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      洗滌中抑制染料轉(zhuǎn)移的洗滌劑組合物的制作方法

      文檔序號:1379914閱讀:234來源:國知局
      專利名稱:洗滌中抑制染料轉(zhuǎn)移的洗滌劑組合物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及在洗滌過程中抑制染料在織物間轉(zhuǎn)移的組合物和方法。
      在現(xiàn)代織物洗滌操作中存在的一個最頑固和最煩人問題是一些帶色織物把染料釋放到洗滌液中的傾向。這些染料然后被轉(zhuǎn)移到其他被洗織物上。
      解決這一問題的一種方法將是使從已染色織物洗出的易退色的染料在洗滌中有機會接觸其他物件之前,把它們進行漂白。
      懸浮的或溶解的染料在溶液中可用已知的漂白劑進行一定程度的氧化。
      然而,重要的是在同時不漂白那些真正留在織物上的染料,即不引起顏色受損。
      美國專利4,077,768描述了一種用氧化漂白劑以及催化劑化合物例如鐵卟吩來抑制染料轉(zhuǎn)移的方法。
      1991年10月9日提出的共同待審的歐洲專利申請91202655.6涉及抑制染料轉(zhuǎn)移組合物,該組合物包含可產(chǎn)生過氧化氫的酶及卟吩催化劑。
      現(xiàn)已發(fā)現(xiàn),在有效量的快速釋放漂白劑存在下,非鐵金屬催化劑在防止染料轉(zhuǎn)移方面是很有效的。
      因此,提供了一種抑制染料轉(zhuǎn)移的組合物,它是顯示最適的抑制染料轉(zhuǎn)移性能。
      根據(jù)另一具體實施,本發(fā)明提供了一種有效的包括帶色織物的洗滌操作的方法。
      本發(fā)明涉及抑制染料轉(zhuǎn)移組合物,它包含A.一種非鐵金屬催化劑,它選自a)非鐵金屬卟吩及其水溶或可水分散衍生物;
      b)非鐵金屬卟啉及其水溶或水分散衍生物;
      c)非鐵金屬酞菁及其水溶或水分散衍生物;
      B.有效量的釋放過氧化氫的漂白劑。
      根據(jù)本發(fā)明的另一具體實施,還提供了涉及帶色織物洗滌操作的方法。
      本發(fā)明提供一種抑制染料轉(zhuǎn)移組合物,它包含A.一種非鐵金屬催化劑,選自a)非鐵金屬卟吩及其水溶或水分散衍生物;
      b)非鐵金屬卟啉及其水溶或水分散衍生物;
      c)非鐵金屬酞菁及其水溶或水分散衍生物;
      B.有效量的釋放過氧化氫的漂白劑。
      A)非鐵金屬催化劑洗滌中此催化劑的優(yōu)選用量范圍是10-8~10-3體積摩爾濃度,更優(yōu)選為10-6~10-4體積摩爾濃度。
      金屬卟吩的實質(zhì)結(jié)構(gòu)可從附圖
      通式Ⅰ中所指出的看出來,在通式Ⅰ中,卟吩結(jié)構(gòu)的原子位置按通常方式標出數(shù)字,而且雙鍵按通常方式寫出,在另一通式中,附圖中已略去雙鍵,但如通式Ⅰ那樣是確實存在的。
      優(yōu)選的金屬卟吩結(jié)構(gòu)是通式Ⅰ的5,10,15和20碳位置(中位)中的一個或多個已被苯基或吡啶基取代基取代的那些,而這些取代基選自
      式中n和m可以是0或1;A選自增水溶性基團,例如硫酸根,磺酸根,磷酸根或羧酸根;而B選自C1-C10烷基,C1-C10多乙氧基烷基和C1-C10羥烷基。
