專利名稱：多用洗瓶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)藥機械領(lǐng)域，特指系一種多用洗瓶機。
藥品制造行業(yè)為節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本，一般都將盛裝過藥液的玻璃瓶經(jīng)去除舊標簽，撥去瓶塞，刷洗滅菌后回收利用。目前，洗瓶機都是單一型號的只能刷洗一種規(guī)格的玻瓶，由于玻璃瓶的規(guī)格尚多，很難在一臺機器上刷洗多規(guī)格的玻璃瓶。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣，操作方便，不需任何調(diào)整能同時刷洗多種規(guī)格的玻璃瓶，的多用洗瓶機。
本實用新型的主要目的是這樣實現(xiàn)的它由設(shè)于機架底部的減速機輸出動力，一路通過連桿間隙式推動推瓶裝置，壓瓶裝置，內(nèi)刷升降裝置作間隙運動，另一路通過鏈條、鏈輪帶動并列設(shè)于機架上的三組托瓶組件作間隙運動，外瓶刷洗裝置，瓶體翻轉(zhuǎn)裝置均安裝于機架上部且與推瓶裝置的推瓶板相配合實現(xiàn)瓶體在機架上的運動，噴酸裝置設(shè)于機架上部尾部。
本實用新型的次要目的是這樣實現(xiàn)的內(nèi)刷桿外園周上均布有三條扎毛槽，通過扎毛桿卡于其中而將刷毛卡緊，內(nèi)刷桿中心為通孔，一端為園錐體且與連接有水管的空心軸相連。
本實用新型的另一目的是這樣實現(xiàn)的減速機由一根主動軸，兩根從動軸構(gòu)成，在主動軸一端設(shè)有一缺齒齒輪與一從動軸上的齒輪嚙合實現(xiàn)動力的間隙傳遞，而在主動軸的另一端則設(shè)有一其上裝有轉(zhuǎn)銷的轉(zhuǎn)銷套，通過轉(zhuǎn)銷驅(qū)動設(shè)于另一從動軸上的槽輪實現(xiàn)對外間隙傳動。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖詳細說明
附


圖1為本實用新型的主視圖。
附圖2為本實用新型的俯視圖。
附圖3為本實用新型內(nèi)刷結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為，內(nèi)刷A-A處剖視圖。
附圖5為本實用新型減速機結(jié)構(gòu)示意圖。
見附
圖1、2，本實用新型由機架1、電機3、減速機4、推瓶裝置2、外瓶刷洗裝置33、瓶體翻轉(zhuǎn)裝置31、壓瓶裝置24、內(nèi)刷升降裝置7、噴酸裝置17組成，所述電機3，減速機4均安裝于機架1底部，減速機4的輸出一路通過連桿5一端間隙推動推瓶裝置2，另一端通過連桿14、21間隙推動壓瓶裝置24的偏心塊22擠壓安裝于機架頂部的壓瓶板20動作，同時通過連桿12推動內(nèi)刷升降裝置7間隙上、下運動，減速機4的另一路輸出通過鏈條28帶動鏈輪27驅(qū)動并列安裝于機架1上的三組托瓶板26間隙運動，外瓶刷洗裝置33安裝于機架1上部且與推瓶裝置2中的一次推瓶板35相接觸，瓶體翻轉(zhuǎn)裝置31安裝于機架1上部與推瓶裝置2中的二次推瓶板30相連，噴酸裝置17安裝于機架1尾部，內(nèi)刷升降裝置7上安裝有由微電機13帶動旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刷23及吸水刷38。
見附圖3、4，本實用新型中內(nèi)刷23由內(nèi)刷桿01，空心軸08，皮帶輪06、管接頭011，水管014，扎桿016，刷毛018組成，所述刷毛018通過扎桿016卡裝于均設(shè)于內(nèi)刷桿01一端外園周上的扎毛槽017中，內(nèi)刷桿01另一端為園錐形且插裝于其上安裝有皮帶輪06的空心軸08一端，空心軸08的另一端通過管接頭011與水管014相接。
見附圖5、本實用新型中減速機4由機體4，主動軸101，從動軸108、103，缺齒齒輪102，從動齒輪107，轉(zhuǎn)銷套105，轉(zhuǎn)銷106，槽輪104組成，所述從動軸108、103通過軸承，安裝于主動軸101兩側(cè)，缺齒齒輪102、安裝有轉(zhuǎn)銷軸106的轉(zhuǎn)銷套105依次安裝于主動軸101上，且缺齒齒輪102與安裝于從動軸108上的從動齒輪107相嚙合，而轉(zhuǎn)銷106則與設(shè)于從動軸103上的槽輪104相嚙合。
