專利名稱：高爾夫桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與高爾夫桿頭有關(guān)，特別是指一種使用鎂或鋁等輕質(zhì)合金作為殼體的 高爾夫桿頭。
背景技術(shù)：
鎂或鋁等輕質(zhì)合金成型的高爾夫桿頭殼體，具有質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)，容易設(shè)計(jì)出超 大及低重心的桿頭，尤其是鎂合金具有較好的吸震性，作為桿頭殼體自有其優(yōu)點(diǎn)。 但鎂合金的強(qiáng)度較差，不適合作為擊球面，因此擊球面必須選用彈性較好的材料 例如鈦合金或是不銹鋼制成，然而鎂或鋁合金的熔點(diǎn)低，因此鈦合金或是不銹鋼 的擊球面不能與鎂或鋁合金的殼體以硬焊接合，也無法以一般的焊接接合，由于 二者的材料不同，造成焊接接合的強(qiáng)度不足，接合效果差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種高爾夫桿頭，其可以克服鈦 合金或不銹鋼擊球面與鎂或鋁合金殼體的接合問題。
.為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的一種高爾夫桿頭，包含有一前側(cè)殼件與一 后側(cè)殼件，二者互相接合形成桿頭殼體，其特征在于所述前側(cè)殼件由合金或麻 時(shí)效鋼或不銹鋼等具有較好彈性的金屬制成，具有一擊球面，并自所述擊球面往 后延伸出一圈環(huán)狀垣部，整體呈杯狀，在所述垣部的外端設(shè)有一嵌接部，所述垣 部自擊球面起至垣部外端之間的距離等于或大于8厘米，所述垣部的厚度等于或 小于2厘米；所述后側(cè)殼件由鎂合金或鋁合金等比重較輕的輕質(zhì)金屬制成，整體 呈深杯狀，在其開口端緣設(shè)有一嵌接部，用以與所述前側(cè)殼件的嵌接部互相嵌接； 所述桿頭殼體的頸部設(shè)于所述后側(cè)殼件上。
上述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述垣部自擊球面起至垣部外端之間的距離在10 厘米以上。
以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述前側(cè)殼件的嵌接部呈凸部，所述后側(cè)殼 件的嵌接部呈凹槽，且所述后側(cè)殼件嵌接部的外側(cè)壁面至凹槽槽壁之間的厚度在3 厘米以下。
以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述前側(cè)殼件在底面中間部位往后延伸一-較 長的底部，所述后側(cè)殼件對(duì)應(yīng)所述底部形狀設(shè)有缺口或凹槽。
以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述后側(cè)殼件包含有一頂部構(gòu)件以及一底部 構(gòu)件，所述頂部構(gòu)件是以鎂合金或是鋁合金等輕質(zhì)吸震金屬制成，所述底部構(gòu)件 是以不銹鋼或是鈦合金或是鎢、鎳等較重材料制成，所述桿頭頸部設(shè)于所述頂部 構(gòu)件上。
采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明由于限定前側(cè)殼件以鈦合金或是不銹鋼等較具彈
性的金屬制成，且其垣部的距離W必須在8厘米以上，其厚度D必須在2厘米以 下，使得垣部更具有撓曲彈性，當(dāng)擊球面承受強(qiáng)大的擊球應(yīng)力時(shí)，垣部能順勢產(chǎn) 生撓曲變形，使得嵌接部承受的沖擊應(yīng)力及變形量均可降低，后側(cè)殼件的嵌接部 承受較小的應(yīng)力，因此后側(cè)殼件的嵌接部壁厚S可適度的變薄，這樣便可以減重， 避免后側(cè)殼件在桿頭殼體頂蓋的部位產(chǎn)生呆厚呆重。又因?yàn)榍皞?cè)殼件與后側(cè)殼件 通過凸部與凹槽互相嵌接，因此只需以環(huán)氧樹脂接合二者卻不會(huì)有破裂脫落的危 險(xiǎn)，彌補(bǔ)了焊接接合的強(qiáng)度不足，接合效果差的問題。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的外觀立體圖； 圖2是沿圖1中2-2剖線的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3是圖2中畫圈部份的放大圖； 圖4是圖1的仰視圖； 圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)舉二實(shí)施例并配合

如下
如圖1 圖4所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的高爾夫桿頭10，是由一前側(cè)殼件20 以及一后側(cè)殼件30所組成，其中
前側(cè)殼件20由鈦合金或不銹鋼或麻時(shí)效鋼等具有較好彈性的金屬制成，具有 一擊球面21，并自擊球面21往后延伸出一圈環(huán)狀垣部22，整體呈杯狀，在垣部 22的外端設(shè)有一嵌接部23，垣部22自擊球面21起至垣部外端之間的距離W等 于或大于8厘米，垣部22的厚度D則等于或小于2厘米。本實(shí)施例的W為10厘 米，D為1.5厘米。
后側(cè)殼件30由鎂合金或是鋁合金等比重較輕的輕質(zhì)金屬制成，整體呈深杯狀， 其開口端緣設(shè)有一嵌接部31，用以與前側(cè)殼件20的嵌接部23互相嵌接。本實(shí)施 例中前側(cè)殼件20的嵌接部23呈一凸部，后側(cè)殼件30的嵌接部31的外側(cè)壁面至 凹槽槽壁之間的厚度S在3厘米以下，本實(shí)施例S的厚度在1.5厘米。
