專利名稱：高爾夫球桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空心的高爾夫球桿頭，特別是涉及木桿式(woodtype)或與之近似形狀的高爾夫球桿頭。
背景技術(shù)：
作為開球桿或球道木桿等木制高爾夫球桿頭，廣泛采用的是空心的金屬制品?？招牡哪緱U式高爾夫球桿頭一般具有用于擊打球的正面部、構(gòu)成高爾夫球桿頭上表面部的冠部、構(gòu)成高爾夫球桿頭底面部的底部、高爾夫球桿頭的尖端側(cè)、構(gòu)成后側(cè)及根側(cè)的側(cè)面部的側(cè)部、桿連接部。將桿插入該桿連接部，并用粘接劑等固定住。最近，一種被稱為萬(wàn)能桿的高爾夫球桿也大量地在市面上銷售著，作為該萬(wàn)能高爾夫球桿的一種，與上述木制高爾夫球桿頭類似的(即具有正面部、底部、側(cè)部、冠部及桿連接部)頭部的高爾夫球桿也有多種在市面上銷售。
構(gòu)成該空心高爾夫球桿頭的金屬使用的是鋁合金、不銹鋼或鈦合金，近年來(lái)尤其是鈦合金被廣泛使用。
通過增大該空心高爾夫球桿頭的體積，能夠使球桿擊中球面中心部分的機(jī)會(huì)增多。為了防止高爾夫球桿頭伴隨著體積增大而重量增加，作為高爾夫球桿頭的構(gòu)成材料，考慮采用比重比上述金屬更小的纖維強(qiáng)化樹脂。此時(shí)，為了確保強(qiáng)度，擊球的正面有必要用金屬制，而除正面部以外的部分采用纖維強(qiáng)化樹脂制。
在日本特開2004-16654號(hào)公報(bào)中記載有一種高爾夫球桿頭，其正面部、與該正面部相連的高爾夫球桿頭前部、底部的寬度方向中央部為金屬制，除此以外的其它部分為CFRP制。
在日本特開2004-16654號(hào)公報(bào)中沒有關(guān)于作為金屬使用非晶形金屬的記載。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高爾夫球桿頭，該高爾夫球頭部其冠部由纖維強(qiáng)化樹脂制成，能夠提高金屬制正面部的反彈特性，由此可增大球的飛行距離。
本發(fā)明(技術(shù)方案1)的高爾夫球桿頭是空心的，它具有正面部、底部、側(cè)部、冠部及桿連接部，其中，該冠部的主要部分由纖維強(qiáng)化樹脂制成，至少正面部和與該正面部相連的冠部的前邊緣部由金屬制成，該冠部的纖維強(qiáng)化樹脂制部分接合于該冠部的金屬制的前邊緣部的后端面及內(nèi)面上。
本發(fā)明的技術(shù)方案2的高爾夫球桿頭，其特征在于，在技術(shù)方案1的高爾夫球桿頭中，所有的金屬制部分由非晶形金屬制成。
本發(fā)明的技術(shù)方案3的高爾夫球桿頭，其特征在于，在技術(shù)方案1的高爾夫球桿頭中，在該正面部中，周邊緣部由結(jié)晶質(zhì)金屬制成，由非晶形金屬構(gòu)成的正面板相對(duì)于該周邊緣部固定。
本發(fā)明的技術(shù)方案4的高爾夫球桿頭，其特征在于，在技術(shù)方案1至3中任一項(xiàng)所述的高爾夫球桿頭中，上述側(cè)部的前邊緣部與上述底部的前邊緣部都與上述正面部相連、且由金屬制成，該底部的尖端·根方向的中央部與該底部的金屬制前邊緣部相連、且由金屬制成，該底部中央的金屬制部分一直延伸到高爾夫球桿頭的后部。
本發(fā)明的技術(shù)方案5的高爾夫球桿頭，其特征在于，在技術(shù)方案1的高爾夫球桿頭中，除上述冠部主要部分以外的其他所有部分都由金屬制成，除正面部以外的部分為結(jié)晶質(zhì)金屬，該正面部的周邊緣部為結(jié)晶質(zhì)金屬，由非晶形金屬構(gòu)成的正面板固定于該周邊緣部上。
本發(fā)明的技術(shù)方案6的高爾夫球桿頭，其特征在于，在技術(shù)方案3或5的高爾夫球桿頭中，通過鉚接正面部周邊緣部側(cè)而使由非晶形金屬構(gòu)成的該正面板固定于由結(jié)晶質(zhì)金屬構(gòu)成的上述正面部周邊緣部上。
