專利名稱：自動油炸丸子機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種自動的生產油炸丸子的機器，屬于油炸丸糊食品的機械。
目前油炸丸子的生產還是手工生產。效率低、勞動強度大、火候不均勻、勞動環(huán)境差。
本實用新型的目的是克服手工制作的缺點，提供一種機器，自動連續(xù)的生產油炸丸子。實現(xiàn)在攪糊倉按配方、小批量加入原料，撈出器一端就連續(xù)撈出一個個炸熟了的油炸丸子。
本實用新型自動油炸丸子機由攪糊裝置、糊丸成型裝置、炸鍋以及油循環(huán)、電加熱溫度自控、機械、電氣傳動及控制和光電計數(shù)顯示等輔助裝置以及保溫裝飾設施等構成。
攪糊裝置由攪糊腔、螺旋和傳動裝置構成，其末端與擠出器糊倉聯(lián)體，正轉時混料攪糊，反轉時將餡糊打入擠出器糊倉。
糊丸成型裝置由擠出器、分配器、成型器動配合聯(lián)接組成。擠出器前端是糊倉，后聯(lián)擠出腔，腔內裝有擠出螺旋，擠出器后端固接著分配器的前端部件分配器接口，此接口與分配器體動配合相聯(lián)，且由密封圈密封。分配器體的后端與成型器的成型腔體的側孔(進料孔)也是動配合聯(lián)接。分配器體的外徑裝在軸承內，外加軸承套并固定在炸鍋入口缸的外側壁上。分配器體由鏈輪拖動勻速轉動。成型器的成型腔體裝在炸鍋入口缸的上部并固定在內壁上，腔內裝成型棒模在成型腔內作往復運動并與分配器體的旋轉的周期相同，初始位置相應。由于分配器接口的出口與分配器體內腔的出口是位置與尺寸大小相同的偏心園孔，所以分配器體每轉一周，以上二口便連通一次，丸糊便在擠出器的推動下經擠出腔、分配器接口腔、分配器體內腔與成型腔體側孔便在成型腔內側入口處形成一個連體丸糊半球狀體，它一形成便受棒模向下運動之沖裁，形成了一個成型了的糊丸，被沖入炸鍋入口缸內，完成一個生產節(jié)拍。
成型棒模的下端面內凹、在向下運動到低位時浸入油內的部分便沾滿油，用作回程潤滑和下次脫模。在成型器的成型腔的上部設有油道。在成型器的上面裝一個帶調節(jié)閥的注油管，向成型腔內不斷地注入潤滑油以防粘接丸糊。
糊丸成型裝置的成型器還可以由開口球道及其支座和多鐵勺模轉輪聯(lián)合構成。它的鐵勺模的頭數(shù)n可以是2～8，其轉速與分配器轉速比為1／n。轉輪上的n個鐵勺模等分園周且都能與開口球道吻合。開口球道的支座的側向入口與分配器體的出口是動配合聯(lián)接，其支座固定在炸鍋入口缸的內壁上。n個鐵勺模在運動到低位時也浸入油內。轉輪每轉一周生產n只糊丸進入炸鍋。
炸鍋的特征在于它是一個三環(huán)體結構組合而成；其內環(huán)是一個空心園筒，中心裝有立式傳動軸，軸上端裝一園盤可隨軸轉動；其中環(huán)是一個環(huán)形油鍋。園盤下吊裝一個環(huán)形的多孔轉盤，位于油鍋的下部(比油鍋底面稍小)。使從油鍋的外壁側口進入油鍋的糊丸在多孔轉盤的外緣上按序排列，當轉過0.8周時遇上裝在多孔轉盤的上部，固定在油鍋外沿上的弧形檔板，受其作用改變運方向而向中心散開；炸鍋的外環(huán)是與油鍋一體的油箱、予熱缸和與其上部連通的炸鍋入口缸。炸鍋入口缸由一側孔與油鍋連通，此孔即糊丸入鍋之側孔。另有撈出器涌道在油箱某段上部，最外面是保溫層和裝飾外殼。
