專利名稱：含有低分子量聚乙二醇和特殊的助洗/污垢懸浮體系的浸漬組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在浸漬條件下，即在把織物置于包括水和洗滌劑組分的浸漬液中浸漬，它或者作為在一般洗滌操作之前的第一步驟，或作為僅有步驟的條件下織物的清洗。
背景織物浸漬操作在本領(lǐng)域中已作過描述。在這樣的浸漬操作中，讓織物與浸漬液接觸一段長時(shí)間，從幾小時(shí)到一整夜。此洗滌方法的優(yōu)點(diǎn)在于它使織物和浸漬液中的關(guān)鍵活性組分的接觸時(shí)間達(dá)到最長。它的優(yōu)點(diǎn)還在于它減少或去除了包括用于機(jī)械攪拌所需的一切在內(nèi)的一般洗滌操作所需要的一切，或在于它提高了隨后一般洗滌操作的效率。
這樣的浸漬操作對(duì)于從織物上去除難辦的戶外污垢如粒狀污垢、泥漿、淤泥和粘土尤其有效。從織物上去除這樣的污垢特別困難。實(shí)際上，相信非常細(xì)小污垢顆粒如尺寸大小一般為0.002～0.050mm的泥漿和尺寸大小一般低于0.002mm的粘土能夠進(jìn)入到織物纖維中并牢牢地粘結(jié)在纖維的表面上。此問題對(duì)于在濺起的泥漿和粘土中暴露最多的短襪尤其嚴(yán)重。
因此，本發(fā)明的目的是在浸漬操作中改進(jìn)織物上的污垢，尤其是淤泥和粘土污垢的去除。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過把織物浸漬在包括浸漬洗滌劑組合物的浸漬水溶液中能夠達(dá)到此目的，所述的組合物包括在此后說明的低分子量的聚乙二醇或其混合物和高濃度的助洗和污垢懸浮體系。本發(fā)明包括浸漬洗滌劑和在用所說的浸漬洗滌劑形成的浸漬液中浸漬織物的方法。
發(fā)明簡述在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明包括含有下列的組合物-按照化學(xué)式[H(OCH2CH2)nOH]的低分子量聚乙二醇(PEG)或其混合物，其中n是4～36的數(shù)；和-重量百分比為5％～50％的助洗和污垢懸浮體系，其包括選自檸檬酸或檸檬酸鹽、硅酸鹽、沸石、聚羧酸鹽、磷酸鹽和其混合物的化合物。
在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明包括浸漬織物的方法，其中將所述織物浸入到包括水和有效量的上述組合物的浸漬液中。
發(fā)明詳述本發(fā)明包括一種組合物和一種浸漬織物的方法。在浸漬方法中使用此組合物，下文稱之為浸漬組合物。
A-組合物在它的第一實(shí)施方案中，本發(fā)明包括一種包括低分子量聚乙二醇(PEG)和高含量的助洗和污垢懸浮體系的組合物。
低分子量聚乙二醇(PEG)作為第一基本組分，本發(fā)明的組合物包括根據(jù)化學(xué)式[H(OCH2CH2)nOH]的低分子量聚乙二醇或其混合物，其中n是4-36的數(shù)。
在本發(fā)明的優(yōu)選的組合物中，n是4～22，和本發(fā)明中最優(yōu)選的組合物包括PEG200即H(OCH2CH2)4OH或PEG400，即n是8.2～9.1，或PEG600，即n是12.5～13.9，或其混合物。
在本發(fā)明的組合物中，PEG的含量應(yīng)是占全部組合物重量的0.01％～5％，優(yōu)選0.1％～5％，最優(yōu)選0.2～2％。
助洗和污垢懸浮體系本發(fā)明中的第二基本組分是助洗和污垢懸浮體系，其包括選自檸檬酸或檸檬酸鹽、硅酸鹽、沸石、聚羧酸鹽、磷酸鹽和其混合物的化合物。同樣必須的是該體系的總含量很高，占全部組合物重量的5％～50％，優(yōu)選10％～40％，最優(yōu)選15％～30％。
檸檬酸可以以其酸的形式或其鹽的形式(單-、雙-、三-鹽)和以其無水和水合的形式或以其混合物的形式使用。
