專利名稱：電熱膜加熱的電飯鍋及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電飯鍋及其制造方法，特別是涉及一種采用電熱膜加熱的電飯鍋及其制造方法，它具有熱效率高、節(jié)電、免加熱保溫和工藝簡單等特點。
在現(xiàn)有技術中，電飯鍋都是由鍋蓋、內(nèi)膽、外殼、內(nèi)殼體、控溫元件、管狀加熱器、發(fā)熱板、控制電路和開關組成。其中，發(fā)熱板采用鑄鋁制成，它里面鑄入了管狀加熱器，通電后，加熱器使電熱板均勻發(fā)熱，再通過電熱板與內(nèi)膽底部密切接觸將熱能傳給內(nèi)膽中盛裝的水和米。其不足之處是采用這種電熱板和管狀加熱器成本較高，制作工藝復雜，傳統(tǒng)的管狀電熱元件要經(jīng)過十幾道加工工藝，壽命較短，而且發(fā)熱板需與內(nèi)膽充分接觸，才能有效地導熱，但現(xiàn)有技術難以保證發(fā)熱板與內(nèi)膽完全吻合，故其熱效率低，低于60%，并且需要加熱保溫，較為耗電。
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種提高熱效率，節(jié)約電力，同時又降低成本、簡化工藝的采用電熱膜加熱的電飯鍋及其制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下的技術措施來實現(xiàn)它由鍋蓋、內(nèi)膽、外殼、內(nèi)殼體、控溫元件、電熱元件、控制電路和開關組成，其特征是改進現(xiàn)有技術中的發(fā)熱板及管狀發(fā)熱器加熱為電熱膜加熱，即電熱元件為電熱膜，內(nèi)膽外還套有一內(nèi)膽護罩，內(nèi)膽護罩為與內(nèi)膽形狀相似并大于內(nèi)膽的殼體，它與內(nèi)膽相套并在其翻邊處鑲嵌聯(lián)接，構成復合內(nèi)膽，在內(nèi)膽護罩上還安裝有若干接線柱，其中必有兩個接線柱與電熱膜正、負兩極相聯(lián)接，另有兩個接線柱與內(nèi)膽外壁上的控溫元件相聯(lián)接，在內(nèi)殼體內(nèi)與內(nèi)膽護罩接線柱相對應的部位裝有控制電路插座。當將復合內(nèi)膽放入外殼中時，內(nèi)膽護罩上的插頭會插入內(nèi)殼體內(nèi)的插座中，使電熱膜與控制電路接通;當取出復合內(nèi)膽后，接線柱與插座脫離。
本發(fā)明的內(nèi)膽與內(nèi)膽護罩之間留有空隙，形成腔體。
本發(fā)明的目的還可以通過以下的技術措施來實現(xiàn)在內(nèi)膽護罩上留有密封氣口，內(nèi)膽護罩與內(nèi)膽翻邊聯(lián)接處做密封聯(lián)接，將內(nèi)膽與護罩間之空間抽真空，使二者間的腔體成為真空腔體，這樣能使復合內(nèi)膽形成較好的保溫層，直到免加熱保溫作用，同時還能防止電熱膜涂層與空氣接觸氧化，延長電熱膜的使用壽命。
本發(fā)明的電熱膜可涂在內(nèi)膽外底面上，或涂在內(nèi)膽的整個外壁上，或者涂在內(nèi)膽外底面和其外圍的中下部分。
本發(fā)明還可以在內(nèi)膽外壁上分別涂上不同的功率的電熱膜，作加熱和保溫用?？稍趦?nèi)膽底部涂覆功率較高的電熱膜作加熱用，而在內(nèi)膽外側壁上涂覆功率較小的電熱膜作保溫用。
本發(fā)明還可以采用自閉電插座作為內(nèi)殼體內(nèi)的控制電路插座，當取出復合內(nèi)膽后，插座擋板自閉，使插座不致于裸露，可防止意外觸電。
