專利名稱:含有金屬部的物品、硬幣及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種新型含有金屬部的物品、新型硬幣及其制造方法。
背景技術(shù):
以往,在將硬幣和老虎機(旋轉(zhuǎn)式游戲機)、投幣機、電視游戲機及其它游戲設(shè)備中所用的游戲幣等硬幣投入自動售貨機、游戲設(shè)備、兌換機等設(shè)備中時,機器將對硬幣的尺寸、形狀、表面形狀、材質(zhì)、固有振動頻率等進行檢測,并由此判斷投入的硬幣是真幣還是篡改或偽造的假幣。
但是,這種方法存在的問題是如果投入的硬幣的尺寸、形狀、表面形狀、材質(zhì)、固有振動頻率等是相同的,即使假幣,也會被識別為真幣。
另外,在老虎機店等游戲廳中,硬幣只是借給顧客玩游戲的,而禁止顧客帶出店外。
但也有這樣的問題,即顧客違反規(guī)定,將游戲時得到的硬幣帶到采用相同硬幣規(guī)格的其它店中使用,這樣會損害被使用的其它店的利益。
進一步地說,即使是硬幣以外的物品,篡改或偽造的問題也很多。例如,在所謂的名牌鐘表、飾品、打火機、手提包、錢包、服裝、鞋、服飾品等中,假冒產(chǎn)品的流通一直是個大問題。
此外,在宇宙·航空零件、車輛零件、家電產(chǎn)品零件、住宅·建筑用構(gòu)件、結(jié)構(gòu)部件等中,制造承包商等用比正品廉價的低級品代替正品也會造成很大問題。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的課題在于提供一種不易篡改或偽造并可以識別的硬幣等含有金屬部的物品。
作為為了實現(xiàn)上述目的而銳意研究的結(jié)果,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如果硬幣具有含有通過電磁波照射能發(fā)光的物質(zhì)的多孔質(zhì)金屬部(例如,燒結(jié)金屬部、噴鍍金屬部),當被投入自動售貨機、游戲設(shè)備、兌換機等設(shè)備中時,如果通過檢測所述硬幣中特有的發(fā)光波長及發(fā)光強度能夠判斷其真?zhèn)?,則難以篡改或偽造,并且可以識別。
本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn),上述技術(shù)并不局限于硬幣,也可適用于各種含有金屬部的物品。
本發(fā)明人基于以上見解來完成了本發(fā)明。
即,本發(fā)明提供了以下的(1)~(27)內(nèi)容。
(1)含有金屬部的物品是具有多孔質(zhì)金屬部的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部含有通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)。
(2)上述(1)所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部為燒結(jié)金屬部。
(3)上述(2)所述的含有金屬部物品,其中,上述燒結(jié)金屬部為選自鐵、銅、鋁、鈦、金及銀中的至少一種金屬單體或合金。
(4)上述(2)所述的含有金屬部物品,其中,上述燒結(jié)金屬部為黃銅、不銹鋼或銅。
(5)上述(1)所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部為噴鍍金屬部。
(6)上述(1)~(5)中的任意一項所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部含有2種以上不同波長的上述通過電磁波照射的發(fā)光物質(zhì)。
(7)上述(1)~(6)中的任意一項所述的含有金屬部物品,其中,上述電磁波為紅外線、紫外線、X射線或γ射線。
(8)上述(1)~(7)中的任意一項所述的含有金屬部物品,上述多孔質(zhì)金屬部還含有DNA。
(9)上述(1)~(8)中的任意一項所述的含有金屬部物品,具有上述多孔質(zhì)金屬部以外的金屬部。
(10)上述(1)~(9)中的任意一項所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部的表面的一部分通過加壓或激光刻印形成凹部,在上述凹部中,上述通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)的發(fā)光受到抑制。
(11)上述(10)中所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部的上述表面構(gòu)成二維條形碼。
(12)硬幣是具有多孔質(zhì)金屬部的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部含有通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)。
(13)上述(12)所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部為燒結(jié)金屬部。
(14)上述(13)所述的硬幣,其中,上述燒結(jié)金屬部為選自鐵、銅、鋁及鈦中的至少一種金屬單體或合金。
(15)上述(13)所述的硬幣,其中,上述燒結(jié)金屬部為黃銅、不銹鋼或銅。
(16)上述(12)所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部為噴鍍金屬部。
(17)上述(12)~(16)中的任意一項所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部含有2種以上不同波長的上述通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)。
(18)上述(12)~(17)中的任意一項所述的硬幣,其中,上述電磁波為紅外線、紫外線、X射線或γ射線。
(19)上述(12)~(18)中的任意一項所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部還含有DNA。
(20)在上述(12)~(19)中的任意一項所述的硬幣,其中,具有上述多孔質(zhì)金屬部以外的金屬部。
(21)在上述(20)所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部以外的金屬部設(shè)置在上述多孔質(zhì)金屬部的周圍。
(22)上述(12)~(21)中的任意一項所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部的一部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部,在上述凹部中,上述通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)受到抑制。
(23)上述(22)所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部的上述表面構(gòu)成二維條形碼。
(24)硬幣的制造方法是上述(13)~(15)及(17)~(23)中任意一項所述制造硬幣的硬幣制造方法,該方法具有將至少一種金屬粉末加熱至低于上述金屬熔點的溫度的加熱工序,以及從上述溫度冷卻的冷卻工序,在上述冷卻工序中,在其穩(wěn)定存在溫度以下的溫度下添加上述通過電磁波照射的發(fā)光的物質(zhì),由此獲得上述燒結(jié)金屬部。
(25)信息存儲介質(zhì)是具有多孔質(zhì)金屬部的信息存儲介質(zhì),其中上述多孔質(zhì)金屬部含有通過電磁波照射而發(fā)光的物質(zhì),上述多孔質(zhì)金屬部的一部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部,在上述凹部中,上述通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)的發(fā)光受到抑制。
上述多孔質(zhì)金屬部的上述表面在上述凹部及其以外的部分存儲信息,保留上述信息至少到上述凹部磨損為止。
(26)上述(25)所述的信息存儲介質(zhì)中,其中,上述多孔質(zhì)金屬部為燒結(jié)金屬部。
(27)上述(25)所述的信息存儲介質(zhì)中,其中,上述多孔質(zhì)金屬部為噴鍍金屬部。
本發(fā)明的硬幣等含有金屬部的物品不易篡改或偽造并且可以識別。另外,本發(fā)明的硬幣制造方法適用于以多孔質(zhì)金屬部為燒結(jié)金屬部形式的本發(fā)明的硬幣的制造。
圖1為本發(fā)明中硬幣的一個實施例的平面圖,其顯示了燒結(jié)金屬部的一部分通過加壓或激光刻印形成凹部。