本發(fā)明的高爾夫球桿頭，其冠部的主要部分由纖維強(qiáng)化樹脂制成，當(dāng)擊球時(shí)冠部易于撓曲，反彈特性良好。另外，還能夠使高爾夫球桿頭輕量化。
在本發(fā)明中，雖然正面部的至少中央部為非晶形金屬，但由于該非晶形金屬與結(jié)晶質(zhì)金屬相比強(qiáng)度高、彈性低，所以能夠減薄正面部的壁厚、增大擊球時(shí)正面部的撓曲而提高其反彈性，從而可增大球的飛行距離。
其中，非晶形金屬與結(jié)晶質(zhì)金屬不同，很難進(jìn)行鍛造或沖壓加工或焊接。因此，若將金屬制的部分全部用非晶形金屬一體鑄成的話能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行制造。另外，也可以是用結(jié)晶質(zhì)金屬制成正面部的周邊緣部、將正面部中的除該周邊緣部以外的部分做成為用非晶形金屬制成的正面板，用鉚接等方法將該正面板相對(duì)于該周邊緣部固定。


圖1是實(shí)施方式的高爾夫球桿頭的立體圖。
圖2是從前方看第1圖的高爾夫球桿頭金屬體的立體圖。
圖3是從后方看第1圖的高爾夫球桿頭金屬體的立體圖。
圖4是從根側(cè)看第1圖的高爾夫球桿頭金屬體的側(cè)視圖。
圖5是第1圖的高爾夫球桿頭金屬體的俯視圖。
圖6中，(a)是第1圖的高爾夫球桿頭前后方向的縱剖視圖、(b)是(a)的局部放大圖。
圖7是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的高爾夫球桿頭的后部的縱剖視圖，(a)圖表示栓狀體安裝前的狀態(tài)，(b)圖表示栓狀體安裝后的狀態(tài)。
圖8是用于其他實(shí)施方式的金屬體的分解立體圖。
圖9是表示圖8金屬體的前面板固定構(gòu)造的剖視圖。
圖10是用于另外其他實(shí)施方式的金屬體的分解立體圖。
圖11是具有圖10的金屬體的高爾夫球桿頭的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照?qǐng)D對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是實(shí)施方式的高爾夫球桿頭的立體圖，圖2是從前方看該高爾夫球桿頭金屬體的立體圖。圖3是從后方看金屬體的立體圖。圖4是從根側(cè)看金屬體的側(cè)視圖。圖5是金屬體的俯視圖。圖6中，(a)是高爾夫球桿頭前后方向的縱剖視圖、(b)是圖6的(a)的局部放大圖。
該高爾夫球桿頭1為空心木桿式高爾夫球桿頭，它具有正面部2、底部3、側(cè)部4、冠部5及桿連接部6，其中，該高爾夫球桿頭1包括整體由非晶形金屬制成的金屬體10、和纖維強(qiáng)化樹脂體(以下稱為FRP體)20。
作為構(gòu)成非晶形金屬的合金組成，最好是用鋯類非晶形合金，特別優(yōu)選組成是由用一般式ZrMX表示的組成構(gòu)成的鋯類非晶形合金。其中，M是從V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ti、Mo、W、Ca、Li、Mg、Si、Al、Pd、Be中選出的一種或一種以上的金屬元素。其中的X是從Y、La、Ce、Sm、Md、Hf、Nb、Ta中選出的一種或一種以上的金屬元素，非晶形金屬既可以是完全非晶形、也可以其中部分是結(jié)晶質(zhì)的準(zhǔn)完全非結(jié)晶。
金屬體10具有正面部2、金屬底部13、金屬側(cè)部(尖端)14、金屬冠部15、金屬側(cè)部(根)16、金屬背部17、設(shè)于該金屬背部17上的環(huán)狀部18、桿連接部6。
正面部2為擊球面，在其上設(shè)有未圖示的槽(scoreline)。底部3構(gòu)成了高爾夫球桿頭的底面部，側(cè)部4構(gòu)成了尖端側(cè)及根側(cè)、底側(cè)及后面?zhèn)鹊膫?cè)面部。冠部5構(gòu)成了高爾夫球桿頭的上面部。在桿連接部6中插入桿、并用粘接劑將該桿固定住。