如圖4所示，前側(cè)殼件20在底面中間部位往后延伸一較長的底部24，后側(cè)殼
件30則對(duì)應(yīng)底部24的形狀設(shè)有缺口或是凹槽，由此形成桿頭殼體IO底面的保護(hù) 金屬層。也就是說桿頭殼體10在底面中央位置可以是由前側(cè)殼件20的底部24單 獨(dú)形成，或是后側(cè)殼件30在此部位設(shè)有凹槽，而前側(cè)殼件的底部24則貼附在凹 槽位置，形成上、下二層結(jié)構(gòu)。
桿頭殼體10的頸部11 一體設(shè)于后側(cè)殼件30上，具有吸震的效果。 前側(cè)殼件20與后側(cè)殼件30之間以黏著劑(例如環(huán)氧樹脂)黏著固定。 本發(fā)明的桿頭殼體10由于頸部11設(shè)于后側(cè)殼件30上，因此擊球時(shí)承受的強(qiáng) 大沖擊應(yīng)力會(huì)迫使前側(cè)殼體20更往后側(cè)殼件30壓貼，又因?yàn)槎唛g通過凸部23 與凹槽31互相嵌接，因此允許以環(huán)氧樹脂接合而不會(huì)有破裂脫落的危險(xiǎn)。
本發(fā)明特別限定前側(cè)殼件20以鈦合金或是不銹鋼等較具彈性的金屬制成，且 其垣部的距離W必須在8厘米以上，以10厘米為較好，其厚度D必須在2厘米 以下，以1.2至1.5厘米為較好，由此，使得垣部22更具有撓曲彈性，因此當(dāng)擊 球面21承受強(qiáng)大的擊球應(yīng)力時(shí)，垣部22能順勢產(chǎn)生撓曲變形，使得嵌接部23承 受的沖擊應(yīng)力及變形量均可降低，使后側(cè)殼件30的嵌接部承受較小的應(yīng)力，因此 后側(cè)殼件30的嵌接部壁厚S可適度的變薄，這樣便可以減重，避免后側(cè)殼件30 在桿頭殼體10頂蓋13的部位產(chǎn)生呆厚呆重。
如圖5所示，是本發(fā)明第二實(shí)施例的桿頭殼體40沿與圖1中相同的2-2剖線 方向的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中可見后側(cè)殼件50是由一頂部構(gòu)件60以及一底部構(gòu)件70 構(gòu)成，其中頂部構(gòu)件60是以鎂或鋁合金等輕質(zhì)吸震金屬制成，而底部構(gòu)件70則 是以不銹鋼或是鈦或是鎢、鎳等較重的材料制成，具有耐磨及配重的效果，桿頭 頸部則是一體設(shè)于頂部構(gòu)件上。
權(quán)利要求
1、一種高爾夫桿頭，包含有一前側(cè)殼件與一后側(cè)殼件，二者互相接合形成桿頭殼體，其特征在于所述前側(cè)殼件由合金或麻時(shí)效鋼或不銹鋼等具有較好彈性的金屬制成，具有一擊球面，并自所述擊球面往后延伸出一圈環(huán)狀垣部，整體呈杯狀，在所述垣部的外端設(shè)有一嵌接部，所述垣部自擊球面起至垣部外端之間的距離等于或大于8厘米，所述垣部的厚度等于或小于2厘米；所述后側(cè)殼件由鎂合金或鋁合金等比重較輕的輕質(zhì)金屬制成，整體呈深杯狀，在其開口端緣設(shè)有一嵌接部，用以與所述前側(cè)殼件的嵌接部互相嵌接；所述桿頭殼體的頸部設(shè)于所述后側(cè)殼件上。
2、 如權(quán)利要求l所述的高爾夫桿頭，其特征在于所述垣部自擊球面起至垣 部外端之間的距離在IO厘米以上。
3、 如權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于所述前側(cè)殼件的嵌接部呈 凸部，所述后側(cè)殼件的嵌接部呈凹槽，且所述后側(cè)殼件嵌接部的外側(cè)壁面至凹槽 槽壁之間的厚度在3厘米以下。
4、 如權(quán)利要求l所述的高爾夫桿頭，其特征在于所述前側(cè)殼件在底面中間 部位往后延伸一較長的底部，所述后側(cè)殼件對(duì)應(yīng)所述底部形狀設(shè)有缺口或凹槽。
5、 如權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭，其特征在于所述后側(cè)殼件包含有一頂 部構(gòu)件以及一底部構(gòu)件，所述頂部構(gòu)件是以鎂合金或是鋁合金等輕質(zhì)吸震金屬制 成，所述底部構(gòu)件是以不銹鋼或是鈦合金或是鉤、鎳等較重材料制成，所述桿頭 頸部設(shè)于所述頂部構(gòu)件上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高爾夫桿頭，該高爾夫桿頭包含有一前側(cè)殼件與一后側(cè)殼件，二者互相接合形成桿頭殼體，其中前側(cè)殼件由合金或麻時(shí)效鋼或不銹鋼等具有較好彈性的金屬制成，具有一擊球面，并自擊球面往后延伸出一圈環(huán)狀垣部，整體呈杯狀，在垣部的外端設(shè)有一嵌接部，垣部自擊球面起至垣部外端之間的距離等于或大于8厘米，垣部的厚度等于或小于2厘米；后側(cè)殼件由鎂合金或鋁合金等比重較輕的輕質(zhì)金屬制成，整體呈深杯狀，在其開口端緣設(shè)有一嵌接部，用以與前側(cè)殼件的嵌接部互相嵌接；桿頭殼體的頸部設(shè)于后側(cè)殼件上。本發(fā)明只需以環(huán)氧樹脂接合側(cè)殼件與后側(cè)殼件，且不會(huì)有破裂脫落的危險(xiǎn)，彌補(bǔ)了焊接接合的強(qiáng)度不足，接合效果差的問題。
文檔編號(hào)A63B53/04GK101176820SQ20061013812
公開日2008年5月14日 申請日期2006年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月10日
發(fā)明者陳晴祺 申請人:陳晴祺