專利名稱:高爾夫桿頭的組合構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種高爾夫桿頭,特別是關(guān)于利用一透明輕質(zhì)蓋板,以增益高爾夫桿頭的調(diào)整重心裕度及視覺效果的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造。
背景技術(shù):
公知高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,如日本特開第2003-111874號“高爾夫桿頭”發(fā)明專利,其在一桿頭本體的頂部(crownportion)開設一開口,并由該開口的內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別結(jié)合具有適當強度的平板材,例如一碳纖維板。該碳纖維板的比重約為1.8公克/立方公分。該桿頭本體通常由鈦等金屬或合金制成,鈦的比重則約為4.5公克/立方公分。因此,藉由該碳纖維板取代部份的桿頭本體的頂部,該組合構(gòu)造有利于相對向下及向后調(diào)整桿頭的整體重心位置,進而增加桿頭的慣性矩及擊球性能。雖然如此,但是僅以該碳纖維板的材質(zhì)而言,該碳纖維板并無法與該桿頭本體形成更大的比重差,以致于桿頭整體所能降低的重心位置受到限制。再者,由于該碳纖維板呈深黑色不透明狀,且無法在其外觀上進行多樣變化,因此該碳纖維板一般僅能籍由烤漆加以修飾外觀?;谏鲜鲈?,確實仍有必要進一步改良該高爾夫桿頭的組合構(gòu)造。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其利用一透明輕質(zhì)蓋板組合在一桿頭本體的頂部,以有效減輕桿頭的上半部重量,而使本發(fā)明具有增益調(diào)整重心裕度及延長桿頭慣性矩的功效。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其利用一透明輕質(zhì)蓋板組合在一桿頭本體的頂部,該透明輕質(zhì)蓋板的內(nèi)面及桿頭本體的內(nèi)部可選擇形成適當?shù)奈淖?、圖案、符號、商標等標示,而使本發(fā)明具有增益桿頭視覺效果及提升桿頭附加價值的功效。
本發(fā)明要解決的又一技術(shù)問題是提供一種高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其利用一透明輕質(zhì)蓋板組合在一桿頭本體的頂部,該透明輕質(zhì)蓋板形成凸面鏡狀或凹面鏡狀,且該桿頭本體內(nèi)部選擇形成適當標示,而使本發(fā)明具有增益桿頭視覺效果及提升桿頭附加價值的功效。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其包含一桿頭本體及至少一透明輕質(zhì)蓋板。該桿頭本體至少在頂部開設形成一開口。該透明輕質(zhì)蓋板由比重小于1.5公克/立方公分的透明輕質(zhì)材料制成,且其形狀對應于該桿頭本體的開口形狀。當該透明輕質(zhì)蓋板結(jié)合于該桿頭本體的開口時,該透明輕質(zhì)蓋板可有效減輕高爾夫桿頭的上半部重量,因而有利于向下及向后調(diào)整高爾夫桿頭的整體重心位置。
本發(fā)明的特點和優(yōu)點是本發(fā)明利用一透明輕質(zhì)蓋板組合在一桿頭本體的頂部,該透明輕質(zhì)蓋板比重低于1.5公克/立方公分,故可有效減輕桿頭的上半部重量;同時,該透明輕質(zhì)蓋板的內(nèi)面或桿頭本體的內(nèi)部亦可選擇形成適當?shù)奈淖帧D案、符號、商標等標示。本發(fā)明克服了公知技術(shù)的缺點,其確實具有增益調(diào)整重心裕度、延長桿頭慣性矩及提升桿頭視覺效果,并進一步提升桿頭的附加價值。
圖1為本發(fā)明第一實施例的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造的分解立體圖。
圖2為本發(fā)明第二實施例的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造的分解立體圖。
圖3為本發(fā)明第三實施例的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造的分解立體圖。
圖4為本發(fā)明第四實施例的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造的分解立體圖。
附圖標號說明1、桿頭本體 10、內(nèi)部空間 11、打擊面板 12、套頸
13、開口 13a、開口 13b、開口 130、階梯部131、支撐肋 132、標示區(qū) 14、容室 15、標示區(qū)2、透明輕質(zhì)蓋板 2a、透明輕質(zhì)蓋板 2b、透明輕質(zhì)蓋板 21、標示區(qū)3、配重塊具體實施方式
為了讓本發(fā)明的上述技術(shù)方案、特征、和優(yōu)點能更明確被了解,下文將特舉本發(fā)明較佳實施例,并配合附圖,作詳細說明如下。
