一種塑殼斷路器通斷指示裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑殼斷路器通斷指示裝置,包括殼體,所述殼體上設(shè)置有帶有通孔的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱底部設(shè)置有若干隔斷槽,所述導(dǎo)柱內(nèi)插接有通斷指示桿,所述通斷指示桿包括插入導(dǎo)柱的上端部、套接彈簧的中間部以及限位彈簧的下端部,所述下端部設(shè)置有環(huán)形臺(tái)。在使用過(guò)程中,先將彈簧從上端部開(kāi)始套接,之后使得彈簧進(jìn)入到中間部之后,與設(shè)置在下端部的環(huán)形臺(tái)相互抵觸,就能夠使得彈簧嵌入到下端部中,防止彈簧滑入下端部,導(dǎo)致整個(gè)指示桿的有效彈性區(qū)間變短。之后將上端部插入到殼體導(dǎo)柱中,由于導(dǎo)柱底部設(shè)置有若干隔斷槽,隔斷槽將導(dǎo)柱分成若干個(gè)部分,這樣就使得指示桿的上端部能夠通過(guò)導(dǎo)柱本身的彈性形變插入到導(dǎo)柱中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種塑殼斷路器通斷指示裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷路器,其具體涉及一種塑殼斷路器通斷指示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑殼斷路器能夠在電流超過(guò)跳脫設(shè)定后自動(dòng)切斷電流。塑殼指的是用塑料絕緣體來(lái)作為裝置的外殼,用來(lái)隔離導(dǎo)體之間以及接地金屬部分。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,公告號(hào)為CN204577364U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種塑殼斷路器通斷指示裝置,設(shè)有一斷路器,所述斷路器一側(cè)設(shè)有一通斷指示桿,所述通斷指示桿的上端頭直徑小于通斷指示桿的下端頭直徑,所述通斷指示桿通過(guò)上端頭套設(shè)有一彈簧,所述彈簧底部頂置于下端頭上端。本實(shí)用新型一種塑殼斷路器通斷指示裝置由指示桿、彈簧和面蓋等部件組成。其配備在塑殼斷路器上,具有斷路器通斷可視的作用,能可靠的觀(guān)察到塑殼斷路器觸頭斷開(kāi)和閉合,確保人身和線(xiàn)路的安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,裝配方便,使用可靠且安全。裝置成本低廉,安裝方便有效提高裝配人員的裝配效率,降低人工成本。
[0004]但是,在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中,彈簧會(huì)因?yàn)槠诙鴮?dǎo)致彈簧的口徑變大,從而嵌入到指示桿的下端頭中,這樣就減少了彈簧運(yùn)動(dòng)的有效長(zhǎng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧不會(huì)嵌入指示桿下端頭的塑殼斷路器通斷指示裝置。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種塑殼斷路器通斷指示裝置,包括殼體,所述殼體上設(shè)置有帶有通孔的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱底部設(shè)置有若干隔斷槽,所述導(dǎo)柱內(nèi)插接有通斷指示桿,所述通斷指示桿包括插入導(dǎo)柱的上端部、套接彈簧的中間部以及限位彈簧的下端部,所述下端部設(shè)置有環(huán)形臺(tái)。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案,在使用過(guò)程中,先將彈簧從上端部開(kāi)始套接,之后使得彈簧進(jìn)入到中間部之后,與設(shè)置在下端部的環(huán)形臺(tái)相互抵觸,就能夠使得彈簧嵌入到下端部中,防止彈簧滑入下端部,導(dǎo)致整個(gè)指示桿的有效彈性區(qū)間變短。之后將上端部插入到殼體導(dǎo)柱中,由于導(dǎo)柱底部設(shè)置有若干隔斷槽,隔斷槽將導(dǎo)柱分成若干個(gè)部分,這樣就使得指示桿的上端部能夠通過(guò)導(dǎo)柱本身的彈性形變插入到導(dǎo)柱中。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔斷槽數(shù)量為三個(gè)或五個(gè)。
