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      高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治具裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1594707閱讀:221來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治具裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型關(guān)于一種高爾夫4失桿頭射入吸震材的治具裝置,尤指一種當(dāng)吸 震材經(jīng)由活動(dòng)射嘴射入到鐵桿頭內(nèi)部的容置槽,可使高爾夫鐵桿頭保持原有形 狀的裝置。
      技術(shù)背景一般具有吸震效果的高爾夫鐵桿頭多為空心結(jié)構(gòu),其包括有一容置槽以及 一裝設(shè)于高爾夫球鐵桿頭結(jié)合于容置槽上的打擊面板,為了讓高爾夫球鐵桿頭 具有吸震的效果,制造商往往會(huì)在容置槽內(nèi)裝入、射入或灌入吸震材料,以增 加高爾夫球鐵桿頭使用時(shí)因吸震的效果所產(chǎn)生的舒適感?,F(xiàn)有技術(shù)中在高爾夫球鐵桿頭中具有吸震效果的方法至少有兩種, 一種乃 事先將吸震材料以-漠具成形為容置槽略大尺寸的塊體然后直接裝入容置槽內(nèi), 再將打擊面板以壓合包覆的方式完成鐵桿頭成品,另一種是容置槽上部設(shè)一注 入孔,鐵桿頭座體前方焊接一打擊面板,然后先將接著劑由注入孔注入容置槽 內(nèi),再將未混有發(fā)泡劑的吸震材灌入容置槽內(nèi),使接著劑與吸震材料一同加熱 后固定于打擊面板與容置槽之間。前者容置槽內(nèi)的吸震材料因強(qiáng)壓后吸震效果減低且無(wú)法確實(shí)的粘著于容置槽內(nèi)的金屬表面;后者容置槽內(nèi)的氣體只能受壓縮而無(wú)法順利排出至外界造 成吸震材料無(wú)法均勻的充滿整個(gè)容置槽內(nèi)部,即使用真空的方法將氣體抽取排 出再注入吸震材料,如此又增加一筆龐大的費(fèi)用。上述兩者均受限于高爾夫球鐵桿頭的結(jié)構(gòu),而無(wú)法進(jìn)一步改善其吸震效 果,因此現(xiàn)在又發(fā)展出另一種具吸震結(jié)構(gòu)的高爾夫鐵桿頭,其主要結(jié)構(gòu)為一高 爾夫鐵桿頭,高爾夫鐵桿頭的內(nèi)部形成有一容置槽,容置槽相對(duì)于高爾夫鐵桿 頭的一側(cè)面處形成有一開(kāi)口,于同一側(cè)面設(shè)有一可封閉開(kāi)口的擊球面板,高爾 夫鐵桿頭的周壁設(shè)有一射料孔,該射料孔可位于高爾夫鐵桿頭的外側(cè)的底端處 或任一側(cè)面處,射料孔與容置槽相通,吸震材可由活動(dòng)射嘴經(jīng)射料孔射入容置
      槽內(nèi)發(fā)泡成型充滿并粘著金屬表面。當(dāng)吸震材于容置槽內(nèi)發(fā)泡成型充滿并粘著金屬表面的同時(shí),吸震材會(huì)對(duì)高 爾夫鐵桿頭的容置槽的內(nèi)壁處與擊球面板的內(nèi)側(cè)面產(chǎn)生推抵的力量,但此時(shí)高 爾夫鐵桿頭的外部并無(wú)任何可支撐或抵抗此推抵力量的裝置,因此,當(dāng)前述的 推抵作用過(guò)大時(shí),高爾夫鐵桿頭的容置槽的內(nèi)壁處與擊球面板的內(nèi)側(cè)面會(huì)有變 形的情況產(chǎn)生,因此現(xiàn)有具吸震結(jié)構(gòu)的高爾夫鐵桿頭的射料作業(yè)仍有加以改良 的必要。 實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于前述的具吸震結(jié)構(gòu)的高爾夫鐵桿頭在吸震材發(fā)泡成形時(shí),高爾夫鐵 桿頭會(huì)有產(chǎn)生變形的缺點(diǎn),本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治 具裝置,其在高爾夫鐵桿頭的外部另套設(shè)有一挾持治具,所述挾持治具形成有 一可容置高爾夫鐵桿頭的穿孔,挾持治具的側(cè)面的頂端與底端處分別形成有一 頂螺孔與一底螺孔,頂螺孔螺設(shè)有一頂推頂螺栓,底螺孔螺設(shè)有一底推頂螺栓, 頂、底推頂螺栓的螺入端分別與高爾夫鐵桿頭的一側(cè)面相互推抵。