專利名稱：一種刷瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于刷洗啤酒瓶。白酒瓶、飲料瓶或其它玻璃瓶的洗瓶機(jī)。
根據(jù)湖南大學(xué)出版社89年12月出版的《包裝工程機(jī)械概論》第七章第四節(jié)284-289頁(yè)介紹，典型的洗瓶機(jī)工作原理如下1、轉(zhuǎn)鼓式間歇轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗瓶機(jī)。該機(jī)的瓶套分布在圓形轉(zhuǎn)鼓上，轉(zhuǎn)鼓是由電機(jī)通過(guò)齒輪變速系統(tǒng)→鏈傳動(dòng)→主動(dòng)軸→制動(dòng)器→馬式機(jī)構(gòu)(與轉(zhuǎn)鼓相連)，實(shí)現(xiàn)間歇式周轉(zhuǎn)性轉(zhuǎn)動(dòng)?？煞譃槔?、溫、熱即預(yù)沖、中間沖和最終沖三個(gè)階段，對(duì)新瓶在灌裝前清洗瓶?jī)?nèi)粘附的塵埃。因該機(jī)沒有除標(biāo)和浸泡的功能，只能沖洗新瓶，應(yīng)用的極少。
2、浸泡刷瓶噴沖洗瓶機(jī)。該機(jī)為間歇式回轉(zhuǎn)滾筒式自動(dòng)洗瓶機(jī)，由多排鏈上瓶臺(tái)、鏈?zhǔn)捷斔蛶?、箱式浸泡裝置、組合刷洗瓶外裝置、毛刷式洗瓶?jī)?nèi)裝置、滾筒裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢查臺(tái)、給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。洗瓶過(guò)程如下集中在多排鏈上瓶臺(tái)上的瓶子，由單排鏈?zhǔn)捷斔蛶⑵孔虞斎胂涫浇菅b置的滾筒中。滾筒上設(shè)有沿圓周均布的12等分容納瓶子的通道，滾筒上部位于垂直中心線的通道與出入瓶的單排鏈?zhǔn)捷斔蛶?duì)齊。每個(gè)通道上部設(shè)有擋住瓶子肩部的擋板，防止?jié)L筒翻轉(zhuǎn)時(shí)瓶子從通道內(nèi)滑落。每個(gè)通道可容納24個(gè)瓶子。滾筒每轉(zhuǎn)動(dòng)30°，鏈?zhǔn)捷斔蛶驖L筒另一個(gè)與單排鏈?zhǔn)捷斔蛶?duì)齊的通道輸入12個(gè)瓶子，同時(shí)滾筒此通道出瓶端被頂出12個(gè)瓶子，瓶子在滾筒下半部的水箱中浸泡。瓶?jī)?nèi)毛刷裝置也設(shè)有一個(gè)與浸泡裝置相同的滾筒。在此滾筒前半部某一側(cè)面，設(shè)有與滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的凸輪控制進(jìn)給的滑車?；嚿显O(shè)有12個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷。毛刷在錐形導(dǎo)刷套的引導(dǎo)下利用滑車凸輪自動(dòng)入瓶出瓶，刷洗瓶?jī)?nèi)表面。此滾筒后半部設(shè)有對(duì)其余12個(gè)瓶子內(nèi)外表面沖洗的噴管。在兩個(gè)滾筒之間的單排鏈?zhǔn)捷斔蛶?，由立式毛刷和噴管水泵、水箱組成了瓶外刷洗裝置。使瓶子在輸送過(guò)程中刷洗瓶外表面。全機(jī)按同一節(jié)拍動(dòng)作。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，造價(jià)低。如南京第二輕機(jī)廠生產(chǎn)的XP-70B/640型洗瓶機(jī)售價(jià)10萬(wàn)元。因采用毛刷刷洗瓶?jī)?nèi)表面，瓶?jī)?nèi)洗凈率高。缺點(diǎn)是浸瓶時(shí)間短，除標(biāo)效果差，生產(chǎn)能力小，只能應(yīng)用在小型飲料廠、白酒廠或?qū)槠【茝S粗洗舊臟瓶。
3、全自動(dòng)箱式洗瓶機(jī)。這種洗瓶機(jī)有多種類型，主要有鏈?zhǔn)阶詣?dòng)洗瓶機(jī)和無(wú)鏈?zhǔn)阶詣?dòng)洗瓶機(jī)。
