專利名稱：隔熱燜煮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系有關(guān)一得加熱煮沸，高溫隔熱燜煮，隔熱保溫以及電子控制保溫隔熱的烹煮裝置。
按當(dāng)前市上銷售的電子鍋，欲將食米或食物烹煮至可供食用的程度，須全程供應(yīng)熱量，易言之，其烹煮目的的達(dá)成均無(wú)法免除能量的消耗，因其一般并無(wú)良好的隔熱保溫的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，故對(duì)請(qǐng)求節(jié)約能源。環(huán)保意識(shí)抬頭的今天而言，該等電子鍋的使用，實(shí)已不符需求。因而，遂有燜煮裝置的出現(xiàn)，以求能利用其結(jié)構(gòu)上高度隔熱的設(shè)計(jì)，使食物在無(wú)須任何能源的供應(yīng)下，進(jìn)行高溫隔熱燜煮而完成烹煮的目的。
詳言之，目前廣泛使用的燜煮裝置系包括保溫容器及一內(nèi)鍋，使用之際，需將食物置入內(nèi)鍋，然后以如瓦斯或電爐等加熱器具對(duì)該內(nèi)鍋加熱至食物煮沸，在煮沸后或繼續(xù)沸煮一小段時(shí)間后，即將內(nèi)鍋提離加熱源并置于保溫容器中，便能利用食物和內(nèi)鍋的潛熱在保溫容器中將食物燜熱。此種習(xí)用的燜煮裝置對(duì)某些易于燜煮的食物確具有節(jié)省能源和安全方便的功效，然而在實(shí)際使用上卻仍具有下列缺點(diǎn)1.將盛裝有食物的內(nèi)鍋加熱煮沸時(shí)需用人工看管，在完成加熱操作后并需由人工將內(nèi)鍋提置于保溫容器內(nèi)。此種習(xí)用燜煮裝置實(shí)不具備如電子鍋煮飯等的完全自動(dòng)化的便利。2.習(xí)用裝置內(nèi)鍋在加熱煮沸完成后，需提置于保溫容器內(nèi)，在此一移動(dòng)過(guò)程中便往往會(huì)由于疏忽或不小心而發(fā)生翻覆或溢灑的意外，尤其是移動(dòng)較大容量而較重的內(nèi)鍋時(shí)，更易發(fā)生燙傷的意外。3.以習(xí)用的燜煮裝置對(duì)食物進(jìn)行加熱燜煮，僅能靠食物中所蓄存的潛熱達(dá)成目的，對(duì)有些需長(zhǎng)久烹煮或不易烹煮至適于食用程度的食物而言，內(nèi)鍋及食物的潛熱不一定能有效完成食物的燜煮；為此，一般的作法系以加長(zhǎng)初次煮沸時(shí)間或燜煮一段時(shí)間后取出內(nèi)鍋?zhàn)鞯诙沃蠓性贍F煮等的方式處理，然而此等處理方式，其加熱煮沸時(shí)間不易控制至恰到好處，且較為耗用能源，其操作亦有諸多不便之處。4.習(xí)用的燜煮裝置雖然使用良好的隔熱容器保溫，但在一段時(shí)間后會(huì)因保濕材質(zhì)本身老化現(xiàn)象而使保溫的效果逐步地降低，導(dǎo)致?tīng)F煮完成的食物雖已煮熱，但在取出食用時(shí)不一定正維持在最佳食用熱度或發(fā)生須延長(zhǎng)燜煮或加熱時(shí)間方能煮熱食物的情況。此等問(wèn)題的產(chǎn)生便須常常調(diào)整加熱時(shí)間、延長(zhǎng)燜煮時(shí)間或須二次加熱，故仍具有缺失。5.習(xí)用的燜煮裝置僅能利用食物及內(nèi)鍋的潛熱作被動(dòng)的燜煮，因其未具加熱裝置而無(wú)法如一般炊煮器具可提供熱源作主動(dòng)的烹煮調(diào)理。此一缺點(diǎn)使習(xí)用的燜煮裝置不能成為一個(gè)具有主動(dòng)加熱功能的炊煮器具。
為解決上述問(wèn)題并彌補(bǔ)習(xí)用燜煮裝置的缺點(diǎn)，本創(chuàng)作人乃潛心研究，而開(kāi)發(fā)出包括保溫容器、內(nèi)鍋，裝設(shè)于該保濕容器內(nèi)的加熱部件及用以設(shè)定、控制、檢測(cè)該加熱部件溫度的控制電路的隔熱燜煮裝置。
