專利名稱：吸塵器消音風(fēng)道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器。
原有的臥式吸塵器，空氣一般都是從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入真空室，經(jīng)多級(jí)過濾裝置后進(jìn)入電機(jī)室，再?gòu)碾姍C(jī)后部的出風(fēng)口直接排出。這樣的通道使整體噪音較大，為了降低噪音，一般采用在電機(jī)外部包裹消音海綿的方法，這種措施雖然在一定程度上降低了部分噪音，但包裹海綿的電機(jī)因通風(fēng)不暢，導(dǎo)致整機(jī)效率降低，電機(jī)散熱不良、壽命降低等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸塵器的消音風(fēng)道，能有效地消除電機(jī)的噪音。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是進(jìn)風(fēng)口連通真空室，再連通過濾裝置，再連通電機(jī)室，電機(jī)室的出口與電機(jī)室下方的排氣風(fēng)道相連通，該排氣風(fēng)道內(nèi)至少有一個(gè)彎道，該排氣風(fēng)道與出風(fēng)口相連通。風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口吸入真空室后，由過濾裝置將灰塵濾掉，潔凈的空氣進(jìn)入電機(jī)室，再?gòu)?qiáng)行向下掉頭進(jìn)入排氣風(fēng)道，形成排氣風(fēng)道的第一個(gè)彎道。由于排氣風(fēng)道的氣體流向與流向電機(jī)室的氣體流向相反，故噪音在該彎道內(nèi)被阻尼掉，再?gòu)某鲲L(fēng)口排出氣流。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于從電機(jī)室排出的氣體在彎道處多次強(qiáng)行改變方向，且經(jīng)過集中、分散，將音波阻尼掉，故有效地降低了噪音。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)部分剖視圖，其中1.進(jìn)風(fēng)口；2.真空室；3.電機(jī)；4.電機(jī)室；5.排氣風(fēng)道；6.出風(fēng)口；7.底座；8.內(nèi)膽。
參見附圖，排氣風(fēng)道5為底座7和內(nèi)膽8之間形成的腔體，電機(jī)室4出口向下通往排氣風(fēng)道5，形成第一個(gè)360度的彎道，由于電機(jī)室4所在的尾部是密封的，迫使氣體沿雙層殼體結(jié)構(gòu)形成的通道返回到整機(jī)前部。所述的排氣風(fēng)道5在電機(jī)室出口處分成兩路，在整機(jī)的前部又并成一路，最后沿底座壁上升，形成第二個(gè)90度彎道。上升的氣流向兩個(gè)側(cè)面的出風(fēng)口6流動(dòng)，形成第三個(gè)約90度的彎道，最后，氣流從底座7與上機(jī)體形成的縫隙中(即出氣口6)排出。
權(quán)利要求1.一種吸塵器消音風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)口1連通真空室2，再連通過濾裝置，再連通電機(jī)室4，其特征在于電機(jī)室4的出口與電機(jī)室下方的排氣風(fēng)道5相連通，該排氣風(fēng)道5內(nèi)至少有一個(gè)彎道，該排氣風(fēng)道5與出風(fēng)口6相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器消音風(fēng)道，其特征在于出風(fēng)口5設(shè)在吸塵器的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吸塵器，其進(jìn)風(fēng)口1連通真空室2，再連通過濾裝置，再連通電機(jī)室4，其特征在于電機(jī)室4的出口與電機(jī)室下方的排氣風(fēng)道5相連通，該排氣風(fēng)道5內(nèi)至少有一個(gè)彎道，該排氣風(fēng)道5與出風(fēng)口6相連通。由于從電機(jī)室排出的氣體在彎道處多次強(qiáng)行改變方向，且經(jīng)過集中、分散，將音波阻尼掉，故有效地降低了電機(jī)發(fā)出的噪音。且不會(huì)降低吸塵效果。
文檔編號(hào)A47L9/00GK2174948SQ93244539
公開日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1993年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月9日
發(fā)明者馬潔玲, 施群, 楊忱 申請(qǐng)人:蘇州春花吸塵器總廠