本發(fā)明中適用的硅酸鹽包括堿金屬硅酸鹽或其混合物。本發(fā)明中使用的優(yōu)選堿金屬硅酸鹽是硅酸鈉。除了在此申請(qǐng)的背景部分提到的性能益處外，已發(fā)現(xiàn)通過在該浸漬液中加入至少每百萬份40份的硅酸鈉減少了溶解浸漬組合物時(shí)在浸漬液中所產(chǎn)生的有效氧的分解。
本發(fā)明中能夠使用任何類型的堿金屬硅酸鹽，包括結(jié)晶形式和無定型形式的所述堿金屬硅酸鹽或其混合物。
適用的結(jié)晶形式硅酸鈉是粒狀結(jié)晶層狀硅酸鹽或其混合物，化學(xué)式為NaMSiXO2X+1·yH2O
其中M是鈉或氫，x是1.9～4的數(shù)和y是0～20的數(shù)。此類型的結(jié)晶層狀硅酸鈉公開于EP-A-164514中，并且它們的制備方法公開于DE-A-3417649和DE-A-3742043中。為了達(dá)到本發(fā)明的目的，上面通式中的x值是2、3或4并且優(yōu)選2。更優(yōu)選地，M是鈉和y是0，并且此化學(xué)式的優(yōu)選實(shí)例包括Na2Si2O5的a、b、g和d形態(tài)。這些材料可從Hoechst AG FRG得到，如分別是NaSKS-5、NaSKS-7、NaSKS-11和NaSKS-6。最優(yōu)選的材料是d-Na2Si2O5、NaSKS-6。本發(fā)明中結(jié)晶層狀硅酸鹽或作為干混合固體或作為附聚物組分與其它組分一起摻入到粒狀浸漬組合物中。
本發(fā)明中適用的無定型形式的硅酸鈉或其混合物具有下面的通式NaMSiXO2X+1其中M是鈉或氫，并且x是1.9～4的數(shù)。本發(fā)明中優(yōu)選使用的是無定型形式的Si2O5Na2O。
本發(fā)明中適用的沸石是硅鋁酸鹽，其包括具有如下經(jīng)驗(yàn)式的那些Mz(zAlO2.ySiO2)其中M是鈉、鉀、銨或取代銨，z是約0.5～約2；和y是1；此材料的鎂離子交換容量為每克無水硅鋁酸鹽至少約50毫克當(dāng)量CaCO3硬度。優(yōu)選的沸石的化學(xué)式為Nazi(AlO2)z(SiO2)yù.xH2O其中z和y是至少6的整數(shù)，z與y的摩爾比為1.0～約0.5，和x是約15～約264的整數(shù)。
有用的材料在市場(chǎng)上可買到。這些硅鋁酸鹽可以是結(jié)晶或無定型結(jié)構(gòu)并且可以是天然存在的硅鋁酸鹽或是合成衍生的。生產(chǎn)硅鋁酸鹽離子交換材料的方法公開于1976年10月12日授權(quán)的Krummel等人的美國專利3,985,669中。本發(fā)明中有用的優(yōu)選合成結(jié)晶硅鋁酸鹽離子交換材料可以以沸石A、沸石P(B)和沸石X的名稱得到。在特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，結(jié)晶硅鋁酸鹽離子交換材料的化學(xué)式為Na12i(AlO2)12(SiO2)12ù.xH2O其中x為20～30，尤其大約為27。此材料稱之為沸石A。優(yōu)選地，硅鋁酸鹽顆粒的粒徑為大約0.1～10微米。
本發(fā)明中適用的磷酸鹽助洗劑包括三聚磷酸、焦磷酸、聚合度為約6～21的聚合偏磷酸和正磷酸的鈉和鉀鹽。其它磷助洗劑化合物公開于美國專利號(hào)3,159,581、3,213,030、3,422,021、3,422,137、3,400,176和3,400,148中，這些文獻(xiàn)引入本發(fā)明作為參考。
適用于本發(fā)明的聚羧酸鹽助洗劑包括醚聚羧酸鹽，其包括，如公開于1964年4月7日授權(quán)的Berg的美國專利3,128,287，和1972年1月18日授權(quán)給Lamberti等人的美國專利3,635,830中的氧聯(lián)琥珀酸鹽。也可參看1987年5月5日授權(quán)給Bush等人的美國專利4,663,071中的“TMS/TDS”助洗劑。適宜的醚聚羧酸鹽還包括環(huán)狀化合物，尤其是脂環(huán)族化合物，如在美國專利3,923,679、3,835,163、4,120,874和4,102,903中描述的那些。