(1)鏈?zhǔn)阶詣?dòng)洗瓶機(jī)，該機(jī)有進(jìn)瓶裝置、卸瓶裝置、傳動(dòng)裝置、管路系統(tǒng)、除標(biāo)裝置、載瓶裝置及箱體等部件組成。箱體是四部分組成，各部分用螺栓連接成一整體，通過(guò)若干個(gè)支腳置于基礎(chǔ)上。本機(jī)有三個(gè)浸泡槽預(yù)浸槽、第一和第二浸泡槽。浸泡槽和洗滌液的循環(huán)及各組噴管對(duì)瓶子的噴沖，依靠安裝在管道上的五臺(tái)水泵輸送。洗瓶工藝流程是瓶子由進(jìn)瓶臺(tái)送入上瓶裝置，瓶子在上瓶裝置瓶托的作用下輸入瓶套，瓶套裝在主傳動(dòng)鏈條上。隨著主傳動(dòng)鏈條的周期性轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶子經(jīng)過(guò)預(yù)浸泡槽、一浸泡槽浸泡，除標(biāo)噴嘴除標(biāo)，熱水噴沖，二浸泡槽浸泡，溫水、凈水沖洗瓶?jī)?nèi)外表面，出瓶。該機(jī)優(yōu)點(diǎn)是浸瓶時(shí)間長(zhǎng)，除標(biāo)效果好，自動(dòng)化程度高。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障多，體積大，重量大，瓶嘴與噴嘴對(duì)位性不好，對(duì)回收舊瓶清洗不凈，造價(jià)高。青島機(jī)床廠生產(chǎn)的QS640/30型洗瓶機(jī)，公稱洗瓶能力22,000/小時(shí)，售價(jià)170萬(wàn)元/臺(tái)，國(guó)內(nèi)啤酒廠幾乎全部采用此種洗瓶機(jī)。
(2)無(wú)鏈?zhǔn)阶詣?dòng)洗瓶機(jī)。西德seitz公司生產(chǎn)的NAVA型無(wú)鏈?zhǔn)较雌繖C(jī)，主要靠傳動(dòng)導(dǎo)輪提升輪)與傳送螺旋及部分導(dǎo)軌完成瓶子的輸送。該機(jī)只有一個(gè)浸泡槽，浸泡時(shí)間長(zhǎng)。與鏈?zhǔn)阶詣?dòng)洗瓶機(jī)的主要區(qū)別是載瓶、運(yùn)瓶、出入瓶機(jī)構(gòu)。洗瓶方式均是瓶子在載瓶器輸送下先浸泡瓶后噴沖。因此兩機(jī)性能大體相同。該機(jī)國(guó)內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)用的廠家。
本實(shí)用新型的目的是為設(shè)計(jì)一種洗瓶又洗箱對(duì)新舊臟瓶均有較高的洗凈率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，造價(jià)低，自動(dòng)化程度高，故障少，規(guī)格齊全的洗瓶機(jī)提供一種刷瓶裝置。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用裝啤酒瓶、飲料瓶的塑料箱為載瓶工具，洗瓶時(shí)瓶子不必從箱子卸出，在洗瓶的同時(shí)洗箱，對(duì)于沒有塑料箱配套的瓶子，可設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)格的洗瓶周轉(zhuǎn)專用箱。
本實(shí)用新型對(duì)經(jīng)充分浸泡除標(biāo)的整箱瓶子，用旋轉(zhuǎn)的毛刷在導(dǎo)刷板的引導(dǎo)下整箱刷洗瓶?jī)?nèi)表面。毛刷的入瓶和出瓶是靠氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型由多軸動(dòng)力箱、導(dǎo)刷板、輸箱機(jī)、機(jī)座、支架、滑車等部件組成。
滑車的氣缸和多軸動(dòng)力箱安裝在支架的長(zhǎng)方形座上面。長(zhǎng)方形座下面由四個(gè)立柱支承，立柱下端用螺栓固定在機(jī)座的底橫梁上，多軸動(dòng)力箱下面的每個(gè)毛刷軸上安裝一把毛刷，毛刷下面是導(dǎo)刷板，導(dǎo)刷板下面是待刷的瓶箱，瓶箱下面是輸箱機(jī)的輸箱鏈，輸箱鏈下面是機(jī)座，滑車的框架位于支架的四個(gè)立柱內(nèi)，框架上部與氣缸活塞桿連接?？蚣苌系幕啺蓟⌒闻c支架立柱吻合。