      優(yōu)選的分子是那些,其中,苯基或吡啶基上的取代基選-CH2、-C2H5、-CH2CH2CH2SO3-、-CH2-,以及-CH2CH(OH)CH2SO3-,-SO3。
      特別優(yōu)選的金屬卟吩是這樣一種,在其中,分子的5,10,15和20碳原子處被取代基
      所取代。
      這種優(yōu)選化合物通稱為金屬四磺酸化四苯基卟吩。符號X1是(=CY-),式中每個Y獨立地是氫,氯,溴,氟或中位取代的烷基,環(huán)烷基,芳烷基,芳基,烷芳基或雜芳基。
      通式Ⅰ的符號X2代表陰離子,優(yōu)選為OH-或Cl-。通式Ⅰ化合物在其剩余的碳位置的一個或多個,可以被C1-C10烷基,羥烷基或氧烷基取代。
      卟吩衍生物也包括葉綠素,二氫卟吩,即異細菌二氫卟吩和細菌二氫卟吩。
      金屬卟吩及其水溶或水分散衍生物具有通式Ⅱ給出的結(jié)構(gòu)
      式中X可以是烷基,烷羧基,烷羥基,乙烯基,鏈烯基,烷基硫酸根,烷基磺酸根,硫酸根,磺酸根,芳基。
      通式Ⅱ的符號X2代表陰離子,優(yōu)選為OH-或Cl-。
      符號X可以是烷基,烷羧基,烷羥基,乙烯基,鏈烯基,烷基硫酸根,烷基磺酸根,硫酸根,磺酸根。
      金屬酞菁及衍生物具有通式Ⅲ指出的結(jié)構(gòu),式中酞菁結(jié)構(gòu)的原子位置按通常方式以數(shù)字給出。上述結(jié)構(gòu)中的陰離子基團含有選自鈉和鉀陽離子或其他非干擾陽離子的陽離子,這些陽離子使得這些結(jié)構(gòu)成為水溶性的。優(yōu)選的酞菁衍生物是金屬酞菁三磺酸鹽和金屬酞菁四磺酸鹽。
      對本發(fā)明來源可能的另一取代形式是中心金屬被Mn,Co,Rh,Cr,Ru,Mo或其他過渡金屬所取代。
      在選擇基本卟吩或氮雜卟吩結(jié)構(gòu)的變化或取代基方面,還有很多考慮是重要的。首先,人們會選擇可買到的或能容易合成的化合物。
      除了這些,對取代基的選擇可以用于控制催化劑在水中或洗滌劑中的溶解度。此外,特別是在期望連接在固體表面的染料可避免被破壞的場合,取代基可控制催化劑化合物對表面的親合力。因此,強負電荷取代化合物,例如四磺酸化卟吩,會被帶負電荷的染色的表面所排斥,因而大概不會引起已固定染料的破壞,而陽離子化合物或兩性化合物會被吸引,或至少不被這種已沾染表面所排斥。
      B.有效量的釋放過氧化氫的漂白劑根據(jù)本發(fā)明,按照定義,漂白劑的有效量是漂白劑的必要量,后者與漂白催化劑一起導(dǎo)致某一染料氧化水平,此水平為染料氧化最大(Z)百分比的40%~100%,優(yōu)選為40%~60%,更優(yōu)選為60%~80%,最優(yōu)選為80%~100%,而此Z值由本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員在最適條件下確定。
      對于給定的催化劑濃度、溫度和PH,可使用下面的檢測法以評估給出染料氧化最高水平(即Z)的最適漂白水平。
      (a)在溶液中的染料漂白在洗滌劑溶液中,將染料(如40ppm)和催化劑的起始濃度固定。按照本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員公知的方法用紫外線-可見分光光度計記錄下此溶液的吸收光譜,加入給定濃度的漂白劑(H2O2,過碳酸鹽,過硼酸鹽,等等)并攪拌此含有染料和催化劑的溶液。攪拌30分鐘后,再記錄此溶液的吸收光譜。然后從染料吸收最大的變化可以確定染料氧化的數(shù)量。保持實驗條件不變而變動漂白劑的量以便取得最大的染料氧化。
