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      一種運動滑板結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1594539閱讀:230來源:國知局
      專利名稱:一種運動滑板結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及滑行運動的器材,尤其涉及一種可用于滑雪、滑水和沖浪 等運動的滑板結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的運動滑板包括面板、芯板和底板。為了使得滑板重量輕、強(qiáng)度好, 芯板一般都采用較低密度的輕質(zhì)板材制作;為減小滑動摩擦,滑板的底板采用 一層低摩擦系數(shù)且耐沖擊的聚乙
      烯實心片材制造;為增加滑板的美觀,可在滑 板的表面覆蓋一層印有各種顏色或凹凸圖紋的薄膜。面板、芯板和底板三層板 材通過加熱、滾壓、冷卻的方式粘接在一起。現(xiàn)有滑板的結(jié)構(gòu)存在如下缺點
      1、 由于工藝的限制,覆蓋在滑板表面的印有各種顏色或凹凸圖紋的薄膜, 厚度較薄,主要是提供滑板的防水保護(hù)和其表面的美觀裝飾,而不具有提高滑 板強(qiáng)度、剛度等機(jī)械性能的作用;
      2、 必須用帶凹凸坑紋的熱滾輪滾壓,使圖紋薄膜與高密度介質(zhì)層貼合,形 成凹凸效果的圖案,用帶凹凸坑紋的熱滾輪制作成本高。若用光面滾輪滾壓使 圖紋薄膜和高密度介質(zhì)層貼合,則圖紋薄膜結(jié)合得不牢固,容易大面積脫落, 從而縮短滑板的使用壽命;
      3、 附著圖紋薄膜的表面凹凸不平,易藏污納垢,使得滑板表面不美觀。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的要解決現(xiàn)有滑板綜合性能不高、表面具有凹凸圖紋而不 易清潔的技術(shù)問題,提出一種整體結(jié)構(gòu)綜合性能高、滑板表面平整光滑的運動 滑板結(jié)構(gòu)。
      為解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種運動滑板結(jié)構(gòu),其包 括至少由一層發(fā)泡板材制成的芯板、分別設(shè)于該芯板上、下兩側(cè)面的表面層, 該表面層由與所述芯板貼合的襯層和設(shè)于襯層外表面的透明的淋膜層構(gòu)成。所 述上、下兩表面層的至少一表面層中,所述的襯層和淋膜層之間依次設(shè)有熱熔
      性接著劑層和圖案層,該圖案層由一無紡布和融合于該無紡布組織中的油墨圖 案層構(gòu)成,所述的淋膜層淋膜貼合于圖案層的外表面。
      本實用新型的第一優(yōu)選方案,所述上表面層的襯層和淋膜層之間設(shè)置熱熔 性接著劑層和圖案層,設(shè)于-下表面層的淋膜層的厚度值大于上表面層的淋膜層 的厚度值,該下表面層的淋膜層形成一光滑表面的實心板。
      也可以在所述卜表面層的襯層和實心板之間冉設(shè)置-熱熔性接著劑層和圖 案層。
      本實用新型的第二優(yōu)選方案,將第一優(yōu)選方案中的芯板用聚苯乙烯(PS)
      或聚丙烯(pp)材料制作,該芯板上、下表面與所述襯層之間設(shè)有熱熔性接著 劑層。
      本實用新型的第三優(yōu)選方案,所述上表面層的襯層與所述熱熔性接著劑層
      之間設(shè)有至少一層聚乙烯(PE)調(diào)整板。
      也可以在所述下表面層的襯層與所述熱熔性接著劑層之間再設(shè)置至少層 PE調(diào)整板。
