專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)的食品料理機(jī)退渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本新用新型涉及一種食品料理機(jī)，特別是一種改進(jìn)的食品料理機(jī)退渣器。
傳統(tǒng)的食品料理榨汁機(jī)，在榨汁使用及結(jié)構(gòu)原理上，必須配合一濾網(wǎng)座使用；當(dāng)蔬果品在切絞后，利用濾網(wǎng)座以高速旋轉(zhuǎn)離心力的原理，將果品內(nèi)存的汁液分離脫出，以達(dá)到榨汁的目的；然而，傳統(tǒng)的食品料理榨汁機(jī)在其除渣問(wèn)題上，必須在每榨一次果品后，將果渣清除，避免因果渣殘存在濾網(wǎng)壁上而影響濾汁效果，使用上相當(dāng)麻煩而費(fèi)事；所以傳統(tǒng)的食品料理榨汁機(jī)，常久以來(lái)在清除殘?jiān)鼏?wèn)題上，確有其使用不便及待改良的必要。
目前有一種具有退渣器的食品料理榨汁機(jī)，如


圖1所示；該種退渣器的原理是以刮除濾網(wǎng)座壁上的殘?jiān)鼮槟康?；其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，主要是在榨汁機(jī)上的上蓋A1開(kāi)設(shè)一凹陷槽A2，并在槽內(nèi)嵌配一推柄A3，并令推柄A3的下方連設(shè)一刮刀A4；由
圖1剖視及透視圖可清楚看出，該推柄A3是為上、下雙層式，其間所產(chǎn)生的軌道A31則嵌摯在上蓋凹陷槽A2的頂壁A21上，并可做來(lái)回性的滑動(dòng)動(dòng)作；當(dāng)需退渣時(shí)，使用者則藉其手感力量，將推柄A3施以往前推的力，即使刮刀A4漸與濾網(wǎng)座壁相合，刮及在濾網(wǎng)座的壁面，將果渣刮除；此種退渣器結(jié)構(gòu)，雖可解決退渣問(wèn)題，然而，此結(jié)構(gòu)仍存有相當(dāng)多的缺陷，茲分點(diǎn)詳述如下1.因?yàn)閭鹘y(tǒng)的退渣器，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而裝配的結(jié)構(gòu)均以“嵌摯”為主，無(wú)形中增加生產(chǎn)配裝的問(wèn)題外，并在刮刀“折損”或“磨損”后，更是難更換，以致使其實(shí)用性在使用后一一顯出缺陷。
2.因?yàn)閭鹘y(tǒng)的退渣器其刮刀A4側(cè)壁上，僅具連接性的柄片A41而不具有面性的擋片；所以在使用實(shí)驗(yàn)后，則可發(fā)現(xiàn)當(dāng)在刮除退渣時(shí)，其刮刀A4因無(wú)擋片的擋合配合，除使果渣的排射量有限外，亦會(huì)由柄片A41的缺口回排在濾網(wǎng)座內(nèi)，形成二次清除問(wèn)題。
3.因?yàn)閭鹘y(tǒng)的退渣器是“直接施力”推柄A3，再使推柄A3帶動(dòng)刮刀A4前進(jìn)，其力量的掌握，往往非操作者所能輕易做到；稍加用力，不是刮刀A4快速磨損，就是濾網(wǎng)座的網(wǎng)面被刮破。
4.因?yàn)閭鹘y(tǒng)退渣器的刮刀A4是以小幅度前進(jìn)、后退完成動(dòng)作；所以在不使用時(shí)，并不具有縮合的效能，當(dāng)果品榨絞時(shí)，其碰撞在刮刀的噪音相當(dāng)嚇人，尤其是針對(duì)一些具有“籽類(lèi)”的果品更是嚴(yán)重。
5.因?yàn)閭鹘y(tǒng)退渣器的刮刀A4的動(dòng)作是直線式的前進(jìn)或后退(不具上、下小幅度位移的能力)；所以其刮除面均為定面式，在刮除時(shí)其濾網(wǎng)座的上、下端均因沒(méi)有刮除到，而仍存厚厚的果渣，除仍需費(fèi)事清除外，并對(duì)直接榨汁第二樣果品，有混合果味的弊端，難具真正好用及實(shí)用的效果。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)其缺陷提供一種改進(jìn)的食品料理機(jī)退渣器，以其簡(jiǎn)易且完全不同的特有結(jié)構(gòu)，一一解決傳統(tǒng)缺陷。