圖2為沿圖1中II-II線所示的橫斷面圖。
圖3為一含有金屬部物品的示意性端面圖,其顯示了以發(fā)光物質(zhì)用物理方式嵌入燒結(jié)金屬部空隙中的形式的含有金屬部的物品。
圖4為一含有金屬部物品的示意性端面圖,其顯示了以發(fā)光物質(zhì)通過粘接劑固定于燒結(jié)金屬部的空隙中的形式的含有金屬部的物品。
圖5為本發(fā)明一制造方法的示意性端面圖,其顯示了形成凹部之后,通過放上金屬粉再加壓,從而使表面形成平面的含有金屬部物品的制造方法。
圖6為一燒結(jié)金屬部的示意性端面圖,其顯示了在加壓前后的含有金屬部物品的燒結(jié)金屬部。
圖7為顯示具有在金屬部中含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部手表的一部分的照片。
圖8為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的服裝的一部分的照片。
圖9為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的金屬信用卡的一部分的照片。
圖10為顯示藥品容器的照片,其中,該容器設(shè)有蓋,該蓋具有在金屬部中含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
圖11為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的家畜用標牌的照片。
圖12為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的汽車用剎車墊的照片。
圖13為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的IC錄音機的照片。
圖14為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的MD播放機的照片。
圖15為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的鑰匙的照片。
圖16為顯示發(fā)光物質(zhì)(主要成份BaMg2Al1627:Eu,Mn)的受光波長及發(fā)光波長的圖譜。
圖17為顯示發(fā)光物質(zhì)(主要成份La22S:Eu)的受光波長及發(fā)光波長的圖譜。
圖18為顯示發(fā)光物質(zhì)(主要成份稀土類氧硫化物)的受光波長及發(fā)光波長的圖譜。
圖19為顯示通過實施例3獲得的含有金屬部物品的燒結(jié)金屬部的斷面的電子顯微鏡照片(放大率400倍)。
圖20為顯示通過實施例51獲得的含有金屬部物品的燒結(jié)金屬部的斷面的電子顯微鏡照片(放大率100倍)。
圖21為顯示用于實施例15的燒結(jié)體及實施例15獲得的含有金屬部物品在電磁波照射之前及電磁波照射時的照片。
圖22為顯示實施例6獲得的含有金屬部物品在電磁波照射之前及電磁波照射時的照片。
圖23為通過實施例73獲得的含有金屬部物品在電磁波照射時的照片。
圖24為顯示在實施例74獲得的含有金屬部物品的O字形部分內(nèi)部照射電磁波時及在O字形的部分照射電磁波時的照片。
圖25為實施例75獲得的含有金屬部物品在電磁波照射時的照片。
圖26為實施例中用于含有金屬部的物品發(fā)光檢測試驗的檢測裝置的檢測器電路的電路圖。
圖27為實施例中用于含有金屬部的物品的發(fā)光檢測試驗的檢測裝置的放大電路的電路圖。
符號說明10 硬幣12,22,32,42,42a 燒結(jié)金屬部14 金屬部16 表面18,34 凹面20,20a,30,30a,30b,40,40a 金屬部含有物24 空隙26 光物質(zhì)28 粘接劑36 金屬粉44 凸部下面,對本發(fā)明的含有金屬部的物品、本發(fā)明的硬幣及其制造方法進行詳細說明。
如上所述,本發(fā)明的含有金屬部物品為具有多孔質(zhì)金屬部的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部含有通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)。
本發(fā)明的含有金屬部物品如果是含有金屬部的物品,則其用途沒有特別限定,可以是各種物品。例如,硬幣、鐘表、飾品、打火機、手提包、錢包、服裝、鞋、服飾品(例如,皮帶)、金屬信用卡、彈子機、老虎機等的贈品、家庭用品(例如,藥品或化妝品容器的蓋)、宇宙·航空零件、汽車零件(例如,火花塞、剎車墊、踏板)等車輛零件、家電產(chǎn)品零件(例如,小型終端儀器)、住宅建筑構(gòu)件、結(jié)構(gòu)物部件(例如,橋梁部件)、家畜(例如,牛、雞)用的標牌等。
由于本發(fā)明的含有金屬部物品的結(jié)構(gòu)及作用并不限于這些用途,因此,下面,以硬幣為例對本發(fā)明的含有金屬部物品進行說明。
本發(fā)明的硬幣具有多孔質(zhì)金屬部。
多孔質(zhì)金屬部是存在許多微細小孔的金屬部分。多孔質(zhì)金屬部沒有特別限定,例如可以采用燒結(jié)金屬部、噴鍍金屬部。
燒結(jié)金屬部通過燒結(jié)至少一種金屬粉末獲得。
燒結(jié)除了在后面所述的本發(fā)明的硬幣制造方法中使用通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)之外,還可利用以往公知的方法進行。獲得的燒結(jié)金屬部帶有許多微細小孔。
一種優(yōu)選方案是燒結(jié)金屬部為選自鐵、銅、鋁、鈦、金及銀中的至少一種金屬單體或合金。其中,最優(yōu)選黃銅、不銹鋼、銅。
噴鍍金屬部通過噴鍍形成。
噴鍍是這樣一種方法,即通過加熱噴涂材料使其熔融或軟化,并形成微粒子狀,使其加速與被覆蓋對象物表面碰撞,使噴涂材料凝固堆積,從而形成保護膜(噴鍍金屬部)。所獲得的噴鍍金屬部帶有許多微細小孔。
噴涂材料沒有特殊限定,例如可采用金屬(例如,鋅、鋁、鋼、合金)、陶瓷、金屬陶瓷、塑料等以往公知的材料。其形式可以是熔線、熔棒、粉末。
被覆蓋對象物沒有特殊限定,例如,可采用金屬(包括合金)、陶瓷、金屬陶瓷、塑料等以往公知的物品。
噴鍍方法沒有特殊限定,例如,可采用以往公知的方法。熱源種類例如可采用燃氣、電。
如上所述,多孔質(zhì)金屬部沒有特殊限定,下面,以燒結(jié)金屬部作為多孔質(zhì)金屬部的一個例子進行說明。另外,在本發(fā)明的含有金屬部物品及硬幣中,代替燒結(jié)金屬部之外的多孔質(zhì)金屬部,例如,當然也可以用噴鍍金屬部。
硬幣只要是板狀即可,沒有特殊限定,例如可以為圓形、橢圓形、多角形(例如,正多角形)及不規(guī)則形狀。也可以是這些形狀的略微變形。
硬幣也可以具有燒結(jié)金屬部之外的部分。燒結(jié)金屬部以外的部分的材質(zhì)沒有特殊限定,例如可以采用以往硬幣的材質(zhì)。具體地說,例如可以采用金屬單體、合金、塑料、玻璃、陶瓷。
在硬幣具有燒結(jié)金屬部以外的部分的情況時,燒結(jié)金屬部的形狀、位置、尺寸、數(shù)量等沒有特殊限定。
燒結(jié)金屬部的形狀如可以為圓形、橢圓形、多角形(例如,正多角形)、環(huán)形及不規(guī)則形狀。也可以是這些形狀的略微變形。此外,在厚度方面,可以存在于整個區(qū)域,也可以存在于部分區(qū)域中。
為了便于檢測,燒結(jié)金屬部的位置優(yōu)選位于硬幣中央的。
對于燒結(jié)金屬部的尺寸而言,為了即使在自動售貨機等內(nèi)部發(fā)生位置略微偏移,仍能確保燒結(jié)金屬部處于所希望的位置處,燒結(jié)金屬部露出表面的部分優(yōu)選在0.01mm以上,最優(yōu)選的是0.1mm以上。
燒結(jié)金屬部的數(shù)量在一個面上至少存在一個,當然也可以有二個以上存在。
其中,硬幣優(yōu)選具有燒結(jié)金屬部以外的金屬部。在這種情況下,燒結(jié)金屬部以外的金屬部優(yōu)選設(shè)置于燒結(jié)金屬部的周圍金屬部。具體地說,例如,可以采用由圓形燒結(jié)金屬部和圍繞其周圍的環(huán)形金屬部構(gòu)成的形式(所謂雙金屬幣)。最優(yōu)選的是,由直徑為0.01~25mm的圓形燒結(jié)金屬部和與其形成同心圓的環(huán)形金屬部構(gòu)成的類型。
作為燒結(jié)金屬部以外的金屬部,優(yōu)選合金。作為合金,例如,適于采用SUS304等不銹鋼。其中,SUS304因沒有磁性而較為理想。
在本發(fā)明中,上述燒結(jié)金屬部含有通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)(以下,稱為發(fā)光物質(zhì))。發(fā)光物質(zhì)只要是能通過電磁波照射而發(fā)光的物質(zhì)即可,沒有特殊限定。