      本實用新型的上表面層外表面的淋膜層的厚度為0.03--3mm,下表面層外 表面的實心板厚度為0.04—3.5mm。所述淋膜層和實心板均為PE或PP材料制作。
      所述的熱熔性接著劑層為超低密度茂金屬的接著劑層或改性乙烯醋酸乙烯 酯的接著劑層。
      所述圖案層的厚度為0.2—l.Omm。
      本實用新型滑板使用一種由無紡布和融合于該無紡布組織中的油墨圖案層 構(gòu)成的圖案層來替代現(xiàn)有滑板表面帶有圖案的塑膠薄膜,而作為滑板外表面的 保護(hù)層。無紡布的強(qiáng)度高、韌性好,罩覆在滑板的外面可以有效地提高滑板的 整體剛度和強(qiáng)度。采用淋膜工藝將一塑膠膜淋膜于無紡布帶有圖案的表面,即 可以增加滑板的表面的光澤、平整和美觀,又可以有效保護(hù)圖案不被損傷和防 水,還可以不用凹凸花輪來滾壓加工,簡化了加工工藝?;暹€可以采用剛度 和強(qiáng)度好、重量輕的PS或PP材料來制作或采取多層不同密度的板材層疊來制 作滑板的芯部結(jié)構(gòu)并外罩無紡布。經(jīng)大量實驗證實,本實用新型滑板結(jié)構(gòu)與現(xiàn) 有滑板結(jié)構(gòu)相比,在相同的剛度和強(qiáng)度下,滑板的厚度可以減少15%左右,-泰 量可以減輕15%左右。這樣便可以獲得剛度和強(qiáng)度好、重量輕及制作成本低的 綜合性能好的滑板。
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作詳細(xì)的說明,其屮


      圖1是本實用新型滑雪板實施例的主視圖2是本實用新型第一種滑板截面結(jié)構(gòu)的組合示意圖3是本實用新型第二種滑板截面結(jié)構(gòu)的組合示意圖4是本實用新型第三種滑板截面結(jié)構(gòu)的組合示意圖
      圖5是本實用新型第四種滑板截面結(jié)構(gòu)的組合示意圖。
      具體實施方式
      圖1和圖2示出了本實用新型滑雪板實施例的主視圖和第一種滑板的截面 結(jié)構(gòu),所述的滑雪板包括由一發(fā)泡板材制成的芯板6、分別設(shè)于該芯板上、下兩 側(cè)面的表面層A。該表面層由與芯板6貼合的襯層4和設(shè)于襯層外表面的透明 的淋膜層l構(gòu)成。所述上、下兩表面層A的至少表面層中的襯層4和淋膜層 1之間依次設(shè)有熱熔性接著劑層3和圖案層2,該圖案層由---無紡布和融合于該 無紡布中的油墨圖案層構(gòu)成。所述的淋膜層1淋膜貼合f圖案層2的外表面。 本實施例中,上、下表面層A的襯層4和淋膜層1之間均設(shè)有熱熔性接著劑層 3和圖案層2。設(shè)于卜表面層的淋膜層的厚度值大于L:表面層的淋膜層的厚度值, 而形成一光滑表面的實心板7。上表面層A外表面的淋膜層1的厚度取值為0.03 一3mm,下表面層A外表面的實心板7厚度取值為0.04—3.5mm。淋膜層1鄰 實心板7均可采用PE或聚丙烯(PP)材料制作。通常利用大型的印刷機(jī)將可轉(zhuǎn) 移的油墨圖案反轉(zhuǎn)印在可吸收轉(zhuǎn)印油墨的轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上,再利用熱力將轉(zhuǎn) 印紙或轉(zhuǎn)印膜h的油墨圖案層轉(zhuǎn)印至無紡布上,使得圖案油墨層融合于該無紡 布中,并得到正面的圖案層2。然后將PE或PP材料塑膠淋膜覆蓋于無紡布的 油墨圖案層上,而形成光滑、平整和美觀的表面膜層,最后利用熱熔性接著劑3 將該表面膜層與襯層4粘合而得到所述的上、下表面層A。所述圖案層2的厚 度為0.2—l.Omm。