專利名稱：風(fēng)機葉輪清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗裝置，特別是一種清洗風(fēng)機葉輪的裝置。
目前，國內(nèi)轉(zhuǎn)爐煉鋼濕法除塵風(fēng)機運行500小時左右，其葉輪表面沾泥垢厚度2-10mm，風(fēng)機動靜平衡失調(diào)，流量降低，不能正常運行。這種情況，須折下葉輪，用扁鏟人工清除葉輪內(nèi)外表面的泥垢，校正葉輪動靜平衡。該方法存在泥垢清除不徹底，動靜平衡難于校正、費工費時費用高、效果極差等缺點。而一般的用來清洗機電零件的清洗裝置，如ZL90108944·3和ZL92101293·4的清洗機只適用于一般零件的清洗，不能針對風(fēng)機葉輪的特殊形狀，有效地進行清洗。
本實用新型的目的即在于針對上述的現(xiàn)有技術(shù)的不足，例如用人工清除葉輪內(nèi)外表面污垢不徹底，影響動、靜平衡，采用一般清洗裝置，又不能針對葉輪的特殊形狀，進行有效地清洗等方面的問題，而提供一種專用的風(fēng)機葉輪清洗裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種風(fēng)機葉輪清洗裝置，包括清洗液箱、清洗液循環(huán)泵、清洗器和各種連接管路及控制閥，清洗器(8)具有上蓋(801)和清洗器體(802)，清洗器體(802)為一圓形槽體，其下部為一圓錐形，在清洗器體(802)內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)套(803)，在內(nèi)套(803)周壁安裝數(shù)個噴嘴(701)，在清洗器體(802)圓錐形周壁安裝數(shù)個噴嘴(601)。噴嘴(601)和噴嘴(701)的端部均為一扁口，其寬度b＝4～8mm，長度L＝20～25mm。噴嘴(701)與內(nèi)套(803)切線夾角θ為10°～15°，噴嘴(701)在內(nèi)套(803)周圍均布，其數(shù)量為3～6個。噴嘴(601)與清洗器體(802)圓錐形周壁夾角α為10°～20°，噴嘴(601)在清洗器體(802)圓錐形周壁均布，其數(shù)量為3～6個。
本實用新型具有以下優(yōu)點和效果1，由于清洗器體下部為與風(fēng)扇葉相適應(yīng)的圓錐形，使風(fēng)機葉輪能很方便吊放在其中，并蓋上蓋，避免清洗液濺出。
2，噴嘴601和701的噴嘴形狀以及它們的安裝位置和角度，對清洗葉輪都很有利。且清洗器體分內(nèi)外槽，更提高了清洗效率。該機對風(fēng)機葉輪沾結(jié)的泥垢清洗有獨特功能，即操作簡單、維護方便、技術(shù)難度小、造價低、運行費用少，葉輪內(nèi)外表面的泥垢清除徹底，清除率接近100％。
附圖的圖面說明如下


圖1、是本實用新型的風(fēng)機葉輪清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、是噴嘴701的結(jié)構(gòu)圖。
圖3、是噴嘴601的結(jié)構(gòu)圖。
圖4、是噴嘴601和701在清洗器體上的安裝位置和角度示意圖。
請參閱
圖1，本實用新型的風(fēng)機葉輪清洗裝置由清洗液箱1、清洗液循環(huán)泵4、清洗器8和管路上的控制閥2、3、5、6、7、10、11、12、13、14組成。其中清洗器體8由上蓋801和清洗器體802構(gòu)成，清洗器體802為一圓形槽體，其下部為一圓錐形，錐形底部裝有管路和和控制閥12、13，在清洗器體802內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)套803，從循環(huán)泵4通過控制閥5、6、7的管路，通過清洗器體802壁和內(nèi)套803的壁部，以及通過清器體802錐形底部的壁部，并在它們的端部分部形成噴嘴701和噴嘴601。