[0010]通過(guò)上述技術(shù)方案,在經(jīng)過(guò)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和操作過(guò)程中,奇數(shù)個(gè)隔斷槽其受力更加均勻,能夠充分利用導(dǎo)柱材料本身的彈性形變。優(yōu)選三個(gè)隔斷槽,一方面節(jié)省了成本,同時(shí)三個(gè)隔斷槽形成一個(gè)三角形結(jié)構(gòu),三角形結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述中間部上設(shè)置有穿過(guò)彈簧縫隙的限位桿。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案:拆裝過(guò)程中,彈簧和指示桿很容易發(fā)生分離,一旦彈簧掉落就很難找到,通過(guò)限位桿的設(shè)置,限位桿穿過(guò)彈簧的縫隙,使得彈簧能夠在彈出時(shí)受到限位桿的限制,從而使得彈簧和限位桿不易分離。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位桿設(shè)置在中間部相對(duì)下端部的位置。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案:由于在限位桿以下位置彈簧部分受到限位桿的限制,不會(huì)發(fā)生形變,這就減少了彈簧的有效范圍,將限位桿設(shè)置在中間部靠近下端部的位置就可以最大限度保證彈簧的有限范圍。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下端部上設(shè)置有用于塑殼斷路器指示部件嵌入的凹槽。
[0016]通過(guò)上述技術(shù)方案:通過(guò)凹槽的設(shè)置,起到了對(duì)塑殼斷路器指示部件的限位作用,能夠保證指示桿接收到的動(dòng)作更加準(zhǔn)確。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽內(nèi)設(shè)置有防滑紋。
[0018]通過(guò)上述技術(shù)方案:使得塑殼斷路器指示部件在凹槽內(nèi)更加緊固。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下端部設(shè)置有彈簧嵌入的嵌槽。所述嵌槽設(shè)置在環(huán)形臺(tái)上。
[0020]通過(guò)上述技術(shù)方案:通過(guò)將彈簧嵌入到嵌槽中能夠?qū)椈筛臃€(wěn)定地固定。防止彈簧在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中,由于疲勞發(fā)生不可逆形變,從而使得彈簧的口徑變大。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述嵌槽內(nèi)設(shè)置有摩擦紋。
[0022]通過(guò)上述技術(shù)方案:通過(guò)摩擦紋和彈簧之間的摩擦使得彈簧不易發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0024]圖2是實(shí)施例一的指示桿結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖3是實(shí)施例二的指示桿結(jié)構(gòu)圖;
[0026]圖4是實(shí)施例三的指示桿結(jié)構(gòu)圖;
[0027]圖5是實(shí)施例三的桿結(jié)構(gòu)圖;
[0028]圖6是實(shí)施例三的指示桿結(jié)構(gòu)圖。
[0029]附圖標(biāo)記:1、殼體;2、通孔;3、導(dǎo)柱;4、隔斷槽;5、指示桿;6、上端部;7、中間部;8、下端部;9、環(huán)形臺(tái);10、限位桿;11、凹槽;12、防滑紋;13、嵌槽;14、摩擦紋;15、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0031 ] 通過(guò)圖1至圖2對(duì)實(shí)施例一進(jìn)行說(shuō)明:
[0032]—種塑殼斷路器通斷指示裝置,包括殼體I,所述殼體I上設(shè)置有帶有通孔2的導(dǎo)柱3,所述導(dǎo)柱3底部設(shè)置有若干隔斷槽4,所述導(dǎo)柱3內(nèi)插接有通斷指示桿5,所述通斷指示桿5包括插入導(dǎo)柱3的上端部6、套接彈簧15的中間部7以及限位彈簧15的下端部8,所述下端部8設(shè)置有環(huán)形臺(tái)9。隔斷槽4數(shù)量為三個(gè)。
[0033]在使用過(guò)程中,先將彈簧15從上端部6開(kāi)始套接,之后使得彈簧15進(jìn)入到中間部7之后,與設(shè)置在下端部8的環(huán)形臺(tái)9相互抵觸,就能夠使得彈簧15嵌入到下端部8中,防止彈簧15滑入下端部8,導(dǎo)致整個(gè)指示桿5的有效彈性區(qū)間變短。之后將上端部6插入到殼體I導(dǎo)柱3中,由于導(dǎo)柱3底部設(shè)置有若干隔斷槽4,隔斷槽4將導(dǎo)柱3分成若干個(gè)部分,這樣就使得指示桿5的上端部6能夠通過(guò)導(dǎo)柱3本身的彈性形變插入到導(dǎo)柱3中。優(yōu)選三個(gè)隔斷槽4,一方面節(jié)省了成本,同時(shí)三個(gè)隔斷槽4形成一個(gè)三角形結(jié)構(gòu),三角形結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0034]通過(guò)圖3對(duì)實(shí)施例二進(jìn)行說(shuō)明:
