專利名稱：一種焙烤設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焙烤設(shè)備，特別是涉及爐體內(nèi)支撐擋板可以較簡便的與爐體定位擋板分離的焙烤設(shè)備，它不產(chǎn)生噪聲與震動，并可預(yù)防發(fā)動機(jī)的毀壞。
使用帶有攪拌和烤爐功能焙烤設(shè)備的焙烤方法，一般來說包括的步驟有在爐體內(nèi)混合配料進(jìn)行攪拌并加熱已攪拌的配料使其發(fā)酵和焙烤。為攪拌配料，焙烤設(shè)備需要有動力產(chǎn)生裝置、動力傳送裝置及攪拌裝置。
附

圖1為普通焙烤設(shè)備的示意圖。如圖中所示，焙烤設(shè)備的機(jī)身95分成驅(qū)動室70和烤爐室80。驅(qū)動室70包括與軸62相連的發(fā)動機(jī)60，與發(fā)動機(jī)60的軸62相連的動力傳遞裝置90，它用來傳遞發(fā)動機(jī)60的動力，傳動軸30通過動力傳遞裝置90與發(fā)動機(jī)60的軸62相連，用來傳遞發(fā)動機(jī)60的動力，一個盤狀驅(qū)動葉片32安置在傳動軸30的上部。
烤爐室包括一個爐體10，一個爐體定位擋板50，一個可以脫開地與設(shè)置在爐體10中的定位擋板連接的爐體支撐擋板20，一個與傳動軸30相對的攪拌軸40，一個固定在攪拌拌軸40下端部的盤狀從動葉片42，將傳動軸30的旋轉(zhuǎn)作用傳遞到攪拌軸40，一個安置在攪拌軸40上端部的攪拌葉片44，用來攪拌配料。
附圖2為附圖1的詳細(xì)視圖。在爐體固定檔板50的內(nèi)側(cè)，如圖中所示，形成多個具有偏心元件52a的爐體定位凹槽52。爐體支撐擋板20的外側(cè)，形成具有延伸部分22a的多個爐體定位凸起22，以使其插入到爐體定位凹槽52中。另外，爐體10通過螺釘54連接到爐體支撐擋板20上。
如上所述普通焙烤設(shè)備中，爐體支撐擋板20的爐體定位凸起22插入到爐體定位擋板50的爐體定位凹槽52中，并轉(zhuǎn)動規(guī)定的角度將爐體定位凸起22的延伸部分22a插入到爐體定位凹槽52的偏心元件52a。通過延伸部分22a與偏心元件52a的裝配，爐體10固定在爐體定位擋板50上。此時，安置在第二傳動軸30上端部的驅(qū)動葉片32與安置在攪拌軸40下端部的從動葉片42相對。
爐體中裝滿配料之后，當(dāng)焙烤設(shè)備開始在攪拌模式驅(qū)動時，發(fā)動機(jī)60的動力通過發(fā)動機(jī)60的軸62和動力傳遞裝置90傳遞到傳動軸30上，使其轉(zhuǎn)動。同時，使驅(qū)動葉片32旋轉(zhuǎn)并且相對的從動葉片42也轉(zhuǎn)動，由此帶動攪拌軸40轉(zhuǎn)動。通過攪拌軸40的這種轉(zhuǎn)動，攪拌葉片44進(jìn)行轉(zhuǎn)動以攪拌配料。
然而在普通的焙烤設(shè)備中，當(dāng)爐體10中裝滿過多的配料或高濃度的配料時，由于驅(qū)動葉片32以盤形安置在傳動軸30的下端部，因此在設(shè)備開始起動期間，超載負(fù)荷作用在從動葉片42上，這樣就會出現(xiàn)驅(qū)動葉片32和從動葉片42空轉(zhuǎn)的問題。另外，驅(qū)動葉片32和從動葉片42會由于長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致發(fā)動機(jī)60的損壞。
此外，由于爐體定位凸起22的延伸部分22a插入并固定在爐體定位凹槽52的偏心元件52a中，爐體10的運(yùn)動會產(chǎn)生噪聲和震動，而分別在空載和強(qiáng)迫填裝的情況下，爐體10很難從爐體定位擋板50上拆下。
本發(fā)明的目的是提供一種焙烤設(shè)備，其中安置在傳動軸和攪拌軸上，用于傳遞發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)動作用到攪拌葉片的多個鉤形體和從動桿，以分散轉(zhuǎn)動負(fù)載，從而可以阻止由鉤形體和從動桿的變形而造成對焙烤設(shè)備的損壞。
本發(fā)明的另一個目的是提供該焙烤設(shè)備，其中一個爐體定位擋板內(nèi)形成一個爐體定位凹槽，以便易于裝配。