本發(fā)明還可以在電飯鍋鍋蓋下加設一微動安全開關與控制電路串聯(lián)。當鍋蓋合上后，電源才能接通，鍋蓋開啟時，電源斷開，以確保電飯鍋更為安全。
本發(fā)明的內(nèi)膽既可采用金屬材料，又可采用玻璃或陶瓷或搪瓷材料制成。而內(nèi)膽護罩則可采用金屬材料或者塑料制成。
本發(fā)明的制造方法是包括內(nèi)膽成形、外殼成形、內(nèi)殼體成形，在外殼上安裝控制電路部件，控制開關、裝配外殼和內(nèi)殼體為一體，其特征是要在內(nèi)膽外壁上涂覆一層電熱膜，并在內(nèi)膽底面安裝控溫元件，分別引出電熱膜正負極和控溫元件的電路聯(lián)接線，另制出內(nèi)膽護罩及接線孔，在內(nèi)膽護罩上設置接線柱，將內(nèi)膽上引出的聯(lián)接線與接線柱聯(lián)接，將內(nèi)膽套入內(nèi)膽護罩中，在內(nèi)膽和內(nèi)膽護罩緣邊翻邊扣緊制成復合內(nèi)膽;而在殼體上則要安裝電路插座，無需制造和安裝管狀電熱元件和加熱板。
本發(fā)明的制造方法還可以在內(nèi)膽護罩上制出密封氣口，并在內(nèi)膽與內(nèi)膽護罩緣邊翻邊中加設密封圈，然后再扣緊密封成復合內(nèi)膽;再通過密封氣口將復合內(nèi)膽體中的腔體抽真空，以便形成較好的保溫層。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比有許多優(yōu)點1.電熱元件采用了電熱膜，電熱膜是面狀發(fā)熱材料，與被加熱體形成最大限度的導熱面，傳熱的熱阻小，熱傳導性好，且本身溫度并不太高，沒有發(fā)紅、熾熱現(xiàn)象，幅射熱損失小，用電熱膜制成的電熱器，熱效率很高，一般在90%左右。而傳統(tǒng)的電熱管散熱面小，與被加熱體要靠其它物體間接傳導，在電熱轉(zhuǎn)換過程中，電能所產(chǎn)生的熱能不能很快地傳給被加熱體，造成電熱元件上的熱量過于集中，其本身很快變得熾熱，能量損耗較大，造成電熱轉(zhuǎn)換效率低，相比之下，電熱膜工作接觸面大，導熱快，比現(xiàn)有技術節(jié)電10%～40%。
2.電熱膜具有自限溫特性，本身溫升不高，保證電熱膜各處的溫度均勻，同時復合內(nèi)膽可防止電熱膜涂層與外界空氣接觸氧化，延長了使用壽命。
3.采用雙層復合內(nèi)膽結構，可避免在取出內(nèi)膽清洗時容易劃花電熱膜，同時還能起到靜電屏閉作用，防止加熱元件泄漏電流，因為電熱膜較易與金屬外殼形成電容器，泄漏電流，影響整機安全。
4.復合內(nèi)膽具有雙層隔熱作用，防止空氣對流，可起到免加熱保溫作用，如復合內(nèi)膽中的腔體作真空處理，保溫隔熱效果更好。
5.采用電熱膜作電熱元件的工藝較現(xiàn)有技術要簡單得多，傳統(tǒng)的管狀電熱元件要經(jīng)過十幾道加工工藝，而電熱膜只需涂覆在內(nèi)膽外表面即可，也無需制造和在殼體上安裝管狀電熱元件和電熱板且結構簡單，成本較低。再加上復合內(nèi)膽的保溫作用，可省去外殼與內(nèi)殼體之間的保溫材料，簡化了安裝工藝及整機重量，進一步節(jié)約了成本。
下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述

圖1是本發(fā)明一種實施例的主視剖面圖;
圖2是本發(fā)明的電路原理圖;
圖3是本發(fā)明一種實施例的復合內(nèi)膽主視剖面圖;
圖4是本發(fā)明另一種實施例的復合內(nèi)膽主視剖面圖。