電磁波沒有特殊限定,例如,可采用紅外線、紫外線、X射線、γ射線均可。其中,優(yōu)選紅外線。
作為通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)可以采用以往公知的物質(zhì)。
此外,發(fā)光物質(zhì)為即使在電磁波照射結(jié)束之后,仍能以一段時間持續(xù)發(fā)光的物質(zhì),即所謂蓄光物質(zhì)。
在本發(fā)明中,一種優(yōu)選的類型為燒結(jié)金屬部含有2種以上通過電磁波照射發(fā)出波長不同的發(fā)光物質(zhì)。
在這種情況下,由于能夠獲得2種以上的發(fā)光波長,選擇這些發(fā)光物質(zhì)在燒結(jié)金屬部中的用量比,能夠形成各種發(fā)光強度的組合,因而,難以進行其用量比的分析,其結(jié)果是,制成的硬幣篡改或仿造極為困難。另外,通過適當?shù)剡x擇用量比,能夠制造出所使用的店鋪中特有的硬幣,結(jié)果,也能夠?qū)崿F(xiàn)硬幣的識別。
含有2種以上發(fā)光波長不同的發(fā)光物質(zhì)的形式?jīng)]有特殊限定,例如,可以采用通過一種電磁波、以2種以上發(fā)光波長發(fā)光的發(fā)光物質(zhì)的組合;也可以采用通過2種以上電磁波、以2種以上發(fā)光波長發(fā)光的發(fā)光物質(zhì)的組合。具體地說,例如可以采用以不同發(fā)光波長發(fā)光的2種紅外線發(fā)光物質(zhì)的組合,也可以采用以不同發(fā)光波長發(fā)光的紅外線發(fā)光物質(zhì)和紫外線發(fā)光物質(zhì)的組合。
發(fā)光物質(zhì)的量沒有特殊限定,對于整個燒結(jié)金屬部而言,優(yōu)選0.01~3.0質(zhì)量%。若在上述范圍中,對于識別來說已經(jīng)足夠,況且成本也不高。
燒結(jié)金屬部還可含有DNA(脫氧核糖核酸)。通過適當?shù)剡x擇所含的DNA,硬幣的篡改或偽造則極為困難,并且識別精度也極高。
DNA的種類沒有特殊限定,可以采用植物及動物的DNA。植物及動物的種類均沒有特殊限定。動物的DNA也可采用人類的DNA。
例如,DNA可以使用市場上銷售的DNA。其中,優(yōu)選培養(yǎng)從植物或動物采集的DNA并形成粉末狀的為好。
DNA可單獨使用或者2種以上組合使用。
DNA的量沒有特殊限定,相對于整個燒結(jié)金屬部,優(yōu)選0.01~3.0質(zhì)量%。若在上述范圍中,則對于識別來說已經(jīng)足夠,況且成本不高。
此外,燒結(jié)金屬部還可含有光催化劑。在含有光催化劑的情況下,通過電磁波的照射可獲得殺菌、抗菌、除臭、防臭、防污、防銹的效果。例如,在硬幣的燒結(jié)金屬部上不易沾上污垢,即使沾上污垢,也容易去除。
光催化劑沒有特殊限定,例如可采用氧化鈦。
燒結(jié)金屬部中的發(fā)光物質(zhì)、DNA及光催化劑的含有狀態(tài)沒有特殊限定。
例如,發(fā)光物質(zhì)等可采用物理方式嵌入燒結(jié)金屬部空隙中,也可通過粘接劑等固定于燒結(jié)金屬部空隙中,也可部分埋入燒結(jié)金屬部的金屬表面。
圖3為一含有金屬部的物品示意性端面圖,其顯示了發(fā)光物質(zhì)以物理方式嵌入燒結(jié)金屬部空隙中的形式的含有金屬部的物品。
在圖3(A)所示的含有金屬部的物品20中,發(fā)光物質(zhì)26以物理方式嵌入燒結(jié)金屬部22的空隙24中。由于圖3(A)所示的含有金屬部的物品20在表面附近至內(nèi)部均含有發(fā)光物質(zhì)26,因此,即使其中的一部分脫落,如圖3(B)所示,內(nèi)部的發(fā)光物質(zhì)26仍可接收電磁波。因此,即使在發(fā)光物質(zhì)有些脫落的情況下,發(fā)光性能也不會急劇下降。
圖4為一含有金屬部物品的示意性端面圖,其顯示了以發(fā)光物質(zhì)通過粘接劑固定于燒結(jié)金屬部的空隙中的形式的含有金屬部的物品。
在圖4所示的含有金屬部的物品20a中,發(fā)光物質(zhì)26通過粘接劑28固定于燒結(jié)金屬部22的空隙24中。由于發(fā)光物質(zhì)26不易發(fā)生脫落并且燒結(jié)金屬部22的強度及耐氧化性能優(yōu)良而優(yōu)選這種形式。
在使用粘接劑的情況下,粘接劑沒有特殊限定,可使用以往公知的粘接劑。例如,可以使用尿素類樹脂粘接劑、三聚氰胺甲醛樹脂類粘接劑、酚醛樹脂類粘接劑、環(huán)氧樹脂類粘接劑、乙酸乙烯樹脂類粘接劑、氰基丙烯酸酯樹脂類粘接劑、聚氨酯樹脂類粘接劑、α-烯烴無水馬來酸樹脂類粘接劑、反應性丙烯酸樹脂類粘接劑、紫外線(UV)固化型改性丙烯酸樹脂類粘接劑等合成樹脂粘接劑;乙酸乙烯樹脂類乳膠型粘接劑、乙酸乙烯共聚物樹脂類乳膠型粘接劑、EVA類乳膠型粘接劑、丙烯酸樹脂類乳膠型粘接劑等乳膠型粘接劑;反應型熱熔粘接劑、EVA熱熔粘接劑、合成橡膠熱熔粘接劑、聚酰胺熱熔粘接劑等熱熔粘接劑;氯丁二烯橡膠類溶劑型粘接劑、合成橡膠類乳劑型粘接劑等合成橡膠粘接劑。
其中,優(yōu)選自由基共聚性丙烯酸樹脂類粘接劑、陽離子共聚性環(huán)氧樹脂類粘接劑、自由基附加型多烯/硫代類粘接劑等UV固化型粘接劑。在使用UV固化型粘接劑時,由于可通過紫外線照射瞬間固化,從而生產(chǎn)效率高。此外,優(yōu)選的是在使用紫外線發(fā)光物質(zhì)作為通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)的情況下,通過紫外線照射使粘接劑固化時,能夠確認其是否存在。
此外,環(huán)氧樹脂類粘接劑因為粘著性及耐候性優(yōu)良,故適于使用。
另外,本發(fā)明中硬幣的一種優(yōu)選類型為燒結(jié)金屬部的部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部,在凹部中發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光受到抑制。
圖1為本發(fā)明中硬幣的一個實施例的平面圖,其顯示了燒結(jié)金屬部的一部分通過加壓或激光刻印形成凹部。圖2為沿圖1中II-II線所示的橫斷面圖。
圖1及圖2所示的硬幣10具有燒結(jié)金屬部12和燒結(jié)金屬部以外的金屬部14,金屬部14設(shè)置于燒結(jié)金屬部12周圍。
在燒結(jié)金屬部12中,表面16的一部分通過加壓形成凹部18(圖1中,用黑色表示的部分)。這樣,能夠抑制凹部18中發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光。
雖然發(fā)光物質(zhì)被填充于燒結(jié)金屬部12的空隙中,但是,在凹部18中,通過加壓,能夠壓縮其表面附近的空隙,從而使其變小。因此,電磁波不易到達發(fā)光物質(zhì),另外,發(fā)光物質(zhì)發(fā)出的光也不易到達外部。其結(jié)果可以認為在凹部18中抑制了發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光。另外,在通過激光刻印形成凹部時,由于金屬在凹部的表面熔解并使空隙變小,因此,也可認為凹部18中發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光受到抑制。進一步地認為,即使使用加壓或激光刻印之外的方法,只要使凹部表面附近的空隙變小的方法形成的凹部,仍能獲得同樣的效果。
由于圖1及圖2所示的硬幣10在凹部18中,發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光受到抑制,因此,在照射電磁波的情況下,在未受到抑制的發(fā)光表面16的凹部18之外的部分以及發(fā)光受到抑制的凹部18,發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光程度不同。這樣,該發(fā)光物質(zhì)發(fā)光強的部分和發(fā)光弱的部分(或者幾乎不發(fā)光的部分)構(gòu)成一定圖案(例如,一維條形碼、后面所述的二維條形碼),從而使篡改或偽造更為困難,識別的精度也更高。
圖5為一含有金屬部物品的制造方法的示意性端面圖,其顯示了和上述相同的方法形成凹部之后,通過放上金屬粉再加壓,使表面形成平面的含有金屬部物品的制造方法。
在圖5(A)所示的加壓前的含有金屬部物品30的燒結(jié)金屬部32中加壓,以獲得具有凹部34的含有金屬部物品30a(參照圖5(B)),并在其上放上金屬粉36再次加壓,以獲得圖5(C)所示的含有金屬部物品30b。
在這種形式中,通過最初的加壓,使凹部附近的空隙減小,從而該部分的發(fā)光受到抑制。另外,由于平面狀的表面附近不包含發(fā)光物質(zhì),因此,不會因磨損等原因造成發(fā)光物質(zhì)脫落。