有用的其它洗凈助洗劑包括醚羥基聚羧酸鹽、1，3，5-三羥基苯-2，4，6-三磺酸和羧甲基氧化琥珀酸、聚乙酸如乙二胺四乙酸和次氮基三乙酸等的各種堿金屬、銨和取代銨鹽，還有聚羧酸如苯六甲酸、琥珀酸、氧聯(lián)琥珀酸、聚馬來酸、苯-1，3，5-三羧酸、羧甲基氧化琥珀酸和其可溶性鹽。
3，3-二羧基-4-氧雜-1，6-己二酸鹽和公開于1986年1月28日授權(quán)的Bush的美國專利4,566,984中的相關(guān)化合物在本發(fā)明的洗滌劑組合物中也是適宜的。有用的琥珀酸助洗劑包括C5-C20烷基和鏈烯基琥珀酸和其鹽。此類型的特別優(yōu)選的化合物是十二碳烯基琥珀酸。琥珀酸鹽助洗劑的具體實(shí)例包括十二烷基琥珀酸鹽、十四烷基琥珀酸鹽、十六烷基琥珀酸鹽、2-十二碳烯基琥珀酸鹽(優(yōu)選的)、2-十五碳烯基琥珀酸鹽等。十二烷基琥珀酸是此類中優(yōu)選的助洗劑，其描述于1986年11月5日公開的歐洲專利申請(qǐng)86200690.5/0,200,263中。
其它適宜的聚羧酸鹽公開于1979年3月13日授權(quán)的Crutchfield等人的美國專利4,144,226和1967年3月7日授權(quán)的Diehl等人的美國專利3,308,067中。也可參看Diehl的美國專利3,723,322。
本發(fā)明中其它適用的聚羧酸鹽組分包括根據(jù)化學(xué)式1的助洗劑或其混合物

其中Y是共聚用單體或共聚用單體混合物；R1和R2是漂白劑和堿穩(wěn)定的聚合物末端基團(tuán)；R3是H、OH或C1-4烷基；M是H、堿金屬、堿土金屬、銨或取代銨；p是0～2；和n至少為10。
本發(fā)明中適用的優(yōu)選聚合物分為兩類。第一類屬于共聚物類，其由作為第一單體的不飽和聚羧酸如馬來酸、檸康酸、衣康酸、中康酸和其鹽，和作為第二單體的不飽和一元羧酸如丙烯酸或α-C1-4烷基丙烯酸形成。參考上式1，屬于所說第一類的聚合物是p不為0和Y選自這上面所列酸的那些。此類的優(yōu)選聚合物是按照上式1的那些，其中Y是馬來酸。另外，在優(yōu)選的實(shí)施方案中，R3和M是H，和n是使聚合物的分子量為1000～400 000原子質(zhì)量單位的數(shù)。
適用于本發(fā)明的優(yōu)選聚合物的第二類屬于在聚合物中、參考上式1，p是0和R3是H或C1-4烷基的那一類聚合物。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，n是使聚合物的分子量為1000～400 000原子質(zhì)量單位的數(shù)。在更優(yōu)選的實(shí)施方案中，R3和M是H。
在上式1中，適宜的堿穩(wěn)定聚合物末端基團(tuán)R1和R2包括烷基、氧化烷基和烷基羧酸基團(tuán)及其鹽和酯。
在上面，n即聚合物的聚合度可以通過重均聚合物分子量除以平均單體分子量而測(cè)得。這樣，對(duì)于重均分子量為15,500并包括30摩爾％的馬來酸衍生單元的馬來酸-丙烯酸共聚物來說，n是182(即15,500/(116×0.3+72×0.7))。
在40℃下的溫度控制塔，與由Polymer Laboratories Ltd.，Shropshire，UK得到的聚苯乙烯磺酸鈉聚合物標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照，該聚合物標(biāo)準(zhǔn)是pH7.0下在80/20水/乙腈中0.15M磷酸二氫鈉和0.02M四甲基氫氧化銨。