該保溫容器包括容器本體和容器蓋，均由內(nèi)殼、外殼及充填于內(nèi)外殼間的隔熱材料所構(gòu)成。
該保溫容器底部則設(shè)有加熱部件，以加熱置于其上的內(nèi)鍋；該內(nèi)鍋的底部則與加熱部件密接，以達(dá)到高度傳熱效率。此外，該加熱部件并設(shè)有檢測(cè)內(nèi)鍋中食物的重量及/或溫度的檢測(cè)器。
為使應(yīng)用本創(chuàng)作的烹煮達(dá)到理想，本創(chuàng)作的保溫容器并設(shè)有包括中央處理器(CPU)的控制電路，該控制電路儲(chǔ)有烹煮控制程式，以供使用者依照烹煮食物的種類與份量，選擇適當(dāng)?shù)目刂瞥淌揭栽O(shè)定加熱煮沸時(shí)間、燜煮時(shí)間、燜煮溫度以及保溫時(shí)間和濕度等。該控制電路系與嵌設(shè)于該保溫容器外壁上的操作顯示板相接連，該操作顯示板為供使用者設(shè)定并顯示烹煮程式，使由接通電源開(kāi)始加熱煮沸后，即由經(jīng)選定的烹煮程式依序由溫度檢測(cè)器測(cè)知煮沸狀態(tài)、控制煮沸時(shí)間、自動(dòng)切斷加熱元件電源、控制燜煮時(shí)間和溫度，視需要自動(dòng)供給小量電流俾依照食物種類維持最佳燜煮溫度于70℃—90℃之間，并依此維持烹煮后的保溫溫度和時(shí)間。
依照上述結(jié)構(gòu)的隔熱燜煮裝置，由預(yù)先設(shè)定的程式可以完成自動(dòng)煮沸、燜煮、保溫一貫的作業(yè)，又由控制開(kāi)關(guān)的選用，除了煮沸、燜煮、保溫之外，本創(chuàng)作亦可當(dāng)作一般炊器使用。
以下謹(jǐn)將本創(chuàng)作的最佳實(shí)施例配合圖式說(shuō)明進(jìn)一步詳述本創(chuàng)作的特點(diǎn)及目的。


圖1為本創(chuàng)作實(shí)施例的剖視圖；圖2為本創(chuàng)作實(shí)施例的操作顯示板正面示意圖；圖3為本創(chuàng)作實(shí)施例的控制系統(tǒng)方塊圖；圖4為本創(chuàng)作實(shí)施例和一般炊飯器消耗電力的比較曲線圖；以及圖5為本創(chuàng)作實(shí)施例和一般炊飯器另一消耗電力的比較曲線圖。
如
圖1所示，本實(shí)施例主要系由保溫容器1，收納于該保溫容器1內(nèi)的內(nèi)鍋2，設(shè)于該保溫容器1底部上的加熱器3與檢測(cè)器4，設(shè)于該保溫容器1—內(nèi)側(cè)壁上的控制電路5及嵌設(shè)于該保溫容器1的外壁上且與該控制電路5相接連的操作顯示板6所構(gòu)成。
該保溫容器1系包括容器本體10及容器蓋11；該容器本體10分別為外殼100與內(nèi)殼101，以及充填發(fā)泡于外殼100與內(nèi)殼101間隔熱性聚脲烷(polyurethane)發(fā)泡體12所構(gòu)成；容器蓋11亦同樣由外殼110、內(nèi)殼111及聚脲烷發(fā)泡體112所構(gòu)成。此外，該外殼100、外殼110及內(nèi)殼111均為硬質(zhì)樹(shù)脂ABS制成，內(nèi)殼101則以不銹鋼為材料。
如圖所示，該加熱器3系習(xí)用的電子加熱裝置，其頂部則與該內(nèi)鍋2的底部密接，以便傳送熱量至內(nèi)鍋中盛裝的食物。于該保溫容器1內(nèi)殼101中央處設(shè)置的檢測(cè)器4亦為一般習(xí)用的裝置，其頂部與內(nèi)鍋2的底部密接，以量測(cè)內(nèi)鍋的溫度。該控制電路板5則具有中央處理器(CPU)(未示出)，其電路布局亦為一般電子控制裝置所使用者，該中央處理器50并分別以連接電路(未示出)與操作顯示板6、加熱器3及檢測(cè)器4相接連。