上面所述的燒結(jié)金屬部的一部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部,在凹部中,發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光受到抑制,要想達到和這種優(yōu)選形式(以及進一步放上金屬粉并再次加壓的形式)相同的效果,也可以通過使抑制發(fā)光的部分的空隙減小的其它方法獲得。
例如,在獲得平面燒結(jié)金屬部的情況下,可以使發(fā)光受到抑制的部分形成凸部并對整體施壓,從而壓塌凸部并獲得該部分的空隙減小的平面。
圖6為一燒結(jié)金屬部的示意性端面圖,其顯示的是在加壓前后的含有金屬部物品的燒結(jié)金屬部。
圖6(A)所示的含有金屬部物品40中加壓前的燒結(jié)金屬部42具有凸部44。在圖6(B)所示的含有金屬部物品40a的加壓后的燒結(jié)金屬部42a中,壓塌加壓前的凸部44并使其附近的空隙減小,從而能夠抑制該部分的發(fā)光。在后面所述的實施例1~3、7~9、13~15、19~21、25~27、31~33、37~39、43~45、49~51、55~57、61~63以及67~69中使用了這種形式。
在這些形式中,燒結(jié)金屬部的表面構(gòu)成二維條形碼為一種優(yōu)選形式。
如上所述,在圖1及圖2所示的硬幣10中,發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光包括發(fā)光強的部分和發(fā)光弱的部分(或者幾乎不發(fā)光的部分),兩者在表面16上構(gòu)成二維條形碼。在照射電磁波的情況下,發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光會產(chǎn)生發(fā)光強的部分和發(fā)光弱的部分(或者幾乎不發(fā)光的部分),因此,只要將檢測發(fā)光物質(zhì)發(fā)光的裝置放入二維條形碼讀碼器中,就可以把發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光作為二維條形碼檢測。
將檢測出的二維條形碼信息與預先登錄的真品數(shù)據(jù)進行對照,就能夠判斷出真?zhèn)?。具體地說,例如,將檢測出的二維條形碼信息通過網(wǎng)絡輸入真品數(shù)據(jù)庫中,即能夠判斷出真?zhèn)?。在二維條形碼中存儲的信息并沒有特殊限定。例如,可以將制造商名稱、經(jīng)銷商名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、產(chǎn)品說明書等產(chǎn)品信息作為信息存儲于二維條形碼中。
此外,雖然圖1及圖2所示的硬幣10在一面形成了一個二維條形碼,但是,本發(fā)明不應局限于此,也可以在雙面上形成凹部,或者在一面上形成多個二維條形碼。
在燒結(jié)金屬部的表面由二維條形碼等條形碼構(gòu)成的情況下,即使因長期使用、洗滌等原因造成表面磨損,仍可讀取信息。這將克服以往印刷條形碼存在的因油墨脫落造成信息喪失的缺點,因此非常實用。
本發(fā)明的硬幣,其制造方法雖沒有特殊限定,但優(yōu)選以下(1)~(3)的方法。
(1)具有燒結(jié)至少一種金屬粉末以得到燒結(jié)金屬部的工序和在上述燒結(jié)金屬部的空隙中填充發(fā)光物質(zhì)的工序的方法(2)具有通過加熱噴涂材料使其熔融或軟化并形成微粒子狀,加速其與被覆蓋對象物表面碰撞,使噴涂材料凝固堆積形成,由此形成噴鍍金屬部的工序以及在上述噴鍍金屬部的空隙中填充發(fā)光物質(zhì)的工序的方法(3)具有將至少一種金屬粉末加熱到低于上述金屬熔點的溫度的加熱工序以及從上述溫度冷卻的冷卻工序,通過在上述冷卻工序中,在其穩(wěn)定存在溫度以下的的溫度下添加通過上述電磁波照射發(fā)光的物質(zhì),從而獲得上述燒結(jié)金屬部的方法(本發(fā)明的硬幣制造方法)(4)對至少一種金屬粉末與發(fā)光物質(zhì)粉末的混合粉末進行燒結(jié)以形成燒結(jié)金屬部的方法在上述方法(1)中,首先,實施燒結(jié)至少一種金屬粉末以形成燒結(jié)金屬部的工序。燒結(jié)的方法可以使用以往公知的方法。
例如,可按照以下順序進行將金屬粉末以及任意使用的硬脂酸鋅等潤滑劑和增強劑投入壓力成型機,固定在壓力成型機的模具中,通過上下沖頭、以大約4~8MPa的壓力壓縮金屬粉末,形成所希望的板狀的壓縮工序;在燒結(jié)爐中加熱所得的壓縮物的加熱工序;使加熱后的壓縮物冷卻并獲得燒結(jié)體的冷卻工序;以及在模具中壓縮任意制備的燒結(jié)體的精壓加工(壓印加工)工序的方法,獲得板狀燒結(jié)金屬部。
此外,在金屬粉末等中含有會引起氧化的物質(zhì),利用高壓高溫水蒸氣進行燒結(jié),從而能夠獲得處于金屬完全被氧化狀態(tài)下的燒結(jié)體。這種情況下的優(yōu)點在于由于燒結(jié)金屬部已經(jīng)處于被氧化的狀態(tài),因此,即使長時間的使用,也不會出現(xiàn)氧化變色的問題。
另外,在壓縮工序中使用潤滑劑或使用2種以上金屬粉末的情況下,最好通過攪拌機等進行預先混合。
然后,進行在上述燒結(jié)金屬部的空隙中填充發(fā)光物質(zhì)的工序。發(fā)光物質(zhì)可以單獨填充,也可以與DNA、光催化劑、粘接劑等形成混合物之后填充。
其中一種優(yōu)選的形式為,在減壓條件下進行該工序,來提高燒結(jié)金屬部空隙的填充效率。
還有一種優(yōu)選的形式為在該工序中,將發(fā)光物質(zhì)摻入容易粘附于燒結(jié)金屬部的物質(zhì)中,并通過浸漬進行填充。這種形式的優(yōu)點在于可以利用遮覆材料遮蓋沒有填充發(fā)光物質(zhì)的部分,從而僅填充所希望的部分。這種情況也可在減壓狀態(tài)下進行。容易粘附于燒結(jié)金屬部的物質(zhì)沒有特殊限定,例如,可以采用烷氧基硅烷化合物。烷氧基硅烷化合物由于能與大氣中的水分反應而固化,因此較為理想。烷氧基硅烷化合物沒有特殊限定,例如可以采用四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷等四烷氧基硅烷;甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷等三烷氧基烷基硅烷或者三烷氧基烯丙基硅烷;二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷等二烷氧基二烷基硅烷或者二烷氧基二烯丙基硅烷以及這些物質(zhì)的縮合物等。這些物質(zhì)可以單獨使用一種,也可以兩種以上并用。此外,也可使用含有烷氧基硅烷化合物的市場上銷售的封孔劑(例如,D·and·D公司制的帕米艾特(音譯))。
如果發(fā)光物質(zhì)不僅可填充在燒結(jié)金屬部的表面附近的空隙內(nèi),也可填充到內(nèi)部空隙中,那么即使在因使用、洗滌等造成磨損的情況下,硬幣表面也始終存在發(fā)光物質(zhì),這是其優(yōu)點。在使用了粘接劑的情況時,按照相應所用的粘接劑的固化方法,使其固化。使用粘接劑的情況下,發(fā)光物質(zhì)在粘接劑等組成物中的含量優(yōu)選為0.01~3.0質(zhì)量%。
然后,可以進行水蒸氣處理、滾光研磨、噴丸處理等后處理工序。
在上述方法(2)中,首先,進行的工序為通過加熱噴涂材料使其熔融或軟化,并使其形成微粒子狀,加速其與被覆蓋對象物表面碰撞,并使噴涂材料凝固堆積,從而形成噴鍍金屬部。噴鍍方法可以使用以往公知的方法。
之后,在上述噴鍍金屬部的空隙中進行填充發(fā)光物質(zhì)的工序。該工序可通過與上述方法(1)中在燒結(jié)金屬部空隙中填充發(fā)光物質(zhì)的工序相同的方法進行。
在上述方法(3)中,首先,進行以下工序,即在通過上述壓縮工序,使至少一種金屬粉末以及任意使用的硬脂酸鋅等潤滑劑(在使用潤滑劑時或在使用2種以上金屬粉末時,最好通過攪拌機等預先混合均勻。)形成板狀壓縮物之后,以低于上述金屬熔點的溫度進行加熱的加熱工序。加熱工序可使用以往公知的方法,例如與上述(1)相同的方法進行。
然后,進行從加熱工序的溫度冷卻的冷卻工序。在該冷卻工序中,在低于其穩(wěn)定存在溫度的溫度下添加發(fā)光物質(zhì)。以此方式,在冷卻工序中,及在燒結(jié)完全結(jié)束之前,能夠使發(fā)光物質(zhì)與正在燒結(jié)的金屬粉末的表面接觸,其結(jié)果是,能夠獲得發(fā)光物質(zhì)一部分埋入金屬表面狀態(tài)下的燒結(jié)金屬部。
在此,發(fā)光物質(zhì)的“穩(wěn)定存在溫度”是指發(fā)光物質(zhì)不會燃燒、揮發(fā)、變性等而穩(wěn)定存在的溫度。