多軸動(dòng)力箱下面設(shè)有與瓶箱內(nèi)瓶子分布位置及數(shù)量相同的毛刷軸，每個(gè)毛刷軸上設(shè)有毛刷夾頭。多軸動(dòng)力箱上面設(shè)有立式電機(jī)。箱體兩側(cè)設(shè)有固定支腳。箱體內(nèi)設(shè)有減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
導(dǎo)刷板的板體上設(shè)有與多軸動(dòng)力箱毛刷軸分布位置及數(shù)量相同的圓孔，每個(gè)圓孔上安裝上下導(dǎo)套各一個(gè)。兩導(dǎo)套通過(guò)螺紋緊固，將板體夾在中間。上下導(dǎo)套均是外大內(nèi)小的錐形通孔套。
支架的長(zhǎng)方形座上設(shè)有多軸動(dòng)力箱和滑車氣缸固定座，四角設(shè)有立柱固定孔，立柱上端階梯軸穿入固定孔中用軸端螺母緊固在一起。立柱下端設(shè)有連接盤。采用奇數(shù)瓶箱刷瓶時(shí)，長(zhǎng)方形座上設(shè)有n形支架固定氣缸，滑車設(shè)有n形梁與氣缸連接。
滑車框架是六面體方框。方框上設(shè)有導(dǎo)向滑輪，瓶箱兩側(cè)設(shè)有可調(diào)寬度的瓶箱限位板，每個(gè)瓶箱下面設(shè)有兩個(gè)托箱梁，氣缸設(shè)有緩沖裝置。
機(jī)座是上面敞口的扁箱體，兩個(gè)橫梁底面焊在箱底上面，橫梁端頭焊在箱壁上，箱體側(cè)面設(shè)有可調(diào)高低的支腳。橫梁上面設(shè)有輸箱機(jī)架及支架立柱接盤的固定座。
輸箱機(jī)采用啤酒廠、飲料廠通用的不銹鋼鏈板式輸箱機(jī)。在輸送每排瓶箱的兩條鏈之間的空隙處設(shè)有可上下擺動(dòng)的瓶箱定位器，定位器的定位架與薄膜式氣缸活塞桿連接。
用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)洗瓶機(jī)，由浸瓶、刷瓶、沖洗瓶三個(gè)裝置組成。
浸瓶裝置內(nèi)設(shè)輸箱機(jī)，瓶箱的輸送排數(shù)與刷瓶、沖洗瓶裝置相同。在輸箱機(jī)每排瓶箱的上部設(shè)有噴管，噴管分為兩個(gè)溫區(qū)，在輸箱機(jī)下部設(shè)有與上部?jī)蓚€(gè)溫區(qū)噴管相對(duì)應(yīng)的水箱。水箱內(nèi)設(shè)加熱器，每個(gè)水箱均設(shè)有與上部噴管連接的管路和水泵，泵入口均設(shè)圓形過(guò)濾筒。在該裝置的出箱端設(shè)有除標(biāo)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)由沖標(biāo)噴嘴、水箱、水泵、水管路及自動(dòng)除標(biāo)網(wǎng)組成。在該裝置出箱處設(shè)有擋箱器。擋箱器由支架、氣缸、氣動(dòng)電磁控制換向閥、光電開關(guān)等組成，受整機(jī)的程序控制出箱。
沖瓶裝置的主體件是個(gè)大滾筒。滾筒內(nèi)設(shè)輸箱鏈、瓶箱定位器、檔瓶板、噴管等，瓶箱在滾筒內(nèi)經(jīng)多次翻轉(zhuǎn)和移位，先后完成倒水、溫水、凈水沖洗和空凈瓶?jī)?nèi)存水的洗瓶作業(yè)。詳見與本實(shí)用新型同時(shí)申請(qǐng)的實(shí)用新型專利《沖洗瓶裝置》。
采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的洗瓶機(jī)，因整箱刷瓶與箱式鏈條式自動(dòng)洗瓶機(jī)相比，簡(jiǎn)化了洗瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)，取消了鏈條、大鏈條軌道、瓶套、進(jìn)瓶臺(tái)、入瓶出瓶裝置、降低箱高度50％以上，并減薄了箱體鋼板厚度50％以上，減輕重量40-60％，規(guī)格越大減重越多。以上各項(xiàng)可降造價(jià)30-60％。