環(huán)從外鍋底部沿著外鍋外側(cè)壁向上安裝，直到把隔熱環(huán)本體安裝到所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述凹槽結(jié)構(gòu)可以準(zhǔn)確定位好隔熱環(huán)在外鍋上安裝的高度位置，連同扣位結(jié)構(gòu)一起全方位的固定隔熱環(huán)，從未使隔熱環(huán)更加牢靠地固定在外鍋上。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，所述隔熱環(huán)的所述本體的下部設(shè)置有多個(gè)卡筋。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，所述隔熱環(huán)本體上還設(shè)有多個(gè)卡筋，安裝外殼外罩時(shí)，所述卡筋和外罩上的卡槽配合，從而實(shí)現(xiàn)了外鍋隔熱環(huán)和外鍋外罩的安裝。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，所述側(cè)扣牙為楔形結(jié)構(gòu)。
[0021]把隔熱環(huán)安裝在外鍋上時(shí)，隔熱環(huán)從外鍋的底部從下向上安裝，為了減少安裝過程中側(cè)扣牙產(chǎn)生的阻力，從而將側(cè)扣牙設(shè)置成楔形結(jié)構(gòu)，該楔形結(jié)構(gòu)的上端較厚，為定位筋提供較大的接觸面積，從而使得隔熱環(huán)更牢固的固定在外鍋上；所述楔形結(jié)構(gòu)下端較薄，當(dāng)隔熱環(huán)從外鍋的底部至下向上安裝時(shí)，側(cè)扣牙便不會(huì)阻擋隔熱環(huán)從下向上運(yùn)動(dòng)，從而順利完成隔熱環(huán)至下向上的安裝過程。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，所述側(cè)扣牙與所述外鍋為一體式結(jié)構(gòu)。
[0023]一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，側(cè)扣牙和外鍋為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，有效地保證了側(cè)扣牙和外鍋之間的連接強(qiáng)度，從而保證了外鍋的使用強(qiáng)度；另一方面，有效地降低了外鍋的加工難度；此外，將側(cè)扣牙和外鍋制成一體式，可以批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，所述側(cè)扣牙的數(shù)量與所述定位筋的數(shù)量均為多個(gè)。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，側(cè)扣牙和定位筋的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，扣牙和定位筋的數(shù)量越多，隔熱環(huán)和外鍋之間的固定就越牢靠，優(yōu)選地，側(cè)扣牙和定位筋的數(shù)量為兩個(gè)。
[0026]本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供了一種電壓力鍋，所述電壓力鍋包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的電壓力鍋，具有本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，因此該電壓力鍋具有上述任一實(shí)施例提供的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)的全部有?效果。
[0028]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0030]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0031]圖2是圖1所示的隔熱環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的隔熱環(huán)與外鍋的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4是圖3中所示的Α處的局部放大圖；
[0034]圖5是圖1所示的外鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]其中，圖1至圖5中標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0036]1外鍋，11側(cè)扣牙，2隔熱環(huán)，21本體，22定位筋，23止擋筋，24卡筋。

【具體實(shí)施方式】
[0037]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0038]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0039]下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)。
[0040]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，包括:外鍋1，外鍋1的外側(cè)壁的上部設(shè)置有側(cè)扣牙11，側(cè)扣牙11與外鍋1的外側(cè)壁形成扣位結(jié)構(gòu)；隔熱環(huán)2，隔熱環(huán)2包括本體21和定位筋22，定位筋22的上部與本體21的內(nèi)側(cè)壁連接，定位筋22的下部與扣位結(jié)構(gòu)配合將本體21套設(shè)在外鍋1的外側(cè)壁上。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，在外鍋1的外側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)扣牙11，側(cè)扣牙11和外側(cè)壁形成扣位結(jié)構(gòu)，將隔熱環(huán)2的本體21套設(shè)在外鍋1的外側(cè)壁上，并通過隔熱環(huán)2的定位筋22卡在外鍋1的外側(cè)壁的扣位結(jié)構(gòu)上，從而使隔熱環(huán)2固定在外鍋1上。