加熱工序的溫度雖為低于所用金屬熔點的溫度,但如果高于發(fā)光物質(zhì)的穩(wěn)定存在溫度,則發(fā)光物質(zhì)將會燃燒、揮發(fā)、變性等,從而不能獲得本發(fā)明的效果。若采用上述方法(3),則不會出現(xiàn)發(fā)光物質(zhì)燃燒、揮發(fā)、變性等現(xiàn)象。
此外,上述方法(3)無需粘接劑,就能使發(fā)光物質(zhì)固定于燒結(jié)金屬部的金屬表面。
用上述(3)的方法,使用DNA的情況下及在冷卻工序中,在低于其穩(wěn)定存在溫度的溫度下添加DNA?!胺€(wěn)定存在溫度”的定義與發(fā)光物質(zhì)的情況相同。
一種優(yōu)選是冷卻工序在減壓狀態(tài)下進行,能夠提高附著于燒結(jié)金屬部金屬表面的效率。
其優(yōu)點是如果發(fā)光物質(zhì)除了燒結(jié)金屬部表面附近的金屬粒子的表面之外,還附著于內(nèi)部金屬粒子的表面,那么即使因使用、洗滌等造成磨損,發(fā)光物質(zhì)仍始終存在于硬幣表面。
之后,可以進行精壓(壓印)工序、水蒸氣處理、滾光研磨、噴丸處理等后處理工序。
上述方法(4)除了燒結(jié)是在使發(fā)光物質(zhì)粉末與至少一種金屬粉末混合之后進行的之外,其它與上述方法(1)相同。
不管采用哪種方法,獲得的板狀燒結(jié)金屬部都可以直接用作硬幣,燒結(jié)金屬部之外的部分,例如與上述燒結(jié)金屬部之外的金屬部組合制成硬幣。使燒結(jié)金屬部與燒結(jié)金屬部之外的金屬部組合制成硬幣的方法可使用以往公知的方法(例如,以往公知的雙金屬幣制造方法。更具體地說,通過沖壓、壓附、鉚接、粘接劑等實現(xiàn)接合的方法)進行。
此外,當本發(fā)明的硬幣采用燒結(jié)金屬部的部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部的形式時,例如,上述可用的方法為通過上述方法獲得燒結(jié)金屬部之后,對燒結(jié)金屬部的部分表面加壓,從而形成凹部。具體地說,方法A,即通過上述方法(1),在填充發(fā)光物質(zhì)的工序之后,進行通過加壓或激光刻印形成凹部的工序;或方法B,即通過上述方法(3),在冷卻工序之后,通過加壓或激光刻印形成凹部。
此外,還可采用方法C,即通過上述方法(1),在獲得燒結(jié)金屬部的工序與填充發(fā)光物質(zhì)的工序之間,進行通過加壓或激光刻印形成凹部的工序。這種方法的優(yōu)點在于可減少發(fā)光物質(zhì)的填充量。
當本發(fā)明的硬幣采用噴鍍金屬部的部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部的形式時,與上面所述相同,例如,可以采用在通過上述方法獲得噴鍍金屬部之后,對噴鍍金屬部表面的一部分進行加壓而形成凹部的方法。具體地說,可采用方法D,即通過上述方法(1),在填充發(fā)光物質(zhì)的工序之后,進行通過加壓或激光刻印形成凹部的工序。
此外,還可采用方法E,即通過上述方法(1),在獲得噴鍍金屬部的工序與填充發(fā)光物質(zhì)的工序之間,進行通過加壓或激光刻印形成凹部的工序。這種方法的優(yōu)點在于可減少發(fā)光物質(zhì)的填充量。
在方法A~E中,在形成凹部時,以大幅度提高燒結(jié)金屬部或噴鍍金屬部的耐磨性及強度為目的,優(yōu)選采用加壓的方法。加壓的方法沒有特殊限定,例如,適于采用壓力機。加壓的壓力一般為5~20t/cm2。
在本發(fā)明的硬幣整體都由燒結(jié)金屬部或噴鍍金屬部形成時,在加壓時,也可與形成凹部同時進行鉸孔加工(形成邊緣部)。另外,本發(fā)明的硬幣在使燒結(jié)金屬部或噴鍍金屬部與另外的金屬部組合形成時也一樣。
本發(fā)明的硬幣的識別按以下方式進行。
在作為識別對象的硬幣的燒結(jié)金屬部,照射能夠使真幣中的發(fā)光物質(zhì)發(fā)光的電磁波。一方面,通過檢測器檢測出用于在真幣中的發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光波長。如果構(gòu)成識別對象的硬幣是真幣,則會檢測到發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光波長。
如果使用了發(fā)光波長不同的2種以上發(fā)光物質(zhì),那么對每一發(fā)光波長分別進行上述檢測。
如果使用了2種以上的電磁波,那么用每個電磁波分別進行上述照射。
進一步地說,在燒結(jié)金屬部的部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部時,從因發(fā)光物質(zhì)發(fā)光程度的差異所形成的圖案讀取信息,并將其與預先儲存的真品數(shù)據(jù)對照,從而可進行識別。
另外,當真幣在其組成物中含有DNA時,可以采集構(gòu)成識別對象的硬幣的組成物進行DNA鑒定。在懷疑有大量偽幣時,適于進行DNA鑒定。
DNA鑒定例如可采用以往公知的方法進行。如果作為識別對象的硬幣是真幣,則會檢測出真幣中所含的DNA。
以上是關(guān)于本發(fā)明的含有金屬部物品以本發(fā)明的硬幣為例進行了說明,但本發(fā)明并不局限于此。例如,各部分的結(jié)構(gòu)可以與能發(fā)揮同樣功能的任意其它結(jié)構(gòu)互換。
此外,也可以任意組合各實施形式中各部分的結(jié)構(gòu),形成其它的實施形式。
作為本發(fā)明的含有金屬部物品的具體例子,例如可以在鐘表、飾品、打火機、手提包、錢包、服裝、鞋、服飾品等含有金屬部物品的金屬部中設(shè)置含有上述發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。更具體地說,可以在鐘表機身的背面;服裝的鈕扣、拉鏈等;金屬信用卡;彈子機、老虎機等贈品上設(shè)置含有上述發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
圖7為顯示具有在金屬部中含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的手表的一部分的照片。在圖7所示的手表中,在手表機身的背面設(shè)置含有發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
圖8為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的服裝的一部分的照片。在圖8所示的服裝中,在拉鏈滑動件的拉手上設(shè)置含有發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
圖9為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的金屬信用卡的一部分的照片。在圖9所示的金屬信用卡中,在前面三處設(shè)置了含有發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
此外,還可在家庭用品、家畜標牌、宇宙航空零件、汽車零件、家電產(chǎn)品零件、住宅建筑構(gòu)件、構(gòu)造物部件等含有金屬部物品的金屬部中設(shè)置含有上述發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。更具體地說,例如可以通過上述方法,在橋梁構(gòu)件等結(jié)構(gòu)物部件中設(shè)置燒結(jié)金屬部,其具有存儲與制造商、生產(chǎn)日期等品質(zhì)保證相關(guān)的信息的二維條形碼。這樣,可以由含有金屬部的物品自身來承擔以往通過保證書或品質(zhì)保證封條進行的品質(zhì)保證,并且,具有即使其信息磨損也不會丟失的優(yōu)點。
此外,還可存儲除了防止篡改或偽造、識別以外的其它目的的信息。例如,可以存儲以往說明書中所述的含有金屬部物品的成份、構(gòu)成等信息。如果含有金屬部物品的成份由含有金屬部物品自身來承擔,則其優(yōu)點在于在循環(huán)使用時易于判斷其成份。
圖10為顯示藥品容器的照片,其中,該容器設(shè)有蓋,該蓋具有在金屬部中含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。在圖10所示的藥品容器中,在瓶蓋上設(shè)置了含有發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
圖11為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的家畜用標牌的照片。在圖11所示的家畜用標牌的一個面上設(shè)置了含有發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
