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      具有線孔成型結(jié)構(gòu)的球拍框的制作方法

      文檔序號:1578284閱讀:277來源:國知局
      專利名稱:具有線孔成型結(jié)構(gòu)的球拍框的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種球拍框,特別是一種由上下中空管狀編織纖維材料,搭配若干線孔成型銷,同時通過內(nèi)部吹氣及外部模具加壓一體復(fù)合成型的具有線孔的球拍框,屬于體育器材制造領(lǐng)域。
      值得注意的是由于球拍線的彈性不斷改良,球的飛行速度也相對提高,使球拍框部與拍面在擊球瞬間,需承受極大的震動力,因此必須進(jìn)一步提高球拍框部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。尤其是早期采用復(fù)合材料,如碳纖維制成的球拍框部50,如圖8所示,其線孔51是在框部50成型后鉆設(shè)而成的,這樣常會破壞碳纖維框部50的結(jié)構(gòu),使各線孔51成為潛在的斷裂點;因此,隨后出現(xiàn)了一種采用兩個對稱框部粘接的復(fù)合結(jié)構(gòu),如圖9、


      圖10所示的框部60結(jié)構(gòu)(請分別參考美國專利第5232220號及第6071203號),其框部60主要是通過兩上下框條61相互粘接,并通過其相對接合處自然形成的若干槽孔,作為網(wǎng)球拍線穿伸的線孔62,其雖可改善現(xiàn)有技術(shù)的利用鉆孔形成應(yīng)力集中的線孔,容易產(chǎn)生龜裂斷折的情況。但美中不足的是以目前的粘接技術(shù)與強(qiáng)度而言,其接合處的粘接強(qiáng)度仍無法長時間承受拍擊受到的撞擊力;或成型后因粘接不良產(chǎn)生報廢等現(xiàn)象,造成加工成本提高,仍有不理想之處。所以,針對現(xiàn)有網(wǎng)球拍框部結(jié)構(gòu)存在的缺陷,亟待改良。
      本實用新型的另一目的在于提供一種具有線孔成型結(jié)構(gòu)的球拍框,整體可采用模具組合化生產(chǎn)設(shè)計,可以提高球拍成型的速度與效率。
      本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種具有線孔成型結(jié)構(gòu)的球拍框,其中,兩個呈中空管狀的編織復(fù)合纖維材料,其間疊置一個以上依照球拍線孔分布設(shè)置的線孔成型銷,纖維材料內(nèi)部通過氣袋吹氣加壓,外部通過模具加壓加熱,使上下復(fù)合纖維材料能夠一體復(fù)合成型,且具有若干線孔。
      通過上述球拍框部及其線孔的一體復(fù)合成型設(shè)計,不僅可有效提高球拍框部,尤其是線孔處的強(qiáng)度,同時可以到達(dá)模具組合化生產(chǎn)及快速制作成型的功效。
      該線孔成型銷的材料為一般鋼材或耐高溫工程塑膠。
      該線孔成型銷還可采用橫向伸縮位移設(shè)計,以利于框部的兩個上下纖維材料成型前壓合定位,以及成型后成品拆卸。
      該纖維材料在內(nèi)部氣袋吹氣加壓的同時,可加壓加熱外部模具,使該氣袋能夠在框部成型的同時熔融貼合于纖維材料的內(nèi)壁。
      該框部的線孔內(nèi)側(cè)邊緣處或外緣處配有一個樹脂(EPOXY)線套或一個彈性穿孔條管,除可穿伸束緊網(wǎng)球拍線外,還可以減小穿伸的摩擦力,并且防止網(wǎng)線斷裂及增加吸震效果。
      通過以上技術(shù)方案,本實用新型具有如下效果1、可提高球拍結(jié)構(gòu)強(qiáng)度由于本實用新型的球拍框部及其線孔結(jié)構(gòu),是由上下兩個呈中空管狀的復(fù)合纖維材料一體復(fù)合成型的,因此可有效提高線孔處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使球拍具有較高的抗拍擊強(qiáng)度,并以此延長球拍框部的使用壽命。
      2、成型制作快速由于本實用新型一體復(fù)合成型的球拍框部及其線孔,是通過兩個呈中空管狀的復(fù)合纖維材料,按照球拍線孔分布,預(yù)先設(shè)置若干線孔成型銷,同時配合內(nèi)部吹氣加壓,外部模具加壓加熱,一體復(fù)合成型的,故整體是采用模組化生產(chǎn)設(shè)計,可以此提高球拍成型的速度與效率。
      綜上所述,本實用新型由上下中空管狀編織復(fù)合纖維材料制成,搭配若干線孔成型銷,同時內(nèi)部吹氣加壓及外部模具加壓加熱,一體復(fù)合成型,不僅可滿足高強(qiáng)度的需求,且通過模組化設(shè)計,可提高成型速度,使整體極具工業(yè)實用性及成本效益。

