專(zhuān)利名稱(chēng)：反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反相器烹調(diào)器，特別涉及烹調(diào)器操作時(shí)能自動(dòng)且迅速和精確地測(cè)定保溫功能的消耗電力、從而對(duì)保溫加熱器是否正常進(jìn)行更準(zhǔn)確地判斷的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定裝置和方法。
一般的反相器烹調(diào)器順序進(jìn)行做飯功能和燜飯功能及保溫功能的操作。
在上述做飯功能、燜飯功能和保溫功能中最重要的功能是保持一定溫度的保溫功能。
例如，在不能維持保溫溫度一定的情況下，存在密閉容器內(nèi)的飯變味而難于長(zhǎng)時(shí)間保存的問(wèn)題。
因此，為了防止這樣問(wèn)題的發(fā)生，在操作時(shí)，操作者通過(guò)測(cè)定保溫功能的消耗電力而確認(rèn)保溫加熱是否正常。
作為上述反相器烹調(diào)器操作時(shí)保溫功能的消耗電力測(cè)定方法，操作維持待機(jī)狀態(tài)，即頂部加熱器和側(cè)部加熱器直接發(fā)熱使保溫溫度一直升到一定水平后到上升過(guò)的保溫溫度下降到基準(zhǔn)溫度以下時(shí)為止。在上述保溫溫度的維持時(shí)間內(nèi)保溫溫度一旦下降到基準(zhǔn)溫度之下，操作者就使用功率表直接測(cè)定保溫加熱器的消耗電力并判斷保溫加熱器有無(wú)異常。因此在保溫溫度高的情況下，因?yàn)樵谶_(dá)到基準(zhǔn)溫度前的長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)必須待機(jī)，所以存在時(shí)間浪費(fèi)和使烹調(diào)器的生產(chǎn)性能下降的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是提供一種反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定方法和裝置，該方法和裝置即使在烹調(diào)器操作時(shí)實(shí)際溫度一會(huì)高一些一會(huì)低一些的狀態(tài)下也能自動(dòng)、迅速、準(zhǔn)確地測(cè)定保溫時(shí)的消耗電力，從而使烹調(diào)器的生產(chǎn)性能提高并可以容易判斷出保溫加熱器是否被損壞。
本發(fā)明的這樣的目的是通過(guò)下述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括對(duì)第一和第二定時(shí)器初始清零并檢測(cè)有無(wú)消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)輸入的步驟;如果上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)有輸入時(shí)，借助第一定時(shí)器使頂部加熱器發(fā)熱直到發(fā)熱達(dá)到第一設(shè)定時(shí)間為止，并測(cè)定此時(shí)的消耗電力以判斷頂部加熱器有無(wú)異常的步驟;在所述第一設(shè)定時(shí)間內(nèi)借助第二定時(shí)器使頂部加熱器和側(cè)部加熱器發(fā)熱直到達(dá)到第二設(shè)定時(shí)間為止，并測(cè)定此時(shí)的消耗電力以判斷側(cè)部加熱器有無(wú)異常的步驟;當(dāng)經(jīng)過(guò)了上述第一、第二設(shè)定時(shí)間時(shí)，就中斷頂部加熱器和側(cè)部加熱器的發(fā)熱，并檢測(cè)此時(shí)的保溫溫度以同基準(zhǔn)溫度進(jìn)行比較檢測(cè)的步驟;根據(jù)上述比較檢測(cè)結(jié)果，如果保溫溫度比基準(zhǔn)溫度低時(shí)，則使頂部加熱器和側(cè)部加熱器發(fā)熱，如果保溫溫度比基準(zhǔn)溫度高時(shí)，則中斷上述加熱器發(fā)熱的步驟。
