專利名稱：天然纖維衛(wèi)生筷及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明屬于餐具及其制造，尤其是指天然纖維衛(wèi)生筷及其生產(chǎn)方法。
在
背景技術：
中，已知的衛(wèi)生筷或一次性筷子產(chǎn)品主要是用木材或竹子制造的，盡管衛(wèi)生實用、制造簡單，但每年耗費大量的木材竹子，也就是在大面積的減小森林覆蓋，這是以水土流失、洪澇災害為代價的，另外使用后即成為垃圾而被廢棄，無法回收再利用，這都是其不足。為此本人發(fā)明了天然纖維衛(wèi)生筷及其生產(chǎn)方法，經(jīng)樣品試制取得成功，并于98年申報了中國發(fā)明專利，申請?zhí)枮?8113053.4，但該方案的不足是工藝較復雜、產(chǎn)品成本偏高。
本發(fā)明的目的是提出一種天然纖維衛(wèi)生筷，應能不僅可回收再利用、節(jié)約大量的木材，而且取材更為廣泛、簡化生產(chǎn)方法、產(chǎn)品成本低。
本發(fā)明的另一個目的是提出這種天然纖維衛(wèi)生筷的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術方案是1、天然纖維衛(wèi)生筷，其特殊之處是在筷芯桿1或筷芯管3的外層是纖維層2。其特殊之處還在于筷芯桿1或筷芯管3可以是金屬線材、植物秸桿或紙管桿，纖維層2是由天然植物纖維木、棉、竹、蔗、葦、草、秸桿的漿粕或漿料組成的復合層。2、天然纖維衛(wèi)生筷的生產(chǎn)方法，其特殊之處是由下列工序生產(chǎn)的；①、筷芯制備-將金屬線材、植物秸桿或紙管桿分切成段，制成筷芯桿1或筷芯管3后進行表面清潔處理，金屬材質(zhì)的表面除銹或發(fā)蘭、電鍍；②、纖維層材料制備-將天然植物木、棉、竹、蔗、葦、草、秸桿的纖維進行打漿工藝處理，制成天然纖維的漿粕或漿料；③、復合-用天然纖維的漿粕或漿料在筷芯桿1或筷芯管3的外層經(jīng)澆注、模壓復合成纖維層2，即制成天然纖維衛(wèi)生筷的半成品；④、定型-對天然纖維衛(wèi)生筷的半成品進行高溫、高壓定型，使得表面光滑或具有花紋紋線及所需的外觀形狀，定型機溫度120-200℃，定型壓力0.3-0.6MPa；⑤、消毒滅菌-定型后的天然纖維衛(wèi)生筷比照食品衛(wèi)生標準用消毒機或紫外線消毒滅菌；⑥、質(zhì)量檢驗合格即為天然纖維衛(wèi)生筷成品；⑦、最后密封包裝。
本發(fā)明的附圖和


圖1天然纖維衛(wèi)生筷的結構圖之一。
圖2天然纖維衛(wèi)生筷的結構圖之二。
圖3是圖1中沿A-A的斷面圖。
圖4是圖1中沿B-B的斷面圖。
圖5是圖2中沿C-C的斷面圖。
圖6是圖2中沿D-D的斷面圖。
圖7是天然纖維衛(wèi)生筷形狀圖之一。
圖8是天然纖維衛(wèi)生筷形狀圖之二。
圖9是天然纖維衛(wèi)生筷形狀圖之三。
圖10是天然纖維衛(wèi)生筷形狀圖之四。
結合附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步的說明圖1天然纖維衛(wèi)生筷的結構圖之一。圖中，在筷芯桿1的外層是纖維層2?？晷緱U1可以是金屬線材、植物秸桿或紙管桿，纖維層2是由天然植物纖維木、棉、竹、蔗、葦、草、秸桿的漿粕或漿料組成的復合層。