圖12為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的汽車用剎車墊的照片。在圖12所示的汽車用剎車墊的一個面上設(shè)置了含有發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
圖13為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的IC錄音機的照片。在圖13所示的IC錄音機的框體上設(shè)置了含有發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
圖14為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的MD播放機的照片。在圖14所示的MD播放機的框體上設(shè)置了含有發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
圖15為顯示具有含發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部的鑰匙的照片。在圖15所示的鑰匙的頭部設(shè)置了含有發(fā)光物質(zhì)的燒結(jié)金屬部。
此外,本發(fā)明的一種優(yōu)選形式是將本發(fā)明的含有金屬部物品用作信息存儲介質(zhì)。即,本發(fā)明提供了信息存儲介質(zhì),本發(fā)明是具有多孔質(zhì)金屬部(例如,優(yōu)選燒結(jié)金屬部、噴鍍金屬部)的信息存儲介質(zhì),其中,上述多孔質(zhì)金屬部含有通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì),上述多孔質(zhì)金屬部的部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部,在上述凹部中,通過上述電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)的發(fā)光受到抑制,將信息存儲于上述多孔質(zhì)金屬部的上述表面的上述凹部及其它部分中,上述信息至少可保留到上述凹部磨損為止。
在本發(fā)明的信息存儲介質(zhì)中,上述多孔質(zhì)金屬部含有通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì),上述多孔質(zhì)金屬部表面的一部分通過加壓或激光刻印形成凹部,在凹部中,發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光受到抑制,將信息存儲于多孔質(zhì)金屬部表面的凹部及其它部分中。在該信息存儲媒體中,存儲的信息至少可保留到上述凹部磨損為止。
作為被存儲的信息,例如可以是條形碼等實際信息,也可以是由手機等檢測器讀取并能夠接入服務器的鏈接碼等信息。后者的優(yōu)點在于可以訪問服務器中存儲的大量信息或能訪問保密信息。
本發(fā)明的含有金屬部物品其用途沒有特殊限定,可用于廣泛用途。其中,尤其適于硬幣、名牌商品等高價、防篡改或偽造要求較高的物品。
本發(fā)明的硬幣適合用于錢幣和老虎機(旋轉(zhuǎn)游戲機)、投幣機、TV游戲機及其它游戲設(shè)備所用的游戲幣等。
具體實施例方式
下面,給出了具體實施例以便對本發(fā)明進行詳細說明。但是,本發(fā)明并不局限于此。
1.含有金屬部物品的制造實施例1利用雙錐混合機,將銅鎳鋅合金(Cu64質(zhì)量%、Ni18質(zhì)量%、Zn18質(zhì)量%)粉末100質(zhì)量份與發(fā)光物質(zhì)(主要成份BaMg2Al1627Eu,Mn。接收處于圖16中左側(cè)波峰范圍內(nèi)的波長(受光波長)的光,發(fā)出處于右側(cè)波峰范圍內(nèi)波長(發(fā)光波長)的光。下稱“UV Green”。)粉末0.5質(zhì)量份混合2個小時,得到兩種粉末均一混合的混合粉末。
其次,將所得的混合粉末投入壓力成型機的模具中,通過上下沖頭、以3t/cm2的壓力壓縮混合粉末1.5秒,得到直徑12mm、厚度1.3mm的圓盤形(一個面的中央部帶有O字形凸部(高0.3mm)。)的成型體。
然后,使獲得的成型體通過800℃的燒結(jié)爐。成型體在燒結(jié)爐中依次通過預熱部、主燒結(jié)部以及冷卻部。在燒結(jié)爐中,為了除去混合粉末表面的氧氣并且供給氫氣,使用氨分解氣作為燒結(jié)還原氣體。在燒結(jié)爐中開始加熱時,通過表面擴散作用使粉末彼此結(jié)合,當加熱溫度接近熔點時,粉末內(nèi)部也會產(chǎn)生內(nèi)部擴散,從而粉末互相結(jié)合并形成燒結(jié)體。
將所得的燒結(jié)體嵌入外徑25mm、內(nèi)徑12mm、厚度1.6mm的不銹鋼SUS304環(huán)形板的內(nèi)側(cè)孔中,從上下沖壓,使兩者合為一體,從而制得雙金屬幣型含有金屬部物品。這時,通過加壓使燒結(jié)體所帶的O字形凸部幾乎變平。
實施例2除了在100質(zhì)量份的鋅白銅粉末中混合1.0質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)粉末之外,利用與實施例1相同的方法制得了含有金屬部的物品。
實施例3除了在100質(zhì)量份的鋅白銅粉末中混合3.0質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)粉末之外,利用與實施例1相同的方法制得了含有金屬部的物品。
實施例4用雙錐混合機將銅鎳鋅合金(Cu64質(zhì)量%、Ni18質(zhì)量%、Zn18質(zhì)量%)粉末100質(zhì)量份與發(fā)光物質(zhì)(UV Green)粉末0.5質(zhì)量份混合2小時,得到兩種粉末均一混合的混合粉末。
然后,將所得的混合粉末投入壓力成型機的模具中,通過上下沖頭、以6t/cm2的壓力壓縮混合粉末2.5秒,得到直徑25.4mm、厚度1.32mm的圓盤形(在一個面上具有M字形及其它圖案的凹部。)成型體。
最后,使獲得的成型體通過800℃的燒結(jié)爐。成型體在燒結(jié)爐中依次通過預熱部、主燒結(jié)部、冷卻部。在燒結(jié)爐中,為了除去混合粉末表面的氧氣并提供氫氣,使用氨分解氣體作為燒結(jié)還原氣體。在燒結(jié)爐中開始加熱時,表面擴散作用使粉末互相結(jié)合,當加熱溫度接近熔點時,粉末內(nèi)部也出現(xiàn)內(nèi)部擴散,粉末互相結(jié)合,從而獲得了由燒結(jié)體構(gòu)成的含有金屬部的物品。
實施例5除了在100質(zhì)量份的銅鎳鋅合金粉末中混合1.0質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)粉末之外,利用與實施例4相同的方法制得了含有金屬部的物品。
實施例6除了在100質(zhì)量份的銅鎳鋅合金粉末中混合3.0質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)粉末之外,通過與實施例4相同的方法制得了含有金屬部的物品。
實施例7~12除了用不銹鋼SUS304(Fe74質(zhì)量%、Cr18質(zhì)量%、Ni8質(zhì)量%)代替銅鎳鋅合金粉末,燒結(jié)爐的溫度為1100℃,并且,使用氮分解氣體作為燒結(jié)還原氣體之外,利用與實施例1~6相同的方法制得了含有金屬部的物品。
(實施例13)將銅鎳鋅合金(Cu64質(zhì)量%、Ni18質(zhì)量%、Zn18質(zhì)量%)粉末投入壓力成型機的模具中,通過上下沖頭、以3t/cm2的壓力壓縮粉末1.5秒,獲得直徑12mm、厚度1.3mm的圓盤形(在一個面的中央部具有O字形凸部(高0.3mm)。)成型體。
然后,使獲得的成型體通過800℃的燒結(jié)爐。成型體在燒結(jié)爐中,依次通過預熱部、主燒結(jié)部以及冷卻部。在燒結(jié)爐中,為了除去混合粉末表面的氧氣并提供氫氣,使用氨分解氣作為燒結(jié)還原氣體。在燒結(jié)爐中開始加熱時,表面擴散作用使粉末互相結(jié)合,當加熱溫度接近熔點時,粉末內(nèi)部也出現(xiàn)內(nèi)部擴散,粉末互相結(jié)合,從而形成燒結(jié)體。
在設(shè)有手動式減壓閥的真空裝置中,加入透明甲基丙烯酸甲酯樹脂(PMMA)70質(zhì)量份,一邊攪拌一邊加入30質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)(UV Green)粉末,攪拌3分鐘使它們混合均勻,之后,放入由上述方法所得的燒結(jié)體,通過手動使真空裝置減壓,將發(fā)光物質(zhì)及PMMA填充到燒結(jié)金屬部的空隙中。之后,放置5小時使PMMA固化。
