本技術(shù)屬于工業(yè)刷加工，具體地說，涉及一種耐磨刷絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、公開號為cn214061056u的實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高磷化鋼絲耐磨能力的生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型包括底板、磷化鋼絲、涂塑磷化鋼絲繩股、耐磨保護機構(gòu)和冷卻機構(gòu)，所述底板的頂端面從左至右依次固定安裝有磷化鍍膜機、烘干箱、固定支架、電機和捻股機，所述耐磨保護機構(gòu)包括第一鋼絲涂塑機、第二鋼絲涂塑機、空腔刷筒和電機，所述底板的頂端固定安裝有第一鋼絲涂塑機和第二鋼絲涂塑機。

2、但是上述專利還存在以下問題：在工業(yè)刷生產(chǎn)過程中，需要對生產(chǎn)出的工業(yè)刷進行削消處理，去除工業(yè)刷上較長的刷毛，再對工業(yè)刷上的刷毛進行噴涂，提高刷毛的耐磨性，在對刷毛進行削消時，需要不斷工業(yè)刷的位置進行調(diào)整，也需要操作人員對削消后的工業(yè)刷進行檢驗，裝置的移動結(jié)構(gòu)有待改進，工業(yè)刷處理過程耗時較長，工業(yè)刷加工效率低下，裝置的削消結(jié)構(gòu)有待改進。

3、有鑒于此特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種耐磨刷絲設(shè)備，包括固定底座，所述固定底座的頂部設(shè)置有移動組件，固定底座的頂部設(shè)置有削消組件，移動組件包括開設(shè)于固定底座頂部的第一限位槽,第一限位槽的內(nèi)部設(shè)置有移動結(jié)構(gòu)，削消組件包括固定安裝于固定底座頂部的固定框板，固定框板的內(nèi)部設(shè)置有削消結(jié)構(gòu)，移動組件還包括設(shè)置于固定底座頂部的第一移動板。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述移動結(jié)構(gòu)包括固定安裝于固定底座一側(cè)外壁上的第一伺服電機,固定底座的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有第一螺紋桿,第一伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一螺紋桿的一端固定連接，第一限位槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有一組第二限位槽,第二限位槽的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)向桿。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述移動組件還包括固定安裝于第一移動板兩側(cè)外壁上的第二移動板，第二移動板的內(nèi)部開設(shè)有第一限位孔,導(dǎo)向桿套設(shè)安裝于第一限位孔的內(nèi)部，第二移動板滑動安裝于第二限位槽的內(nèi)部，第一移動板的一側(cè)外壁上開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有螺紋套筒,第一螺紋桿螺旋安裝于螺紋套筒的內(nèi)部。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述削消結(jié)構(gòu)包括固定安裝于固定框板頂部的液壓氣缸,固定框板的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有伸縮桿,液壓氣缸的輸出端與伸縮桿的一端固定連接，伸縮桿的另一端固定安裝有第三移動板,第三移動板的內(nèi)壁上固定安裝有兩組弧形護板,弧形護板的內(nèi)壁上固定安裝有弧形刮刀。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述削消組件還包括固定安裝于第一移動板頂部的第一固定板,第一固定板的頂部開設(shè)有兩組孔洞，孔洞內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩組卡接套筒,卡接套筒的頂部卡接安裝有工業(yè)刷,卡接套筒的底部固定安裝有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿的一端延伸并轉(zhuǎn)動安裝于第一移動板的頂部。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述削消組件還包括固定安裝于第一轉(zhuǎn)桿外壁上的第一皮帶輪，兩組第一皮帶輪之間套設(shè)安裝有第一皮帶,一組第一轉(zhuǎn)桿的底部固定安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的外壁上固定安裝有一組第二皮帶輪,第一固定板的一側(cè)外壁上固定安裝有一組第二固定板和一組第三固定板,第三固定板的頂部固定安裝有第二伺服電機,第三固定板的底部轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿的一端轉(zhuǎn)動安裝于第二固定板的頂部，第二轉(zhuǎn)桿的外壁上固定安裝有第二皮帶輪，兩組第二皮帶輪之間套設(shè)安裝有第二皮帶。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述固定底座的頂部固定安裝有儲液箱,儲液箱的頂部開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)卡接安裝有蓋板,儲液箱的頂部開設(shè)有孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第一導(dǎo)料管,固定框板的內(nèi)部固定安裝有兩組噴淋箱，兩組噴淋箱之間固定安裝有第二導(dǎo)料管,第一導(dǎo)料管的一端延伸并固定安裝于一組噴淋箱的內(nèi)部。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

10、1.達到對裝置進行位置移動的目的，提高裝置使用的靈活性，提高裝置的加工效率，提高工業(yè)刷位置移動的速率，優(yōu)化裝置的使用體驗。

11、2.達到對工業(yè)刷進行削消的目的，去除工業(yè)刷表面多余的刷毛，提高工業(yè)刷的生產(chǎn)質(zhì)量，提高裝置的加工效率，減輕人工的工作壓力。