圖2天然纖維衛(wèi)生筷的結構圖之二。圖中、在筷芯管3的外層是纖維層2?？晷竟?可以是金屬線材、植物秸桿或紙管桿，纖維層2是由天然植物纖維木、棉、竹、蔗、葦、草、秸桿的漿粕或漿料組成的復合層。
圖3是圖1中沿A-A的斷面圖。圖中在筷芯桿1的外層是纖維層2。
圖4是圖1中沿B-B的斷面圖。圖中在筷芯桿1的外層是纖維層2。
圖5是圖2中沿C-C的斷面圖。圖中在筷芯管3的外層是纖維層2。
圖6是圖2中沿D-D的斷面圖。圖中在筷芯管3的外層是纖維層2。
圖7是天然纖維衛(wèi)生筷形狀圖之一。天然纖維衛(wèi)生筷也可是方形的。
圖8是天然纖維衛(wèi)生筷形狀圖之二。天然纖維衛(wèi)生筷還可是五棱形。
圖9是天然纖維衛(wèi)生筷形狀圖之三。天然纖維衛(wèi)生筷還可是六棱形。
圖10是天然纖維衛(wèi)生筷形狀圖之四。天然纖維衛(wèi)生筷還可以是一頭細、一頭粗形的，且粗細兩段的斷面形狀可以是圓圓、圓方、圓棱等組合形狀。
結合實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步的說明實施例一普通型天然纖維衛(wèi)生筷的生產(chǎn)方法，是由下列工序生產(chǎn)的①、筷芯制備-將φ2～4MM的植物秸桿或紙管桿按長度180～240MM分切成段，制成筷芯桿1后進行表面清潔處理；②、纖維層材料制備-將天然植物木、棉、竹、蔗、葦、草、秸桿的纖維進行打漿工藝處理，制成天然纖維的漿粕或漿料；③、復合-用天然纖維的漿粕或漿料在筷芯桿1或筷芯管3的外層經(jīng)澆注、模壓復合成纖維層2，即制成天然纖維衛(wèi)生筷的半成品；④、定型-對天然纖維衛(wèi)生筷的半成品進行高溫、高壓定型，使得表面光滑或具有花紋紋線及所需的外觀形狀，定型機溫度120-200℃，定型壓力Q.3-0.6MPa；⑤、消毒滅菌-定型后的天然纖維衛(wèi)生筷比照食品衛(wèi)生標準用消毒機或紫外線消毒滅菌；⑥、質(zhì)量檢驗-檢驗纖維層2的復合、定型質(zhì)量和消毒滅菌是否達標及外觀檢驗，合格即為天然纖維衛(wèi)生筷成品；⑦、最后密封包裝-以每雙和每打筷子為單位分別用無毒塑料密封包裝。
實施例二高級型天然纖維衛(wèi)生筷的生產(chǎn)方法，是由下列工序生產(chǎn)的①、筷芯制備-將金屬管線材經(jīng)冷拔成管徑為2-4MM的管形，按長度180～240MM分切成段，制成筷芯管3后進行表面除銹、發(fā)蘭或電鍍；②、纖維層材料制備-將天然植物木、棉、竹、蔗、葦、草、秸桿的纖維進行打漿工藝處理，制成天然纖維的漿粕或漿料；③、復合-用天然纖維的漿粕或漿料在筷芯桿1或筷芯管3的外層經(jīng)澆注、模壓復合成纖維層2，即制成天然纖維衛(wèi)生筷的半成品，其澆注、模壓復合成纖維層2的外觀形狀，可以是圓形的、方形的、多棱形的或者是其組合形的；④、定型-對天然纖維衛(wèi)生筷的半成品進行高溫、高壓定型，使得表面光滑或具有各種花紋紋線及最終所需的外觀形狀，定型機溫度120-200℃，定型壓力0.3-0.6MPa；⑤、消毒滅菌-定型后的天然纖維衛(wèi)生筷比照食品衛(wèi)生標準用消毒機或紫外線消毒滅菌；⑥、質(zhì)量檢驗-檢驗纖維層2的復合、定型質(zhì)量和消毒滅菌是否達標及外觀檢驗，合格即為天然纖維衛(wèi)生筷成品；⑦、最后密封包裝-以每雙和每打筷子為單位分別用無毒塑料密封包裝。