最后,使燒結(jié)體嵌入外徑25mm、內(nèi)徑12mm、厚度1.6mm的不銹鋼SUS304環(huán)形板的內(nèi)側(cè)孔中,從上下沖壓,使兩者合為一體,從而制成雙金屬幣型含有金屬部物品。這時,通過加壓使燒結(jié)體所帶的O字形凸部幾乎變平。
實施例14除了在100質(zhì)量份的銅鎳鋅合金粉末中混合1.0質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)粉末之外,利用與實施例13相同的方法制得了含有金屬部的物品。
實施例15除了在100質(zhì)量份的銅鎳鋅合金粉末中混合3.0質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)粉末之外,利用與實施例13相同的方法制得了含有金屬部的物品。
實施例16將銅鎳鋅合金(Cu64質(zhì)量%、Ni18質(zhì)量%、Zn18質(zhì)量%)粉末投入壓力成型機的模具中,通過上下沖頭、以6t/cm2的壓力壓縮混合粉末2.5秒,得到直徑25.4mm、厚度1.32mm的圓盤形成型體。
之后,使獲得的成型體通過800℃的燒結(jié)爐。成型體在燒結(jié)爐中依次通過預熱部、主燒結(jié)部、冷卻部。在燒結(jié)爐中,為了除去混合粉末表面的氧氣并提供氫氣,使用氨分解氣作為燒結(jié)還原氣體。在燒結(jié)爐中開始加熱時,表面擴散作用使粉末互相結(jié)合,當加熱溫度接近熔點時,粉末內(nèi)部也出現(xiàn)內(nèi)部擴散,粉末互相結(jié)合,從而形成燒結(jié)體。
然后,在燒結(jié)體的一個面上通過刻印形成M字型及其它圖案的凹部。
在設(shè)有手動式減壓閥的真空裝置中,加入透明甲基丙烯酸甲酯樹脂(PMMA)70質(zhì)量份,一邊攪拌一邊加入30質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)(UV Green)粉末,攪拌3分鐘使它們混合均勻,之后,放入燒結(jié)體,通過手動使真空裝置減壓,將發(fā)光物質(zhì)及PMMA填充到燒結(jié)金屬部的空隙中。之后,放置5小時以使PMMA固化,從而獲得含有金屬部的物品。
實施例17除了在100質(zhì)量份的銅鎳鋅合金粉末中混合1.0質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)粉末之外,利用與實施例16相同的方法制得了含有金屬部的物品。
實施例18除了在100質(zhì)量份的銅鎳鋅合金粉末中混合3.0質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)粉末之外,通過與實施例16相同的方法制得了含有金屬部的物品。
實施例19~24除了用不銹鋼SUS304(Fe74質(zhì)量%、Cr18質(zhì)量%、Ni8質(zhì)量%)代替銅鎳鋅合金粉末,燒結(jié)爐的溫度為1100℃,并且,使用氮分解氣體作為燒結(jié)還原氣體之外,利用與實施例13~18相同的方法制得了含有金屬部物品。
實施例25~48
除了用發(fā)光物質(zhì)(主要成份La2O2SEu。接收在圖17中左側(cè)波峰范圍內(nèi)的波長(受光波長)的光,發(fā)出處于右側(cè)波峰范圍內(nèi)的波長(發(fā)光波長)的光。下稱“UV Red”。)代替發(fā)光物質(zhì)(UV Green)之外,利用與實施例1~24相同的方法制得了含有金屬部的物品。
實施例49~72除了用發(fā)光物質(zhì)(主要成份稀土類氧硫化物。接受處于圖18中右側(cè)波峰范圍內(nèi)的波長(受光波長)的光,發(fā)出處于左側(cè)波峰范圍內(nèi)的波長(發(fā)光波長)的光。下稱“IR Red”。)代替發(fā)光物質(zhì)(UV Green)之外,通過與實施例1~24相同的方法制得含有金屬部的物品。
實施例73除了在壓縮混合粉末時使之形成構(gòu)成二維條形碼的凸部之外,利用與實施例6相同的方法制造含有金屬部的物品。
實施例74除了沒有與環(huán)形板形成一體(即,未制成雙金屬型)之外,通過與實施例39相同的方法制得了含有金屬部的物品。
實施例75將銅鎳鋅合金(Cu64質(zhì)量%、Ni18質(zhì)量%、Zn18質(zhì)量%)粉末投入壓力成型機的模具中,通過上下沖床、以6t/cm2的壓力壓縮混合粉末2.5秒,得到直徑25.4mm、厚度1.32mm的圓盤形成型體。
之后,使獲得的成型體通過800℃的燒結(jié)爐。成型體在燒結(jié)爐中依次通過預熱部、主燒結(jié)部以及冷卻部的順序通過。在燒結(jié)爐中,為了除去混合粉末表面的氧氣并提供氫氣,使用氨分解氣體作為燒結(jié)還原氣體。在燒結(jié)爐中開始加熱時,表面擴散作用使粉末互相結(jié)合,當加熱溫度接近熔點時,粉末內(nèi)部也產(chǎn)生內(nèi)部擴散,粉末互相結(jié)合,從而形成燒結(jié)體。
在形成的燒結(jié)體的一個面上通過刻印形成M字型及其它圖案的凹部。
然后,以在中央能夠留有方形孔的方式,用玻璃紙帶覆蓋刻印后燒結(jié)體的被刻印面。
最后,將30質(zhì)量份的發(fā)光物質(zhì)(UV Green)粉末與70質(zhì)量份的封孔劑(D·and·D公司生產(chǎn)的帕米艾特(音譯),含有烷氧基硅烷化合物80質(zhì)量%)攪拌混合15秒后,形成的混合物涂敷于未被玻璃紙帶覆蓋的部分(中央的方形孔)并進行浸漬,從而制成含有金屬部的物品。
2.含有金屬部物品的性狀對于由實施例3制成的含有金屬部物品而言,以與面垂直的方式,通過平面研磨機形成斷面。通過掃描電子顯微鏡對該斷面進行觀察。
在圖19中顯示了放大率為400倍的電子顯微鏡照片。在圖19中,發(fā)白的部分是銅鎳鋅合金的燒結(jié)體,發(fā)黑的部分是空隙,在大致中央部呈圓形的是發(fā)光物質(zhì)(UVGreen)。從圖19可以看出,在本發(fā)明中含有金屬部物品的燒結(jié)部的空隙中存在發(fā)光物質(zhì)。
另外,對于由實施例51制得的含有金屬部物品而言,以與面垂直的方式,通過平面研磨機形成斷面。通過掃描電子顯微鏡對該斷面進行觀察。
在圖20中顯示了放大率為100倍的電子顯微鏡照片。在圖20中,發(fā)白的部分是銅鎳鋅合金的燒結(jié)體,發(fā)黑的部分是空隙,在大致中央部呈圓形的是發(fā)光物質(zhì)(IRRed)。從圖20可以看出,在本發(fā)明的含有金屬部物品的燒結(jié)部中存在發(fā)光物質(zhì)。
3.含有金屬部物品的電磁波照射試驗在由實施例1~75制得的含金屬部物品的含有發(fā)光物質(zhì)的表面上,照射與發(fā)光物質(zhì)相應的電磁波,用肉眼觀察發(fā)光狀態(tài)。作為電磁波,實施例1~48、73及75使用了波長為290~350nm的紫外線,實施例49~72及74使用了波長為900~950nm的紅外線。
其結(jié)果是,在實施例1~3、7~9、13~15及19~21中,確定除了O字形部分之外,從燒結(jié)部發(fā)出綠色的光。
圖21顯示了在實施例15中使用的燒結(jié)體(圖21(A))及通過實施例15獲得的含有金屬部物品在電磁波照射前(圖21(B))及電磁波照射時(圖21(C))的照片。
從圖21可以看出,燒結(jié)部中的O字形部分的發(fā)光受到抑制,O字形部分的內(nèi)部及外部均在發(fā)光。
在實施例4~6、10~12、16~18及22~24中,能夠確定除了M字形以及其它圖案之外,從其它部分發(fā)出綠色的光。
圖22顯示了通過實施例6獲得的含有金屬部物品在電磁波照射前(圖22(A))及電磁波照射時(圖22(B))的照片。
從圖22可以看出,M字形及其它圖案部分的發(fā)光受到抑制,其它部分均在發(fā)光。
在實施例25~27、31~33、37~39及43~45中,能夠確定除了O字形部分之外,從燒結(jié)部發(fā)出紅色的光。
在實施例28~30、34~36、40~42及46~48中,能夠確定除了M字形及其它圖案部分之外,從燒結(jié)部發(fā)出紅色的光。
在實施例49~51、55~57、61~63及67~69中,能夠確定除了O字形部分之外,從燒結(jié)部發(fā)出紅色的光。
在實施例52~54、58~60、64~66及70~72中,能夠確定除了M字形及其它圖案部分之外,從燒結(jié)部發(fā)出紅色的光。
在任意一種情況下,若發(fā)光物質(zhì)的量從少變多,則發(fā)光強度會依次增強。
在實施例73中,能夠確定從二維條形碼部分發(fā)出綠色的光。在圖23中顯示了由實施例73所得的含有金屬部物品的電磁波照射時的照片。
