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      保齡球設(shè)備皮帶式分送瓶裝置的制作方法

      文檔序號:1590512閱讀:315來源:國知局
      專利名稱:保齡球設(shè)備皮帶式分送瓶裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種保齡球設(shè)備的分送瓶裝置。
      中國實用新型專利98228041.6號公開了一種保齡球設(shè)備雙分送瓶裝置,該裝置主要由機架、滑瓶斜槽、滑瓶筒、出瓶盤和滑瓶筒驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成,其滑瓶筒包括左、右滑瓶筒,出瓶盤亦包括左、右出瓶盤,在滑瓶斜槽的中央鉸接有活動擺板。當(dāng)由外設(shè)的提瓶機將保齡球瓶送至滑瓶斜槽內(nèi)時,通過活動擺板將保齡球瓶交替送入左、右滑瓶筒的入口,再經(jīng)左、右滑瓶筒分別送至左、右出瓶盤。在上述裝置中,滑瓶斜槽和活動擺板構(gòu)成了分瓶機構(gòu),左、右滑瓶筒和滑瓶筒驅(qū)動機構(gòu)共同構(gòu)成了左、右送瓶機構(gòu),左、右出瓶盤則充當(dāng)了瓶體定位結(jié)構(gòu)。分瓶機構(gòu)中的活動擺板通過保齡球瓶自身重力的撞擊而實現(xiàn)翻轉(zhuǎn),完成分瓶任務(wù)。在送瓶機構(gòu)中,滑瓶筒的下端在滑瓶筒驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下運動到出瓶盤的不同孔位,從而將瓶輸送到預(yù)定的儲瓶位置,再由外設(shè)的儲瓶裝置進(jìn)行下一步的動作。上述現(xiàn)有裝置具有出瓶速度快、運行效率高的優(yōu)點,但是,其左、右送瓶機構(gòu)在工作時噪音較大,有時還會出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象,從而有待于改進(jìn)。另外,現(xiàn)在也出現(xiàn)了一些皮帶傳送類分送瓶裝置,在保齡球裝置的十個瓶位區(qū),這些裝置均設(shè)置了多組傳送皮帶,所設(shè)置的各傳送皮帶常見于平行布置或其它類似布置方式。就這些現(xiàn)有的皮帶傳送類分送瓶裝置來說,其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,生產(chǎn)加工不便,仍然存在著缺陷。
      本實用新型的目的是對上述現(xiàn)有保齡球設(shè)備分送瓶裝置的送瓶機構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),提供一種性能更加穩(wěn)定、可靠,便于生產(chǎn)的保齡球設(shè)備皮帶式分送瓶裝置。
      本實用新型的目的通過以下方式實現(xiàn)以左、右皮帶傳送機構(gòu)作為分送瓶裝置中的左、右送瓶機構(gòu),并以與該皮帶傳送機構(gòu)相適合的電動擺板作為瓶體定位結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)定位送瓶功能。具體來說,本實用新型中的保齡球設(shè)備皮帶式分送瓶裝置具有機架,在機架上設(shè)置有分瓶機構(gòu)、瓶體定位結(jié)構(gòu)和左、右送瓶機構(gòu),所述分瓶機構(gòu)具有分瓶擺板,其特征是所述左、右送瓶機構(gòu)分別由左、右皮帶傳送機構(gòu)充當(dāng),所述左、右皮帶傳送機構(gòu)的前端為入瓶端,所述左、右皮帶傳送機構(gòu)的入瓶端分別位于分瓶機構(gòu)的分瓶擺板的左、右兩側(cè),所述左、右皮帶傳送機構(gòu)的接近后端的部分為出瓶段,所述左、右皮帶傳送機構(gòu)的出瓶段均為直線段且相互之間呈60度夾角,所述瓶體定位結(jié)構(gòu)為其板體可運動至所述皮帶傳送機構(gòu)的傳送皮帶上方的電動擺板,所述電動擺板固定于與皮帶傳送機構(gòu)的出瓶段相鄰的機架上。