      (b)從一織物到另一織物的染料轉(zhuǎn)移的降低在洗衣機或耐洗牢度試驗計中,加入已知的滲色織物和已知的不帶色的吸收示蹤物(例如棉)至洗衣負荷量。在模擬了一個洗滌循環(huán)后,按照本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員公知的方法測定被示蹤物所吸收的染料的數(shù)量?,F(xiàn)在,往獨立的洗衣機中,加入相同數(shù)量的滲色織物和吸收示蹤物,以及固定數(shù)量的催化劑,并改變漂白水平。測定染料轉(zhuǎn)移到吸收示蹤物上的水平,而且改變漂白劑的數(shù)量以便使染料轉(zhuǎn)移最少。用這種方法可測定最適漂白劑濃度。
      合適的過氧化氫漂白劑是在水中解離或水解生成過氧化氫的化合物。
      過氧化氫釋放劑的例子是過氧化氫,過硼酸鹽例如過硼酸鹽-水合物。過硼酸鹽四水合物,過硫酸鹽,過碳酸鹽,過二硫酸鹽,過磷酸鹽以及含結(jié)晶態(tài)過氧水合物。優(yōu)選的漂白劑是過碳酸鹽及過硼酸鹽。
      本發(fā)明組合物方便地被用作普通洗滌劑組合物的添加劑以用于洗滌操作中。
      本發(fā)明也包括抑制染料轉(zhuǎn)移組合物,該組合物將包含洗滌劑成份,因而用作洗滌劑組合物。
      在洗滌劑組合物中可以使用寬廣范圍的表面活性劑。在1972年5月23日出版的Norris的美國專利3,664,961中給出了陰離子,非離子,兩性及兩性離子類的典型目錄,以及這些表面活性劑的種類。
      陰離子表面活性劑的混合物在這里特別適用,特別是重量比例為5∶1至1∶2,優(yōu)選3∶1至2∶3,更優(yōu)選3∶1至1∶1的磺酸鹽和硫酸鹽表面活性劑的混合物。優(yōu)選的磺酸鹽包括烷基中含9~15個,優(yōu)選11-13個碳原子的烷基苯磺酸鹽,以及α-磺酸化甲基脂肪酸酯,其中脂肪酸得自C12-C18脂源,優(yōu)選C16-C18脂源。在每種情況下,該陽離子是堿金屬,優(yōu)選為鈉,優(yōu)選的硫酸鹽表面活性劑是烷基中含12-18個碳原子的烷基硫酸鹽,也可以是與烷基中含10-20個,優(yōu)選10-16個碳原子,平均乙氧基化度為1-6的乙氧基硫酸鹽的混合物。優(yōu)選的烷基硫酸鹽的例子是牛脂烷基硫酸鹽,椰子烷基硫酸鹽,以及C14-15烷基硫酸鹽。在每種情況下陽離子仍是堿金屬陽離子,優(yōu)選為鈉。
      適用于本發(fā)明的非離子表面活性劑的一類是環(huán)氧乙烷與疏水部分的縮合物,以生成一種其平均的親水親油平衡值(HLB)為8-17,優(yōu)選為9.5-13.5,更優(yōu)選為10-12.5的表面活性劑。疏水(親油)部分在本質(zhì)上可以是脂族的或芳族的,而與任何特殊疏水基縮合的聚氧乙烯基長度可以方便地進行調(diào)節(jié)以生成具有所需親水疏水平衡度的水溶化合物。
      這類的特別優(yōu)選非離子表面活性劑是每摩爾醇含3-8摩爾環(huán)氧乙烷的C9-C15伯醇乙氧化物。特別是每摩爾醇含6-8摩爾環(huán)氧乙烷的C14-C15伯醇,和每摩爾醇含3-5摩爾環(huán)氧乙烷的C12-C14伯醇。
      另一類非離子表面活性劑包括通式為的烷基聚葡糖苷化合物,其中Z是得自葡萄糖的部分;R是含12-18個碳原子的飽和疏水烷基;t是0-10,n是2或3;x是1.3-4,這類化合物包括少于10%的未反應(yīng)脂肪醇及少于50%短鏈烷基聚葡糖苷。這類化合物及它們在洗滌劑中的用途披露在EP-B0070077,0075996和0094118之中。