本發(fā)明的另一目的是通過(guò)下述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括選擇是否測(cè)定保溫加熱器的消耗電力的消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件;檢測(cè)根據(jù)上述保溫加熱器的發(fā)熱保溫溫度并將其變換成相應(yīng)的電信號(hào)輸出的保溫溫度檢測(cè)部件;演算上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件的開(kāi)關(guān)信號(hào)和保溫溫度檢測(cè)部件檢測(cè)的保溫溫度以便依次輸出保溫加熱器發(fā)熱控制信號(hào)的系統(tǒng)控制器;根據(jù)上述系統(tǒng)控制器依次輸出的保溫加熱器發(fā)熱控制信號(hào)來(lái)設(shè)置時(shí)間差、通過(guò)接通/斷開(kāi)操作使頂部加熱器和側(cè)部加熱器發(fā)熱的切換部件。


圖1為本發(fā)明反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定系統(tǒng)的構(gòu)成圖;
圖2為圖1的系統(tǒng)控制器的詳細(xì)電路構(gòu)成圖;
圖3為圖2中根據(jù)保溫控制信號(hào)的消耗電力的定時(shí)圖，其中(A)為側(cè)部加熱器的接通/斷開(kāi)驅(qū)動(dòng)定時(shí)圖;
(B)為頂部加熱器的接通/斷開(kāi)驅(qū)動(dòng)定時(shí)圖;
(C)為根據(jù)側(cè)部加熱器和接通/斷開(kāi)控制的消耗電力測(cè)定波形圖;
圖4為說(shuō)明圖1操作的信號(hào)流程圖。
(實(shí)施例)圖1為本發(fā)明的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定系統(tǒng)構(gòu)成圖，如圖所示該系統(tǒng)包括選擇是否測(cè)定保溫加熱器的消耗電力的消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件101;檢測(cè)根據(jù)上述保溫加熱器的發(fā)熱的保溫溫度并將其變換成相應(yīng)的電信號(hào)輸出的保溫溫度檢測(cè)部件102;演算上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件101的開(kāi)關(guān)信號(hào)和由保溫溫度檢測(cè)部件102檢測(cè)的保溫溫度以便依次輸出保溫加熱器發(fā)熱控制信號(hào)的系統(tǒng)控制器100;根據(jù)上述系統(tǒng)控制器100依次輸出的保溫加熱器發(fā)熱控制信號(hào)來(lái)設(shè)置時(shí)間差、通過(guò)接通/斷開(kāi)操作使頂部加熱器104和側(cè)部加熱器105發(fā)熱的切換部件103。
如圖2所示，上述系統(tǒng)控制器100包括在上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件101選擇時(shí)設(shè)置一定時(shí)間差并進(jìn)行計(jì)數(shù)以便產(chǎn)生第一和第二設(shè)定時(shí)間的保溫控制時(shí)間發(fā)生器10;將相應(yīng)于由上述保溫溫度檢測(cè)部件102檢測(cè)的保溫溫度的電壓同基準(zhǔn)電壓(Vref)進(jìn)行比較而輸出結(jié)果電壓的電壓比較器11;通過(guò)設(shè)置來(lái)自上述電壓比較器11的結(jié)果電壓和保溫控制時(shí)間發(fā)生器10的一定時(shí)間差而將產(chǎn)生的第一和第二設(shè)定時(shí)間進(jìn)行邏輯組合并按一定順序產(chǎn)生保溫加熱器發(fā)熱控制信號(hào)以便由上述控制信號(hào)控制上述切換部件103的接通/斷開(kāi)的邏輯組合單元12。
上述保溫控制時(shí)間發(fā)生器包括使來(lái)自上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件101輸入的開(kāi)關(guān)信號(hào)分別反相的第一和第二反相器10a、10b;根據(jù)上述第一和第二反相器10a、10b的輸出信號(hào)而啟動(dòng)和禁止并只計(jì)數(shù)到各自設(shè)定的時(shí)間為止的第一和第二定時(shí)器10c、10d。