本實用新型的工作原理簡單述于下瓶子由瓶斗37臥式放入，由推瓶板35推入外瓶刷洗裝置33對瓶體外表的標簽進行刷洗，然后經(jīng)二次推瓶板30推入瓶體翻轉(zhuǎn)裝置31中將玻瓶瓶口朝下翻轉(zhuǎn)并分別送入三四托瓶板26上，托瓶板26由減速機4經(jīng)鏈條28，鏈輪27間隙推動朝前運動，同時，壓瓶板20經(jīng)連桿5、15、14、21，偏心塊22推壓下降將瓶體壓住，而內(nèi)刷升降機構(gòu)7則由連桿5、12、10推動上升將內(nèi)刷23送入瓶內(nèi)，由微電機13帶動內(nèi)刷旋轉(zhuǎn)且通過內(nèi)刷桿01中心通孔對瓶內(nèi)噴堿水，刷洗完后，內(nèi)刷下降，瓶體由瓶托26帶動向前運動，進入下一工位后，壓瓶板又重新壓住瓶體，內(nèi)刷升降裝置又將吸水刷38送入瓶內(nèi)，由微電機13帶動吸水刷旋轉(zhuǎn)并將瓶內(nèi)液體吸干，完成后，內(nèi)刷升降機構(gòu)7下降，壓瓶板在彈簧32推動下上升脫離瓶體，瓶托26又將瓶體送入下一工序，由噴酸裝置對瓶內(nèi)噴酸消毒，完成全套洗瓶工序。本實用新型中，由于采用動力間隙式輸出減速機及內(nèi)刷中心通孔噴液結(jié)構(gòu)，使瓶體清洗更可靠，效率更高，同時在機架1上設(shè)置三套結(jié)構(gòu)相同，尺寸不一樣的瓶托，因而，可同時清洗各種規(guī)格的玻璃瓶，減少使用過程中調(diào)整機器的工作量，有效地提高玻瓶清洗速度，降低勞動強度。
綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，操作方便，可同時清洗各種規(guī)格玻瓶，勞動降度低，勞動生產(chǎn)率高，清洗質(zhì)量可靠，適于作為制藥行業(yè)用來回收清洗玻璃瓶。
權(quán)利要求1.多用洗瓶機，包括機架1、電機3、減速機4、推瓶裝置2、外瓶刷洗裝置33、瓶體翻轉(zhuǎn)裝置31、壓瓶裝置24、內(nèi)刷升降裝置7、噴酸裝置17，所述電機3，減速機4均安裝于機架1底部，其特征在于減速機4的輸出一路通過連桿5一端間隙推動推瓶裝置2，另一端通過連桿14、21間隙推動壓瓶裝置24的偏心塊22擠壓安裝于機架頂部的壓瓶板20動作，同時通過連桿12推動內(nèi)刷升降裝置7間隙上、下運動，減速機4的另一路輸出通過鏈條28帶動鏈輪27驅(qū)動并列安裝于機架1上的三組托瓶板26間隙運動，外瓶刷洗裝置33安裝于機架1上部且與推瓶裝置2中的一次推瓶板35相接觸，瓶體翻轉(zhuǎn)裝置31安裝于機架1上部與推瓶裝置2中的二次推瓶板30相連，噴酸裝置17安裝于機架1尾部，內(nèi)刷升降裝置7上安裝有由微電機13帶動旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刷23及吸水刷38。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用洗瓶機，其特征在于內(nèi)刷23由內(nèi)刷桿01，空心軸08，皮帶輪06、管接頭011，水管014扎桿016，刷毛018組成，所述刷毛018通過扎桿016卡裝于均設(shè)于內(nèi)刷桿01一端外園周上的扎毛槽017中，內(nèi)刷桿01另一端為園錐形且插裝于其上安裝有皮帶輪06的空心軸08一端，空心軸08的另一端通過管接頭011與水管014相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用洗瓶機，其特征在于減速機4由機體4，主動軸101，從動軸108、103，缺齒齒輪102，從動齒輪107，轉(zhuǎn)銷套105，轉(zhuǎn)銷106，槽輪104組成，所述從動軸108、103通過軸承，安裝于主動軸101兩側(cè)，缺齒齒輪102、安裝有轉(zhuǎn)銷軸106的轉(zhuǎn)銷套105依次安裝于主動軸101上，且缺齒齒輪102與安裝于從動軸108上的從動齒輪107相嚙合，而轉(zhuǎn)銷106則與設(shè)于從動軸103上的槽輪104相嚙合。
專利摘要多用洗瓶機,它由設(shè)于機架底部的減速機輸出動力,一路通過連桿間隙式推動推瓶裝置,壓瓶裝置,內(nèi)刷升降裝置作間隙運動,另一路通過鏈條、鏈輪帶動并列設(shè)于機架上的三組托瓶組件作間隙運動,外瓶刷洗裝置,瓶體翻轉(zhuǎn)裝置均安裝于機架上部且與推瓶裝置的推瓶板相配合實現(xiàn)瓶體在機架上的運動,噴酸裝置設(shè)于機架上部尾部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工制造容易,操作方便,可同時清洗各種規(guī)格玻瓶,勞動降度低,適于作為制藥行業(yè)用來回收清洗玻璃瓶。
文檔編號B08B9/20GK2298075SQ9720823
公開日1998年11月25日 申請日期1997年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月31日
發(fā)明者袁小平, 張瑰琦, 毛成文 申請人:湖南省瀏陽醫(yī)藥設(shè)備總廠