      也合適的非離子表面活性劑是通式為
      的多羥基脂肪酸酰胺表面活性劑,式中R1是H,或R1是C1-4烴基,2-羥乙基,2-羥丙基或它們的混合物,R2是C5-31烴基,而Z是具有一直鏈烴鏈的多羥基烴基,而此直鏈烴鏈帶有至少3個直接連接在鏈上的羥基,或者是它們的烷氧基化衍生物。優(yōu)選的是,R1是甲基,R2是直鏈C11-15烷基或鏈烯基鏈,例如椰子烷基或它們的混合物,而Z得自還原胺化反應(yīng)中的還原糖例如葡萄糖,果糖,麥芽糖,乳糖。
      根據(jù)本發(fā)明此組合物還可含有助洗劑體系。在這里任何慣用的助洗劑體系均適用,它們包括硅鋁酸鹽材料,硅酸鹽類,多羧酸鹽類和脂肪酸類,如乙二胺四乙酸鹽的材料,金屬離子多價螯合劑類如氨基多膦酸鹽類,特別是乙二胺四亞甲基膦酸和二亞乙基三胺五亞甲基膦酸。雖然因為明顯的環(huán)境理由磷酸鹽助洗劑不太可取,但也可在這里使用。
      合適的助洗劑可以是無機離子交換材料,通常是無機水合硅鋁酸鹽材料,更具體的是水合合成沸石,例如水合沸石A,X,B或HS。
      另一合適的無機助洗劑材料是層狀硅酸鹽,例如SKS-6(Hoechst),SKS-6是由硅酸鈉(Na2Si2O5)組成的結(jié)晶層狀硅酸鹽,這里使用的合適多羧酸鹽包括檸檬酸,優(yōu)選是水溶鹽形式,通式為RCH(COOH)CH2(COOH)的琥珀酸衍生物,式中R是C10-20烷基或鏈烯基,優(yōu)選為C12-16或其中R可被羥基,硫代次硫酸基或砜取代基所取代。具體例子包括琥珀酸月桂脂,琥珀酸肉豆寇酯,琥珀酸棕櫚酯,琥珀酸2-十二碳烯脂,琥珀酸2-十四碳烯酯,琥珀酸酯類助洗劑優(yōu)選使用其水溶鹽形式,包括鈉鹽,鉀鹽,銨鹽和鏈烷醇銨鹽。
      其他適用的多羧酸鹽是例如US4,663,071中所述的氧代二琥珀酸鹽以及酒石酸單琥珀酸與酒石酸二琥珀酸的混合物。
      這里,特別為了液體實施,所用的合適脂肪酸助洗劑是飽和或不飽和C10-16脂肪酸,以及相應(yīng)的皂。優(yōu)選的飽和類其烷基鏈含有12-16個碳原子。優(yōu)選的不飽和脂肪酸是油酸。液體組合物的另一優(yōu)選助洗劑體系是基于十二碳烯基琥珀酸的。
      用于粒狀組合物的優(yōu)選助洗劑體系包括水不溶硅鋁酸鹽助洗劑,例如沸石A與水溶羧酸鹽螯合劑例如檸檬酸的混合物。
      能形成符合本發(fā)明目的,用于粒狀組合物的助洗劑體系一部分的其他助洗劑材料包括無機材料例如堿金屬碳酸鹽,碳酸氫鹽,硅酸鹽,以及有機材料例如有機膦酸鹽,氨基多亞烷基膦酸鹽,以及氨基多羧酸鹽。
      其他合適的水溶有機鹽是均聚或共聚多酸或它們的鹽,在其中,多羧酸包含至少兩個被不多于兩個碳原子隔開的羧酸基。
      這類聚合物公開在GB-A-1,596,756。這類鹽的例子是MW2000-5000的聚丙烯酸鹽以及它們與馬來酸酐的共聚物,例如分子量為20,000-70,000,特別是約40,000的共聚物。
      洗滌助洗劑鹽的含量通常為組合物重量的10%-80%,優(yōu)選為20%-70%,而最通常為30%-60%重量。
      也可以使用用于洗滌劑組合物的其他組份,例如起泡或抑泡劑,酶,和穩(wěn)定劑或活化劑,污物懸浮劑,污物釋放劑,熒光增白劑,磨料,殺菌劑,晦暗抑制劑,著色劑,以及香料。與對顏色有好處的酶技術(shù)相結(jié)合是特別優(yōu)選的。其例子是保持顏色/使顏色復(fù)原的纖維酶,其他例子是在1992年1月31日申請的EP92870017.8中所公開的聚合物,和在1992年1月31日申請的EP92870018.6中所公開的酶氧化清除劑。