金屬體10構(gòu)成了正面部2、冠部5的前邊緣部、側(cè)部4的前邊緣部、底部3的前邊緣部及左右方向(根-尖端方向)的中央部、高爾夫球桿頭的后面部。
構(gòu)成冠部5的前邊緣部的金屬冠部15與金屬側(cè)部(尖端)14及金屬側(cè)部(根)16相連。金屬側(cè)部(尖端)14及金屬側(cè)部(根)16分別與金屬底部13相連。該金屬側(cè)部14、16及金屬底部13與正面部2相連。
金屬底部13的前部為從高爾夫球桿頭的尖端側(cè)跨到根側(cè)的全幅度狀。該金屬底部13從該前部向后方寬度逐漸變窄。金屬底部13的后部配置于高爾夫球桿頭的根·尖端方向的中央部。在該金屬底部13的后端連接有金屬背部17。該金屬背部17從金屬底部13向斜后方立起。在該金屬背部17的內(nèi)面上一體設(shè)有環(huán)狀部18。貫通該環(huán)狀部18及金屬背部17設(shè)置有開口，在該開口的內(nèi)周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋(省略圖示)。
該非晶形金屬體10可由以下方法制造將熔融狀合金澆注到鑄型中，以規(guī)定速度以上的冷卻速度對(duì)其進(jìn)行冷卻。該冷卻速度根據(jù)非晶形金屬組成來(lái)選擇。
FRP體20構(gòu)成該高爾夫球桿頭1的外表面的其它部分。即，F(xiàn)RP體20構(gòu)成了冠部5的后半部、側(cè)部4的后半部(但除了金屬背部)、底部3的除金屬底部13以外的部分。
如第6圖放大表示的那樣，F(xiàn)RP體20與金屬冠部15、金屬側(cè)部14(尖端、根雙方)及金屬底部13的端面密合，而且與這些端邊緣的內(nèi)面重疊密合。特別是對(duì)于金屬冠部15而言，如第6圖(b)所示那樣，F(xiàn)RP體20到達(dá)正面部2的里面。即，F(xiàn)RP體20與金屬冠部15內(nèi)面的整面重疊密合。
為了成形該FRP體20并使該FRP體20與金屬體10一體化，根據(jù)需要將金屬體10配置于具有高爾夫球桿頭的外形形狀的金屬模具內(nèi)，上述金屬體10的內(nèi)面上進(jìn)行過底涂處理。接下來(lái)，沿該金屬模具的內(nèi)面及金屬體10的端邊緣內(nèi)面設(shè)置預(yù)浸樹脂片層壓物(未硬化的樹脂纖維復(fù)合材料片)。另外，也可以將該層壓物預(yù)備成形，使得該積層物預(yù)先對(duì)金型內(nèi)面仿形。其后，通過環(huán)狀部18的開口以向內(nèi)部施加氣壓的狀態(tài)加熱，使樹脂硬化。此時(shí)，也可以預(yù)先在高爾夫球桿頭內(nèi)配置尼龍等樹脂袋，向該袋內(nèi)供給氣體使該袋膨脹，壓迫預(yù)浸樹脂片使其與金屬模具內(nèi)面緊密貼合。
由此，如第6圖所示那樣，使FRP體20成形、并使FRP體20的周邊緣部21與金屬體10的端面及端緣部緊密貼合。成形結(jié)束后，進(jìn)行脫模，根據(jù)需要在高爾夫球桿頭的內(nèi)面上形成振動(dòng)吸收層或打球音調(diào)整層。例如，通過使由聚異丁烯等構(gòu)成的粘合劑形成層狀，來(lái)防止高爾夫球桿頭的咔啦聲(硬物相接觸撞聲)。
向金屬背部17的開口旋入有栓狀體(在第1圖～第6圖中省略圖示)。該旋入用的內(nèi)螺紋既可以預(yù)先設(shè)置于金屬體10中，也可以在脫型后設(shè)置。然后，根據(jù)需要對(duì)該高爾夫球桿頭的外表面進(jìn)行研磨或噴涂，從而制成高爾夫球桿頭產(chǎn)品。
作為該栓狀體，為了加深高爾夫球桿頭的重心深度，最好是采用鎢等比重大的材料。
其中，如第7圖(a)、(b)所示那樣，也可以通過釬焊、粘接、過盈配合等將栓狀體30固定于環(huán)狀部18的開口40上。該栓狀體30具有圓柱部31和設(shè)于該圓柱部31后端的凸緣部32。環(huán)狀部30的開口40在其入口部具有臺(tái)階部41，凸緣部32與該臺(tái)階部41配合。