12、3.達到對工業(yè)刷進行耐磨溶液噴涂的目的，提高裝置使用的靈活性，增強裝置的耐用性，延長裝置的使用壽命。

13、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨刷絲設(shè)備，包括固定底座(10)，其特征在于，所述固定底座(10)的頂部設(shè)置有移動組件，固定底座(10)的頂部設(shè)置有削消組件，移動組件包括開設(shè)于固定底座(10)頂部的第一限位槽(11),第一限位槽(11)的內(nèi)部設(shè)置有移動結(jié)構(gòu)，削消組件包括固定安裝于固定底座(10)頂部的固定框板(33)，固定框板(33)的內(nèi)部設(shè)置有削消結(jié)構(gòu)，移動組件還包括設(shè)置于固定底座(10)頂部的第一移動板(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨刷絲設(shè)備，其特征在于，所述移動結(jié)構(gòu)包括固定安裝于固定底座(10)一側(cè)外壁上的第一伺服電機(12),固定底座(10)的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有第一螺紋桿(13),第一伺服電機(12)的輸出軸通過聯(lián)軸器與第一螺紋桿(13)的一端固定連接，第一限位槽(11)的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有一組第二限位槽(14),第二限位槽(14)的內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)向桿(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨刷絲設(shè)備，其特征在于，所述移動組件還包括固定安裝于第一移動板(16)兩側(cè)外壁上的第二移動板(17)，第二移動板(17)的內(nèi)部開設(shè)有第一限位孔(18),導(dǎo)向桿(15)套設(shè)安裝于第一限位孔(18)的內(nèi)部，第二移動板(17)滑動安裝于第二限位槽(14)的內(nèi)部，第一移動板(16)的一側(cè)外壁上開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有螺紋套筒(19),第一螺紋桿(13)螺旋安裝于螺紋套筒(19)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨刷絲設(shè)備，其特征在于，所述削消結(jié)構(gòu)包括固定安裝于固定框板(33)頂部的液壓氣缸(34),固定框板(33)的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有伸縮桿(35),液壓氣缸(34)的輸出端與伸縮桿(35)的一端固定連接，伸縮桿(35)的另一端固定安裝有第三移動板(36),第三移動板(36)的內(nèi)壁上固定安裝有兩組弧形護板(37),弧形護板(37)的內(nèi)壁上固定安裝有弧形刮刀(38)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨刷絲設(shè)備，其特征在于，所述削消組件還包括固定安裝于第一移動板(16)頂部的第一固定板(20),第一固定板(20)的頂部開設(shè)有兩組孔洞，孔洞內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩組卡接套筒(21),卡接套筒(21)的頂部卡接安裝有工業(yè)刷(22),卡接套筒(21)的底部固定安裝有第一轉(zhuǎn)桿(23),第一轉(zhuǎn)桿(23)的一端延伸并轉(zhuǎn)動安裝于第一移動板(16)的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨刷絲設(shè)備，其特征在于，所述削消組件還包括固定安裝于第一轉(zhuǎn)桿(23)外壁上的第一皮帶輪(24)，兩組第一皮帶輪(24)之間套設(shè)安裝有第一皮帶(25),一組第一轉(zhuǎn)桿(23)的底部固定安裝有轉(zhuǎn)盤(26),轉(zhuǎn)盤(26)的外壁上固定安裝有一組第二皮帶輪(31),第一固定板(20)的一側(cè)外壁上固定安裝有一組第二固定板(27)和一組第三固定板(28),第三固定板(28)的頂部固定安裝有第二伺服電機(29),第三固定板(28)的底部轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)桿(30),第二轉(zhuǎn)桿(30)的一端轉(zhuǎn)動安裝于第二固定板(27)的頂部，第二轉(zhuǎn)桿(30)的外壁上固定安裝有第二皮帶輪(31)，兩組第二皮帶輪(31)之間套設(shè)安裝有第二皮帶(32)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨刷絲設(shè)備，其特征在于，所述固定底座(10)的頂部固定安裝有儲液箱(39),儲液箱(39)的頂部開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)卡接安裝有蓋板(40),儲液箱(39)的頂部開設(shè)有孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第一導(dǎo)料管(41),固定框板(33)的內(nèi)部固定安裝有兩組噴淋箱(42)，兩組噴淋箱(42)之間固定安裝有第二導(dǎo)料管(43),第一導(dǎo)料管(41)的一端延伸并固定安裝于一組噴淋箱(42)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工業(yè)刷加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐磨刷絲設(shè)備，包括固定底座，所述固定底座的頂部設(shè)置有移動組件，固定底座的頂部設(shè)置有削消組件，移動組件包括開設(shè)于固定底座頂部的第一限位槽,第一限位槽的內(nèi)部設(shè)置有移動結(jié)構(gòu)，削消組件包括固定安裝于固定底座頂部的固定框板，固定框板的內(nèi)部設(shè)置有削消結(jié)構(gòu)，移動組件還包括設(shè)置于固定底座頂部的第一移動板，移動結(jié)構(gòu)包括固定安裝于固定底座一側(cè)外壁上的第一伺服電機,固定底座的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有第一螺紋桿,達到對裝置進行位置移動的目的，提高裝置使用的靈活性，提高裝置的加工效率，提高工業(yè)刷位置移動的速率，優(yōu)化裝置的使用體驗。

技術(shù)研發(fā)人員：趙觀平,董智,趙海威
受保護的技術(shù)使用者：江蘇凱孚特機械裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/9/29