在上面所有的化合物中，非常優(yōu)選用于本發(fā)明的聚合物是第一類中n平均為100～800，優(yōu)選120～400的那些。
優(yōu)選用于本發(fā)明的助洗劑和污垢懸浮體系是無水檸檬酸、或者馬來酸或丙烯酸的聚合物、或者馬來酸和丙烯酸的共聚物。
任選組分本發(fā)明的浸漬組合物可另外包括各種其它組分。
作為最佳但非常優(yōu)選的組分，該組合物還可包括氧漂白劑。實(shí)際上，氧漂白劑提供許多益處如污斑的漂白、除臭和消毒，根據(jù)本發(fā)明的脫水山梨糖醇酯還具有特殊優(yōu)點(diǎn)，即它們能夠抵抗氧漂白劑的氧化。組合物中的氧漂白劑可來自各種來源如過氧化氫或過氧化氫的任意加成化合物，或有機(jī)過氧酸，或其混合物。過氧化氫加成化合物是指通過把過氧化氫加成到第二個(gè)化合物上以便提供加成化合物而形成的化合物，第二個(gè)化合物例如可以是無機(jī)鹽、脲或有機(jī)羧酸鹽。過氧化氫加化合物的實(shí)例包括無機(jī)過水合物鹽，過氧化氫與有機(jī)羧酸、脲和把過氧化氫籠合在內(nèi)的化合物形成的化合物。
其它適宜的氧漂白劑包括過硫酸鹽，尤其是過硫酸鉀K2S2O8和過硫酸鈉Na2S2O8。無機(jī)過水合物鹽的實(shí)例包括過硼酸、過碳酸鹽、過磷酸鹽和過硅酸鹽。無機(jī)過水合物鹽通常是堿金屬鹽。
過碳酸、過硼酸的堿金屬鹽或其混合物是優(yōu)選用于本明的無機(jī)過水合物鹽。優(yōu)選的堿金屬過碳酸鹽是過碳酸鈉。
本發(fā)明中的浸漬組合物可以包括占組合物重0％～60％，優(yōu)選0％～40％和更優(yōu)選10％～40％的過氧化氫源。
本發(fā)明中當(dāng)浸漬組合物包括氧漂白劑時(shí)，優(yōu)選的是它們還包括漂白活化劑。此類型適宜化合物的實(shí)例公開于英國專利GB 1 586 769和GB 2 143231中。此化合物的優(yōu)選實(shí)例是四乙酰乙二胺(TAED)、3，5，5-三甲基己酰氧基苯磺酸鈉、例如在US 4 818 425中描述的二過氧十二烷酸和例如在US 4 259 201中描述的過氧己二酸壬酰胺和n-壬酰氧基苯磺酸鹽(NOBS)以及例如在歐洲專利申請(qǐng)91870207.7中描述的乙酰檸檬酸三乙酯(ATC)。選自取代或未取代苯甲酰己內(nèi)酰胺、辛酰基己內(nèi)酰胺、壬酰基己內(nèi)酰胺、己?；簝?nèi)酰胺、癸?；簝?nèi)酰胺、十一?；簝?nèi)酰胺、甲?；簝?nèi)酰胺、乙?；簝?nèi)酰胺、丙?；簝?nèi)酰胺、丁?；簝?nèi)酰胺戊酰基己內(nèi)酰胺中的N-?；簝?nèi)酰胺也是特別優(yōu)選的。本發(fā)明中的浸漬組合物可包括所說的漂白活化劑的混合物。
本發(fā)明中優(yōu)選的漂白活化劑混合物包括n-壬酰氧基苯磺酸鹽(NOBS)和具有低的二?；^氧化物產(chǎn)生傾向但其主要輸送過酸的第二種漂白活化劑。所述第二種漂白活化劑可包括四乙酰乙二胺(TAED)、乙酰檸檬酸三乙酯(ATC)、乙?；簝?nèi)酰胺、苯甲酰己內(nèi)酰胺等，或其混合物。所述漂白活化劑混合物優(yōu)選用于本發(fā)明的實(shí)施方案中，在本實(shí)施方案中浸漬液的pH控制在9.5以下。事實(shí)上，已發(fā)現(xiàn)含有n-壬酰氧基苯磺酸鹽(NOBS)和所說的第二種漂白活化劑的漂白活化劑混合物能夠提高粒狀污垢的清洗性能，同時(shí)對(duì)二?；^氧化物敏感污垢(例如，β-胡蘿卜素)和過酸敏感污垢(例如，身體污垢)顯示出良好的性能。
因此，本發(fā)明中的浸漬組合物可包括占全部組合物重量0％～15％的n-壬酰氧基苯磺酸鹽，優(yōu)選1％～10％和更優(yōu)選3％～7％和占全部組合物重量0％～15％的所說的第二種漂白活化劑，優(yōu)選1％～10％和更優(yōu)選3％～7％。