作為栓狀體30可以使用比重約為10～12的鎢·鎳·鐵(W-Ni-Fe)合金。作為該合金組成最好是如下那樣。
W重量百分比28～32％Fe重量百分比45～49％Ni重量百分比15～17％Cu重量百分比1～2％該合金組成是可以鑄造的組成。該合金組成中鐵含量較多，與不銹鋼的焊接性優(yōu)良。因此，即使是用作為一般焊接方法的鎢極惰性氣體保護(hù)(電弧)焊(TIG焊接)也能夠容易地進(jìn)行焊接。
由于像這樣構(gòu)成的高爾夫球桿頭，其金屬體10包括正面部2都是由非晶形金屬構(gòu)成，所以可使正面部2壁薄、增大擊球時(shí)正面部2的撓曲，從而提高反彈性、增大飛行距離。其中，正面部2的壁厚(除周邊緣部)以1～4mm為宜，更好是1.5～3mm左右。正面部2的周邊緣部可以比這厚。由于高爾夫球桿頭的后半部分主要為FRP體，所以其重量輕，可以大型化。
另外，由于FRP體20也重疊緊密接合于金屬體10的端邊緣的內(nèi)面上，所以金屬體10與FRP體20的接合牢固、耐久性優(yōu)良。其中，金屬冠部15及金屬側(cè)部14的前后方向(正面部·背部方向)的寬度的平均值以2～20mm為宜，更好是5～18mm。
對(duì)于該實(shí)施方式的高爾夫球桿頭而言，在正面部2的全周上存在有金屬底部13、金屬側(cè)部14及金屬冠部15，面部2的周邊緣部的剛性高。因此，即使正面部2是薄壁也能使金屬體10整體上具有必要的強(qiáng)度。
由于該高爾夫球桿頭，其底部3的前邊緣部由金屬底部13構(gòu)成，所以即使是揮桿時(shí)底部3的前邊緣部擊打到地面(所謂的發(fā)球失誤)，也不會(huì)損傷到底部13的前邊緣部。
在該高爾夫球桿頭中，由于使底部3的中央沿前后方向延伸有金屬底部13，所以能夠降低高爾夫球桿頭的重心，容易完成擊球。另外，由于使金屬底部13向后方延伸設(shè)置，所以加深了高爾夫球桿頭的重心，從而增大了使球桿擊中球面中心部分的范圍。此外，由于將環(huán)狀部18配置于與金屬底部13的最后方相連的金屬背部17上，而且在環(huán)狀部18上固定有由比重大的材料構(gòu)成的栓狀體，所以重心深度更深。
在該實(shí)施方式中，如第3圖所示，將桿連接部6的一部分配置于高爾夫球桿頭內(nèi)部。由此能夠降低重心。
另外，通過像這樣將桿連接部6的一部分配置于高爾夫球桿頭內(nèi)部，使擊球時(shí)施加于桿上的扭矩變小、減小了擊球的左右偏移。另外，通過減小了桿連接部6從高爾夫球桿頭外表面突出的長(zhǎng)度，使高爾夫球桿頭的外觀美觀。
桿連接部6在高爾夫球桿頭內(nèi)部的配置長(zhǎng)度以10～50mm為宜，更好是20～50mm，最好是35～45mm。
在上述實(shí)施方式中，金屬體整體由非晶形金屬制成，但也可以將表面部中的除周邊緣部以外的部分由非晶形金屬制，除正面部以外的部分及正面部周邊緣部采用結(jié)晶質(zhì)金屬制的金屬體。圖8、9的金屬體50及圖10、11的金屬體70為分別相關(guān)的結(jié)構(gòu)。
圖8、9中的金屬體50與圖1～7的金屬體10同樣，具有正面部52、金屬底部53、金屬側(cè)部(尖端)54、金屬冠部55、金屬側(cè)部(根)、金屬背部57、環(huán)狀部58、桿連接部56。
構(gòu)成冠部的前邊緣部的金屬冠部55與金屬側(cè)部(尖端)54及金屬側(cè)部(根)相連。金屬側(cè)部(尖端)54及金屬側(cè)部(根)分別與金屬底部53相連。該金屬側(cè)部54及金屬底部53與正面部52相連。
金屬底部53的前部為從高爾夫球桿頭的尖端側(cè)跨到根側(cè)的全寬狀。該金屬底部53從該前部向后方寬度逐漸變窄。金屬底部53的后部配置于高爾夫球桿頭的根-尖端方向的中央部。在該金屬底部53的后端連接有金屬背部57。該金屬背部57從金屬底部53向斜后方立起。