該圖案層可以根據(jù)需要設(shè)置,例如,還可以只設(shè)于上表面層 A中或只設(shè)于卜表面層A中。芯板6可采用PE發(fā)泡板材制成一層或多層不同密 度板的層疊結(jié)構(gòu),芯板6的厚度為2—45 mm,密度為1.5—9磅/立方英尺。所 述襯層4采用1—8 mm厚的PE材料(密度為1.5—10磅/立方英尺)或乙烯醋 酸乙烯酯(EVA)材料(硬度為35。 一 65° )制成發(fā)泡層。所述的熱熔性接著劑 3可以選取超低密度茂金屬(Metallocen Catalysced)的接著劑或改性乙烯醋酸乙
      烯酯的按著劑。也可以選用其他適合各層材料枯合的熱熔性接著劑。
      圖3示出的是本實用新型第二種滑板的截面結(jié)構(gòu),本實施例的基本結(jié)構(gòu)與 圖2所示第一種滑板的結(jié)構(gòu)大致相同。所不同的是芯板6可采用剛度和強(qiáng)度 好、重量輕的聚苯乙烯(PS)或PP (密度為1.5-—9磅/立方英尺)發(fā)泡板材制 成一層或多層不同密度板的層疊結(jié)構(gòu),芯板6的厚度為4一45 mm, PS發(fā)泡板的 發(fā)泡倍率為35倍一75倍。芯板6與襯層4材料性質(zhì)相差較大,所以芯板匕卜一 表面與襯層通過一熱熔性接著劑層3粘接。該接著劑3可以根據(jù)粘接不同的材 料,選取超低密度茂金屬(Metallocen Catalysced)的接著劑或改性乙烯醋酸乙 烯酯的接著劑。也可以選用其他適合各層材料粘合的熱熔性接著劑。
      圖4示出的是本實用新型第三種滑板的截面結(jié)構(gòu),本實施例的基本結(jié)構(gòu)與 圖3所示第二種滑板的結(jié)構(gòu)大致相同,用材也相同。所不同的是所述匕F 表面層A的襯層4與用PS或PP材料制作的芯板6之間設(shè)有至少一層PE發(fā)泡 調(diào)整板5。該調(diào)整板的厚度為2—30mm,密度為1.5—-4磅/立方英尺。當(dāng)襯層4 與調(diào)整板5材料相同時,兩者可以采用熱貼合;當(dāng)襯層4與調(diào)整板5材料不同 (如襯層4采用EVA材料、調(diào)整板5采用PE材料)以及調(diào)整板5與芯板6的 材料不同時,襯層4與調(diào)整板5的貼合以及芯板上、下表面層A與調(diào)整板5的 貼合均可采用所述的熱熔性接著劑層3來粘接。通過設(shè)置所述的調(diào)整板5,可以 適當(dāng)調(diào)整芯板6的厚度。即可以根據(jù)市場需要,搭配調(diào)整板5和芯板6的厚度, 以便獲得所需滑板的剛度、強(qiáng)度以及重量。另-一方面還可以根據(jù)各種材料的市 場價格,在保證滑板剛度、強(qiáng)度的前提下,選擇價格便宜的材料來復(fù)合芯板。
      圖5示出的是本實用新型第四種滑板的截面結(jié)構(gòu),本實施例的基本結(jié)構(gòu)是 第三種滑板結(jié)構(gòu)的簡化結(jié)構(gòu)。主要不同是減少丫芯板6下表面的調(diào)整板5,這樣 可以減少制作過程和時間,而降低生產(chǎn)成本,也不影響產(chǎn)品質(zhì)量。
      本實用新型采用強(qiáng)度高、韌性好的無紡布罩覆在滑板的外面,可有效地提 高滑板的整體剛度和強(qiáng)度。淋膜于無紡布外表面的塑膠膜,即可以增加滑板的 表面的美觀以及保護(hù)圖案和防水,還可以簡化加工工藝。芯板采用剛度和強(qiáng)度 好、重量輕的PS或PP材料制作以及外罩無紡布,可以獲得綜合性能好的滑板。