圖1和圖2所示的電熱膜加熱的電飯鍋是本發(fā)明的實施例之一，它由鍋蓋10、內(nèi)膽5、內(nèi)膽護罩6、外殼8、內(nèi)殼體4、控溫元件14、電熱元件、控制電路16和控制開關組成，其中電熱元件為電熱膜涂層7，它涂覆在內(nèi)膽5的外表面的下部分，包括底面、內(nèi)膽5又套在內(nèi)膽護罩6內(nèi)，二者之間留有一定的空隙，護罩6與內(nèi)膽5以密封圈9壓緊翻邊鉗緊構成復合內(nèi)膽，內(nèi)膽護罩的底面上開有四個孔，分別安裝有四條接線圓柱15，其中兩條接線柱與貼在內(nèi)膽底部的控溫元件14熱敏電阻連接，而另兩條接線柱則與電熱膜正、負兩極相連，接在電飯鍋內(nèi)殼體底面裝有一與復合內(nèi)膽接線柱相對應的自閉電路插座，電路插座內(nèi)的四線分別聯(lián)接電腦控制板制成的控制電路16，可通過電腦控制加熱的溫度和加熱的時間。在鍋蓋10內(nèi)安裝有一由壓蓋1、壓片2和安全開關3組成的微動安全開關機構，當放下鍋蓋10時，壓片2能向左移動，再經(jīng)彈簧回力，回復原位，卡住外殼上的定位凸臺8a，將鍋蓋鎖緊，而另一方面又剛好壓下安全開關3，使電飯鍋能正常工作。當打開鍋蓋時，壓片2滑離安全開關，使安全開關斷開，電飯鍋停止工作，這樣可避免開蓋伸手入內(nèi)時可能形成電容器而產(chǎn)生輕微觸電及麻手現(xiàn)象，提高安全性能。另外，鍋蓋內(nèi)還裝有剛好壓緊在內(nèi)膽5端面上的密封蓋11，內(nèi)膽5中的水汽可經(jīng)過密封蓋11匯集到集水器13中。在內(nèi)殼體中還設有定位孔，相應的在復合內(nèi)膽的護罩上也設有定位塊，以便于復合內(nèi)膽安裝時與內(nèi)殼體中的活動插座相對齊。將復合內(nèi)膽5放入內(nèi)殼體時，對準定位孔，則能利用自身重量壓下，在接線柱的作用下，由于內(nèi)殼體上的插座擋板斜位的導向作用，擋板壓縮彈簧，使插座通孔打開，接線柱插入插座內(nèi)，使內(nèi)膽5與控制電路16接通，通過控制電路控制電飯鍋工作。
本發(fā)明的另一實施例(見圖3)是在內(nèi)膽底面涂覆一層電熱膜7，再在護罩底部留抽真空密封氣口17，將復合內(nèi)膽作真空處理，使內(nèi)膽5與內(nèi)膽護罩6之間形成一封閉的隔熱空間，起到保溫、隔熱作用。內(nèi)膽5和內(nèi)膽護罩均采用鋁質(zhì)材料制成。
本發(fā)明的又一實施例(見圖4)是在內(nèi)膽5的外表面的大部分上涂覆一層電熱膜7，形成一個大的加熱面，以提高效率。內(nèi)膽護罩采用塑料材料，內(nèi)膽5采用陶瓷材料制成。
本發(fā)明一種實施例是在內(nèi)膽5的外底部和外側壁下部涂覆功率較高的電熱膜7，而在內(nèi)膽5的外側壁中部上涂覆功率較低的電熱膜7，前者用于加熱，后者用于保溫。
權利要求
1.一種電熱膜加熱的電飯鍋，它由鍋蓋10、內(nèi)膽5、外殼8、內(nèi)殼體4、控溫元件14、控制電路16和控制開關組成，其特征是電熱元件采用電熱膜7，它涂覆在內(nèi)膽5的外殼表面上，而內(nèi)膽外還套有一內(nèi)膽護罩6，它與內(nèi)膽相套合并在內(nèi)膽翻邊處鑲嵌聯(lián)接，構成復合內(nèi)膽，在內(nèi)膽護罩6上還安裝有若干個接線柱，其中必有兩個接線柱與電熱膜7的正、負兩極相聯(lián)接，還有兩個接線柱與內(nèi)膽外壁上的控溫元件相聯(lián)接，在內(nèi)殼體上相應地裝有控制電路插座，與內(nèi)膽護罩6上的接線柱相配。