請參照圖1所示,本發(fā)明第一實施例的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造包含一桿頭本體1、至少一透明輕質(zhì)蓋板2。該桿頭本體1由比重較大的金屬、合金材料制成,例如碳鋼、不銹鋼、鐵錳鋁合金及鈦合金等,其比重通常大于3.5公克/立方公分。該桿頭本體1可選擇以一體成形或組合方式制成。該桿頭本體1適當設有一打擊面板11、一套頸12、至少一開口13。該打擊面板11形成在該桿頭本體1的正面,以供打擊高爾夫球。該套頸12形成在該打擊面板11的一側(cè),以供結(jié)合高爾夫桿體。該開口13至少開設于該桿頭本體1的頂部(crown),同時較佳可朝該桿頭本體1的趾部(toe)、跟部(heel)及底部(sole)形成延伸。該開口13的內(nèi)周緣另形成一階梯部130,以供結(jié)合該透明輕質(zhì)蓋板2。再者,該桿頭本體1具有一內(nèi)部空間10,該內(nèi)部空間10較佳在適當內(nèi)壁位置(例如底板內(nèi)壁)形成一標示區(qū)15,該標示區(qū)15選擇以油墨印刷、水刀雕刻、機械雕刻、激光雕刻、噴砂、貼紙或一體鑄造等方式制成。該標示區(qū)15包含適當?shù)奈淖?、圖案、符號、商標等標示。
請再參照圖1所示,本發(fā)明第一實施例的透明輕質(zhì)蓋板2由比重小于1.5公克/立方公分的透明輕質(zhì)材料制成,其較佳由透明塑膠材料制成,例如結(jié)晶性或非結(jié)晶性的工程塑膠。該工程塑膠可選自聚醚酰亞胺(polyetherimide,PEI)、聚苯醚砜(polyethersulfone,PES)、聚苯硫醚(polyphenylene sulfide,PPS)、聚鄰苯二甲酰胺(polyphthalamide,PPA)、聚醚酮(polyetherketone,PEK)、聚二醚酮(Polyetheretherketone,PEEK)等聚合樹脂,上述聚合樹脂的比重介于1.45至0.9公克/立方公分之間,及其耐溫可達150℃以上。該透明輕質(zhì)蓋板2的形狀對應于該桿頭本體1的開口13的形狀。
請再參照圖1所示,在組裝時,該透明輕質(zhì)蓋板2可利用環(huán)氧樹脂(epoxy)等適當?shù)酿ぶ鴦┙Y(jié)合于該桿頭本體1的開口13的階梯部130上。在組裝后,由于該透明輕質(zhì)蓋板2與桿頭本體1的材質(zhì)之間具有較大比重差異,因此該透明輕質(zhì)蓋板2可增益調(diào)整重心裕度,以供減輕高爾夫桿頭的上半部重量,進而有利于大幅度的向下及向后調(diào)整高爾夫桿頭的整體重心位置,并相對增加高爾夫桿頭的慣性矩長度。再者,由于該透明輕質(zhì)蓋板2具有可撓性且向該桿頭本體1的跟部、趾部及底部延伸,因此使得該桿頭本體1的頂部與跟部、趾部及底部之間能形成一撓曲緩沖空間,進而提升該桿頭本體1及其打擊面板11的彈性變形能力。
另一方面,由于該透明輕質(zhì)蓋板2呈透明狀,因此使用者能直接目視透視至該桿頭本體1的內(nèi)部空間2的標示區(qū)15,進而形成高爾夫桿頭成品的特殊透視視覺效果。依產(chǎn)品需求,該透明輕質(zhì)蓋板2亦可進一步選擇由有色的透明輕質(zhì)材料制成,或可選擇形成凸面鏡狀或凹面鏡狀,以形成放大或縮小的透視效果。
請參照圖2所示,其揭示本發(fā)明第二實施例的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造。相較于第一實施例,第二實施例選擇由該透明輕質(zhì)蓋板2的內(nèi)面形成一標示區(qū)21,而該透明輕質(zhì)蓋板2僅選擇向該桿頭本體1的跟部及趾部形成延伸。該標示區(qū)21選擇以油墨印刷、激光雕刻、噴砂、貼紙或一體射出成型等方式制成。該標示區(qū)15同樣包合適當?shù)奈淖帧D案、符號、商標等標示,但亦可進一步形成具反光或激光折射效果的標示。藉此,本發(fā)明可簡化該桿頭本體1的內(nèi)部空間10的加工修飾作業(yè),而該透明輕質(zhì)蓋板2同樣可增益高爾夫桿頭的調(diào)整重心裕度及視覺效果。再者,該桿頭本體1的底部后側(cè)可形成一容室14,以容設一配重塊3。該配重塊3由比重較大的金屬或合金材料制成,例如鎢鐵鎳合金。該配重塊3較佳利用緊配合嵌設或焊接方式結(jié)合在該容室14內(nèi),以供進一步降低高爾夫球桿的整體重心。
請參照圖3所示,其揭示本發(fā)明第三實施例的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造。相較于第一實施例,第三實施例的桿頭本體1的開口13由該階梯部130延伸形成至少一支撐肋131,該支撐肋131的外表面則可選擇形成一標示區(qū)132。該標示區(qū)132選擇以油墨印刷、水刀雕刻、機槭雕刻、雷射雕刻、噴砂、黏貼標示或一體鑄造等方式制成。該標示區(qū)132亦包含適當?shù)奈淖?、圖案、符號、商標等標示。藉此,該透明輕質(zhì)蓋板2可具有較佳結(jié)合強度,且同樣能用以增益高爾夫桿頭的調(diào)整重心裕度及視覺效果。
請參照圖4所示,其揭示本發(fā)明第四實施例的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造。相較于第一實施例,第四實施例的桿頭本體1在頂部形成一開口13a、13b。該一開口13a、13b分別設有一階梯部130,以供分別結(jié)合一透明輕質(zhì)蓋板2a、2b。該開口13a由該桿頭本體1的頂部向趾部延伸形成。該開口13b由該桿頭本體1的頂部向跟部延伸形成。該桿頭本體1的內(nèi)部空間10同樣加工形成該標示區(qū)15,或該標示區(qū)15亦可選擇形成在該透明輕質(zhì)蓋板2a、2b的內(nèi)面。藉此,該透明輕質(zhì)蓋板2可具有較佳側(cè)視角度,且同樣可用以增益高爾夫桿頭的調(diào)整重心裕度及視覺效果。
