專利名稱：高油份油料膨化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高油份油料加工的預(yù)處理設(shè)備，具體地指一種高油份油料膨化機(jī)。
目前，我國(guó)的油料加工方法大多采用預(yù)榨浸出工藝，由于這種傳統(tǒng)的油料處理方法加工路線長(zhǎng)、加工工藝復(fù)雜，特別是油料的蒸炒熱處理時(shí)間冗長(zhǎng)，使得油、粕質(zhì)量變差，環(huán)境污染嚴(yán)重。而且所需設(shè)備多、投資大、能耗高，綜合經(jīng)濟(jì)效益較差。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種能簡(jiǎn)化油料加工工藝、提高油、粕質(zhì)量、且投資較低的高油份油料浸出前預(yù)處理膨化機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的高油份油料膨化機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料裝置、擠壓膨化裝置以及出料裝置等。其特殊之處是在上述擠壓膨化裝置和出料裝置之間設(shè)置有一榨籠，擠壓膨化裝置的主螺頭延伸至整個(gè)榨籠內(nèi)，出料裝置的小螺頭與上述主螺頭的端部相聯(lián)。
由于在本實(shí)用新型的擠壓膨化裝置和出料裝置之間設(shè)置了榨籠出油區(qū)，高油份油料從進(jìn)料裝置進(jìn)入后，經(jīng)過(guò)擠壓膨化裝置，部分油脂從榨籠的縫隙中被擠出，同時(shí)油料也因高溫?cái)D壓膨化，得到了浸出前所需的理想胚料。因而本實(shí)用新型具有處理油料簡(jiǎn)單可靠，所得油、粕質(zhì)量較高，無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)短，操作靈活，維修方便，投資成本大為降低，是植物油加工廠理想的高油份油料預(yù)處理設(shè)備。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1為一種高油份油料膨化機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中榨籠的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視示意圖。
圖中所示的高油份油料膨化機(jī)，具有機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有膨化機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置2、進(jìn)料裝置3、擠壓膨化裝置4以及出料裝置6、榨籠5設(shè)置在擠壓膨化裝置4與出料裝置6之間，榨籠5的下方設(shè)有集油箱7，用以收集由榨籠5中被擠出的部分油脂。擠壓膨化裝置4的主螺頭10安裝在主軸8上，并延伸至整個(gè)榨籠5內(nèi)。而出料裝置6由出料腔13、出料模板14和小螺頭12構(gòu)成，小螺頭12由緊固螺栓15固定在主軸8上，且通過(guò)襯墊11與主螺頭10的端部相聯(lián)。上述榨籠5整體上為圓筒形，它具有兩個(gè)類似于半圓柱面形的邊框合成的榨籠框架9，該榨籠框架9的圓周上平行布置有前后兩組榨條16，各榨條16之間均設(shè)置有二塊墊片17以將榨條16間隔開(kāi)。其中靠近擠壓膨化裝置4的前組榨條之間的墊片的厚度大于或等于靠近出料裝置6的后組榨條之間的墊片的厚度，從而前組榨條之間所形成的縫隙S1大于或等于后組榨條之間所形成的縫隙S2。之所以要設(shè)計(jì)這種前大后小的縫隙，是為了更好地適應(yīng)高油份油料的加工特性，控制油料中油脂的適度擠出，同時(shí)保證得到浸出前所需要的理想胚料。一般地，前組榨條所形成的縫隙尺寸為S1＝0.5～0.7mm，后組榨條所形成的縫隙尺寸為S2＝0.2～0.5mm。在本實(shí)施例中，各部件尺寸參數(shù)分別為榨條1611 20 150(mm)共88根，前后兩組各用44根；墊片17用于前組榨條的墊片共86片，其厚度即前組榨條之間的縫隙S1＝0.7(mm)。
用于后組榨條的墊片共86片，其厚度即后組榨條之間的縫隙S2＝0.5(mm)主螺頭10Φ175 273(mm)小螺頭12Φ90 126.5(mm)本實(shí)用新型特別適用于含油量較高的油料加工預(yù)處理，如菜籽、花生、棉仁等，在膨化時(shí)擠出部分油脂，為下一步的浸出工藝作好準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.一種高油份油料膨化機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料裝置、擠壓膨化裝置以及出料裝置等，其特征在于上述擠壓膨化裝置和出料裝置之間還設(shè)置有一榨籠，擠壓膨化裝置的主螺頭延伸至整個(gè)榨籠內(nèi)，出料裝置的小螺頭與上述主螺頭的端部相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高油份油料膨化機(jī)，其特征在于所說(shuō)的榨籠為筒形，由剖分式榨籠框架、平行布置在該榨籠框架圓周上的前后兩組榨條、以及設(shè)置在各榨條之間的墊片組成；靠近擠壓膨化裝置的前組榨條之間的墊片的厚度大于或等于靠近出料裝置的后組榨條之間的墊片的厚度，從而前組榨條之間所形成的縫隙S1大于或等于后組榨條之間所形成的縫隙S2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高油份油料膨化機(jī)，其特征在于所說(shuō)的縫隙S1＝0.5～0.7mm，所說(shuō)的縫隙S2＝0.2～0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高油份油料膨化機(jī)，其特征在于所說(shuō)的榨籠下方設(shè)有一集油箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高油分油料膨化機(jī),該膨化機(jī)包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料裝置、擠壓膨化裝置以及出料裝置等,其要點(diǎn)在于上述擠壓膨化裝置和出料裝置之間還設(shè)置有一榨籠,擠壓膨化裝置的主螺頭延伸至整個(gè)榨籠內(nèi),出料裝置的小螺頭與上述主螺頭的端部相聯(lián)。由于設(shè)置了榨籠出油區(qū),使高油分油料中的部分油脂在榨籠部分被擠出,同時(shí)油料本身也因高溫?cái)D壓膨化,得到了浸出前所需的理想胚料,適于高油分油料加工的預(yù)處理。
文檔編號(hào)C11B1/00GK2297451SQ9720935
公開(kāi)日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1997年2月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月14日
發(fā)明者鄭競(jìng)成, 曹祖安 申請(qǐng)人:武漢市商業(yè)機(jī)械公司飼料成套設(shè)備廠