為達(dá)到本發(fā)明目的，本發(fā)明包括由驅(qū)動室和烤爐室組成的機(jī)身，一個帶有軸并固定在驅(qū)動室的發(fā)動機(jī)，由于發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，通過動力傳遞裝置轉(zhuǎn)動連接到發(fā)動軸的一個傳動軸，一個與傳動軸相對的攪拌軸，一個裝滿配料的爐體，一個在爐體上整體安裝的爐體支撐擋板，一個可以分體裝配到爐體支撐件上，帶有多個鉤形體的一個轉(zhuǎn)動擋板，其安置在傳動軸的上端部，并根據(jù)傳動軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，多個徑向從動桿固定在攪拌軸的下端部，與轉(zhuǎn)動擋板上的鉤形體嚙合，將傳動軸的轉(zhuǎn)動作用傳遞到攪拌軸上，一個固定在攪拌軸上端部的攪拌葉片，由于攪拌軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動并攪拌配料。
徑向從動桿與鉤形體的彎曲部分嚙合，阻止?fàn)t體支撐擋板從定位擋板中脫開。
在爐體定位擋板內(nèi)部，形成多個爐體定位凹槽，從而插入盤狀爐體定位凸起，將爐體支撐擋板固定在爐體定位擋板上。
附圖1為普通焙烤設(shè)備的剖面附圖2為附圖1的局部剖視圖；附圖3為根據(jù)本發(fā)明所述焙烤設(shè)備的局部剖面圖；參照圖1和圖2詳細(xì)敘述本發(fā)明所述焙烤設(shè)備。在圖中，與普通焙烤設(shè)備相同的零件采用相同的標(biāo)號。
如圖所示，機(jī)身95分成驅(qū)動室70和烤爐室80。驅(qū)動室70包括用來產(chǎn)生動力的發(fā)動機(jī)60，其軸62固定在發(fā)動機(jī)上，用于傳遞動力的動力傳遞裝置90和傳動軸300，通過動力傳遞裝置90，由發(fā)動機(jī)的動力轉(zhuǎn)動的與發(fā)動機(jī)60的軸62相連接的傳動軸300。烤爐室80包括爐體100，爐體支撐擋板200整體放置在爐體上，爐體定位擋板500分體安裝在爐體支撐擋板200上，還包括與傳動軸相對的攪拌軸400。
整體安裝在爐體100上的爐體支撐擋板200的外部，形成多個錐形盤面的爐體定位凸起220。另外，錐形盤面上的多個爐體定位凹槽520與爐體定位凸起220相對應(yīng)的形成在爐體定位擋板500內(nèi)，因此爐體定位凸起220插入到爐體定位凹槽520中，將爐體支撐擋板200固定在爐體定位擋板500上。在本實施例中，盡管爐體凸起220和爐體定位凹槽520僅僅采用錐形，但也可以采用其它形狀，如平板形、三角形和梯形。帶有多個鉤形體340的轉(zhuǎn)動擋板320安置在傳動軸300的上端部，而多個徑向從動桿440形成在攪拌軸400的下端部，因此鉤形體340與從動桿440嚙合，將傳動軸300的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給攪拌軸400。此時，從動桿440與鉤形體340部分嚙合，例如，與沿旋轉(zhuǎn)方向的彎曲部分嚙合。
在上述焙烤裝置中，當(dāng)爐體支撐擋板200的爐體定位凸起220插入到爐體定位擋板500的爐體定位凹槽520時，爐體100固定在爐體定位擋板500上。這樣，當(dāng)爐體100上下方向運(yùn)動時，不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
選擇攪拌模式驅(qū)動發(fā)動機(jī)60時，發(fā)動機(jī)60的動力通過發(fā)動機(jī)60的輸出軸62和動力傳遞裝置90傳遞到傳動軸300，帶動傳動軸300轉(zhuǎn)動。由于傳動軸300的轉(zhuǎn)動，在傳動軸300上端部的轉(zhuǎn)動擋板320轉(zhuǎn)動。同時，轉(zhuǎn)動擋板320的轉(zhuǎn)動作用傳遞到與從動桿440連接的鉤形體340的彎曲部分，帶動攪拌軸400轉(zhuǎn)動，由此，在攪拌軸400上端部的攪拌葉片44開始轉(zhuǎn)動并攪拌配料。
在本發(fā)明所述焙烤設(shè)備中，由于爐體定位凸起插入到爐體定位凹槽中，爐體可以方便地從爐體定位擋板中拆卸。另外，在轉(zhuǎn)動擋板旋轉(zhuǎn)時，由于鉤形體和從動桿相互之間的壓力，可以防止?fàn)t體在上下方向的移動。因此可以避免產(chǎn)生噪聲和震動。此外，在攪拌過多的配料或配料濃度過高時，多個鉤形體和從動桿可以分散負(fù)荷。因此，可以避免鉤形體和從動桿的變形和造成發(fā)動機(jī)的毀壞。此外，由于爐體和爐體支撐擋板為整體加工成形，制造工藝簡化并可以得到較高的生產(chǎn)率。
以上敘述為本發(fā)明的較好的實施例按本發(fā)明的精神的改進(jìn)對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。
本發(fā)明的保護(hù)范圍，由權(quán)利要求書所確定。
權(quán)利要求
