專利名稱：高壓清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬清洗機(jī)械設(shè)備。
現(xiàn)有清洗機(jī)為三缸活塞泵或三缸曲軸連桿驅(qū)動(dòng)柱塞泵，電動(dòng)機(jī)為風(fēng)冷式，這種機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，電動(dòng)機(jī)、水泵及其外卸荷裝置體積大，笨重，傳動(dòng)損失大，能耗高，效率低，用水量大，噪音大，振動(dòng)大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、效率高、能耗低、用水量小、壓力大、噪音小、振動(dòng)小的高壓清洗機(jī)。
本實(shí)用新型是采用下列方式來(lái)達(dá)到目的的采用水冷電動(dòng)機(jī)，用電動(dòng)機(jī)軸端上的斜盤(pán)直接驅(qū)動(dòng)柱塞泵，用體積小的回流閥實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)卸荷。
以下結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本清洗機(jī)局部剖開(kāi)正視圖。
圖2為本清洗機(jī)回流閥縱剖視圖。
圖3為本清洗機(jī)電動(dòng)機(jī)局部剖視簡(jiǎn)圖。
參照
圖1～3，本清洗機(jī)由機(jī)座1、斜盤(pán)2、壓盤(pán)3、柱塞端蓋4、壓力表5、回流閥6、出水快換接頭7、泵體8、排水閥9、吸水閥10、機(jī)罩11、密封圈12、聯(lián)接套13、柱塞14、回程彈簧15、進(jìn)水快換接頭16、機(jī)架及其行走輪17、電動(dòng)機(jī)18和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)19組成。電動(dòng)機(jī)18臥式安裝在機(jī)架17左部，機(jī)座1左部為法蘭盤(pán)狀與電動(dòng)機(jī)右端面連接，機(jī)座左部中心處為軸承孔座，通過(guò)軸承安在電動(dòng)機(jī)輸出軸軸頸上，機(jī)座右端部為圓孔穴狀的斜盤(pán)室，斜盤(pán)2安在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，斜盤(pán)左肩部安有軸承，壓在機(jī)座中間隔板孔座上，斜盤(pán)右肩部安有軸承，軸承外端安裝壓盤(pán)3，外形為輪鼓狀的柱塞端蓋4，左面開(kāi)口端與機(jī)座右開(kāi)口端連接，端蓋4內(nèi)有三個(gè)均布的臥式柱塞套，內(nèi)孔安柱塞14，外套裝彈簧15，柱塞左端頸部安有環(huán)形彈簧座，支承彈簧15左端面，柱塞左端面壓在壓盤(pán)3上，柱塞右部伸出柱塞端蓋外部分安有聯(lián)接套13和密封圈12，泵體8安在端蓋4右端面上，泵體8右端部有三個(gè)均布二級(jí)圓孔，套在聯(lián)接套右端部，密封圈和柱塞右端部上，泵體上有進(jìn)水孔道和出水孔道，分別安有吸水閥10和排水閥9，泵體右上部安有回流閥6及其出水快換接頭7，泵體頂部安有壓力表5，下部安有進(jìn)水接頭，機(jī)罩11安在機(jī)架17上，罩住電動(dòng)機(jī)和水泵，電動(dòng)機(jī)進(jìn)水快換接頭16、水泵出水快換接頭7和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)露在機(jī)罩外面。
回流閥6由安全閥20、調(diào)壓閥座21、錐形球座22、出水閥座23、回流頂桿24、回流閥彈簧25、隔塊26和活塞塊27組成，調(diào)壓閥座21和出水閥座23均為有多級(jí)圓內(nèi)孔的圓筒體，出水閥座23左端部有內(nèi)螺紋與調(diào)壓閥中部的外螺紋連接，調(diào)壓閥座21中孔左段有內(nèi)螺紋，安有調(diào)整螺套，螺套內(nèi)有彈簧及其安全閥20，中孔中段安有錐形球座22，右段安有空芯的回流頂桿24，頂桿右半部處于出水閥座23中孔里，頂桿右端部安有活塞塊27，中部安有隔塊26，回流閥彈簧右端壓在隔塊上，左端壓在調(diào)壓閥座右端面環(huán)槽上，調(diào)壓閥座在錐形球座部位有徑向孔道和外環(huán)槽，與出水閥座 下面回水孔相通，出水閥座在隔板部位上有一徑向孔。
電動(dòng)機(jī)18，由水冷套29、定子繞組31、轉(zhuǎn)子30、電控裝置32、前蓋33、后蓋28、進(jìn)水接頭16和出水接頭34組成，水冷套29在電動(dòng)機(jī)機(jī)體外面，下面有進(jìn)水接頭16，上面有出水接頭34，用管子把接頭34與泵體8下端的出水接頭相接起來(lái)。
工作原理電動(dòng)機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，斜置壓盤(pán)3，驅(qū)動(dòng)柱塞14，使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)，水泵便工作吸水，通過(guò)回流閥6，噴水時(shí)活塊27向左移動(dòng)，回流閥關(guān)閉，不噴水時(shí)活塊27向右移動(dòng)，回流閥便打開(kāi)，水回流到高壓泵進(jìn)水端，實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)卸荷，在噴水壓力超過(guò)額定值時(shí)，安全閥20左移，超壓水從回流閥下口流出而降壓。