上述邏輯組合單元12包括對(duì)由上述第一和第二定時(shí)器10c、10d計(jì)數(shù)輸出的第一和第二設(shè)定時(shí)間進(jìn)行或邏輯運(yùn)算，然后使其反相輸出的第一或門(mén)12a和第三反相器12b;對(duì)上述第三反相器12b的輸出信號(hào)和電壓比較器11的輸出信號(hào)進(jìn)行與邏輯運(yùn)算的與門(mén)12c;將上述與門(mén)12c的輸出信號(hào)和上述第一定時(shí)器10c的第一設(shè)定時(shí)間進(jìn)行或邏輯運(yùn)算并將其作為結(jié)果信號(hào)通過(guò)開(kāi)關(guān)部件103而控制頂部加熱器104的發(fā)熱的第二或門(mén)12d;將上述與門(mén)12c的輸出信號(hào)和上述第二定時(shí)器10d的第二設(shè)定時(shí)間進(jìn)行或邏輯運(yùn)算并將其作為結(jié)果信號(hào)通過(guò)切換部件103而控制側(cè)部加熱器105的發(fā)熱的第三或門(mén)12f。
未說(shuō)明的符號(hào)R1、R2是電阻，AC是供給頂部加熱器104和側(cè)部加熱器105的交流電源。
下面說(shuō)明具有上述構(gòu)成的反相器烹調(diào)器的操作和效果。
在開(kāi)始操作時(shí)，操作者將電源開(kāi)關(guān)(未圖示)一接通，電源端(Vcc)的電壓通過(guò)在系統(tǒng)控制器100內(nèi)構(gòu)成的保溫控制時(shí)間發(fā)生器10的第一、第二反相器10a、10d被反相為低信號(hào)以使第一、第二定時(shí)器10c、10d清零。
在這種狀態(tài)下操作者為了測(cè)定保溫功能的消耗電力而將消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件101接通，這樣上述電源端(Vcc)的電壓就通過(guò)電阻(R1)和上述電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件101而被接地傍路，因此低信號(hào)就輸入到保溫控制時(shí)間發(fā)生器10的第一、第二反相器10a、10b中。
上述第一、第二反相器10a、10b將輸入的低信號(hào)反相為高信號(hào)從而分別使第一、第二定時(shí)器10c、10d啟動(dòng)。
在第一反相器10a的反向瞬間，即如圖3(C)所示從將消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件101接通的t0時(shí)開(kāi)始到第一設(shè)定時(shí)間t2為止上述第一定時(shí)器10c進(jìn)行上升計(jì)數(shù)并輸出如圖3(B)所示的高脈沖。此后一旦達(dá)到第一設(shè)定時(shí)間(t2)就輸出低脈沖并將其輸入到邏輯組合單元12的第一、第二或門(mén)12a、12d中。
因此，上述邏輯組合單元12的第二或門(mén)12d在同由另一輸入端輸入的電壓比較器11的輸出信號(hào)(即由保溫溫度檢測(cè)部件102檢測(cè)的保溫溫度)無(wú)關(guān)的狀態(tài)下在第一設(shè)定時(shí)間(t2)期間激勵(lì)切換部件103的第一繼電器(RY1)而使頂部加熱器104發(fā)熱。如圖3(C)所示，在第一設(shè)定時(shí)間(t0-t2)期間因?yàn)閷?duì)頂部加熱器104發(fā)熱的消耗電力(50W)進(jìn)行測(cè)定以判斷頂部加熱器104有無(wú)異常，所以可以判斷保溫時(shí)的消耗電力是否無(wú)異常地被供給。
然后，上述保溫控制時(shí)間發(fā)生器10的第二定時(shí)器10d在從消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件101接通的(t0)時(shí)開(kāi)始的一定時(shí)間即第一定時(shí)器10C經(jīng)過(guò)五秒后的第二設(shè)定時(shí)間(t1)期間進(jìn)行上升計(jì)數(shù)并輸出如圖3(A)所示的高脈沖。一達(dá)到第二設(shè)定時(shí)間(t1)，就輸出低脈沖并將其輸入到邏輯組合單元12的第一、第三或門(mén)12a、12f中。