1.一種焙烤設(shè)備包括一個含有驅(qū)動室和烤爐室的機(jī)身；位于烤爐室內(nèi)的一個爐體，爐體中裝滿配料；在烤爐室內(nèi)用于支撐爐體的裝置；在烤爐室內(nèi)用于定位爐體的裝置，爐體定位裝置與爐體支撐裝置裝配；帶有軸的一個發(fā)動機(jī)位于驅(qū)動室內(nèi)，以產(chǎn)生動力；一個傳動軸，它通過驅(qū)動室中的動力傳遞裝置與發(fā)動機(jī)的軸連接旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)動擋板安置在烤爐室中傳動軸的上端部；多個鉤形體位于轉(zhuǎn)動擋板上；多個桿與鉤形體嚙合；攪拌軸與傳動軸相對，所說桿安置在攪拌軸的下端部，以使攪拌軸轉(zhuǎn)動；以及一個攪拌葉片安置在攪拌軸的上端部，攪拌葉片通過攪拌軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，用來攪拌配料。
2.如權(quán)利要求1所述焙烤設(shè)備，其中，爐體和爐體支撐裝置為整體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述焙烤設(shè)備，還包括多個爐體定位凹槽位于爐體定位裝置內(nèi)側(cè)；以及多個爐體定位凸起位于爐體支撐裝置的外側(cè)，爐體定位凸起插入到爐體定位凹槽中。
4.如權(quán)利要求1所述焙烤設(shè)備，其中，爐體定位凸起和爐體定位凹槽為盤形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述焙烤設(shè)備，其中，爐體定位凸起和爐體定位凹槽的形狀還可以為錐形、三角形和梯形。
6.如權(quán)利要求1所述焙烤設(shè)備，還包括沿轉(zhuǎn)動擋板的旋轉(zhuǎn)方向，在鉤形體裝置上有一彎曲部分。
7.如權(quán)利要求1所述焙烤設(shè)備，其中，鉤形體裝置為徑向結(jié)構(gòu)。
8.一種焙烤設(shè)備，包括產(chǎn)生動力的裝置；一個傳動軸與動力產(chǎn)生裝置連接，動力產(chǎn)生裝置的動力使傳動軸旋轉(zhuǎn)；一個轉(zhuǎn)動擋板安置在傳動軸上，產(chǎn)生動力裝置的動力通過傳動軸，使轉(zhuǎn)動擋板旋轉(zhuǎn)；多個第一接觸裝置安置在轉(zhuǎn)動擋板上；多個第二接觸裝置與第一接觸裝置嚙合；以及攪拌配料裝置與第二接觸裝置相連接，通過第一接觸裝置和第二接觸裝置，由轉(zhuǎn)動檔板的旋轉(zhuǎn)作用使攪拌裝置產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求8所述焙烤設(shè)備，其中，攪拌裝置包括一個攪拌軸，與第二接觸裝置相連；以及攪拌葉片至少安置在攪拌軸的上端部。
10.如權(quán)利要求8所述焙烤設(shè)備，其中，第一接觸裝置有一個鉤形體。
11.如權(quán)利要求8所述焙烤設(shè)備，其中，還包括在第一接觸裝置上一個防止第二接觸裝置脫開的防止脫離裝置。
12.如權(quán)利要求11所述焙烤設(shè)備，其中，該防止脫離裝置包括轉(zhuǎn)動擋板沿旋轉(zhuǎn)方向有一個彎曲部分。
13.如權(quán)利要求8所述焙烤設(shè)備，其中，第二接觸裝置中有一個桿。
14.如權(quán)利要求13所述焙烤設(shè)備，其中，該桿為徑向結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種焙烤設(shè)備包括含驅(qū)動室和烤爐室的機(jī)身,在 驅(qū)動室內(nèi)的發(fā)動機(jī),與發(fā)動機(jī)軸連接的傳動軸,發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的動 力通過動力傳遞裝置使傳動軸旋轉(zhuǎn),與傳動軸相對的攪拌軸,裝 滿配料的爐體,在爐體上整體安裝的爐體支撐擋板,分體安裝到 爐體支撐裝置的爐體定位擋板,有多個鉤形體的轉(zhuǎn)動擋板,安置 在傳動軸的上端部,多個徑向從動桿安置在攪拌軸的下端部,與 轉(zhuǎn)動擋板上的勾形體嚙合,將傳動軸的旋轉(zhuǎn)傳到攪拌軸,還有一 個攪拌葉片,安置在攪拌軸的上端部,依靠攪拌軸旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動,達(dá) 到攪拌配料的目的。
文檔編號A47J37/06GK1185281SQ9612164
公開日1998年6月24日 申請日期1996年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月14日
發(fā)明者權(quán)赫旻 申請人:Lg電子株式會社