在該金屬底部53的內(nèi)面上一體地設(shè)有環(huán)狀部58。貫通該環(huán)狀部58設(shè)置有開口，在該開口的內(nèi)周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋(省略圖示)。向該環(huán)狀部58中旋入由大比重材料制成的栓狀體30(在第8、9圖中省略圖示)。
金屬體50的以上部分由結(jié)晶質(zhì)金屬構(gòu)成。作為該結(jié)晶質(zhì)金屬，例示有輕質(zhì)的鈦、鈦合金、鋁合金等。
在該金屬體50中，留下正面部52的周邊緣部而設(shè)置了開口60，在該開口60中嵌合并固定有由非晶形金屬制成的正面板52f。在該實(shí)施方式中，在開口60的內(nèi)周邊緣部設(shè)置臺(tái)階部61，在正面板52f安裝前的金屬體50的本體的前表面上沿開口60的邊緣部環(huán)設(shè)凸條62。正面板52f的前面?zhèn)鹊闹苓吘壊可檄h(huán)設(shè)有凹臺(tái)階部63。通過使正面板52f與該臺(tái)階部61相對(duì)接而嵌合于開口60中后，使凸條62進(jìn)行鉚接變形而壓緊凹段部63，從而將正面板52f固定于正面部52的周邊緣部。
由于該正面板52f呈大致平板狀，所以即使是非晶形金屬也能易于制造。由于除正面板52f以外的金屬體由結(jié)晶質(zhì)金屬制成，所以能夠使用鑄造、鍛造、沖壓、切削、焊接等各種方法容易制造。
該圖8、9的金屬體50的結(jié)構(gòu)是在圖1～7的金屬體10上，在正面部設(shè)有開口60、并在該開口60上安裝有正面板52f。使用該金屬體50的高爾夫球桿頭除將金屬體10替換為金屬體50以外，其它的與圖1～7的高爾夫球桿頭相同。
圖10是金屬體70的立體圖，其中，高爾夫球桿頭的側(cè)部及背部也是由金屬制成，在正面部固定非晶形金屬制的正面板72f。圖11是使用該金屬體70的高爾夫球桿頭的前后方向縱剖視圖。
金屬體70具有正面部72、底部73、側(cè)部(前端側(cè)及根側(cè))74、金屬冠部75、背部77、桿連接部76。
該金屬冠部75只構(gòu)成高爾夫球桿頭的冠部的周邊緣部。除冠部的除了周邊緣部以外的部分成為開口79，在該開口79上安裝有FRP體90。
該金屬體70的正面部72，留下周邊緣部而設(shè)置了開口80，在該開口80中固定有由非晶形金屬制成的正面板72f。金屬體70除正面板72以外的部分由結(jié)晶制金屬制成。該結(jié)晶質(zhì)金屬采用鈦、鈦合金、鋁合金較為適宜。開口80與上述金屬體50的開口60為相同構(gòu)造，通過使正面板72f與該段部81相對(duì)接，然后鉚接開口80的邊緣部，從而將該正面板72f固定而使其阻塞開口80。
FRP體90與圖1～7的FRP體20同樣固定于金屬體70上。在該實(shí)施方式中，F(xiàn)RP體20與金屬冠部75的上表面重疊而被固定。也可以設(shè)置由比該金屬體70比重大的材料制成的栓狀體，其圖示省略。
由于在具有該圖8、9及圖10、11所示的金屬體50、70的高爾夫球桿頭中，在正面部設(shè)置有非晶形金屬制的正面板52f、72f，所以可使正面部為壁薄，增大擊球時(shí)的撓曲而提高其反彈性，從而可增大飛行距離。
在本發(fā)明中，也可以通過在FRP體的冠部中調(diào)整加強(qiáng)纖維的取向方向，使前后方向(正面-背面方向)的剛性小于尖端-根方向(左右方向)。如果這樣的話，可以增大擊球時(shí)冠部的撓曲量、提高球的擊出角度。其結(jié)果，增大了被擊球的飛行距離(carry)。
作為用于成形FRP體的預(yù)浸樹脂片，可以是十字形纖維預(yù)浸樹脂片、單向纖維預(yù)浸樹脂片等中的任一種。作為該預(yù)浸樹脂片使用SMC預(yù)浸樹脂片時(shí)能夠容易地形成薄壁的FRP體。