如上所述,相較于公知高爾夫桿頭的組合構(gòu)造因碳纖維板無法與桿頭本體形成較大比重差,以供調(diào)整重心位置等缺點,本發(fā)明藉由選擇使用該透明輕質(zhì)蓋板2及形成該標示區(qū)15、21、132,其確實可減少較多高爾夫桿頭的上半部重量,因而有效降低整體重心位置、增益調(diào)整重心裕度,并同時增加視覺效果,進而提升桿頭附加價值。
惟以上所述者,僅為本發(fā)明一較佳實施例而已,并非用來限定本發(fā)明實施的范圍,故舉凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應包括于本發(fā)明的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,其包含一桿頭本體,其設有一打擊面板及一套頸,該打擊面板用以打擊高爾夫球,該套頸用以結(jié)合高爾夫桿體;至少一開口,其至少形成在該桿頭本體的頂部,該開口的內(nèi)周緣形成一階梯部;及至少一透明輕質(zhì)蓋板,其由比重小于1.5公克/立方公分的透明輕質(zhì)材料制成,且其形狀對應于該桿頭本體的開口形狀,當該透明輕質(zhì)蓋板結(jié)合于該開口的階梯部時,該透明輕質(zhì)蓋板可有效減輕高爾夫桿頭的上半部重量,因而有利于向下及向后調(diào)整高爾夫桿頭的整體重心位置。
2.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該桿頭本體另設有至少一容室,該容室形成在該一桿頭本體的底部后側(cè),以供容設至少一配重塊。
3.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該開口由該桿頭本體的頂部向趾部形成延伸。
4.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該開口由該桿頭本體的頂部向跟部形成延伸。
5.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該開口由該桿頭本體的頂部向底部形成延伸。
6.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該透明輕質(zhì)材料選自結(jié)晶性、非結(jié)晶性的工程塑膠,例如聚醚酰亞胺、聚苯醚砜、聚苯硫醚、聚鄰苯二甲酰胺、聚醚酮、聚二醚酮。
7.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該桿頭本體具有一內(nèi)部空間,該內(nèi)部空間在內(nèi)壁形成一標示區(qū)。
8.如權(quán)利要求7的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該標示區(qū)選擇以油墨印刷、水刀雕刻、機械雕刻、激光雕刻、噴砂、貼紙、一體鑄造的方式制成。
9.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該透明輕質(zhì)蓋板的內(nèi)面形成一標示區(qū)。
10.如權(quán)利要求9的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該標示區(qū)選擇以油墨印刷、激光雕刻、噴砂、貼紙、一體射出成型的方式制成。
11.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該開口由該階梯部延伸形成至少一支撐肋。
12.如權(quán)利要求11的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該支撐肋的外表面另形成一標示區(qū)。
13.如權(quán)利要求12的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該標示區(qū)選擇以油墨印刷、水刀雕刻、機械雕刻、激光雕刻、噴砂、貼紙、一體鑄造的方式制成。
14.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該透明輕質(zhì)蓋板可選擇由有色的透明輕質(zhì)材料制成。
15.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該透明輕質(zhì)蓋板可選擇形成凸面鏡狀。
16.如權(quán)利要求1的高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其特征在于,該透明輕質(zhì)蓋板可選擇形成凹面鏡狀。
全文摘要
一種高爾夫桿頭的組合構(gòu)造,其包含一桿頭本體及至少一透明輕質(zhì)蓋板。該桿頭本體至少在頂部開設形成一開口。該透明輕質(zhì)蓋板由比重小于1.5公克/立方公分的透明輕質(zhì)材料制成,且其形狀對應于該桿頭本體的開口形狀。當該透明輕質(zhì)蓋板結(jié)合于該桿頭本體的開口時,該透明輕質(zhì)蓋板可有效減輕高爾夫桿頭的上半部重量,因而有利于向下及向后調(diào)整高爾夫桿頭的整體重心位置。
文檔編號A63B53/04GK1714895SQ200410050098
公開日2006年1月4日 申請日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月2日
發(fā)明者羅來發(fā) 申請人:復盛股份有限公司