本發(fā)明技術方案的有益效果本發(fā)明提出的天然纖維衛(wèi)生筷，其纖維層和筷芯材料來源廣泛，可節(jié)約大量的木材，保護森林資源，天然纖維衛(wèi)生筷使用后可回收，將纖維層和筷芯分離后，金屬筷芯可反復的重復再加工使用，天然植物纖維層可作為造紙工業(yè)等的原材料再生利用。本發(fā)明提出的天然纖維衛(wèi)生筷的生產(chǎn)方法簡單易行，可進行大批量的工業(yè)化開發(fā)生產(chǎn)，且產(chǎn)品成本低廉。
權利要求
1.天然纖維衛(wèi)生筷，其特征是在筷芯桿(1)或筷芯管(3)的外層是纖維層(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的天然纖維衛(wèi)生筷，其特征是筷芯桿(1)或筷芯管(3)可以是金屬線材、植物秸桿或紙管桿，纖維層(2)是由天然植物纖維木、棉、竹、蔗、葦、草、秸桿的漿粕或漿料組成的復合層。
3.根據(jù)權利要求1所述的天然纖維衛(wèi)生筷，其特征是筷芯桿(1)或筷芯管(3)的形狀可以是圓形、方形、五棱形、六棱形或其組合形狀，相應天然纖維衛(wèi)生筷的形狀也可以是圓形、方形、五棱形、六棱形或其組合形狀。
4.天然纖維衛(wèi)生筷的生產(chǎn)方法，其特征是由下列工序生產(chǎn)的；①、筷芯制備-將金屬線材、植物秸桿或紙管桿分切成段，制成筷芯桿(1)或筷芯管(3)后進行表面清潔處理，金屬材質(zhì)的表面除銹或發(fā)蘭、電鍍；②、纖維層材料制備-將天然植物木、棉、竹、蔗、葦、草、秸桿的纖維進行打漿工藝處理，制成天然纖維的漿粕或漿料；③、復合-用天然纖維的漿粕或漿料在筷芯桿(1)或筷芯管(3)的外層經(jīng)澆注、模壓復合成纖維層(2)，即制成天然纖維衛(wèi)生筷的半成品；④、定型-對天然纖維衛(wèi)生筷的半成品進行高溫、高壓定型，使得表面光滑或具有花紋紋線及所需的外觀形狀，定型機溫度120-200℃，定型壓力0.3-0.6MPa；⑤、消毒滅菌-定型后的天然纖維衛(wèi)生筷比照食品衛(wèi)生標準用消毒機或紫外線消毒滅菌；⑥、質(zhì)量檢驗合格即為天然纖維衛(wèi)生筷成品；⑦、最后密封包裝。
全文摘要
本發(fā)明屬于餐具及其制造,尤其是指天然纖維衛(wèi)生筷及其生產(chǎn)方法。在筷芯桿1的外層是纖維層2,筷芯桿1可以是金屬線材、植物秸桿或紙管桿,纖維層2是由天然植物纖維木、棉、竹、蔗、葦、草、秸桿的漿粕或漿料組成的復合層。生產(chǎn)方法包括:筷芯及纖維層材料制備、復合、定型等工序。材料來源廣泛,可節(jié)約大量的木材,保護森林資源,天然纖維衛(wèi)生筷可反復的回收重復再加工利用?？蛇M行大批量的工業(yè)化開發(fā)生產(chǎn),且產(chǎn)品成本低廉。
文檔編號A47G21/00GK1234211SQ99115759
公開日1999年11月10日 申請日期1999年4月22日 優(yōu)先權日1999年4月22日
發(fā)明者董建林, 劉影 申請人:董建林, 劉影