因整箱洗瓶又洗箱省去了專門的洗箱工序。節(jié)省了洗箱機(jī)的投資和洗箱工的人工費(fèi)。該洗瓶機(jī)在浸瓶裝置內(nèi)，沖洗水直接沖洗瓶?jī)?nèi)外表面，沖洗效果優(yōu)于箱式洗瓶機(jī)的靜水浸泡。瓶子在箱內(nèi)，外表面是裸露著的，沖標(biāo)水可直接沖在標(biāo)紙上，優(yōu)于箱式洗瓶機(jī)有瓶套套著的沖標(biāo)效果。該洗瓶機(jī)采用毛刷刷洗瓶?jī)?nèi)表面，在刷前瓶子內(nèi)表面浸泡時(shí)間長(zhǎng)，所以瓶?jī)?nèi)洗凈率高于現(xiàn)有的各種洗瓶機(jī)。該洗瓶機(jī)可單箱刷瓶又可同時(shí)多箱刷瓶，可設(shè)計(jì)多種規(guī)格的洗瓶機(jī)與各種規(guī)格的灌裝線配套。該洗瓶機(jī)是在各裝置實(shí)現(xiàn)電氣化自動(dòng)控制的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制的，因此在清洗較干凈的瓶子或?qū)Ｗ鱿聪錂C(jī)使用時(shí)，停用刷瓶裝置并不影響其余兩個(gè)裝置的自動(dòng)化作業(yè)。當(dāng)該機(jī)做粗洗舊臟瓶時(shí)因整箱洗瓶省去了裝卸箱機(jī)。該洗瓶機(jī)在沖洗瓶?jī)?nèi)表面時(shí)，瓶子隨滾筒翻轉(zhuǎn)進(jìn)入擋瓶套的錐形孔中定位。擋瓶套與噴嘴是固定安裝的。沖洗瓶?jī)?nèi)表面效果優(yōu)于現(xiàn)有的各種洗瓶機(jī)。現(xiàn)有的各種洗瓶機(jī)瓶嘴與噴嘴的位置是不固定的，全靠傳動(dòng)零件加工精度來(lái)保證瓶嘴與噴嘴的對(duì)位。各傳動(dòng)零件積累的誤差和因零件磨損增大的誤差均會(huì)導(dǎo)致瓶嘴與噴嘴的串位。


圖1是刷瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是輸箱機(jī)擋鐵示意圖圖3是瓶箱限位板圖圖4是多軸動(dòng)力箱在圖5的A-B-C-D-E-G-H剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖5是多軸動(dòng)力箱在圖4M-N剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖6是導(dǎo)刷板剖面結(jié)構(gòu)圖下面將結(jié)合附圖，就實(shí)施例之一對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)施例可同時(shí)刷兩箱瓶子，刷瓶裝置各部件安裝結(jié)構(gòu)如
圖1所示，氣缸9和兩個(gè)多軸動(dòng)力箱10均用螺栓固定在支架的長(zhǎng)方形座11上，長(zhǎng)方形座11由四個(gè)立柱12支承。立柱下端的法蘭盤用螺栓固定在底橫梁7上。兩個(gè)多軸動(dòng)力箱的毛刷軸上均裝滿毛刷1。毛刷下面的導(dǎo)刷板13由吊鏈2吊著?；嚨目蚣芨鹘浅舷聝擅妫溆喔髅婢惭b一個(gè)滑輪14。在瓶箱3的兩側(cè)設(shè)有限位板4，限位板4固定在滑車15上。在瓶箱3的下面設(shè)有低于輸鏈板上表面的托箱梁5。滑車15的框架底梁與輸箱機(jī)鏈輪之間留有足夠的空間，保證吊箱滑車15在氣缸9的帶動(dòng)下，上升時(shí)的活動(dòng)余量?；?5的上梁與氣缸9的活塞桿聯(lián)結(jié)。輸箱機(jī)23的主被動(dòng)軸承座均安裝在機(jī)座6的箱壁上。機(jī)座6的底橫梁端頭處均設(shè)有可調(diào)高低的下支腳8。
瓶箱限位板4的結(jié)構(gòu)如圖3所示在入箱端處設(shè)有導(dǎo)向角。限位板螺桿25穿入吊箱滑車固定板孔中(圖中未畫出)，用兩個(gè)螺母旋在螺桿25上將固定板夾在中間。兩限位板的寬度可調(diào)。