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是主要是由一退渣器、一旋帽及一張力簧所組成，配裝在榨汁機(jī)上蓋孔座內(nèi)；其手段是以退渣器所設(shè)的螺旋式槽溝及簧體的配合，即可使退渣器籍由簧體的張力作用，達(dá)到旋出退渣及自動(dòng)旋縮回位動(dòng)作，與此同時(shí)其螺旋式動(dòng)作具有高度的變化，可使退渣器形成上、下的位移，進(jìn)而達(dá)到以上、下位移刮除排渣的效能；其中退渣器，是一體式的刮柄及接合柱的構(gòu)體，其中的刮柄是與接合柱形成一最適斜傾角度，刮柄的側(cè)邊具有排渣擋片，可使榨渣在刮柄及排渣擋片的刮、擋雙重作用下，將榨渣以切線角度排射而出；該退渣器的接合柱，是貫穿榨汁機(jī)上蓋孔座藉一鎖螺與旋帽鎖定，可隨旋帽的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；接合柱的表周面，開(kāi)設(shè)有螺旋式溝槽，該溝槽恰可嵌配在榨汁機(jī)上蓋孔座內(nèi)所設(shè)的凸點(diǎn)，使螺旋溝槽依其凸點(diǎn)可使整支的接合柱形成自轉(zhuǎn)效能，以帶動(dòng)刮柄達(dá)到旋出退渣及自動(dòng)旋縮回位的動(dòng)作；旋帽，是與榨汁機(jī)上蓋的孔座相接，由一鎖螺與退渣器接合柱鎖定；張力簧，是置在旋帽及榨汁機(jī)上蓋孔座間；當(dāng)旋動(dòng)旋帽時(shí)，帶動(dòng)退渣器產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)外，并在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，螺旋溝槽依其旋動(dòng)的原理，產(chǎn)生高度下降，使得旋帽壓迫張力簧；當(dāng)退渣完畢，施放旋帽時(shí)，其張力簧則會(huì)順其簧體的回復(fù)頂及旋帽，進(jìn)而將退渣器回轉(zhuǎn)并提升高度旋縮在原位；此外，上述之旋帽可套合在榨汁機(jī)上蓋孔座外，以旋動(dòng)方式使用，亦可將旋帽套入在榨汁機(jī)上蓋孔座內(nèi)，施以按壓方式使用。
為了進(jìn)一步了解本新型的結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖對(duì)本新型的實(shí)施例作一詳述。
圖1是傳統(tǒng)退渣器結(jié)構(gòu)及使用動(dòng)作示意圖；圖2是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例立體外觀剖視示意圖；圖3是本實(shí)用新型各部元件的立體分解示意圖；圖4是本實(shí)用新型正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是4A-A面剖視示意圖；圖6是本實(shí)用新型應(yīng)用狀態(tài)示意圖；圖7是本實(shí)用新型另一種應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
如圖2所示，本實(shí)用新型的使用需配合濾網(wǎng)座B及機(jī)體C等機(jī)件；其中的上蓋1是蓋合在機(jī)體C上，并將退渣器2延伸而置在濾網(wǎng)座B內(nèi)，利用濾網(wǎng)座8高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)而使退渣器2刮除在濾網(wǎng)座B壁面的果渣，使其產(chǎn)生切線方向排射渣的使用狀態(tài)。
如圖3所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主要是由一退渣器2、一旋帽3及一張力簧4所組成，配裝在榨汁機(jī)上蓋1孔座11上；其中退渣器2，為具一體式的刮柄21及接合柱22構(gòu)體，該刮柄21與接合柱22間，則形成一最適斜傾角度，刮柄21的側(cè)邊具有排渣擋片23，可使榨渣經(jīng)由刮柄21及排渣擋片23的刮、擋雙重作用，將榨渣以切線角度排射而出；如圖3、4、5所示，該退渣器接合柱22，是貫穿榨汁機(jī)上蓋1的孔座11底部，藉一鎖螺10與旋帽3鎖定，可隨旋帽3的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；接合柱22的表周面開(kāi)設(shè)有螺旋式溝槽221，該溝槽221恰嵌配在上蓋1孔座11內(nèi)壁面所設(shè)的對(duì)稱(chēng)雙凸點(diǎn)12，使雙凸點(diǎn)12依其行徑在螺旋溝槽221內(nèi)，可令整支的接合柱22達(dá)到自轉(zhuǎn)的功能，以同時(shí)帶動(dòng)刮柄21，做旋出退渣及自動(dòng)旋縮回位的動(dòng)作，如圖6所示。
如圖5所示，其中的張力簧4，是置在旋帽3及榨汁機(jī)上蓋1孔座11間，形成壓摯的狀態(tài)；當(dāng)旋動(dòng)旋帽3時(shí)，即同時(shí)帶動(dòng)退渣器2亦產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，其螺旋式溝槽221則會(huì)產(chǎn)生高度下降變化，達(dá)到小幅度上、下位移刮除的功效，并同時(shí)使旋帽3進(jìn)而壓迫張力簧4；當(dāng)退渣完畢，只需施放旋帽3，張力簧4即會(huì)順其回復(fù)力量頂及在旋帽3，進(jìn)而將退渣器2回轉(zhuǎn)并提升高度旋縮在原位，以達(dá)旋出退渣及自動(dòng)縮回位的效能，如圖6所示。