在本實用新型中,相對于左、右皮帶傳送機構(gòu)來說,均應(yīng)在其出瓶段鄰近位置的機架上設(shè)置電動擺板,亦即是讓左、右送瓶機構(gòu)均具有其瓶體定位結(jié)構(gòu)。所設(shè)置的電動擺板通常是多個,其數(shù)量可以參照保齡球的瓶位數(shù)量來確定。同時,各電動擺板的具體設(shè)置位置也應(yīng)當(dāng)根據(jù)外設(shè)的儲瓶裝置的瓶位區(qū)入口來確定。所采用的電動擺板可以是常見的由電機或電磁鐵驅(qū)動的擺板結(jié)構(gòu),從便于制作和便于操作的角度考慮,尤以電磁鐵驅(qū)動的擺板結(jié)構(gòu)為佳。本實用新型中所說的皮帶傳送機構(gòu)即是指由主動帶輪、從動帶輪和套置在主、從動帶輪上的傳送皮帶共同構(gòu)成的現(xiàn)有皮帶傳送機構(gòu)。在使用本實用新型的分送瓶裝置時,由外設(shè)的提瓶機將瓶送入本裝置的分瓶機構(gòu),經(jīng)分瓶擺板交替將保齡球瓶分送給左、右皮帶傳送機構(gòu)的入瓶端,在傳送皮帶的傳送下,瓶體到達(dá)皮帶傳送機構(gòu)的出瓶段,通過外設(shè)的電氣控制設(shè)備對電動擺板進(jìn)行控制,使各電動擺板依次動作,將不同時間送入的瓶體從傳送皮帶的不同區(qū)段依次擋下,使之落入外設(shè)的儲瓶裝置的不同瓶位區(qū)入口,完成送瓶任務(wù)。需要說明的是,本實用新型中所設(shè)置的分瓶機構(gòu)既可以直接采用中國實用新型專利98228041.6號中所公開的形式,也可以另行設(shè)計。例如,可以將現(xiàn)有分瓶機構(gòu)中的滑瓶斜槽式結(jié)構(gòu)也設(shè)置成皮帶式傳送結(jié)構(gòu)。同樣,分瓶機構(gòu)中的分瓶擺板也可以仍然采用上述專利中的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式,但在必要時還是可以改變其結(jié)構(gòu),并可將其改為電動等其它類似結(jié)構(gòu)形式。
      與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比,本實用新型的分送瓶裝置的性能更加穩(wěn)定、可靠,不會在使用時產(chǎn)生誤操作現(xiàn)象,工作時噪音亦較小。同時,本裝置的皮帶傳送機構(gòu)中僅設(shè)置了左、右兩條傳送皮帶,且兩條皮帶傳送機構(gòu)的出瓶段為相互呈60度夾角的直線段(即二出瓶段呈V形布置),此種傳送路線與現(xiàn)行保齡球的十個呈等邊三角形布置的瓶位相吻合,既便于將瓶送入外設(shè)的儲瓶裝置的特定瓶位區(qū)入口,又減少了傳送皮帶的設(shè)置數(shù)量,使本裝置的傳送結(jié)構(gòu)大大簡化,更便于裝置的制造。
      本實用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實施例作更進(jìn)一步的說明,但本實用新型的內(nèi)容不僅限于實施例中所涉及的內(nèi)容。


      圖1是實施例中分送瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是
      圖1的A-A剖視圖。
      圖3是圖2的B-B剖視圖。
      圖4是
      圖1的C向局部視圖。
      圖5是圖4的D-D剖視圖。