請參閱圖2～4，分別表示噴嘴601，701的結(jié)構(gòu)，形狀以及它們在洗清器體802上的安置位置和安裝角度，從圖中可以看出噴嘴的噴口為一扁口，有利于對清洗液的加壓噴射，扁口的尺寸為長L＝20～25mm，寬b＝4～8mm，從圖中還可以看出噴嘴的形狀和角度有利于加速清洗液快速旋轉(zhuǎn)，其中噴嘴601還彎入風(fēng)機葉輪的輪谷內(nèi)面進行沖洗。噴嘴701與內(nèi)套803的夾角θ為10°～15°，按圓周均布，其數(shù)量為3～6個，最好4個。噴嘴601與清洗器體802夾角α為10°～20°，按圓周均布，其數(shù)量為3～6個。
清洗過程和清洗原理如下將泥垢沾結(jié)嚴重的葉輪放入清洗器內(nèi)，啟動清洗劑循環(huán)泵，使清洗劑從清洗器噴頭流向葉輪、快速流動的清洗劑與葉輪表面的泥垢發(fā)生摩擦，加速化學(xué)反應(yīng)、泥垢軟化脫落。停止循環(huán)泵，排出清洗器內(nèi)清洗劑，開啟沖澆水，將葉輪表面的清洗劑沖洗干凈，葉輪吊出清洗器以作備用。
具體清洗程序?qū)⑿枨逑吹娜~輪9放在清洗器8內(nèi)，打開控制閥2、5、6、7、11、并關(guān)閉其余控制閥，啟動清洗劑循環(huán)泵4向清洗器8內(nèi)輸送清洗劑。根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制閥6、7的開度，使清洗劑有力地沖刷葉輪9內(nèi)外表面的泥垢，泥垢脫落后，完成葉輪清洗工序。停止清洗劑循環(huán)泵4，關(guān)閉控制閥2，打開控制閥11、13，將清冼器8內(nèi)的清洗劑放入清洗劑箱1后，關(guān)閉控制閥11、13、打開控制閥3、10，接通沖洗水源，按上述工序?qū)θ~輪9進行凈化沖洗，清洗劑被凈水沖去后，關(guān)閉控制閥3、10，開啟控制閥12將廢水排出，清洗工序全部結(jié)束。
權(quán)利要求1，一種風(fēng)機葉輪清洗裝置，包括清洗液箱、清洗液循環(huán)泵、清洗器和各種連接管路及控制閥，其特征在于清洗器(8)具有上蓋(801)和清洗器體(802)，清洗器體(802)為一圓形槽體，其下部為一圓錐形，在清洗器體(802)內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)套(803)，在內(nèi)套(803)周壁安裝數(shù)個噴嘴(701)，在清洗器體(802)圓錐形周壁安裝數(shù)個噴嘴(601)。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機葉輪清洗裝置，其特征在于噴嘴(601)和噴嘴(701)的端部均為一扁口，其寬度b＝4～8mm，長度L＝20～25mm。
3，根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機葉輪清洗裝置，其特征在于噴嘴(701)與內(nèi)套(803)切線夾角θ為10°～15°，噴嘴(701)在內(nèi)套(803)周圍均布，其數(shù)量為3～6個。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機葉輪清洗裝置，其特征在于噴嘴(601)與清洗器體(802)圓錐形周壁夾角α為10°～20°，噴嘴(601)在清洗器體(802)圓錐形周壁均布，其數(shù)量為3～6個。
專利摘要一種風(fēng)機葉輪清洗裝置,由清洗液箱、清洗液循環(huán)泵、清洗器和各種連接管路和控制閥組成,其中,清洗器體(802)內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)套(803),在內(nèi)套(803)周壁安裝數(shù)個噴嘴(701),在清洗器體(802)圓錐形周壁也安裝數(shù)個噴嘴(601)。本實用新型對風(fēng)機葉輪沾結(jié)的污垢清洗有獨特的功能,且操作簡單、維護方便、造價低、運行費用小、對葉輪內(nèi)外表面污垢清除徹底。
文檔編號B08B15/00GK2301269SQ95210148
公開日1998年12月23日 申請日期1995年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月15日
發(fā)明者張克寧, 任愛, 武大鵬, 安增旺, 李建勇 申請人:宣化鋼鐵公司