立軸上園盤下面裝有一個帽罩和四片漿葉并與園盤同轉。涌道內側伸出曲線形檔板與帽罩相接觸，浸入油面下少許，造成涌道前端。涌道末端裝有一個回轉式撈出器。
回轉式撈出器有一水平轉軸，由鏈輪拖動，兩側是檔板，中間軸上裝一滾輪，滾輪上裝8個漏掌。
多孔轉盤的轉速應滿足以下條件，即其外緣按序排列的糊丸二者之間的距離為糊丸外徑的2.5倍以上。
整個系統(tǒng)傳動速度與其參數(shù)都以糊丸形成的節(jié)拍為中心協(xié)調配合。
附圖圖面說明如下


圖1.攪糊裝置機構圖圖2.糊丸成型裝置結構圖圖3.炸鍋三環(huán)體結構組合圖圖4.成型器第二實施例結構圖圖5.自動油炸丸子機外形圖，摘要附圖本實用新型將結合(附圖)實施例作進一步詳述
圖1.攪糊裝置機構圖。它由和糊腔(1)螺旋(2)和傳動裝置構成并與擠出器糊倉(3)連體。當螺旋正轉時，完成混料攪勻和成餡糊。而反轉時將餡糊經S口打入擠出器的糊倉。
圖2.糊丸成型裝置結構圖。它前端是擠出器，擠出器由糊倉(3)、擠出螺旋(4)、擠出腔(5)和傳動裝置(16)構成。擠出腔后端連接分配器接口(6)。分配器體(8)前端與分配器接口(6)動配合聯(lián)接(由密封圈(7)密封)，并且各有一個相對應的位置尺寸、大小一致的偏心園孔記作a與b孔。分配器體(8)的后端與成型器的成型腔體(14)的側孔動配合聯(lián)接。分配器內腔與成型腔體(14)的內腔由其側孔相通。成型腔體固定在炸鍋入口缸的側壁上。成型腔內裝有作往復運動的成型棒模(13)，棒模的下端內凹。分配器體(8)外徑上套裝著軸承(10)靠軸承套(11)支持，軸承套(11)固定在炸鍋入口缸(15)的側壁上。分配器體由鏈輪(9)拖動勻速旋轉，并且與成型棒模的往復運動的周期相同，初始位置相應。當分配器體每轉一周，它的入口b與a口吻合一次，就在成型腔側口c處形成一個連體的半園球體，此時恰遇成型棒模向下運動沖裁，沖下一個成型了的糊丸進入炸鍋入口缸，完成一個生產節(jié)拍。
當棒模將糊丸沖下入鍋時，它的下端及底模也沾滿油以作回程潤滑和下次脫模用。
d口是炸鍋側口，糊丸進入炸鍋入口缸后由此進入油鍋。
圖3是炸鍋三環(huán)體結構組合圖。炸鍋(26)是三環(huán)體結構，其內環(huán)是一個空心園筒，中心裝一立式傳動軸(19)，低速運轉，軸上裝一園盤(18)，炸鍋的中環(huán)是一個油鍋，底部裝有電加熱元件，園盤下在中環(huán)吊裝一個帽罩(20)，帽罩上還裝有四個漿葉(28)，漿葉浸入油面少許。園盤下還吊裝著一個多孔轉盤(21)作為油鍋底盤在熱元件上部轉動，它的尺寸比油鍋的環(huán)形尺寸稍小。它的轉動使從側孔d內進入油鍋的糊丸一進來便在多孔轉盤(21)上按次序排好隊并在某邊緣上隨轉盤作園周運動。當轉過0.8周時，遇到弧形檔板(31)，在其作用下糊丸改變運動方向向中心散開。但仍隨多孔轉盤轉動。檔板(31)在轉盤的上部，固定在油鍋外沿上，檔板(31)為新進之糊丸(32)安排了位置。炸鍋的外環(huán)是一個大半環(huán)油箱(29)、予熱缸(30)、炸鍋入口缸(17)和撈出器涌道(24)。在油箱上面靠近予熱缸處裝一個油泵(27)，用作油循環(huán)，并向成型器提供潤滑油。