      圖1~5所示,本實施例中的保齡球設(shè)備皮帶式分送瓶裝置具有機架1,在機架1上設(shè)置有分瓶機構(gòu)、瓶體定位結(jié)構(gòu)和左、右送瓶機構(gòu),所述分瓶機構(gòu)具有分瓶擺板2,其特征是所述左、右送瓶機構(gòu)分別由左、右皮帶傳送機構(gòu)3、5充當(dāng)。其中,左皮帶傳送機構(gòu)3的前端和右皮帶傳送機構(gòu)4的前端均為入瓶端,該左、右皮帶傳送機構(gòu)3、5的入瓶端分別位于分瓶機構(gòu)的分瓶擺板2的左、右兩側(cè)。同時,左皮帶傳送機構(gòu)的接近后端的部分4為出瓶段,右皮帶傳送機構(gòu)的接近后端的部分6也為出瓶段,該左、右皮帶傳送機構(gòu)的出瓶段4和6均為直線段且相互之間呈60度夾角。本例中的瓶體定位結(jié)構(gòu)則為其板體7可運動至皮帶傳送機構(gòu)的傳送皮帶上方的電動擺板,該電動擺板固定于與皮帶傳送機構(gòu)的出瓶段相鄰的機架1上。在本實施例中,電動擺板采用了電磁鐵驅(qū)動的形式,該電動擺板由板體7、擺臂8、電磁鐵9和左、右拉簧10、11構(gòu)成,所述擺臂8豎向套置于機架1上,擺臂8的上端與板體7固定連接,擺臂8的下端具有橫向彎折的彎折部12,左拉簧10的一端和右拉簧11的一端均與該彎折部12固定連接,左拉簧10的另一端與機架1固定連接,右拉簧11的另一端與電磁鐵9的動頭固定連接。對應(yīng)于外設(shè)的儲瓶裝置13的十個瓶位區(qū)入口,本例中共設(shè)置了八個上述結(jié)構(gòu)形式的電動擺板,即左、右皮帶傳送機構(gòu)各配置四個,各電動擺板沿皮帶傳送機構(gòu)的傳送皮帶順次布置。同時,在接近左、右傳送皮帶末端的機架上,分別固定設(shè)置了其板體伸至傳送皮帶上方的末端擋板14、15。從理論上講,該末端擋板14、15也可由上述結(jié)構(gòu)形式的電動擺板充當(dāng),但在本例中上述擋板無需運動,因此采用了固定擋板的形式。本例中所采用的皮帶傳送機構(gòu)是由主動帶輪、從動帶輪和套置在主、從動帶輪上的傳送皮帶共同構(gòu)成的普通皮帶傳送機構(gòu)。例如,就左皮帶傳送機構(gòu)3來說,它就包含了并列設(shè)置的兩組由主動帶輪16、從動帶輪17和套置在主、從動帶輪上的傳送皮帶18共同構(gòu)成的皮帶傳送機構(gòu)。同時,在該傳送機構(gòu)中還設(shè)置了起輔助作用的托輪19、轉(zhuǎn)向輪20、21和導(dǎo)向輪22。此處,以并列設(shè)置的兩組傳送皮帶共同構(gòu)成左皮帶傳送機構(gòu)3的目的是便于以彎折方式布置傳送路線,并讓瓶體能夠穩(wěn)定地得到傳送。在傳送瓶體時,瓶體躺在兩條傳送皮帶之間的間隙內(nèi)隨傳送皮帶運動。當(dāng)然,如果采用其它異形傳送皮帶或以其它的方式布置傳送機構(gòu)的前端,則可采用單條傳送皮帶。本實施例中的右皮帶傳送機構(gòu)5的構(gòu)成與左皮帶傳送機構(gòu)3相同。另外,在本例的分瓶機構(gòu)中也采用了皮帶傳送結(jié)構(gòu),此處稱之為中心皮帶傳送機構(gòu)23。同時,在機架上設(shè)置有開口向上的順瓶槽24,中心皮帶傳機構(gòu)23的前端位于該順瓶槽24的底部,中心皮帶傳送機構(gòu)23的后端位于所述分瓶擺板2的下方。本實施例中的上述中心皮帶傳送機構(gòu)23的具體構(gòu)成亦為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式,即由主動帶輪25、從動帶輪26、托輪27和套置于這三者之上的傳送皮帶28構(gòu)成。本例中的分瓶擺板2仍然采用了利用瓶體重力實現(xiàn)擺動的形式。