圖2系表示操作顯示板6的正視圖，設(shè)有電源開(kāi)關(guān)60、食譜選擇鈕61、烹煮方法選擇鈕62、顯示燈63、顯示設(shè)定內(nèi)容的顯示窗64以及操作定時(shí)器的控制設(shè)定鈕65。
在烹煮操作時(shí)，首先將準(zhǔn)備好的食物原料及水置于內(nèi)鍋2內(nèi)，將該內(nèi)鍋2置入保溫容器1的容器本體10內(nèi)后，蓋上容器蓋11，然后在控制操作板6上依照食物份量和食譜選定烹煮時(shí)間和溫度，如圖3所示，借由對(duì)控制操作板6上的按鈕60，61，62及63的操作，將選擇設(shè)定送入控制電路板5的中央處理器(CPU)，借由連接電路輸送訊號(hào)至加熱器3及檢測(cè)器4，以執(zhí)行烹煮作業(yè)。
圖4及圖5為本實(shí)施例的烹煮裝置與一般炊飯器進(jìn)行食物烹煮的電力消耗比較圖。圖4表示相同內(nèi)容的食物煮沸后應(yīng)用本實(shí)施例的保溫容器燜煮的狀況。使用本實(shí)施例加熱以至煮沸期間使用的電力，如圖所示，需使用100％的電力供應(yīng)約為10分鐘(斜線方塊)，其食物溫度如實(shí)線所示，為由大約20℃室溫直線上升至大約8分鐘時(shí)煮沸，然后繼續(xù)煮沸2分鐘即由控制電路板6依設(shè)定選擇而自動(dòng)切斷電源開(kāi)始進(jìn)行燜煮，由于具有良好隔熱性的保溫容器1的作用，在1小時(shí)后，食物溫度在燜煮期間緩慢下降至約75℃，其后溫度下降逐漸更緩至10小時(shí)后約為65℃。圖4上的虛線則表示使用一般炊飯器作相等軟煮時(shí)所需耗用電力。顯然應(yīng)用本實(shí)施例的裝置的耗電僅約為習(xí)知電子炊飯器的1/3。
圖5表示燜煮至50分鐘時(shí)設(shè)定燜煮或保溫溫度維持在80℃的狀況。如圖所示，在燜煮或保溫溫度降至80℃時(shí)，由檢測(cè)器4測(cè)得此溫度，再經(jīng)由控制電路板5發(fā)出訊號(hào)，而開(kāi)啟加熱器3的電源，于約50分鐘處通上大約10％的小量電流以維持80℃的溫度。因系使用良好隔熱保溫容器，故僅需小量電力供應(yīng)(見(jiàn)斜線方塊)。圖5上的虛線則表示應(yīng)用一般炊飯器所需耗用的電力，較之本實(shí)施例的裝置，耗用電力系本實(shí)施例約為一般電子炊飯器的1/3。
此外，本創(chuàng)作的其他實(shí)施例型態(tài)，可以由機(jī)械式熱耦控制加熱元件取代上述電子控制加熱元件。如此雖無(wú)法設(shè)定程式自動(dòng)實(shí)行烹煮，然仍可具有加熱煮沸、燜煮保溫等的功能；再而，該檢測(cè)器除用以檢測(cè)內(nèi)鍋溫度外，并亦可加設(shè)一得測(cè)量重量的檢測(cè)器，以便能由重量來(lái)?yè)穸ㄟm當(dāng)?shù)牟僮鞒淌健?br> 本實(shí)用新型依照以上說(shuō)明的結(jié)構(gòu)，具有如下的效果由于裝設(shè)有電子加熱裝置于保溫容器內(nèi)，本創(chuàng)作的電子隔熱燜煮裝置乃成為具有炊煮、燜煮及保溫等多功能的烹煮裝置。
又由于裝設(shè)有電子加熱裝置于保溫容器內(nèi)，乃使炊煮及燜煮的操作能于同一裝置內(nèi)實(shí)施，故在烹煮食物的進(jìn)行過(guò)程中不需人工介入，即可由一貫的自動(dòng)化作業(yè)而完成烹煮，遂提供了一種操作方便，毋需人工介入且安全無(wú)虞的烹煮裝置。
再者，本實(shí)用新型因系使用保濕燜煮來(lái)完成食物的烹煮，需要施加熱能以行高溫煮沸的時(shí)間甚為短暫，對(duì)節(jié)省能源極具效果。一方面亦因高溫煮沸時(shí)間的短暫，對(duì)保持食物中的養(yǎng)分不致因持續(xù)高溫的破壞相當(dāng)有效。
又，由于儲(chǔ)有設(shè)定的烹煮程式的中央處理器(CPU)的使用，遂能完全依食物種類、份量以及不同食譜和個(gè)人烹煮所好，使每次烹煮均能獲得相同的最佳效果。