多軸動(dòng)力箱以刷啤酒瓶為例，其結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示。該動(dòng)力箱全部采用齒輪傳動(dòng)，為了裝配和加工方便，主箱體由上蓋板26、軸承室板27、箱體33、下蓋板34組成。為滿足傳動(dòng)比要求，在主箱體上部設(shè)小箱體28。大小箱體、軸承室板和上、下蓋板之間，均用螺栓聯(lián)結(jié)，并且用錐形定位銷定位。小箱體28上的軸承孔單設(shè)軸承蓋31。在箱體33上設(shè)有支腳37用于固定箱體。
其傳動(dòng)路線如下24個(gè)毛刷軸的分布位置與塑料啤酒箱內(nèi)啤酒瓶的分布位置相同，為描述方便如圖5所示將24個(gè)毛刷軸分成I、II、III組。II、III組通過(guò)四條傳動(dòng)路線帶動(dòng)16個(gè)毛刷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其中的一條傳動(dòng)路線在圖5中是E-D-C-B，在圖4中電機(jī)30齒輪29通過(guò)齒輪32、42、41、40、39、38帶動(dòng)四個(gè)齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng)。II組通過(guò)兩條傳動(dòng)路線帶動(dòng)8個(gè)毛刷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其中的一條傳動(dòng)路線在圖5中是E-F-G，在圖4中電機(jī)30齒輪29通過(guò)齒輪32、42、43、44帶動(dòng)四個(gè)齒輪45轉(zhuǎn)動(dòng)。24個(gè)毛刷軸36均設(shè)有自動(dòng)定心夾頭，用于夾緊毛刷。電機(jī)30采用立式凸緣聯(lián)結(jié)。型號(hào)Y100＝6＝VI。齒輪全部采用模數(shù)3，齒輪29、38、均17齒，齒輪35、45均21齒，齒輪32是37齒，其余齒輪均為27齒。因此傳動(dòng)比為 導(dǎo)刷板的結(jié)構(gòu)如圖6所示，上導(dǎo)套46與下導(dǎo)套48通過(guò)螺紋將板體47夾在中間。上、下導(dǎo)套的數(shù)量及分布位置與多軸毛刷動(dòng)力箱毛刷軸相一致。板體47上設(shè)有四個(gè)螺孔用于固定吊鏈。
本實(shí)用新型的刷瓶過(guò)程如下經(jīng)浸泡除標(biāo)整箱的瓶子進(jìn)入輸箱鏈條23上，輸箱鏈條23通過(guò)減速器21、鏈輪20、鏈條19、鏈輪18、主動(dòng)軸17、輸箱機(jī)主動(dòng)鏈輪16拖動(dòng)輸箱機(jī)鏈板實(shí)現(xiàn)瓶箱的入箱。在入箱處瓶箱擋住光電開關(guān)(圖中未畫出)，通過(guò)光電開關(guān)、氣動(dòng)電磁換向閥、薄膜式氣缸24使定位擋鐵22處于上止點(diǎn)位置，如圖2所示。瓶箱3的兩側(cè)面由限位板4限位。已定位的兩個(gè)瓶箱3通過(guò)電容式接近開關(guān)、氣動(dòng)電磁換向閥(圖中未畫出)、氣缸9使滑車15的托箱梁5托著瓶箱3上升，當(dāng)瓶箱內(nèi)瓶嘴與導(dǎo)刷板13的下導(dǎo)套48接觸時(shí)，在下導(dǎo)套48錐孔斜面引導(dǎo)下使瓶箱全部瓶嘴引入下導(dǎo)套48的定位孔中，當(dāng)瓶箱繼續(xù)上升時(shí)通過(guò)上導(dǎo)套46將毛刷1引入對(duì)應(yīng)的瓶?jī)?nèi)。運(yùn)行至上止點(diǎn)的瓶箱擋住光電開關(guān)，通過(guò)氣動(dòng)電磁換向閥、薄膜式氣缸24使定位擋鐵22恢復(fù)到下止點(diǎn)位置。毛刷在瓶?jī)?nèi)刷洗的時(shí)間可用時(shí)間繼電器控制。刷洗完的瓶箱隨吊箱滑車15下落到輸箱鏈條23條輸送到下一個(gè)工序。