因此，上述邏輯組合單元12的第三或門(mén)12f在同由另一輸入端輸入的電壓比較器11的輸出信號(hào)(即由保溫溫度檢測(cè)部件102檢測(cè)的保溫溫度)無(wú)關(guān)的狀態(tài)下在第二設(shè)定時(shí)間(t1)期間激勵(lì)切換部件部件103的第二繼電器(RY2)而使側(cè)部加熱器105發(fā)熱。如圖3(C)所示，在第二設(shè)定時(shí)間(t0-t1)期間對(duì)側(cè)部加熱器105的消耗電力(100W)進(jìn)行測(cè)定并根據(jù)這個(gè)消耗電力判斷側(cè)部加熱器105有無(wú)異常，這樣可以判斷保溫時(shí)的消耗電力的供給是否異常。
另外，當(dāng)經(jīng)過(guò)了上述第一、第二定時(shí)器10c、10d的第一、第二設(shè)定時(shí)間(t1)、(t2)時(shí)，因?yàn)檫壿嫿M合單元12的第二、第三或門(mén)12d、12f輸出低信號(hào)而使切換部件103的第一、第二繼電器(RY1)、(RY2)斷開(kāi)，所以中斷了頂部加熱器104和側(cè)部加熱器105的發(fā)熱。
然后，在上述頂部加熱器104和側(cè)部加熱器105斷開(kāi)后如果將消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件101斷開(kāi)，則第一、第二定時(shí)器10c、10d被禁止而輸出低脈沖。
上述第一、第二定時(shí)器10c、10d輸出的低脈沖在邏輯組合單元12的第一或門(mén)12a中由低信號(hào)進(jìn)行或邏輯運(yùn)算后通過(guò)第三反相器12b而反相為高信號(hào)而輸入到與門(mén)12c的一個(gè)輸入端。
這時(shí)保溫溫度檢測(cè)部件102檢測(cè)頂部加熱器104和側(cè)部加熱器105加熱后產(chǎn)生的保溫溫度并將相應(yīng)的電信號(hào)輸入到電壓比較器11的負(fù)端(一)。
上述電壓比較器11將由正端(+)輸入的基準(zhǔn)電壓(Vref)同由負(fù)端(一)輸入的保溫溫度電壓進(jìn)行比較。如果由保溫溫度檢測(cè)部件102檢測(cè)的保溫溫度高，則上述比較結(jié)果輸出低信號(hào);如果保溫溫度低，則輸出高信號(hào)并將其輸入到與門(mén)12C的另一輸入端。
在保溫溫度比基準(zhǔn)溫度低的情況下，即電壓比較器11輸出高信號(hào)的情況下，上述與門(mén)12c將輸入的高信號(hào)同第三反相器12b的高信號(hào)進(jìn)行與邏輯運(yùn)算并輸出高信號(hào)。從上述與門(mén)12c輸出的高信號(hào)通過(guò)第二、第三或門(mén)12d、12f而使頂部加熱器104和側(cè)部加熱器105同時(shí)接通。
在保溫溫度比基準(zhǔn)溫度高的情況下，即在電壓比較器11輸出低信號(hào)的情況下，在與第三反相器12b的輸出無(wú)關(guān)的狀態(tài)下輸出低信號(hào)而使頂部加熱器104和側(cè)部加熱器同時(shí)中斷加熱。
如上所述，按照本發(fā)明，因?yàn)樵谂胝{(diào)器操作時(shí)即使實(shí)際保溫溫度一會(huì)高一些一會(huì)低一些也能自動(dòng)、迅速、準(zhǔn)確地測(cè)定保溫時(shí)的消耗電力，所以可以判斷頂部加熱器和側(cè)部加熱器有無(wú)異常，進(jìn)而可以判斷消耗電力是否被無(wú)異常地供給，這樣提高了烹調(diào)器的生產(chǎn)性能并可以容易判斷保溫加熱器是否損壞。
權(quán)利要求
1.一種反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定方法，其特征在于包括(A)對(duì)第一和第二定時(shí)器初始清零并檢測(cè)有無(wú)消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)輸入的步驟；(B)如果上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)有輸入時(shí)，借助第一定時(shí)器使頂部加熱器發(fā)熱直到達(dá)到第一設(shè)定時(shí)間為止，并測(cè)定此時(shí)的消耗電力以判斷頂部加熱器有無(wú)異常的步驟；(C)在所述第一設(shè)定時(shí)間內(nèi)借助第二定