      權(quán)利要求1、一種運動滑板結(jié)構(gòu),包括至少由一層發(fā)泡板材制成的芯板(6)、分別設(shè)于該芯板上、下兩側(cè)面的表面層(A),該表面層由與所述芯板(6)貼合的襯層(4)和設(shè)于該襯層外表面的透明的淋膜層(1)構(gòu)成,其特征在于所述上、下兩表面層(A)的至少一表面層中,所述的襯層(4)和淋膜層(1)之間依次設(shè)有熱熔性接著劑層(3)和圖案層(2),該圖案層由一無紡布和融合于該無紡布中的油墨圖案層構(gòu)成,所述淋膜層(1)淋膜貼合于圖案層(2)的外表面。
      2、 如權(quán)利要求1所述的運動滑板結(jié)構(gòu),其特征在于所述上表面層(A)的襯層(4)和淋膜層(1)之間設(shè)有熱熔性接著劑層(3)和圖案層(2),設(shè) 于下表面層的淋膜層的厚度值大于上表面層的淋膜層的厚度值,該F表面層 的淋膜層形成一光滑表面的實心板(7)。
      3、 如權(quán)利要求2所述的運動滑板結(jié)構(gòu),其特征在于所述下表面層(A) 的襯層(4)和實心板(7)之間設(shè)有熱熔性接著劑層(3)和圖案層(2)。
      4、 如權(quán)利要求2或3所述的運動滑板結(jié)構(gòu),其特征在于所述的芯板(6) 為聚苯乙烯或聚丙烯材料板,該芯板上、下表面與所述襯層(4)之間設(shè)有熱 熔性接著劑層(3)。
      5、 如權(quán)利要求4所述的運動滑板結(jié)構(gòu),其特征在于所述上表面層(A) 的襯層(4)與所述熱熔性接著劑層(3)之間設(shè)有至少-層聚乙烯(PE)調(diào) 整板(5)。
      6、 如權(quán)利要求5所述的運動滑板結(jié)構(gòu),其特征在于所述下表面層(A) 的襯層(4)與所述熱熔性接著劑層(3)之間設(shè)有至少一層聚乙烯(PE)調(diào)整板(5)。
      7、 如權(quán)利要求6所述的運動滑板結(jié)構(gòu),其特征在于所述上表面層(A) 外表面的淋膜層(1)的厚度為0.03- 3mm,所述下表面層(A)外表面的實 心板(7)厚度為0.04—3.5mm,所述淋膜層(1)和實心板(7)均為聚乙烯 或聚丙烯材料制作。
      8、 如權(quán)利要求7所述的運動滑板結(jié)構(gòu),其特征在于所述的熱熔性接著劑層(3)為超低密度茂金屬的接著劑層或改性乙烯醋酸乙烯酯的接著劑層。
      9、 如權(quán)利要求4所述的運動滑板結(jié)構(gòu),其特征在于所述圖案層(2) 的厚度為0.2—1.0mm。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于滑雪、滑水和沖浪的運動滑板結(jié)構(gòu),其包括至少由一層發(fā)泡板材制成的芯板、分別設(shè)于該芯板上、下兩側(cè)面的表面層,該表面層由與所述芯板貼合的襯層和設(shè)于襯層外表面的透明的淋膜層構(gòu)成。所述上、下兩表面層的至少一表面層中,所述的襯層和淋膜層之間依次設(shè)有熱熔性接著劑層和圖案層,該圖案層由一無紡布和融合于該無紡布中的油墨圖案層構(gòu)成,所述淋膜層淋膜貼合于圖案層的外表面。本實用新型采用強(qiáng)度高、韌性好的無紡布罩覆在滑板的外面,可以有效地提高滑板的整體剛度和強(qiáng)度,而獲得綜合性能好的滑板。
      文檔編號A63C5/00GK201070523SQ200720121209
      公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
      發(fā)明者張廣基 申請人:張廣基
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