權(quán)利要求1.一種刷瓶裝置，由多軸動(dòng)力箱、導(dǎo)刷板、輸箱機(jī)、機(jī)座、支架、滑車等部件組成，其特征在于滑車的氣缸和多軸動(dòng)力箱安裝在支架的長(zhǎng)方形座上面，長(zhǎng)方形座下面由四個(gè)立柱支承，立柱下端用螺栓固定在機(jī)座的底梁上，多軸動(dòng)力箱下面每個(gè)毛刷軸上安裝一把毛刷，毛刷下面是導(dǎo)刷板，導(dǎo)刷板下面是待刷的瓶箱，瓶箱下面是輸箱機(jī)的輸箱鏈，輸箱鏈下面是機(jī)座，滑車的框架位于支架的四個(gè)立柱內(nèi)，框架上部與氣缸活塞桿連接，框架上的滑輪凹弧形與支架立柱吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷瓶裝置，其特征在于多軸動(dòng)力箱下面設(shè)有與瓶箱內(nèi)瓶子分布位置及數(shù)量相同的毛刷軸，每個(gè)毛刷軸上設(shè)有毛刷夾頭，多軸動(dòng)力箱上面設(shè)有立式電機(jī)，箱體兩側(cè)設(shè)有固定支腳，箱內(nèi)設(shè)有減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷瓶裝置，其特征在于導(dǎo)刷板的板體上設(shè)有與多軸動(dòng)力箱毛刷軸分布位置及數(shù)量相同的圓孔，每個(gè)圓孔上安裝上下導(dǎo)套各一個(gè)，兩導(dǎo)套通過(guò)螺紋緊固，將板體夾在中間，上下導(dǎo)套均是外大內(nèi)小的錐形通孔套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷瓶裝置，其特征在于支架的長(zhǎng)方形座上設(shè)有多軸動(dòng)力箱和滑車氣缸固定座，四角設(shè)有立柱固定孔，立柱上端的階梯軸穿入固定孔中用軸端螺母緊固在一起，立柱下端設(shè)有連接盤，采用奇數(shù)箱刷瓶時(shí)長(zhǎng)方座上設(shè)有n形架固定氣缸，滑車設(shè)有n形梁與氣缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷瓶裝置，其特征在于滑車框架是六面體方框，方框上設(shè)有導(dǎo)向滑輪，瓶箱兩側(cè)設(shè)有可調(diào)寬度的瓶箱限位板，每個(gè)瓶箱下面設(shè)有兩個(gè)托箱梁，氣缸設(shè)有緩沖裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷瓶裝置，其特征在于機(jī)座是上面敞口的扁箱體，兩個(gè)橫梁底面焊在箱底上面，橫梁端頭焊在箱壁上，箱體側(cè)面設(shè)有可調(diào)高低的支腳，橫梁上面設(shè)有輸箱機(jī)架及支架立柱接盤的固定座。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷瓶裝置，其特征在于輸箱機(jī)采用啤酒廠、飲料廠通用的不銹鋼鏈板式輸箱機(jī)，在輸送每排瓶箱的兩條鏈之間的間隙處設(shè)有可上下擺動(dòng)的瓶箱定位器，定位器的定位架與薄膜式氣缸活塞桿連接。
專利摘要本實(shí)用新型是刷洗啤酒瓶、飲料瓶或其它玻璃瓶的新型全自動(dòng)洗瓶機(jī)的配套刷瓶裝置，該洗瓶機(jī)由浸瓶、刷瓶、沖洗瓶三個(gè)裝置組成，整箱刷瓶同時(shí)洗箱，本實(shí)用新型是對(duì)經(jīng)過(guò)充分浸泡除標(biāo)整箱的瓶子用旋轉(zhuǎn)的多軸毛刷在導(dǎo)刷板的引導(dǎo)下整箱的刷洗瓶?jī)?nèi)表面，利用氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)毛刷的入瓶和出瓶。該洗瓶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，造價(jià)低，刷洗新舊臟瓶均有較高的洗凈率，規(guī)格齊全可與各種包裝線配套。
文檔編號(hào)B08B9/20GK2245498SQ95212620
公開日1997年1月22日 申請(qǐng)日期1995年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月26日
發(fā)明者李富春 申請(qǐng)人:李富春