      1992年1月31日申請的EP92870019.4中所公開的胺基催化穩(wěn)定劑及其衍生物也是特別適用的。
      這些組份,特別是酶,熒光增白劑,著色劑和香料,應(yīng)優(yōu)選選擇那些與組合物漂白組份相配伍的。
      根據(jù)本發(fā)明的洗滌劑組合物可以是液狀,膏狀或粒狀。根據(jù)本發(fā)明的粒狀洗滌劑組合物也可以是“壓緊形式”,即它們比通常的粒狀洗滌劑具有相對較高的密度,即550-950g/l;在這種情況下,根據(jù)本發(fā)明的組合物比起通常的粒狀洗滌劑來將含有較少量的“無機填料鹽”;典型的填料鹽是硫酸和鹽酸的堿金屬鹽,典型的是硫酸鈉;“壓緊”洗滌劑典型地含有不多于10%的填料鹽。
      本發(fā)明也涉及在包括有色織物的織物洗滌操作中,抑制溶解的和懸浮的染料從一織物轉(zhuǎn)移到另一織物的方法。
      此方法包括用一種前述的洗滌溶液與織物接觸。
      本發(fā)明的這一方法在洗滌過程中方便地進行。洗滌過程優(yōu)選在5℃~90℃進行,特別是在20-60℃進行,但催化劑在直到95℃都是有效的。處理溶液的PH優(yōu)選為7~11,特別是7.0-9.0。
      本發(fā)明的方法和組合物在洗滌操作中也可作為添加劑使用。
      下面的實施例意欲說明本發(fā)明的組合物,而并不是限制或規(guī)定本發(fā)明的范圍,該范圍根據(jù)下述的權(quán)利要求來確定。
      實施例1用兩種不同方法測定染料氧化程度(1)在溶液中的染料漂白,和(2)從紡織品到紡織品的染料轉(zhuǎn)移減少的測量。
      在溶液中的染料漂白實驗制備含有染料(最終濃度40ppm)和催化劑(1×10-5M)的洗滌溶液(100ml),并把它的PH值調(diào)節(jié)到8.0或10。
      實驗條件從350-800nm記錄吸收光譜,此區(qū)域應(yīng)包括染料的最大波長(如下表中的某一實施例所示)和催化劑的最大吸收(分別為卟啉和酞菁的索瑞帶和Q帶)。然后往被攪拌的溶液中加入氧化劑(H2O2,過硼酸鹽,過碳酸鹽)以引發(fā)反應(yīng)。如檢測方法所述氧化劑的量應(yīng)是最適的。30分鐘后記錄下吸收光譜并注意染料的吸光度減少。
      空白試驗表明,在不存在催化劑和氧化劑時,在這同一時間內(nèi)不發(fā)生染料的氧化。
      PH8CI 無催化劑 MnPPS MnTDPP8S CrTPPS MnPC直接藍I 24410 0 80 85 75 95酸性藍9 42000 0 90 5 5 15直接藍98 23155 0 不加 不加 不加 55酸性紅1 10850 0 不加 不加 不加 21PH10CI 無催化劑 MnPPS MnTDPP8S CrTPPS MnPC直接藍I 24410 0 100 85 80 95酸性藍9 42000 0 25 10 25 15直接藍98 23155 0 不加 不加 不加 65酸性紅1 10850 0 不加 不加 不加 40