從撈出器涌道(24)的內側伸出一曲線形檔板與帽罩接觸，浸入油面下，在漿葉的下面有少許間隙，造成涌道前端。熟后上漂的丸子被漿葉驅趕入涌道后排隊進入撈出器(22)的漏掌而被撈出。撈出后的丸子進入計數(shù)盤(23)，當從下孔漏出時光電信號裝置發(fā)出計數(shù)脈沖經濾波、整形后送入計數(shù)顯示裝置計數(shù)顯示。
炸鍋裝在底座上，炸鍋的外層是保溫材料和裝飾外殼。
整個系統(tǒng)各部分運轉狀態(tài)與速度與糊丸成型裝置的節(jié)拍協(xié)調一致，同步運轉。
圖4.成型器第二實施例結構圖。糊丸成型裝置的成型器還可以由該圖所示的4個鐵勺模(40)和轉輪(39)與開口球道(36)及其支座(33)構成。球道(5)附在支座(33)的出口處，支座的入口端與分配器體(34)內腔的出口也是動配合聯(lián)結，并固定在炸鍋入口缸(17)的內壁上。4個鐵勺模(40)在運轉過程中都能與開口球道相吻合。轉輪(39)的轉速與分配器的轉速之比為1／4。開口球道(36)上方裝一淋雨噴頭(35)不斷的向下淋油，以防丸糊與開口球道(36)以及鐵勺模(40)沾結。4個鐵勺模(40)由壓板(37)和螺釘(38)固定在轉輪(39)上，每當轉輪轉過1／4周，分配器體(17)轉一周，便有一個糊丸落入炸鍋入口缸(17)內。在鐵勺模轉到最低位置時，模頭便浸入油內并沾滿油以防下次脫模時粘結丸糊。
自動油炸丸子機的電加熱裝置、溫度控制裝置、機械傳動、電力裝備及光電計數(shù)顯示裝置系本領域常用技術，不再詳細介紹。
本實用新型有如下優(yōu)點1.本實用新型使油炸丸子由手工生產變?yōu)闄C器自動生產，而且連續(xù)作業(yè)，實現(xiàn)高效率、高效益。
2.生產的丸子，大小均勻，火候色澤一致，并保證營養(yǎng)素，可以生產由各種原料制成的油炸丸子。
3.機器將為第三產業(yè)的食品生產和改善人民生活產生積極效果。
權利要求1.一種自動油炸丸子機，其特征在于它是由攪糊裝置、糊丸成型裝置、炸鍋組成，糊丸成型裝置由擠出器、分配器、成型器組成，炸鍋為一三環(huán)體炸鍋。
2.據權利要求1所說的糊丸成型裝置，其特征在于其分配器的分配器體與分配器接口動配合聯(lián)接，分配器接口與擠出器的擠出腔聯(lián)接，分配器體的后端與成型器的成型腔體側孔動配合聯(lián)接，分配器體的外殼裝有軸承、軸承由軸承套支持并固定在炸鍋入口缸的側壁上，分配器體由鏈輪拖動旋轉，分配器體內腔的前端入口是一個偏心圓孔，它與分配器接口的偏心出口的位置、尺寸相同。
3.據權利要求1所說的糊丸成型裝置，其特征在于成型器的成型腔體的內腔裝有下端面內凹的成型棒模，該棒模作往復運動，與分配器轉動周期相同，初始位置相應，每轉一周生產一個糊丸，成型腔的上部設有油道，成型腔體裝在炸鍋入口缸的上部并固定在內壁上。