2.根據(jù)權利要求1所述的電熱膜加熱的電飯鍋，其特征是內(nèi)膽5與內(nèi)膽護罩6之間留有空隙，形成腔體。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電熱膜加熱的電飯鍋，其特征是在內(nèi)膽護罩6上留有密封氣口，內(nèi)膽護罩6與內(nèi)膽5的翻邊聯(lián)接處做密封聯(lián)接，接線柱與內(nèi)膽護罩6固定處也做密封聯(lián)接。將所述復合內(nèi)膽通過抽真空處理，構成內(nèi)膽護罩6與內(nèi)膽之間的腔體為真空腔體。
4.根據(jù)權利要求3所述的電熱膜加熱的電飯鍋，其特征是內(nèi)殼體上的控制電路插座采用自閉式電插座。
5.根據(jù)權利要求1或2或4所述的電熱膜加熱的電飯鍋，其特征是內(nèi)膽5與內(nèi)膽護罩6以密封圈壓緊翻邊鉗合而成復合內(nèi)膽。
6.根據(jù)權利要求5所述的電熱膜加熱的電飯鍋，其特征是內(nèi)膽護罩6采用鋁質(zhì)材料。
7.根據(jù)權利要求5所述的電熱膜加熱的電飯鍋，其特征是內(nèi)膽護罩6采用耐熱塑料材料。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的電熱膜加熱的電飯鍋，其特征是在電飯鍋的鍋蓋內(nèi)加設一微動開關與控制電路串聯(lián)，該微動開關由壓蓋1、壓片2和安全開關組成。
9.根據(jù)權利要求8所述的電熱膜加熱的電飯鍋，其特征是電熱膜7涂在內(nèi)膽外的底面上。
10.根據(jù)權利要求8所述的電熱膜加熱的電飯鍋，其特征是電熱膜7涂在內(nèi)膽5的外表面和中下部區(qū)域中。
11.一種用于權利要求1～10至少一項所述的電熱膜加熱的電飯鍋之制造方法，包括內(nèi)膽成形、外殼成形、內(nèi)殼體成形，在外殼上安裝控制電路部件、控制開關、裝配外殼和內(nèi)殼體于一體，其特征是要在內(nèi)膽外壁上涂覆一層電熱膜，并在內(nèi)膽底面安裝控溫元件，分別引出電熱膜正負極和控溫元件的電路聯(lián)接線，另制出內(nèi)膽護罩及接線孔，在內(nèi)膽護罩上設置接線柱，將內(nèi)膽上引出的聯(lián)接線與接線柱聯(lián)接，將內(nèi)膽套入內(nèi)膽護罩中，在內(nèi)膽和內(nèi)膽護罩緣邊翻邊扣緊制成復合內(nèi)膽;而在殼體上則要安裝電路插座。
12.根據(jù)權利要求11所述的電熱膜加熱的電飯鍋之制造方法，其特征是在內(nèi)膽護罩上制出密封氣口17，并在內(nèi)膽5與內(nèi)膽護罩6緣邊翻邊中加設密封圈9，然后再扣緊成復合內(nèi)膽，再通過密封氣將復合內(nèi)膽體中的腔體抽真空。
全文摘要
一種電熱膜加熱的電飯鍋及其制造方法，它由鍋蓋、內(nèi)膽、外殼、內(nèi)殼體、控溫元件、電熱元件、控制電路和控制開關組成，其特征是電熱元件采用電熱膜，它涂覆在內(nèi)膽的外表面上，而內(nèi)膽外還套有一內(nèi)膽護罩，二者在翻邊處聯(lián)接構成復合內(nèi)膽，在護罩上必設有分別與電熱膜正、負極和控溫元件聯(lián)接的接線柱，在內(nèi)殼體上相應地裝有控制電路插座與接線柱相配。優(yōu)點是它的熱效率高，節(jié)電，降低成本，可免加熱保溫，并簡化了電飯鍋的加工工藝，成品率高，壽命長。
文檔編號A47J27/00GK1094934SQ93105600
公開日1994年11月16日 申請日期1993年5月13日 優(yōu)先權日1993年5月13日
發(fā)明者葉小舟, 鄺錫渭, 衛(wèi)文, 武煒 申請人:中山市威力集團工業(yè)公司