預(yù)浸樹脂片最好是層壓3～8張左右來(lái)使用。
作為預(yù)浸漬層中的纖維最好是20×103～30×103kg/mm2左右的碳纖維等，但并不限定于此。
如上述，最好是通過調(diào)整該纖維的取向來(lái)使冠部的前后方向的彈性率低于尖端-根方向的彈性率。例如，使十字形纖維預(yù)浸樹脂片與單向纖維預(yù)浸樹脂片交替層疊，使該單向纖維預(yù)浸樹脂片的纖維取向方向?yàn)榧舛?根方向。
作為FRP體的樹脂可使用環(huán)氧樹脂等熱固化性樹脂。其中，也可以向該熱固化性樹脂中配合少量熱塑性樹脂，由此能夠改善振動(dòng)吸收性。
FRP體的厚度最好是約1～3mm左右。特別是冠部?jī)?yōu)選約1～2mm，尤其是1～1.5為好，例如約1.3mm。
本發(fā)明適用于300cm3以上、特別適用于350cm3以上，例如350～400cm3的大型頭部。頭部的大小沒有規(guī)定上限，在技術(shù)上也可以制造600cm3左右的超大型頭部。高爾夫球桿頭的重量較好是160～200g、最好是180～190g。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球桿頭，它是空心的，具有正面部、底部、側(cè)部、冠部及桿連接部，其特征在于，該冠部的主要部分由纖維強(qiáng)化樹脂制成，至少正面部和與該正面部相連的冠部的前邊緣部由金屬制成，至少該冠部的中央部由非晶形金屬制成。
2.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，所有的金屬制部分由非晶形金屬制成。
3.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，對(duì)于該正面部而言，其周邊緣部為結(jié)晶質(zhì)金屬，由非晶形金屬構(gòu)成的正面板相對(duì)于該周邊緣部固定。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，上述側(cè)部的前邊緣部與上述底部的前邊緣部都與上述正面部相連、且由金屬制成，該底部的尖端·根方向的中央部與該底部的金屬制前邊緣部相連、且由金屬制成，該底部中央的金屬制部分一直延伸到高爾夫球桿頭的后部。
5.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，除上述冠部主要部分以外的其他所有部分都由金屬制成，除正面部以外的部分為結(jié)晶質(zhì)金屬，在該正面部中，周邊緣部為結(jié)晶質(zhì)金屬，且由非晶形金屬構(gòu)成的正面板相對(duì)于該周邊緣部固定。
6.如權(quán)利要求3或5中任一項(xiàng)所述的高爾夫球桿頭，其特征在于，通過鉚接正面部周邊緣部側(cè)，使得由非晶形金屬制成的該正面板相對(duì)于由結(jié)晶質(zhì)金屬制成的上述正面部周邊緣部固定。
全文摘要
一種輕量且大型的高爾夫球桿頭，其一部分使用纖維強(qiáng)化樹脂，其纖維強(qiáng)化樹脂部分與金屬部分的接合強(qiáng)度高，該球桿頭的耐久性良好。該球桿頭是空心的，具有正面部(2)、底部(3)、側(cè)部(4)、冠部(5)及桿連接部(6)。該冠部的主要部分由纖維強(qiáng)化樹脂(FRP體90)制成，其它部分為金屬制(金屬體70)。在正面部設(shè)置有開口(80)，在其中嵌合有由非晶形金屬制成的正面板(72f)并由鉚接固定。金屬體(70)除正面板(72f)以外的部分由結(jié)晶制金屬制成。
文檔編號(hào)A63B53/04GK1676180SQ20051000534
公開日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
發(fā)明者江崎裕志, 今本泰范 申請(qǐng)人:普利司通運(yùn)動(dòng)株式會(huì)社