      MnTPPS二價錳四磺酸化苯基卟啉MnTDPP8S二價錳八磺酸化二氯苯基卟啉Cr-TPPS鉻-四磺酸化苯基卟啉MnPC二價錳-四磺酸化苯基卟啉從紡織品到紡織品的染料轉(zhuǎn)移的減少在這些實驗中,使用了用直接藍Ⅰ或直接藍90在棉上染色,和用酸性紅151在尼龍上染色的織物。在本實驗中在耐洗牢度試驗計中進行洗滌,染料轉(zhuǎn)移的程度用加至每一耐洗牢度試驗計燒杯中的多纖維(Testfabrics,Inc.所產(chǎn))進行評估,每塊布樣由6塊紡織品條組成(1.5cm×5cm,縫在一起這6種紡織品類型是聚醋酸酯,棉,聚酰胺,聚酯,聚丙烯腈絲和毛)。樣板洗滌液由洗滌劑溶液(200ml,洗滌劑濃度與全自動洗衣機條件下所用的相同)制成,其PH值被調(diào)至8.0或PH10。
      實驗條件將一塊已染色織物(10×10cm)和一塊多纖維放入耐洗牢度試驗燒杯中,在燒杯1中加入上述的洗滌劑溶液,而在燒杯2中,加入含催化劑(最終濃度10ppm)及最適量的在檢測法A中所定義的漂白劑的洗滌劑溶液。以60轉(zhuǎn)/分在30-40℃洗滌30分鐘,然后將布樣用自來水漂洗并進行干燥,用比色計(Spectraflash,ICS所制)則得多纖維的亨特色差讀數(shù)(L,a,h)。織物的顏色變化可用參數(shù)△C來表征,而△C被定義為△C=(△a2+△h2)1/2,式中△a和△b代表檢測多纖維與不和帶色織物接觸的參考多纖維之間反射光強度之差,b代表反射的黃光強度(正的h值)或反射的藍光強度(負的b值),而a是反射的紅光強度(正的a值)或反射的綠光強度(負的a值)的度量?!鰿越大,則有越多的染料已轉(zhuǎn)移到多纖維上。
      無催化劑△C MnPC△C直接藍90,在棉上 8.9 2.0酸性紅114,在棉上 20.1 13.8
      實施例Ⅱ(A/B/C)制備根據(jù)本發(fā)明的具有下列組成的液態(tài)抑制染料轉(zhuǎn)移組合物直鏈烷基苯磺酸鹽 10C12-15烷基硫酸鈉 3C14-15烷基2.5倍乙氧基化硫酸鹽 0C12葡萄糖酰胺 0C12-15醇7倍乙氧基化物 11.6油酸 2.5檸檬酸 1C12-14鏈烯基取代的琥珀酸 0氫氧化鈉 3.5乙醇 6一乙醇胺 0三乙醇胺 6.41,2-丙二醇 1.5丙三醇 0硼酸 0二亞乙基三胺五(亞甲基膦酸) 0.8CaCl20釋污聚合物 0.5脂肪酸 12酶 0.65水及少數(shù)物 ……平衡至100%……根據(jù)表1,上述組合物用催化劑及漂白劑進行增補
      表ⅠA B C催化劑1:Mn-四磺酸化四苯基卟吩 0.05 0.0 0催化劑2:Cr-四磺酸化四苯基卟吩 0 0 0.100催化劑3:Mn-酞菁四磺酸化物 0 0.15 0H2O20.3-0.5 0 0過硼酸鹽 0 0 1-5過碳酸鹽 0 0.4 0
      實施例Ⅲ(A/B/C)制備根據(jù)本發(fā)明具有下列配方的壓緊粒狀抑制染料轉(zhuǎn)移組合物%直鏈烷基苯磺酸鹽 11.40牛脂烷基硫酸鹽 1.80C45烷基硫酸鹽 3.00C45醇7倍乙氧基化物 4.00牛脂醇11倍乙氧基化物 1.80分散劑 0.07聚硅氧烷液 0.80檸檬酸三鈉 14.00檸檬酸 3.00沸石 32.50馬來酸丙烯酸共聚物 5.00DETMPA 1.00纖維素酶(活性蛋白質(zhì)) 0.03Alkalase/BAN 0.60脂肪酶 0.36硅酸鈉 2.00硫酸鈉 3.50少數(shù)物 平衡至100根據(jù)表Ⅱ,上述組合物用催化劑及漂白劑進行增補。
      表ⅡA B C催化劑1:Mn-四磺酸化四苯基卟吩 0 0.05 0催化劑2:Cr-四磺酸化四苯基卟吩 0 0 0.100催化劑3:Mn-酞菁四磺酸化物 0.15 0 0H2O20.3-0.5 0 0過硼酸鹽 0 0 1-5過碳酸鹽 0 0.4 0
      權(quán)利要求
