專利名稱：洗瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗瓶機(jī)。
目前，在洗瓶機(jī)行業(yè)中，一般采用鏈條式洗瓶機(jī)或園盤式洗瓶機(jī)，這兩類洗瓶機(jī)在實(shí)際運(yùn)用中存在以下問題1鏈條式洗瓶機(jī)。其工作原理是瓶子隨鏈條移動(dòng)而噴水頭位置固定，瓶子在鏈條上作間歇移動(dòng)，經(jīng)若干個(gè)噴頭依次沖洗，由于鏈條工作在噴淋室內(nèi)，工作環(huán)境很差，因此磨損很快，磨損后的鏈條節(jié)距增大，又由于鏈條節(jié)太多，累積偏差更大，造成瓶嘴對(duì)應(yīng)噴頭錯(cuò)位，因?yàn)槠孔炜趶胶苄?，一旦?duì)應(yīng)位置偏差，便影響沖瓶質(zhì)量；2園盤式洗瓶機(jī)，其工作原理是噴頭隨托瓶盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶子在隨托瓶盤轉(zhuǎn)動(dòng)中，只經(jīng)一個(gè)內(nèi)噴頭連續(xù)沖刷洗，雖然這種結(jié)構(gòu)不存在錯(cuò)位問題，但如果某個(gè)噴頭堵塞，即影響洗瓶質(zhì)量，而且噴投隨托瓶盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中連續(xù)噴水，在上瓶區(qū)、淋干區(qū)、下瓶區(qū)作無用功，浪費(fèi)資源本實(shí)用新型的目的就在于提供一種能改善洗瓶機(jī)傳動(dòng)部位工作環(huán)境、降低磨損、提高刷瓶質(zhì)量，減少影響瓶子錯(cuò)位因素，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也降低設(shè)備成本。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括托瓶機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，托瓶機(jī)構(gòu)包括安置在主軸上的托瓶盤和外罩，在外罩內(nèi)相對(duì)于托瓶盤上瓶口安放嘴的位置設(shè)置有外噴水頭；其特征在于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，安置在機(jī)架中的主軸箱以及固結(jié)在托瓶盤下方的內(nèi)噴水盤，內(nèi)噴水盤上設(shè)置有與托瓶盤上瓶口安放嘴相對(duì)應(yīng)的噴水頭，在主軸箱內(nèi)設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪外周的凸輪槽分為直線區(qū)和曲線區(qū)，在直線區(qū)的凸輪槽沿同一園面延伸，在曲線區(qū)凸輪槽，在曲線區(qū)凸輪槽沿凸輪軸向方向?yàn)槠平Y(jié)構(gòu)，在主軸上位于凸輪上方還設(shè)置有分度盤，沿分度盤下園面均布有與凸輪槽相配合的滾子機(jī)構(gòu)，滾子機(jī)構(gòu)是有安置在分度盤上的滾子軸和安置在滾子軸末端的滾子組成。
本實(shí)用新型在所述的內(nèi)噴頭上0至150度區(qū)域內(nèi)均布有噴水頭。凸輪槽沿園周有1/4為曲線區(qū)，另3/4為直線區(qū)。分度盤與托瓶盤為一體式剛性連接。
由于本實(shí)用新型采用分度盤與凸輪機(jī)構(gòu)相配合完成動(dòng)力的傳遞和驅(qū)動(dòng)，瓶子的位置移動(dòng)由分度盤上的滾子和凸輪的配合決定，因此機(jī)構(gòu)定位精度較高，提高了洗瓶質(zhì)量，節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型的附圖圖面說明如下


圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型中內(nèi)噴水盤的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型主軸箱的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型中圖3的A-A剖視圖。
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明如圖所示本實(shí)用新型包括托瓶機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，托瓶機(jī)構(gòu)包括安置在主軸15上的托瓶4和外罩6，在外罩6內(nèi)相對(duì)于托瓶盤4上瓶口安放嘴的位置設(shè)置有外噴水頭5；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1，安置在機(jī)架1中的主軸箱2以及固結(jié)在托瓶盤4下方的內(nèi)噴水盤3，內(nèi)噴水盤3上設(shè)置有與托瓶盤4上瓶口安放觜相對(duì)應(yīng)的噴水頭，在主軸箱2內(nèi)設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪10通過凸輪軸9與外動(dòng)力源連接，外周的凸輪槽分為直線區(qū)和曲線區(qū)，在直線區(qū)的凸輪槽沿同一園面延伸，在曲線區(qū)凸輪槽，在曲線區(qū)凸輪槽沿凸輪軸向方向?yàn)槠平Y(jié)構(gòu)，在主軸15上位于凸輪10上方還設(shè)置有分度盤14，沿分度盤14下園面均布有與凸輪10槽相配合的滾子機(jī)構(gòu)，滾子機(jī)構(gòu)是有安置在分度盤14上的滾子軸13和安置在滾子軸13末端的滾子11組成。