如圖7所示，在不改變本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原則下，其旋帽3除可為前述由外套合在榨汁機(jī)上蓋1孔座11的外部，以旋動(dòng)方式為之外，亦可將旋帽3以套入在榨汁機(jī)上蓋1孔座11內(nèi)，施以按壓方式使用，亦可達(dá)到同等動(dòng)作及更佳的使用效果。
綜上所述，本新型具有以下的優(yōu)越性1.利用本新型簡(jiǎn)易特有的結(jié)構(gòu)，可在生產(chǎn)裝配上獲得較低的成本，且對(duì)消費(fèi)者使用而言，亦可在退渣器磨損后，容易拆卸更換，達(dá)到真正物盡其耐用的目的。
2.利用本實(shí)用新型刮柄側(cè)壁上具有的整面性擋片，可在退渣時(shí)，同時(shí)具有刮除及擋合作用，使果渣能依預(yù)期的切線方向排射而出，使殘留在濾網(wǎng)座內(nèi)的果渣降至最低。
3.本實(shí)用新型的退渣器，是以旋合方式施力，故具回旋緩沖的優(yōu)點(diǎn)；所以使用者在操作上相當(dāng)簡(jiǎn)易而容易掌握力量，一旦有阻擋的不當(dāng)力量發(fā)生時(shí)，只需松放旋帽，其退渣器的刮柄即自動(dòng)快速旋回在原位。
4.因?yàn)楸緦?shí)用新型的退渣器，是以旋合配合螺旋進(jìn)給結(jié)構(gòu)，所以旋合相位的改變產(chǎn)生高度位移的變化，配合濾網(wǎng)座時(shí)，即具有小幅度的上、下位移刮除的功效，達(dá)到濾網(wǎng)座整面清除的功能。
5.因?yàn)楸緦?shí)用新型的退渣器配合有張力簧的運(yùn)用，再加上螺旋進(jìn)給高度位移的變化效果，在不使用退渣器時(shí)，該退渣器具有自動(dòng)上移旋回在原位的功效，以排除果渣或果籽碰撞的嚇人噪音。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的食品料理機(jī)退渣器，是由一退渣器、一旋帽及一張力簧所組成，配裝在榨汁機(jī)上蓋的孔座內(nèi)；其特征在于其中，退渣器(2)是一體式的刮柄(21)及接合柱(22)的構(gòu)體，該刮柄(21)與接合柱(22)間，是形成一最適斜傾角度，刮柄(21)的側(cè)邊具有排渣擋片(23)；該退渣器接合柱(22)是貫穿榨汁機(jī)上蓋(1)的孔座(11)底部，藉一鎖螺(10)與旋帽(3)鎖定，接合柱(22)的表周面開(kāi)設(shè)有螺旋式溝槽(221)，該溝槽恰可嵌配在上蓋孔座(11)內(nèi)所設(shè)的凸點(diǎn)(12)；旋帽(3)是與榨汁機(jī)上蓋(1)的孔座(11)相接，由鎖螺(10)與退渣器接合柱(22)鎖定；張力簧(4)是置在旋帽(3)及榨汁機(jī)上蓋(1)孔座(11)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之改進(jìn)的食品料理機(jī)退渣器，其特征在于其中旋帽(3)是套合在榨汁機(jī)上蓋(1)的孔座(11)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之改進(jìn)的食品料理機(jī)退渣器，其特征在于其中旋帽(3)是套入榨汁機(jī)上蓋(1)的孔座(11)內(nèi)。
專(zhuān)利摘要改進(jìn)的食品料理機(jī)退渣器,它包括裝配在榨汁機(jī)上蓋孔座內(nèi)的退渣器、旋帽及張力簧,退渣器是一個(gè)由刮柄和接合柱成型一體的結(jié)構(gòu),刮柄的側(cè)邊設(shè)有排渣擋片,接合柱從榨汁機(jī)上蓋的孔座底部穿出,通過(guò)一個(gè)鎖螺與旋帽鎖定,張力簧設(shè)置在旋帽和榨汁機(jī)上蓋孔座間,退渣器通過(guò)張力簧的作用,形成旋轉(zhuǎn)暨自動(dòng)旋縮回位的效果,再通過(guò)退渣器上螺旋式槽溝的螺旋動(dòng)作,可使退渣器產(chǎn)生上下位移退渣的功能,有效地提高了刮除排渣的效果。
文檔編號(hào)A47J19/00GK2297144SQ9624933
公開(kāi)日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1996年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月20日
發(fā)明者陳澤雄 申請(qǐng)人:黃阿純