其中，側(cè)扣牙11直接在外鍋1上沖壓成型，安裝隔熱環(huán)2時(shí)，直接把隔熱環(huán)2從外鍋1的底部沿著外鍋1向上套設(shè)在外鍋1的外側(cè)壁的上部，并且將隔熱環(huán)2的定位筋22卡在扣位結(jié)構(gòu)上，從而使把隔熱環(huán)2固定在外鍋1上。通過該技術(shù)方案，利用定位筋22和扣位結(jié)構(gòu)的配合使用，從而簡單、快捷的把隔熱環(huán)2固定在了外鍋1上，這種隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)安裝不需增加輔助零件、不增加裝配工序，在接近零成本情況下很好地解決了隔熱環(huán)2在外鍋1上固定的問題，從而牢靠的把隔熱環(huán)2固定在外鍋1上，簡化了隔熱環(huán)2的安裝工序，提高了隔熱環(huán)2安裝的工作效率。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖2所示，隔熱環(huán)2還包括止擋筋23，止擋筋23位于定位筋22的兩側(cè)。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，在隔熱環(huán)2上還安設(shè)了止擋筋23，止擋筋23分設(shè)在定位筋22的兩側(cè)，其中，該止擋筋23的上端與定位筋22的上端連接，下端與扣位結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面接觸，也就是說，定位筋22和止擋筋23形成一個(gè)門狀結(jié)構(gòu)，扣位結(jié)構(gòu)正好位于門狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，使得隔熱環(huán)2即不能沿著外鍋1上下移動(dòng)，也不能沿著外鍋1外側(cè)壁周向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了隔熱環(huán)2和外鍋1的有效固定。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖2所示，定位筋22和止擋筋23為一體式結(jié)構(gòu)。
[0045]一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，定位筋22和止擋筋23為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，有效地保證了定位筋22和止擋筋23之間的連接強(qiáng)度，從而保證了隔熱環(huán)2的使用強(qiáng)度；另一方面，有效地降低了隔熱環(huán)2的加工難度；此外，將側(cè)定位筋22和止擋筋23制成一體式，可以批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖2至圖4所示，隔熱環(huán)2的定位筋22的底部設(shè)置有加固筋，加固筋向外鍋1外側(cè)壁傾斜。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，側(cè)扣牙11設(shè)在外鍋1的側(cè)壁上和外鍋1的外側(cè)壁緊密接觸，隔熱環(huán)2為圓柱薄壁結(jié)構(gòu)，外鍋1的外側(cè)壁為內(nèi)收弧形結(jié)構(gòu)，因此安裝時(shí)，隔熱環(huán)2的定位筋22的上部和外鍋1外側(cè)壁留有一定空隙，為使側(cè)扣牙11和定位筋22能夠有效形成扣位結(jié)構(gòu)，在定位筋22的底部設(shè)置一個(gè)向外鍋1的外側(cè)壁傾斜的加固筋，該加固筋可以提高定位筋22和側(cè)扣牙11的接觸面積，提高扣位結(jié)構(gòu)的牢固性，從而使得隔熱環(huán)2和外鍋1固定的更為牢固。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖3和圖4所示，外鍋1的上邊沿向下彎折形成凹槽結(jié)構(gòu)，隔熱環(huán)2的本體21位于凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，外鍋1的外沿向下折彎行成凹槽結(jié)構(gòu)，安裝隔熱環(huán)2時(shí)，隔熱環(huán)2從外鍋1底部沿著外鍋1外側(cè)壁向上安裝，直到把隔熱環(huán)2本體21安裝到凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，凹槽結(jié)構(gòu)可以準(zhǔn)確定位好隔熱環(huán)2在外鍋1上安裝的高度位置，連同扣位結(jié)構(gòu)一起全方位的固定隔熱環(huán)2，從未使隔熱環(huán)2更加牢靠地固定在外鍋1上。
[0050]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，隔熱環(huán)2的本體21的下部設(shè)置有多個(gè)卡筋24。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，隔熱環(huán)2本體21上還設(shè)有多個(gè)卡筋24，安裝外殼外罩時(shí)，卡筋24和外罩上的卡槽配合，從而實(shí)現(xiàn)了外鍋1隔熱環(huán)2和外鍋1外罩的安裝。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖5所示，側(cè)扣牙11為楔形結(jié)構(gòu)。
[0053]把隔熱環(huán)2安裝在外鍋1上時(shí)，隔熱環(huán)2從外鍋1的底部從下向上安裝，為了減少安裝過程中側(cè)扣牙11產(chǎn)生的阻力，從而將側(cè)扣牙11設(shè)置成楔形結(jié)構(gòu)，該楔形結(jié)構(gòu)的上端較厚，為定位筋22提供較大的接觸面積，從而使得隔熱環(huán)2更牢固的固定在外鍋1上；楔形結(jié)構(gòu)下端較薄，當(dāng)隔熱環(huán)2從外鍋1的底部至下向上安裝時(shí)，側(cè)扣牙11便不會(huì)阻擋隔熱環(huán)2從下向上運(yùn)動(dòng)，從而順利完成隔熱環(huán)2至下向上的安裝過程。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖4和圖5所示，側(cè)扣牙11與外鍋1為一體式結(jié)構(gòu)。