在內(nèi)噴頭3上0-150度區(qū)域內(nèi)均布有噴水頭。凸輪槽沿園周有1/4為曲線區(qū)，另3/4為直線區(qū)。分度盤14與托瓶盤4為一體式剛性連接。另外，凸輪軸和主軸15相互垂直。另外，主軸15的下端通過下軸承7固接在主軸箱2箱體12上，并安置有下端蓋8，同樣，主軸15的上端通過下軸承17固接在主軸箱2上，并安置有上端蓋16，在主軸箱2的左右還分別安置有左端蓋19和右端蓋23，并安置有左右護(hù)罩18、24，在凸輪軸9的兩端分別安置有左右軸承20、22，左軸承20一側(cè)還安置有鎖緊螺母21。
本實(shí)用新型的工作原理如下有動(dòng)力源將動(dòng)力傳遞給凸輪軸，凸輪軸帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分度盤上的滾子在凸輪槽的直線區(qū)時(shí)，滾子位置被確定，此時(shí)，整個(gè)凸輪處于間歇期，托瓶盤和分度盤靜止，瓶子對(duì)應(yīng)噴頭接受沖洗；隨著凸輪旋轉(zhuǎn)一定角度，由間歇期進(jìn)入分度期，凸輪通過撥動(dòng)凸輪槽內(nèi)的滾子，在上一個(gè)滾子脫離凸輪槽的同時(shí)，使下一個(gè)滾子進(jìn)入凸輪槽，由凸輪撥動(dòng)滾子，使分度盤轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，分度盤的轉(zhuǎn)動(dòng)又通過主軸傳遞給托瓶盤，使托瓶盤也隨著轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，從而使瓶子從上一個(gè)噴頭移置下一個(gè)噴頭接受充洗，連續(xù)動(dòng)作的結(jié)果使瓶子依次經(jīng)若干個(gè)噴頭沖洗干凈。
權(quán)利要求1.一種洗瓶機(jī)，它包括托瓶機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，托瓶機(jī)構(gòu)包括安置在主軸(15)上的托瓶盤(4)和外罩(6)，在外罩(6)內(nèi)相對(duì)于托瓶盤(4)上瓶口安放嘴的位置設(shè)置有外噴水頭(5)；其特征在于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(1)，安置在機(jī)架(1)中的主軸箱(2)以及固結(jié)在托瓶盤(4)下方的內(nèi)噴水盤(3)，內(nèi)噴水盤(3)上設(shè)置有與托瓶盤(4)上瓶口安放嘴相對(duì)應(yīng)的噴水頭，在主軸箱(2)內(nèi)設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪(10)外周的凸輪槽分為直線區(qū)和曲線區(qū)，在直線區(qū)的凸輪槽沿同一園面延伸，在曲線區(qū)凸輪槽，在曲線區(qū)凸輪槽沿凸輪軸向方向?yàn)槠平Y(jié)構(gòu)，在主軸(15)上位于凸輪(10)上方還設(shè)置有分度盤(14)，沿分度盤(14)下園面均布有與凸輪(10)槽相配合的滾子機(jī)構(gòu)，滾子機(jī)構(gòu)是有安置在分度盤(14)上的滾子軸(13)和安置在滾子軸(13)末端的滾子(11)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于在所述的內(nèi)噴頭(3)上0至150度區(qū)域內(nèi)均布有噴水頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于所述的凸輪槽沿園周有1/4為曲線區(qū)，另3/4為直線區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于所述的分度盤(14)與托瓶盤(4)為一體式剛性連接。
專利摘要一種洗瓶機(jī),它包括托瓶機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架,安置在機(jī)架中的主軸箱以及固結(jié)在托瓶盤下方的內(nèi)噴水盤,在主軸箱內(nèi)設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu),凸輪外周的凸輪槽分為直線區(qū)和曲線區(qū),在主軸上位于凸輪上方還設(shè)置有分度盤,沿分度盤下圓面均布有與凸輪槽相配合的滾子機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用分度盤與凸輪機(jī)構(gòu)相配合完成動(dòng)力的傳遞和驅(qū)動(dòng),瓶子的位置移動(dòng)由分度盤上的滾子和凸輪的配合決定,機(jī)構(gòu)定位精度較高,提高了洗瓶質(zhì)量,節(jié)約了資源。
文檔編號(hào)B08B9/20GK2362603SQ9923731
公開日2000年2月9日 申請(qǐng)日期1999年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月11日
發(fā)明者劉建華 申請(qǐng)人:劉建華