以上雖僅以一實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型，然本創(chuàng)作并不局限于上述實(shí)施例所舉特征，而應(yīng)包括在本創(chuàng)作精神范疇內(nèi)所有其他改良或改變態(tài)樣的實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種隔熱燜煮裝置，系包括保濕容器，其具有容器本體及容器蓋，該容器本體及容器蓋并分別為外殼、內(nèi)殼及充填于該內(nèi)殼與外殼間的隔熱性材料所構(gòu)成；其特征在于，收納于該保溫容器內(nèi)的內(nèi)鍋；以及與該保濕容器相接連的加熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的隔熱燜煮裝置，其特征在于，該加熱裝置系電子加熱器。
3.如權(quán)利要求1所述的隔熱燜煮裝置，其特征在于，該保濕容器復(fù)可接設(shè)一檢測(cè)器。
4.如權(quán)利要求1所述的隔熱燜煮裝置，其特征在于，該保濕容器復(fù)可接設(shè)一控制電路，系以連接電路與該加熱裝置及檢測(cè)器相接連。
5.如權(quán)利要求1所述的隔熱燜煮裝置，其特征在于，該保濕容器復(fù)可接收一控制電路，系以電路與該檢測(cè)器相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的隔熱燜煮裝置，其特征在于，該控制電路復(fù)可接連一設(shè)于該保濕容器上的操作顯示板。
7.如權(quán)利要求1所述的隔熱燜煮裝置，其特征在于，該保溫容器復(fù)可接設(shè)一機(jī)械式熱耦控制裝置，其并與該加熱裝置相連接。
8.一種隔熱燜煮裝置，系包括保溫容器，其具有容器本體及容器蓋該容器本體及容器蓋并分別為外殼、內(nèi)殼及充填于內(nèi)殼與外殼間的隔熱性材料所構(gòu)成；其特征在于收納于該保溫容器內(nèi)的內(nèi)鍋；設(shè)于該保溫容器內(nèi)的加熱器；設(shè)于該保溫容器內(nèi)的檢測(cè)器；設(shè)于該保溫容器內(nèi)的控制電路，該控制電路系分別以連接電路與該加熱與檢測(cè)器相接連，以便傳輸控制訊號(hào)；以儲(chǔ)存預(yù)設(shè)的操作程式的并具有一中央處理器；以及以連接電路與該控制電路相接連的設(shè)于該保溫容器的外殼上的操作顯示板。
9.如權(quán)利要求1或7的隔熱燜煮裝置，其特征在于，該檢測(cè)器得一為檢測(cè)溫度，一為檢測(cè)重量。
專利摘要本實(shí)用新型系有關(guān)一裝設(shè)有控制加熱設(shè)備的高溫隔熱燜煮裝置，其主要為保溫容器、可收納于該保溫容器的內(nèi)鍋、裝設(shè)于該保溫容器底面上的加熱器與檢測(cè)器、設(shè)于該保溫容器側(cè)壁上的控制電路板及與該控制電路板相接連的操作顯示板所構(gòu)成，使食物自開(kāi)始加熱至煮沸、切斷電源、隔熱燜煮至完成食物的烹煮、燜煮期間的自動(dòng)控制補(bǔ)充加熱以及保溫均能以一貫的自動(dòng)作業(yè)而達(dá)成。使本實(shí)用新型的烹煮實(shí)施在實(shí)施過(guò)程期間完全不需人工的介入，并能對(duì)較難烹煮或需長(zhǎng)時(shí)間烹煮的食物提供理想的烹煮裝置。
文檔編號(hào)A47J27/62GK2223064SQ9520480
公開(kāi)日1996年3月27日 申請(qǐng)日期1995年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月22日
發(fā)明者陳昭仁 申請(qǐng)人:何連國(guó)