[0055]一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，側(cè)扣牙11和外鍋1為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，有效地保證了側(cè)扣牙11和外鍋1之間的連接強(qiáng)度，從而保證了外鍋1的使用強(qiáng)度；另一方面，有效地降低了外鍋1的加工難度；此外，將側(cè)扣牙11和外鍋1制成一體式，可以批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，側(cè)扣牙11的數(shù)量與定位筋22的數(shù)量均為多個(gè)。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，側(cè)扣牙11和定位筋22的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)，扣牙和定位筋22的數(shù)量越多，隔熱環(huán)2和外鍋1之間的固定就越牢靠，優(yōu)選地，側(cè)扣牙11和定位筋22的數(shù)量為兩個(gè)。
[0058]本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供了一種電壓力鍋，電壓力鍋包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)。
[0059]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的電壓力鍋，具有本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，因此該電壓力鍋具有上述任一實(shí)施例提供的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)的全部有?效果。
[0060]綜上所述，本實(shí)用新型的實(shí)施例的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，通過在外鍋外側(cè)壁上設(shè)置側(cè)扣牙，該側(cè)扣牙和外側(cè)壁形成扣位結(jié)構(gòu)，該扣位結(jié)構(gòu)和定位筋連接，從而使隔熱環(huán)牢靠地固定在外鍋上。該技術(shù)方案，通過定位筋和扣位結(jié)構(gòu)的配合使用，從而有效的把隔熱環(huán)固定在外鍋上，這種隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)安裝不需增加輔助零件、不增加裝配工序，在接近零成本情況下很好地解決了隔熱環(huán)在外鍋上固定的問題，從而牢靠的把隔熱環(huán)固定在外鍋上，簡化了隔熱環(huán)的安裝工序，提高了隔熱環(huán)安裝的工作效率。
[0061]在本說明書的描述中，術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0062]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0063]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，用于電壓力鍋，其特征在于，包括: 外鍋，所述外鍋的外側(cè)壁的上部設(shè)置有側(cè)扣牙，所述側(cè)扣牙與所述外鍋的所述外側(cè)壁形成扣位結(jié)構(gòu)； 隔熱環(huán)，所述隔熱環(huán)包括本體和定位筋，所述定位筋的上部與所述本體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述定位筋的下部與所述扣位結(jié)構(gòu)配合將所述本體套設(shè)在所述外鍋的外側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔熱環(huán)還包括止擋筋，所述止擋筋位于所述定位筋的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位筋和所述止擋筋為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔熱環(huán)的所述定位筋的底部設(shè)置有加固筋，所述加固筋向外鍋外側(cè)壁傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外鍋的上邊沿向下彎折形成凹槽結(jié)構(gòu)，所述隔熱環(huán)的所述本體位于所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔熱環(huán)的所述本體的下部設(shè)置有多個(gè)卡筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)扣牙為楔形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)扣牙與所述外鍋為一體式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)扣牙的數(shù)量與所述定位筋的數(shù)量均為多個(gè)。
10.一種電壓力鍋，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的隔熱環(huán)固定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】A47J36/00GK204245916SQ201420749016
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】李孜宇, 蔡位明, 呂偉剛 申請人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司