本清洗機(jī)特點(diǎn)是體積小，重量輕，工作壓力高，用水量少，效率高，能耗低，振動(dòng)小，穩(wěn)定可靠，噪音小。
權(quán)利要求1.一種高壓清洗機(jī)，其特征在于該機(jī)由機(jī)座1、斜盤(pán)2、壓盤(pán)3、柱塞端蓋4、壓力表5、回流閥6、出水快換接頭7、泵體8、排水閥9、吸水閥10、機(jī)罩11、密封圈12、聯(lián)接套13、柱塞14、回程彈簧15、進(jìn)水快換接頭16、機(jī)架及其行走輪17、電動(dòng)機(jī)18和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)19組成。電動(dòng)機(jī)18臥式安裝在機(jī)架17左部，機(jī)座1左部為法蘭盤(pán)狀與電動(dòng)機(jī)右端面連接，機(jī)座左部中心處為軸承孔座，通過(guò)軸承安在電動(dòng)機(jī)輸出軸軸頸上，機(jī)座右端部為圓孔穴狀的斜盤(pán)室，斜盤(pán)2安在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，斜盤(pán)右肩部安有軸承，軸承外端安裝壓盤(pán)3，外形為輪鼓狀的柱塞端蓋4，左面開(kāi)口端與機(jī)座右開(kāi)口端連接，端蓋4內(nèi)有三個(gè)均布的臥式柱塞套，內(nèi)孔安柱塞14，外套裝彈簧15，柱塞左端頸部安有環(huán)形彈簧座，支承彈簧15左端面，柱塞左端面壓在壓盤(pán)3上，柱塞右部伸出柱塞端蓋外部分安有聯(lián)接套13和密封圈12，泵體8安在端蓋4右端面上，泵體8右端部有三個(gè)均布二級(jí)圓孔，套在聯(lián)接套右端部、密封圈和柱塞右端部上，泵體上有進(jìn)水孔道和出水孔道，分別安有吸水閥10和排水閥9，泵體右上部安有回流閥6及其出水快換接頭7，泵體頂部安有壓力表5，下端安有進(jìn)水接頭，機(jī)罩11安在機(jī)架17上，罩住電動(dòng)機(jī)和水泵，電動(dòng)機(jī)進(jìn)水快換接頭16、水泵出水快換接頭和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)19露在機(jī)罩外面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于該機(jī)回流閥6由安全閥20、調(diào)壓閥座21、錐形球座22、出水閥座23、回流頂桿24、回流閥彈簧25、隔塊26和活塞塊27組成，調(diào)壓閥座21和出水閥座23均為有多級(jí)圓內(nèi)孔的圓筒體，出水閥座23左端部有內(nèi)螺紋與調(diào)壓閥中部的外螺紋連接，調(diào)壓閥座21中孔左段有內(nèi)螺紋，安有調(diào)整螺套，螺套內(nèi)有彈簧及其安全閥20，中孔中段安有錐形球座22，右端安有空芯的回流頂桿24，頂桿右半部處于出水閥座23中孔里，頂桿右端部安有活塞塊27，中部安有隔塊26，回流閥彈簧右端壓在隔塊上，左端壓在調(diào)壓閥座右端面環(huán)槽上，調(diào)壓閥座在錐形球座部位有徑向孔道和外環(huán)槽，與出水閥座 下面回水孔相通，出水閥座在隔板部位上有一徑向孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)，其特征在于該機(jī)電動(dòng)機(jī)18由水冷套29、定子繞組31、轉(zhuǎn)子30、電控裝置32、前蓋33、后蓋28、進(jìn)水接頭16和出水接頭34組成，水冷套29在電動(dòng)機(jī)機(jī)體外面，下面有進(jìn)水接頭16，上面有出水接頭34。
專利摘要一種高壓清洗機(jī)，由機(jī)座、斜盤(pán)、壓盤(pán)、柱塞端蓋、壓力表、回流閥。出水快換接頭、泵體、排水閥、吸水閥、機(jī)罩、密封圈、聯(lián)接套、柱塞、回程彈簧、進(jìn)水快換接頭、機(jī)架及其行走輪、電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)組成。它采用動(dòng)力軸端的壓盤(pán)直接驅(qū)動(dòng)多個(gè)柱塞泵，采用內(nèi)循環(huán)回流閥和水冷式單相電動(dòng)機(jī)，故它具有體積小，重量輕、工作壓力高，用水量少，傳動(dòng)損失少，效率高，能耗低，振動(dòng)小，穩(wěn)定可靠和噪音小等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B3/02GK2096426SQ9122063
公開(kāi)日1992年2月19日 申請(qǐng)日期1991年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月31日
發(fā)明者彭欽慶, 歐陽(yáng)淦輝, 梁福權(quán), 吳萬(wàn)春, 陳廣智, 施炳陽(yáng), 馮國(guó)盛 申請(qǐng)人:韶關(guān)拖拉機(jī)總廠