在本實施例中,分瓶擺板2豎向鉸接于機架1上,在分瓶擺板2的下方設(shè)置有托板29、擺桿30、頂板31和豎向滑座32。托板29與擺桿30固定連接,托板29的左、右端分別位于分瓶擺板2的左、右兩側(cè)。擺桿30的中部橫向鉸接于機架1上,擺桿30的上端設(shè)置有槽口33,分瓶擺板2的下端位于該槽口33內(nèi)且與該槽口間隙配合,擺桿30的下端與頂板31的上表面相接觸。豎向滑座32固定于機架1上,在頂板31的底部具有套置于豎向滑座32內(nèi)的向下延伸端34,在豎向滑座32內(nèi)設(shè)置有對該頂板的向下延伸端34施以向上彈性力的彈簧35。在本裝置工作時,瓶體由提瓶機送入順瓶槽24,再由中心傳送機構(gòu)23傳送至分瓶擺板2的左側(cè)或右側(cè)。假設(shè)分瓶擺板2在開始時偏向中心傳送機構(gòu)23的左側(cè),則第一個瓶體會經(jīng)由托板29的右端到達(dá)右皮帶傳送機構(gòu)5的前端,并隨著傳送皮帶18被輸送到出瓶段6。此時,外設(shè)的電氣控制設(shè)備中的傳感器會接收到信號,電氣控制設(shè)備向位于該出瓶段最前端的第一個電動擺板的電磁鐵9供電,電動擺板的板體7發(fā)生偏轉(zhuǎn)而運動至傳送皮帶18的上方。當(dāng)瓶體被傳送至該板體7處時,將會受到阻擋而脫離傳送皮帶,落入外設(shè)的儲瓶裝置右側(cè)的第一個瓶位區(qū)入口。在上述過程中,當(dāng)瓶體經(jīng)過托板29的右端時,瓶體的重力會讓擺桿30以其鉸接軸為轉(zhuǎn)軸發(fā)生偏轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動分瓶擺板2偏向中心傳送機構(gòu)23的右側(cè)。這里,設(shè)置的頂板31、豎向滑座32和彈簧35可確保擺桿的順利偏轉(zhuǎn)和定位。當(dāng)中心傳動機構(gòu)23送來第二個瓶體時,瓶體就會經(jīng)由托板29的左端到達(dá)左皮帶傳送機構(gòu)3的前端,并隨著傳送皮帶被輸送到出瓶段4。在外設(shè)的電氣控制設(shè)備的控制下,位于該出瓶段最前端的第一個電動擺板之板體7也運動到了傳送皮帶18的上方,使傳送至該板體7處的瓶體受到阻擋而落入外設(shè)的儲瓶裝置左側(cè)的第一個瓶位區(qū)入口。與上相似,第二個瓶體經(jīng)過托板29的左端時,瓶體的重力會讓擺桿30發(fā)生偏轉(zhuǎn),帶動分瓶擺板2偏向中心傳送機構(gòu)23的左側(cè)。這樣,當(dāng)?shù)谌齻€瓶體被傳送到分瓶擺板2處時,它就會經(jīng)由托板29的右端到達(dá)右皮帶傳送機構(gòu)的前端,此時,外設(shè)的傳感器再次收到信號,電氣控制設(shè)備斷開位于右皮帶傳送機構(gòu)出瓶段最前端的第一個電動擺板的電源,使其板體7在彈簧10、11的作用下離開傳送皮帶18的上方。同時,電氣控制設(shè)備向下一個電動擺板的電磁鐵供電,讓其板體運動至傳送皮帶18的上方。在第三個瓶體隨傳送皮帶到達(dá)時,它就會被該板體擋下傳送皮帶,落入儲瓶裝置右側(cè)的第二個瓶位區(qū)入口。依次類推,通過分瓶擺板的左、右擺動和各個電動擺板的依次動作,就可以將瓶體逐個送入儲瓶裝置的各個瓶位區(qū)。在輸送最后兩個瓶子時,各電動擺板均處于斷電狀態(tài),最后兩個瓶子會在末端擋板14、15的阻擋下分別落入儲瓶裝置左、右側(cè)的最后一個瓶位區(qū)。
