專利名稱：以植物油脂為原料制取類可可脂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食用特種油脂制取法，特別是一種以植物油脂為原料制取類可可脂的方法。
天然可可脂是食品工業(yè)的原料之一，由于需要從熱帶植物可可豆中提取，因而產(chǎn)地范圍有限，產(chǎn)量低，價(jià)格高，不能滿足市場(chǎng)需求。八十年代開始，國(guó)內(nèi)外不少生產(chǎn)廠家以烏柏脂(或籽)分提法生產(chǎn)可可脂代用品-類可可脂來滿足市場(chǎng)需要。中國(guó)專利申請(qǐng)CN85100006U提出了一種以烏柏脂(或籽)為原料制取類可可脂的方法，其重結(jié)晶所用的有機(jī)溶劑為丙酮、正己烷、丙酮-酒精混合溶液，由于這類溶劑的閃點(diǎn)低，容易形成易燃易爆氣氛，使用危險(xiǎn)性大，成本高。
本發(fā)明的目的是要提供一種以植物油脂為原料制取類可可脂的方法，它能有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，避免使用易燃易爆的有機(jī)溶劑，提高類可可脂收率，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的具體方案是以兩種以上的固體脂和液體植物油為原料，特別是以烏柏脂(或籽)和棉油或者豆油為原料，采用在催化條件下進(jìn)行酸交換和在真空狀態(tài)下進(jìn)行酯交換的方法制取類可可脂。烏柏脂(或籽)與植物油類的棉油或豆油重量配比為1∶0.10至1∶0.12。酸交換過程采用甲醇鈉(CH3ONa)作催化劑，其用量為油脂重量的0.20%至0.25%。植物油脂脫酸和脫水處理過程中，當(dāng)酸價(jià)小于0.5，水份小于0.10%，雜質(zhì)小于0.10%時(shí)，然后在真空狀態(tài)下進(jìn)行酯交換，其酯交換溫度為80℃±2℃，時(shí)間為30分鐘。
本發(fā)明的工藝過程是
脫皂→脫水→脫色→過濾→脫臭→冷卻→過濾→調(diào)溫→澆?！b→成品入庫(kù)。
以1∶0.10至1∶0.12的重量配比選用一定量的烏柏脂(或籽)和植物油類的棉油或豆油。將烏柏脂加熱到65℃到70℃熔化，將已熔化的烏柏脂和植物油分別采用水化法(或磷酸法)，堿煉法，真空脫水法，進(jìn)行脫酸和脫水處理，在酸交換過程中，加入重量為油脂重量0.20%至0.25%的甲醣醇鈉(CH3ONa)作催化劑。油脂經(jīng)脫酸和脫水處理后，當(dāng)酸價(jià)小于0.5，水份小于0.10%，雜質(zhì)小于0.10%時(shí)，將烏柏脂和其它植物油類的棉油或者豆油加溫至80℃±2℃狀態(tài)，在真空條件下進(jìn)行30分鐘的酯交換處理。然后在自然狀況下，加入溫度為80℃，重量為油脂重量5%的水終止反應(yīng)過程，再水洗2至3次，使含皂量在0.03%以下，最后在250℃±5℃和真空條件下脫臭3小時(shí)，經(jīng)冷卻后過濾，調(diào)溫，澆模，最后獲得類可可脂成品。
本發(fā)明因?yàn)椴恍枰捎靡兹家妆挠袡C(jī)溶劑，所以保證了操作的安全可靠性;同時(shí)由于采用了豐富的植物油脂為原料，有利于降低成本;另外由于采用了催化酸交換和真空酯交換法，進(jìn)一步提高了類可可脂收率。本發(fā)明還具有方法簡(jiǎn)單和工藝過程可靠的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的具體方法由以下的實(shí)施例給出。
以1∶0.10至1∶0.12的重量配比選用一定量的烏柏脂(或籽)和植物油類的棉油或豆油。將烏柏脂加熱到65℃至70℃熔化，將已熔化的烏柏脂和植物油分別采用水化法(或磷酸法)，堿煉法，真空脫水法，進(jìn)行脫酸和脫水處理，在酸交換過程中，加入重量為油脂重量0.20%至0.25%的甲醇鈉(CH3ONa)作催化劑。油脂經(jīng)脫酸和脫水處理后，當(dāng)酸價(jià)小于0.5，水份小于0.10%，雜質(zhì)小于0.10%時(shí)，將烏柏脂和其它植物油類的棉油或者豆油加溫至80℃±2℃狀態(tài)，在真空條件下進(jìn)行30分鐘的酯交換處理。然后在自然狀況下，加入溫度為80℃，重量為油脂重量5%的水終止反應(yīng)過程，再水洗2至3次，使含皂量在0.03%以下，最后在250℃±5℃和真空條件下脫臭3小時(shí)，經(jīng)冷卻后過濾，調(diào)溫，澆模，最后獲得類可可脂成品。
權(quán)利要求
1.一種以植物油脂為原料制取類可可脂的方法，該方法以兩種以上的固體脂和液體植物油為原料，制取類可可脂，其特征在于以烏桕脂(或籽)和棉油或者豆油為原料，采用在催化條件下進(jìn)行酸交換和在真空狀態(tài)下進(jìn)行酯交換的方法制類可可脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是烏柏脂(或籽)與植物油類的棉油或豆油重量配比為1∶0.10至1∶0.12。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是酸交換過程采用甲醇鈉(CH3ONa)作催化劑，其用量為油脂重量的0.2%至0.25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是植物油脂經(jīng)脫酸和脫水處理，當(dāng)酸價(jià)小于0.5，水份小于0.10%，雜質(zhì)小于0.10%，然后在真空狀態(tài)下進(jìn)行酯交換，其酯交換溫度為80℃±2℃，時(shí)間為30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明是一種以植物油脂為原料制取類可可脂的方法。該方法以烏桕脂(或籽)和棉油或者豆油為原料，采用在催化條件下進(jìn)行酸交換和在真空狀態(tài)下進(jìn)行酯交換的方法制取類可可脂。酸交換過程用甲醇作催化劑。油脂脫酸和脫水后，當(dāng)酸價(jià)小于0.5，水份小于0.10％，雜質(zhì)小于0.10％時(shí)，然后在真空狀態(tài)下進(jìn)行酯交換，其酯交換溫度為80℃±2℃，時(shí)間為30分鐘。本發(fā)明用于食用特種油脂加工，它具有安全可靠和類可可脂收率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C11C3/10GK1053084SQ9010908
公開日1991年7月17日 申請(qǐng)日期1990年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月8日
發(fā)明者程樹洲 申請(qǐng)人:程樹洲