本發(fā)明中當(dāng)浸漬組合物包括氧漂白劑時(shí)，對(duì)于它們來說另外包括螯合劑是希望的，其有助于控制浸漬液中游離重金屬離子的濃度，從而避免由所說的有效氧源釋放的氧的快速分解。本發(fā)明中適用的氨基羧酸鹽螯合劑包括二亞乙基三氨基五乙酸、乙二胺四乙酸鹽(EDTA)、N-羥乙基乙二胺三乙酸鹽、次氮基三乙酸鹽、乙二胺四丙酸鹽、三亞乙基四胺六乙酸鹽和乙醇二甘氨酸、其堿金屬銨和其取代銨鹽或其混合物。其它適宜的螯合劑包括乙二胺-N，N’-二琥珀酸(EDDS)或其堿金屬、堿土金屬、銨或取代銨鹽。特別適宜的EDDS化合物是游離酸的形式和鈉或鎂鹽或其配合物。其它適宜的螯合劑可以是有機(jī)膦酸鹽，其包括氨基亞烷基聚(亞烷基膦酸鹽)、堿金屬乙烷1-羥基二膦酸鹽、次氮基三亞甲基膦酸鹽、乙二胺四亞甲基膦酸鹽和二亞乙基三胺五亞甲基膦酸鹽。膦酸鹽化合物可以其酸的形式或其金屬堿性鹽的形式存在。優(yōu)選的有機(jī)膦酸鹽化合物存在形式是以它們的鎂鹽形式。
因此，本發(fā)明中的浸漬組合物可以包括占全部組合物重量的0％～5％的所述螯合劑，優(yōu)選0％-3％，更優(yōu)選0.05％～2％。
本發(fā)明中的浸漬組合物還可包括其它任選的組分如表面活性劑、填料、熒光增白劑、酶、其它螯合劑、分散劑、表面活性劑、去污劑、光活化漂白劑如酞箐磺酸鋅、染料、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、顏料和香料。所說的任意組分根據(jù)需要以各種量加入。
本發(fā)明中的組合物可以制成固體形式，優(yōu)選顆?；蛞后w形式。
B-方法在第二實(shí)施方案中，本發(fā)明包括浸漬織物的方法。如本發(fā)明中所用，短語“浸漬織物的方法”是指把織物浸入含有水和上面所描述的組合物的浸漬液中保持一段足以清洗該織物時(shí)間的操作。浸漬方法可獨(dú)立于任何其它過程，如一般的洗滌操作或在第二步一般洗滌步驟前的第一步驟而進(jìn)行。在優(yōu)選的本發(fā)明浸漬方法中，織物的浸漬時(shí)間為10分鐘～24小時(shí)，優(yōu)選30分鐘～24小時(shí)，最優(yōu)選4小時(shí)～24小時(shí)。將織物浸入所說的浸漬液一段足夠時(shí)間后，取出織物并用水漂洗?？椢锝n后也可以以普通洗滌操作進(jìn)行洗滌，在浸漬操作和隨后的洗滌操作之間用或不用漂洗均可。
在本發(fā)明中的浸漬方法中，將上面描述的浸漬組合物用適量水稀釋以制成浸漬液。適宜的劑量是3.5～5升水中含有45～50克浸漬組合物，低至20～45升水中含有90～100克浸漬組合物。對(duì)于濃縮浸漬(桶/水槽)，一般的劑量是在3.5～5升水中含有45～50克。對(duì)于洗衣機(jī)浸漬，劑量是在約20(歐洲)～45(美國)升水中含有90～100克。然后把需浸漬的織物浸入浸漬液中保留一段適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。
有些因素可能影響該方法對(duì)粒狀污垢/泥垢的總性能。這種因素包括長時(shí)間的浸漬。事實(shí)上，織物浸漬時(shí)間越長，最后的效果越好。理想的浸漬時(shí)間是一整夜，即12小時(shí)到長達(dá)24小時(shí)。另一個(gè)因素是溫或略溫的起始浸漬溫度。事實(shí)上浸漬液的較高起始溫度使性能的益處加大。
本發(fā)明中的方法適宜于清洗各種織物，但是發(fā)現(xiàn)優(yōu)選用途是用于特別暴露于濺起的泥漿和粘土中的短襪的浸漬。
實(shí)施例通過把所列的組分以所列的比例混合而制得下面的組合物。通過每次在3.5升～5.0升水中稀釋45g所說的組合物而形成浸漬液。然后每次把0.5～2Kg織物浸入所說的浸漬液中保持10分鐘～24小時(shí)。最后，從浸漬液中取出織物，用水漂洗和用常規(guī)的洗滌劑、重新使用或不重新使用浸漬液、用常規(guī)的洗滌方法、手洗或洗衣機(jī)洗滌，然后干燥該織物。