[0035]實(shí)施例二在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上做出如下改進(jìn):
[0036]所述中間部7上設(shè)置有穿過(guò)彈簧15縫隙的限位桿10。所述限位桿10設(shè)置在中間部7相對(duì)下端部8的位置。
[0037]拆裝過(guò)程中,彈簧15和指示桿5很容易發(fā)生分離,一旦彈簧15掉落就很難找到,通過(guò)限位桿10的設(shè)置,限位桿10穿過(guò)彈簧15的縫隙,使得彈簧15能夠在彈出時(shí)受到限位桿10的限制,從而使得彈簧15和限位桿10不易分離。
[0038]由于在限位桿10以下位置彈簧15部分受到限位桿10的限制,不會(huì)發(fā)生形變,這就減少了彈簧15的有效范圍,將限位桿10設(shè)置在中間部7靠近下端部8的位置就可以最大限度保證彈簧15的有限范圍。
[0039]通過(guò)圖4至圖6對(duì)實(shí)施例三進(jìn)行說(shuō)明:
[0040]實(shí)施例三在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上做出如下改進(jìn):
[0041]所述下端部8上設(shè)置有用于塑殼斷路器指示部件嵌入的凹槽11。所述凹槽11內(nèi)設(shè)置有防滑紋12。所述下端部8設(shè)置有彈簧15嵌入的嵌槽13。所述嵌槽13設(shè)置在環(huán)形臺(tái)9上。所述嵌槽13內(nèi)設(shè)置有摩擦紋14。
[0042]通通過(guò)凹槽11的設(shè)置,起到了對(duì)塑殼斷路器指示部件的限位作用,能夠保證指示桿5接收到的動(dòng)作更加準(zhǔn)確。
[0043]通過(guò)防滑紋12的設(shè)置,使得塑殼斷路器指示部件在凹槽11內(nèi)更加緊固。
[0044]通過(guò)將彈簧15嵌入到嵌槽13中能夠?qū)椈?5更加穩(wěn)定地固定。防止彈簧15在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中,由于疲勞發(fā)生不可逆形變,從而使得彈簧15的口徑變大。
[0045]通過(guò)摩擦紋14和彈簧15之間的摩擦使得彈簧15不易發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
[0046]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑殼斷路器通斷指示裝置,包括殼體(I),所述殼體(I)上設(shè)置有帶有通孔(2)的導(dǎo)柱(3),其特征在于:所述導(dǎo)柱(3)底部設(shè)置有若干隔斷槽(4),所述導(dǎo)柱(3)內(nèi)插接有通斷指示桿(5),所述通斷指示桿(5)包括插入導(dǎo)柱(3)的上端部(6)、套接彈簧(15)的中間部(7)以及限位彈簧(15)的下端部(8),所述下端部(8)設(shè)置有環(huán)形臺(tái)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器通斷指示裝置,其特征在于:所述隔斷槽(4)數(shù)量為三個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器通斷指示裝置,其特征在于:所述隔斷槽(4)數(shù)量為五個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器通斷指示裝置,其特征在于:所述中間部(7)上設(shè)置有穿過(guò)彈簧(15)縫隙的限位桿(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑殼斷路器通斷指示裝置,其特征在于:所述限位桿(10)設(shè)置在中間部(7)相對(duì)下端部(8)的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器通斷指示裝置,其特征在于:所述下端部(8)上設(shè)置有用于塑殼斷路器指示部件嵌入的凹槽(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑殼斷路器通斷指示裝置,其特征在于:所述凹槽(11)內(nèi)設(shè)置有防滑紋(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器通斷指示裝置,其特征在于:所述下端部(8)設(shè)置有彈簧(15)嵌入的嵌槽(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑殼斷路器通斷指示裝置,其特征在于:所述嵌槽(13)設(shè)置在環(huán)形臺(tái)(9)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種塑殼斷路器通斷指示裝置,其特征在于:所述嵌槽(13)內(nèi)設(shè)置有摩擦紋(14)。
【文檔編號(hào)】H01H71/04GK205542639SQ201620071737
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月23日
【發(fā)明人】林旭文
【申請(qǐng)人】林旭文