時(shí)器使頂部加熱器和側(cè)部加熱器發(fā)熱直到達(dá)到第二設(shè)定時(shí)間為止，并測(cè)定此時(shí)的消耗電力以判斷側(cè)部加熱器有無(wú)異常的步驟；(D)當(dāng)經(jīng)過(guò)了上述第一、第二設(shè)定時(shí)間，就中斷頂部加熱器和側(cè)部加熱器的發(fā)熱，并檢測(cè)此時(shí)的保溫溫度以同基準(zhǔn)溫度進(jìn)行比較檢測(cè)的步驟；(E)根據(jù)上述比較檢測(cè)結(jié)果，如果保溫溫度比基準(zhǔn)溫度低時(shí)，則使頂部加熱器和側(cè)部加熱器發(fā)熱；如果保溫溫度比基準(zhǔn)溫度高時(shí)，則中斷上述加熱器發(fā)熱的步驟。
2.如權(quán)利要求1所述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定方法，其特征在于還包括在選擇消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)的同時(shí)對(duì)上述第一設(shè)定時(shí)間開(kāi)始上升計(jì)數(shù)進(jìn)行設(shè)定的步驟。
3.如權(quán)利要求1所述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定方法，其特征在于還包括在經(jīng)過(guò)第一設(shè)定時(shí)間一半的狀態(tài)下對(duì)上述第二設(shè)定時(shí)間開(kāi)始上升計(jì)數(shù)進(jìn)行設(shè)定的步驟。
4.如權(quán)利要求1所述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定方法，其特征在于還包括將上述第一設(shè)定時(shí)間設(shè)定為十秒的步驟。
5.如權(quán)利要求1所述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定方法，其特征在于還包括將上述第二設(shè)定時(shí)間設(shè)定為五秒的步驟。
6.如權(quán)利要求1所述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定方法，其特征在于還包括在上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)無(wú)輸入、且保溫溫度比基準(zhǔn)溫度低時(shí)，對(duì)此時(shí)的消耗電力進(jìn)行測(cè)定的步驟。
7.一種反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定裝置，其特征在于包括選擇是否測(cè)定保溫加熱器的消耗電力的消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件;檢測(cè)根據(jù)上述保溫加熱器的發(fā)熱的保溫溫度并將其變換成相應(yīng)的電信號(hào)輸出的保溫溫度檢測(cè)部件;演算上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)信號(hào)和由保溫溫度檢測(cè)部件檢測(cè)的保溫溫度以便依次輸出保溫加熱器發(fā)熱控制信號(hào)的系統(tǒng)控制器;根據(jù)上述系統(tǒng)控制器依次輸出的保溫加熱器發(fā)熱控制信號(hào)來(lái)設(shè)置時(shí)間差，通過(guò)接通/斷開(kāi)操作使頂部加熱器和側(cè)部加熱器發(fā)熱的切換部件。
8.如權(quán)利要求7所述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定裝置，其特征在于，所說(shuō)系統(tǒng)控制器包括在上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件選擇時(shí)設(shè)置一定時(shí)間差并進(jìn)行計(jì)數(shù)以便產(chǎn)生第一和第二設(shè)定時(shí)間的保溫控制時(shí)間發(fā)生器;將相應(yīng)于由上述保溫溫度檢測(cè)部件檢測(cè)的保溫溫度的電壓同基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較而輸出結(jié)果電壓的電壓比較器;通過(guò)設(shè)置來(lái)自上述電壓比較器的結(jié)果電壓和保溫控制時(shí)間發(fā)生器的一定時(shí)間差而將產(chǎn)生的第一和第二設(shè)定時(shí)間進(jìn)行邏輯組合并按一定順序產(chǎn)生保溫加熱器發(fā)熱控制信號(hào)以便根據(jù)上述發(fā)熱控制信號(hào)控制上述切換部件的接通/斷開(kāi)的邏輯組合單元。