      1.一種抑制染料轉(zhuǎn)移組合物,它包含A.非鐵金屬催化劑,選自a)非鐵金屬卟吩和它們的水溶或水分散衍生物;b)非鐵金屬卟啉及它們的水溶或水分散衍生物;c)非鐵金屬酞菁及它們的水溶或水分散衍生物;B.有效量的過氧化氫漂白劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的抑制染料轉(zhuǎn)移組合物,它含有非鐵金屬卟吩衍生物,其中該卟吩在其至少一個中位位置被苯基或吡啶基取代基所取代,而苯基和吡啶基取代基選自
      式中n和m可以是0或1,A選自增水溶性基例如硫酸根,磺酸根,磷酸根和羧酸根,而B選自C1-C10烷基,C1-C10多乙氧基烷基和C1-C10羥烷基。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2的抑制染料轉(zhuǎn)移組合物,其中在苯基或吡啶基上的取代基選自-CH3,-C2H5,-CH2CH2CH2SO3-,-CH2COO-,-CH2-CH(OH)CH2SO3-和-SO3。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1的抑制染料轉(zhuǎn)移組合物,它含有金屬卟吩衍生物,其中該非鐵金屬卟吩在其中位位置的至少一個位置上被一個苯基取代基所取代,此苯基取代基選自
      式中X1是(=CY-),其中每個Y獨立地是氫,氯,溴,氟,或中位取代的烷基,環(huán)烷基,芳烷基,芳基,烷芳基或雜芳基。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1的抑制染料轉(zhuǎn)移的組合物,其中該中心原子選自Mn,Co,Rh,Cr,Ru,Mo,或其他過渡金屬。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1的抑制染料轉(zhuǎn)移的組合物,其中金屬催化劑的濃度為10-8~10-3體積摩爾濃度,優(yōu)選10-6~10-4體積摩爾濃度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1的抑制染料轉(zhuǎn)移的組合物,其中漂白劑選自過氧化氫,過硼酸鹽或過碳酸鹽。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7的抑制染料轉(zhuǎn)移的組合物,它是洗滌劑添加劑,處于非粉粒狀或液狀。
      9.洗滌劑組合物,它含有根據(jù)權(quán)利要求8的抑制染料轉(zhuǎn)移的組合物,還含有酶,表面活性劑,助洗劑以及其他的慣用洗滌劑成份。
      10.洗滌劑組合物,它含有根據(jù)權(quán)利要求8的抑制染料轉(zhuǎn)移的組合物,還含有纖維素酶。
      全文摘要
      A.一種非鐵金屬催化劑,選自(a)非鐵金屬卟吩及其水溶或水分散衍生物;(b)非鐵金屬卟啉及其水溶或水分散衍生物;(c)非鐵金屬酞菁及其水溶或水分散衍生物。B.有效量的過氧化氫漂白劑。
      文檔編號C11D3/28GK1088254SQ9311269
      公開日1994年6月22日 申請日期1993年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月6日
      發(fā)明者A·弗雷, A·布殊, A·C·康文斯, J·P·約翰斯敦, R·拉貝克, C·A·J·K·托恩 申請人:普羅格特-甘布爾公司
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