組分 123(％w/w) (％w/w) (％w/w)PEG(PEG 200)0.4 --- ---PEG(PEG 400) --- 0.4 ---PEG(PEG 600) --- --- 0.4檸檬酸 12 12 12沸石A9 9 9聚丙烯酸酯(Acusol 445ND) 15 15 15硅酸鹽(無定型；1.6r) 0.2 0.2 0.2單水合過硼酸鈉 28 28 28過碳酸鈉 0 0 0碳酸鈉 4 4 4硫酸鈉 8 8 8NOBS 10 10 10陰離子表面活性劑(LAS/AS/AES) 6 6 6達(dá)到達(dá)到達(dá)到其它，惰性物和少量組分 100 100 100組分 45 6(％w/w) (％w/w) (％w/w)PEG(PEG 200) 0.4 --- ---PEG(PEG 400) -- 0.4 ---PEG(PEG 600) -- --- 0.4檸檬酸 10 10 10沸石A0 0 0聚丙烯酸酯(Acusol 445ND) 11 11 11硅酸鹽(無定型；1.6r) 0.4 0.4 0.4單水合過硼酸鈉 0 0 0過碳酸鈉 31 31 31硫酸鈉 6 6 6NOBS 6 6 6TAED 5 5 5陰離子表面活性劑(LAS/AS/AES) 7 7 7達(dá)到達(dá)到達(dá)到其它，惰性物和少量組分 100 100 100
權(quán)利要求
1.一種浸漬組合物，包括-根據(jù)化學(xué)式[H(OCH2CH2)nOH]的低分子量聚乙二醇(PEG)或其混合物，其中n是4～36的數(shù)；和-重量百分比為5％～50％的助洗和污垢懸浮體系，其包括一種選自檸檬酸或檸檬酸鹽、硅酸鹽、沸石、聚羧酸鹽、磷酸鹽和其混合物的化合物。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1的組合物，包括占全部組合物重量0.01％～5％的PEG，優(yōu)選0.1％～5％，最優(yōu)選0.2％～2％。
3.一種根據(jù)前述權(quán)利要求的組合物，其中所說的PEG是PEG 200、PEG 400、PEG 600或其混合物。
4.一種根據(jù)前述權(quán)利要求的組合物，其包括占全部組合物重量10％～40％，最優(yōu)選15％-30％的所說的助洗和污垢懸浮體系。
5.一種根據(jù)前述權(quán)利要求的組合物，其中所說的助洗和污垢懸浮體系由無水檸檬酸，或者馬來酸或丙烯酸的聚合物，或者馬來酸和丙烯酸的共聚物組成。
6.一種根據(jù)前述權(quán)利要求的組合物，其還包括氧漂白劑。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求6的組合物，其包括一種用于所說的漂白劑的活化劑。
8.一種浸漬織物的方法，其中將所說的織物浸入一種包括有效量的根據(jù)前述任一權(quán)利要求的組合物的浸漬液中保持一段有效時(shí)間，然后從所述的浸漬液中取出。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中所說的時(shí)間為10分鐘～24小時(shí)。
全文摘要
公開了包括低分子量聚乙二醇和高含量的助洗和污垢懸浮體系的浸漬組合物。用水稀釋所述的組合物形成浸漬液。本發(fā)明對(duì)于從織物上去除淤泥和粘土尤其有效。
文檔編號(hào)C11D3/08GK1185805SQ96194254
公開日1998年6月24日 申請(qǐng)日期1996年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月3日
發(fā)明者L·比斯卡爾伊尼, M·特拉尼, J·M·若利科鳥爾 申請(qǐng)人:普羅格特-甘布爾公司