9.如權(quán)利要求8所述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定裝置，其特征在于，所說(shuō)保溫控制時(shí)間發(fā)生器包括使來(lái)自上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件輸入的開(kāi)關(guān)信號(hào)分別反相的第一和第二反相器;根據(jù)上述第一和第二反相器的輸出信號(hào)而啟動(dòng)和禁止并只計(jì)數(shù)到各自設(shè)定的時(shí)間為止的第一和第二定時(shí)器。
10.如權(quán)利要求8所述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定裝置，其特征在于，所說(shuō)邏輯組合單元包括對(duì)上述第一和第二定時(shí)器計(jì)數(shù)輸出的第一和第二設(shè)定時(shí)間進(jìn)行或邏輯運(yùn)算，然后使其反相輸出的第一或門(mén)和第三反相器;對(duì)上述第三反相器的輸出信號(hào)和電壓比較器的輸出信號(hào)進(jìn)行與邏輯運(yùn)算的與門(mén);將上述與門(mén)的輸出信號(hào)和上述第一、第二定時(shí)器的第一、第二設(shè)定時(shí)間分別進(jìn)行或邏輯運(yùn)算并按照結(jié)果信號(hào)依次控制頂部加熱器和側(cè)部加熱器的第二、第三或門(mén)。
11.如權(quán)利要求8所述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定裝置，其特征在于，上述保溫控制時(shí)間發(fā)生器在選擇消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)的同時(shí)由第一定時(shí)器進(jìn)行上升計(jì)數(shù)并產(chǎn)生第一設(shè)定時(shí)間。
12.如權(quán)利要求8所述的反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定裝置，其特征在于，上述保溫控制時(shí)間發(fā)生器在第一設(shè)定時(shí)間經(jīng)過(guò)了一半的狀態(tài)下由第二定時(shí)器進(jìn)行上升計(jì)數(shù)并產(chǎn)生第二設(shè)定時(shí)間。
全文摘要
一種反相器烹調(diào)器的消耗電力測(cè)定裝置包括測(cè)定保溫加熱器的消耗電力的消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件；檢測(cè)根據(jù)上述保溫加熱器的發(fā)熱的保溫溫度并將其變換成相應(yīng)的電信號(hào)輸出的保溫溫度檢測(cè)部件；演算上述消耗電力測(cè)定開(kāi)關(guān)部件的開(kāi)關(guān)信號(hào)和由保溫溫度檢測(cè)部件檢測(cè)的保溫溫度以便依次輸出保溫加熱器發(fā)熱控制信號(hào)的系統(tǒng)控制器；根據(jù)上述系統(tǒng)控制器依次輸出的保溫加熱器發(fā)熱控制信號(hào)來(lái)設(shè)置時(shí)間差、通過(guò)接通/斷開(kāi)操作使頂部加熱器和側(cè)部加熱器發(fā)熱的切換部件。(圖3)
文檔編號(hào)A47J27/00GK1108388SQ94113709
公開(kāi)日1995年9月13日 申請(qǐng)日期1994年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月16日
發(fā)明者樸鐘仁 申請(qǐng)人:株式會(huì)社金星社