在實施例74中,能夠確定與實施例39相同,除了O字形部分之外,從燒結(jié)部發(fā)出紅色的光。在圖24中,顯示了在由實施例74所得的含有金屬部物品中O字形部分內(nèi)部照射電磁波時(圖24(A)以及在O字形部分照射電磁波時(圖24(B)))的照片。從圖24可確定O字形部分的發(fā)光受到抑制,O字形部分的內(nèi)部發(fā)光。
在實施例75中,可以確定從沒有由玻璃紙帶覆蓋的部分發(fā)出綠色的光。在圖25中顯示了由實施例75獲得的含有金屬部物品的電磁波照射時的照片。
4.含有金屬部物品的發(fā)光檢測試驗對本發(fā)明中含有金屬部物品的發(fā)光是否能夠定量檢測進行了試驗。
檢測裝置采用了設(shè)有發(fā)光元件(LED,發(fā)光波長900~950mm)、受光元件(PD,受光波長450~550mm)、檢測器電路、放大電路(UPC324C,單電源四運算放大電路)的裝置,在圖26中顯示了檢測器電路的電路圖,在圖27中顯示放大電路的電路圖。
采用這種檢測裝置,能夠在以與受光元件的距離為10mm的方式布置的由實施例51獲得的含有金屬部物品上,照射電磁波,檢測發(fā)光,并在放大后能夠進行定量檢測。
權(quán)利要求
1.含有金屬部的物品是具有多孔質(zhì)金屬部的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部含有通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部為燒結(jié)金屬部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有金屬部物品,其中,上述燒結(jié)金屬部為選自鐵、銅、鋁、鈦、金及銀中的至少一種金屬單體或合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有金屬部物品,其中,上述燒結(jié)金屬部為黃銅、不銹鋼或銅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部為噴鍍金屬部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部含有2種以上不同發(fā)光波長的上述通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任意一項所述的含有金屬部物品,其中,上述電磁波為紅外線、紫外線、X射線或γ射線。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任意一項所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部還含有DNA。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任意一項所述的含有金屬部物品,其中,具有上述多孔質(zhì)金屬部以外的金屬部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9中任意一項所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部的一部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部,在上述凹部中,上述通過電磁波照射的發(fā)光物質(zhì)的發(fā)光受到抑制。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的含有金屬部物品,其中,上述多孔質(zhì)金屬部的上述表面構(gòu)成二維條形碼。
12.硬幣是具有多孔質(zhì)金屬部的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部含有通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部為燒結(jié)金屬部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的硬幣,其中,上述燒結(jié)金屬部為選自鐵、銅、鋁、鈦金及銀中的至少一種金屬單體或合金。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的硬幣,其中,上述燒結(jié)金屬部為黃銅、不銹鋼或銅。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部為噴鍍金屬部。
17.根據(jù)權(quán)利要求12~16的任意一項所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部含有2種以上不同發(fā)光波長的上述通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)。
18.根據(jù)權(quán)利要求12~17的任意一項所述的硬幣,其中,上述電磁波為紅外線、紫外線、X射線或γ射線。
19.根據(jù)權(quán)利要求12~18的任意一項所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部還含有DNA。
20.根據(jù)權(quán)利要求12~19的任意一項所述的硬幣,其中,具有上述多孔質(zhì)金屬部以外的金屬部。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部以外的金屬部設(shè)置在上述多孔質(zhì)金屬部的周圍。
22.根據(jù)權(quán)利要求12~20的任意一項所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部的一部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部,在上述凹部中,上述通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)的發(fā)光受到抑制。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的硬幣,其中,上述多孔質(zhì)金屬部的上述表面構(gòu)成二維條形碼。
24.硬幣的制造方法是根據(jù)權(quán)利要求13~15及17~23中任意一項中所述的制造硬幣的硬幣制造方法,該方法具有將至少一種金屬粉末加熱至低于上述金屬熔點的溫度的加熱工序,以及從上述溫度冷卻的冷卻工序,在上述冷卻工序中,在其穩(wěn)定存在溫度以下的溫度下添加上述通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì),由此獲得上述燒結(jié)金屬部。
25.信息存儲介質(zhì)是具有多孔質(zhì)金屬部的信息存儲介質(zhì),其中上述多孔質(zhì)金屬部含有通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì),上述多孔質(zhì)金屬部的一部分表面通過加壓或激光刻印形成凹部,在上述凹部中,上述通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)的發(fā)光受到抑制,上述多孔質(zhì)金屬部的上述表面在上述凹部及其以外的部分存儲信息,保留上述信息至少到上述凹部磨損為止。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的信息存儲介質(zhì),其中,上述多孔質(zhì)金屬部為燒結(jié)金屬部。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的信息存儲介質(zhì),其中,上述多孔質(zhì)金屬部為噴鍍金屬部。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種不易篡改或偽造并可以識別的硬幣等含有金屬部的物品及其制備方法。含有金屬部的物品是具有多孔質(zhì)金屬部的含有金屬部物品,上述多孔質(zhì)金屬部含有通過電磁波照射發(fā)光的物質(zhì)。通過檢測所述多孔質(zhì)金屬部中發(fā)光物質(zhì)特有的發(fā)光波長及發(fā)光強度能夠判斷其真?zhèn)?,所以可以進行識別。
文檔編號A63F5/04GK101048087SQ20058002096
公開日2007年10月3日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
發(fā)明者岡健治 申請人:金屬技術(shù)工業(yè)股份有限公司