      需要說明的是,本實施例中的八個電動擺板是針對外設(shè)的儲瓶裝置13的十個瓶位區(qū)入口設(shè)置的(若位于傳動帶末端的擋板也采用電動擺板,則電動擺扳的數(shù)量應(yīng)為十個)。當(dāng)外設(shè)的儲瓶裝置13的瓶位區(qū)入口的數(shù)量和位置發(fā)生變化時(如在某些特定場合或特定規(guī)則下),電動擺板的數(shù)量和具體設(shè)置位置也會相應(yīng)發(fā)生變化,但此種變化仍然應(yīng)包括在本實用新型的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種保齡球設(shè)備皮帶式分送瓶裝置,具有機架,在機架上設(shè)置有分瓶機構(gòu)、瓶體定位結(jié)構(gòu)和左、右送瓶機構(gòu),所述分瓶機構(gòu)具有分瓶擺板,其特征是所述左、右送瓶機構(gòu)分別由左、右皮帶傳送機構(gòu)充當(dāng),所述左、右皮帶傳送機構(gòu)的前端為入瓶端,所述左、右皮帶傳送機構(gòu)的入瓶端分別位于分瓶機構(gòu)的分瓶擺板的左、右兩側(cè),所述左、右皮帶傳送機構(gòu)的接近后端的部分為出瓶段,所述左、右皮帶傳送機構(gòu)的出瓶段均為直線段且相互之間呈60度夾角,所述瓶體定位結(jié)構(gòu)為其板體可運動至所述皮帶傳送機構(gòu)的傳送皮帶上方的電動擺板,所述電動擺板固定于與皮帶傳送機構(gòu)的出瓶段相鄰的機架上。
      2.如權(quán)利要求1所述的皮帶式分送瓶裝置,其特征是所述分瓶機構(gòu)具有中心皮帶傳送機構(gòu),在機架上設(shè)置有開口向上的順瓶槽,所述中心皮帶傳機構(gòu)的前端位于該順瓶槽的底部,中心皮帶傳送機構(gòu)的后端位于所述分瓶擺板的下方。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的皮帶式分送瓶裝置,其特征是所述分瓶擺板豎向鉸接于機架上,在分瓶擺板的下方設(shè)置有托板、擺桿、頂板和豎向滑座,所述托板與擺桿固定連接,托板的左、右端分別位于分瓶擺板的左、右兩側(cè),擺桿的中部橫向鉸接于機架上,擺桿的上端設(shè)置有槽口,所述分瓶擺板的下端位于該槽口內(nèi)且與該槽口間隙配合,擺桿的下端與頂板的上表面相接觸,所述豎向滑座固定于機架上,在頂板的底部具有套置于豎向滑座內(nèi)的向下延伸端,在豎向滑座內(nèi)設(shè)置有對該頂板的向下延伸端施以向上彈性力的彈簧。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的皮帶式分送瓶裝置,其特征是所述電動擺板由板體、擺臂、電磁鐵和左、右拉簧構(gòu)成,所述擺臂豎向套置于機架上,擺臂的上端與板體固定連接,擺臂的下端具有橫向彎折的彎折部,左拉簧的一端和右拉簧的一端均與該彎折部固定連接,左拉簧的另一端與機架固定連接,右拉簧的另一端與電磁鐵的動頭固定連接。
      專利摘要一種保齡球設(shè)備皮帶式分送瓶裝置,其左、右送瓶機構(gòu)分別由左、右皮帶傳送機構(gòu)充當(dāng),左、右皮帶傳送機構(gòu)的前端為入瓶端,左、右皮帶傳送機構(gòu)的入瓶端分別位于分瓶機構(gòu)的分瓶擺板的左、右兩側(cè),左、右皮帶傳送機構(gòu)的后端部分為出瓶段,左、右皮帶傳送機構(gòu)的出瓶段均為直線段且相互之間呈60度夾角,瓶體定位結(jié)構(gòu)為其板體可運動至所述皮帶傳送機構(gòu)的傳送皮帶上方的電動擺板,電動擺板固定于與皮帶傳送機構(gòu)的出瓶段相鄰的機架上。
      文檔編號A63D5/02GK2443758SQ0024477
      公開日2001年8月22日 申請日期2000年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月26日
      發(fā)明者陳達(dá)武, 張力, 陳世斌 申請人:成都市張力保齡球設(shè)備廠
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