4.據權利要求1到3所說的糊丸成型裝置其特征是它的成型器的上面裝有一個帶有調節(jié)閥的注油管，向成型腔內注入潤滑油，以防粘結丸糊，并且由成型棒模將在成型腔內半成型的丸糊沖裁并送入炸鍋入口缸，便成了成型了的糊丸，回程中其下端沾滿油，用于回程潤滑和下次脫模。
5.據權利要求1到3所說的糊丸成型裝置的特征在于它的成型器還可以由開口球道及其支座和多鐵勺模轉輪聯(lián)合構成。它的鐵勺模的數(shù)目n可以是2～8其轉速與分配器的轉速之比例是1／n，其構成多鐵勺模轉輪的n個鐵勺模等分其圓周且能與開口球道相吻合，開口球道的支座側向入口與分配器的出口是動配合聯(lián)接，并與其支座固定在炸鍋入口缸內壁上。
6.據權利要求4所說的糊丸成型裝置，其特征在于它的成型器還可以由開口球道及其支座和多鐵勺模轉輪聯(lián)合構成，它的鐵勺模的數(shù)目n可以是2～8，其轉速與分配器之轉速的比例是1／n，其裝在轉輪上的n個鐵勺模等分轉輪圓周且能與開口球道相吻合，開口球道的支座側向入口與分配器的出口是動配合聯(lián)接，并與其支座固定在炸鍋入口缸內壁上。
7.據權利要求1所說的自動油炸丸子機其特征在于炸鍋是由三環(huán)體結構組合而成，其內環(huán)是一個空心圓筒，中心裝有穿心立式傳動軸，其中環(huán)是一個環(huán)形油鍋，立軸上端裝有一個圓盤可隨軸轉動，圓盤下吊裝一個環(huán)形的多孔轉盤位于油鍋的下部，使從油鍋的外壁側口進入油鍋的成了型的糊丸在多孔轉盤的外緣上按序排列，當轉過0.8周時遇上裝在多孔轉盤上部固定在油鍋外沿上的弧形檔板，受其作用便改變運動方向，向中心散開，炸鍋的外環(huán)是與油鍋一壁之隔的油箱，予熱缸炸鍋入口缸和撈出器涌道。
8.據權利要求7中所說的炸鍋，其特征在于圓盤下面裝有一個帽罩，帽罩上裝四片漿葉并與圓盤同轉，涌道內側伸出一曲線形檔板與帽罩相接觸，浸在油面下造成涌道前端。
9.據權利要求7或8所說的炸鍋的特征在于其上部撈出器涌道的末端裝一回轉式撈出器。
10.據權利要求9中所說的回轉式撈出器其特征是它有一個轉動軸，兩側是圓環(huán)形檔板，中間軸上裝一滾輪，滾輪外徑上裝有n只漏掌，n的數(shù)目可以是6～12。
專利摘要本實用新型自動油炸丸子機，它要解決糊丸成型和自動炸制的問題。其主要特征在于它的糊丸成型裝置由擠出器、分配器和裝有注油管的成型器構成。炸鍋是三環(huán)體結構，其內環(huán)是空心圓筒，裝一穿心立軸，中環(huán)是油鍋，油鍋下部有一多孔轉盤和一弧形擋板，多孔轉盤吊裝在立軸頂端的圓盤上并隨其轉動。入鍋的糊丸在多孔轉盤的外緣按序排列、均勻散開。外環(huán)是油箱等，另有其他自動環(huán)節(jié)與裝置。若在攪糊腔內小批量加入原料，撈出器就連續(xù)的撈出炸熟了的丸子并計數(shù)顯示。
文檔編號A47J37/12GK2032843SQ8820427
公開日1989年2月22日 申請日期1988年4月2日 優(yōu)先權日1988年4月2日
發(fā)明者李林增 申請人:李林增