      圖1-圖6所示,本實用新型為一種球拍框部A的線孔11成型結(jié)構(gòu),主要利用兩個呈中空管狀的編織復(fù)合纖維材料10,通過上下疊置方式,夾合若干以線孔分布為基準(zhǔn)設(shè)置的線孔成型銷20,纖維材料10內(nèi)部用吹氣加壓的氣袋30施以內(nèi)部壓力,用上、下模具在外部加壓加熱,使上下疊置的編織復(fù)合纖維材料10能夠一體復(fù)合成型,同時其間形成若干環(huán)設(shè)的線孔11;通過上述球拍框部A及其線孔11的一體復(fù)合成型設(shè)計,不僅可有效提高球拍框部A,尤其是線孔11處的強(qiáng)度,同時可以達(dá)到模具組合化生產(chǎn)及快速制作成型的功效。
      值得注意的是,上述線孔成型銷20可為一般鋼材或耐高溫工程塑料成型銷,且該線孔成型銷20可用采橫向伸縮位移設(shè)計,利于框部A的兩個上下復(fù)合纖維材料10成型前壓合定位,以及成型后成品拆卸。
      其次,上述兩個復(fù)合纖維材料10通過內(nèi)部氣袋30吹氣加壓時,可配合外部模具的加壓加熱,使該氣袋30在框部A成型的同時,熔融貼合于纖維材料10的內(nèi)壁。
      再次,如圖7所示,上述框部A的線孔11內(nèi)側(cè)邊緣處可配有一個樹脂(EPOXY)線套12,或塑性彈性體,除可穿伸束緊網(wǎng)球拍線40,還可以減小其穿伸時產(chǎn)生的摩擦力,并防止網(wǎng)線斷裂以及增加吸震效果。
      最后,如
      圖11-
      圖14所示,為各不同形狀框部的斷面示意圖,
      圖11、
      圖12為矩形框,
      圖13、
      圖14為橢圓形框,線孔11仍為一體成型,且其內(nèi)框或外框線槽處可設(shè)有線套12,或塑性彈性體穿孔條管13,以防止網(wǎng)線受損。
      最后所應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.一種具有線孔成型結(jié)構(gòu)的球拍框,其特征在于該框部包括兩個呈中空管狀的編織復(fù)合纖維材料,其間疊置一個以上依照球拍線孔分布設(shè)置的線孔成型銷,該上下復(fù)合纖維材料是一體復(fù)合成型的,且具有一個以上線孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有線孔成型結(jié)構(gòu)的球拍框,其特征在于該線孔成型銷的材料為一般鋼材或耐高溫工程塑膠。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有線孔成型結(jié)構(gòu)的球拍框,其特征在于該線孔成型銷能夠在線孔內(nèi)橫向伸縮移動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有線孔成型結(jié)構(gòu)的球拍框,其特征在于該纖維材料的內(nèi)壁熔融貼合有用來為其內(nèi)部吹氣加壓的氣袋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有線孔成型結(jié)構(gòu)的球拍框,其特征在于該框部的線孔內(nèi)側(cè)邊緣處或外緣處設(shè)有一個樹脂(EPOXY)線套或一個彈性穿孔條管。
      專利摘要本實用新型公開了一種具有線孔成型結(jié)構(gòu)的球拍框,主要是利用兩個呈上下疊置的中空管狀編織纖維材料,其間設(shè)置有依照球拍線孔分布設(shè)置的線孔成型銷,同時在纖維材料內(nèi)部吹氣加壓,外部通過模具加壓加熱處理,使兩個編織纖維材料能夠一體復(fù)合成型為具有線孔的球拍框部結(jié)構(gòu)。本實用新型由上下中空管狀編織復(fù)合纖維材料制成,搭配若干線孔成型銷,同時內(nèi)部吹氣加壓及外部模具加壓加熱,一體復(fù)合成型,不僅可滿足高強(qiáng)度的需求,且通過模組化設(shè)計,可提高成型速度,使整體極具工業(yè)實用性及成本效益。
      文檔編號A63B51/00GK2569844SQ0225674
      公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
      發(fā)明者徐永宗 申請人:山河森實業(yè)股份有限公司
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