通過(guò)挾持治 具固定高爾夫鐵桿頭及裝設(shè)活動(dòng)射嘴以進(jìn)行射料加工,能避免鐵桿頭因吸震材 推抵的力量過(guò)大而使容置槽的內(nèi)壁與擊球面板產(chǎn)成變形,使高爾夫鐵桿頭能保 持原有的形狀。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)將挾持治具套設(shè)于一高爾夫鐵桿頭的外部,當(dāng)吸震材經(jīng)由活動(dòng)射嘴射 入到鐵桿頭內(nèi)部的容置槽發(fā)泡成型充滿并粘著金屬表面的同時(shí),吸震材會(huì)產(chǎn)生 力量推抵容置槽的內(nèi)壁與高爾夫鐵桿頭所設(shè)置的擊球面板,其挾持治具可固定 高爾夫鐵桿頭及裝設(shè)活動(dòng)射嘴以進(jìn)行射料加工,且能環(huán)繞包覆鐵桿頭外圍以固 定其應(yīng)有的形狀,避免鐵桿頭因吸震材推抵的力量而使容置槽的內(nèi)壁與擊球面 板而產(chǎn)生變形,使高爾夫鐵桿頭能維持原有的形狀。


      圖1為高爾夫鐵桿頭的立體外觀圖;圖2為高爾夫鐵桿頭與本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的固定塊的尚未結(jié)合時(shí) 的立體外》見(jiàn)圖;圖3為高爾夫鐵桿頭與固定塊結(jié)合后,但尚未與本實(shí)用新型的第一實(shí)施
      例的挾持治具結(jié)合時(shí)的立體外觀圖;圖4為高爾夫鐵桿頭、固定塊、挾持治具結(jié)合時(shí)的立體外觀圖;圖5為高爾夫鐵桿頭、固定塊、挾持治具結(jié)合時(shí)的前視圖;圖6為高爾夫鐵桿頭、固定塊、挾持治具結(jié)合時(shí)的剖面圖;圖7為高爾夫鐵桿頭與本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的固定塊與挾持治具結(jié)合時(shí)的前視圖;圖8為高爾夫鐵桿頭與本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的固定塊與挾持治具結(jié) 合時(shí)的前視圖。圖中1 0高爾夫鐵桿頭1 0 2凹槽2 0固定塊2l挾持治具'2 1 2頂螺孔 214頂推頂螺栓 215緩沖塊2 1 7頂珠3 0高爾夫鐵桿頭 3l挾持治具312插入孔314頂推頂螺栓315底推頂螺栓4 0活動(dòng)射嘴 5l挾持治具5 1 2插入孑L514頂推頂螺栓 515底推頂螺栓6 0活動(dòng)射嘴具體實(shí)施方式
      1 0 1擊J求面壽反1 0 3開(kāi)口2 0 1半球面 2 1 1穿孔213底螺孔216底推頂螺栓31l頂螺孔 313底螺孔0高爾夫鐵桿頭 1 l頂螺孔 1 3底螺孔
      本實(shí)用新型是一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治具裝置,請(qǐng)配合參考圖1、 3所示,其為本實(shí)用新型第一實(shí)施例,其具有一高爾夫鐵桿頭l 0、 一固 定塊2 0與一4夫持治具2 1 ;高爾夫鐵桿頭l 0,其內(nèi)部形成有容置槽,高爾夫鐵桿頭l O的一側(cè)面的 中央底端處形成有凹槽10 2,凹槽1 0 2的槽底形成有一開(kāi)口 1 0 3 ,開(kāi)口 1 0 3與容置槽相通,高爾夫鐵桿頭l 0的另一側(cè)面固設(shè)有擊球面板1 0 1, 高爾夫鐵桿頭l O的周壁形成有一射料孔,另外,高爾夫鐵桿頭l O具有排氣 結(jié)構(gòu),該排氣結(jié)構(gòu)可設(shè)置于高爾夫鐵桿頭1 O的適當(dāng)位置處,前述的高爾夫鐵 桿頭l O的制作方式與其結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),故不詳述與贅述;固定塊2 0,請(qǐng)配合參考圖2所示,其設(shè)置于高爾夫鐵桿頭l 0的凹槽10 2處,固定塊2 0的外側(cè)面形成有一內(nèi)凹的半球面2 0 1;挾持治具2 1,其形成有一穿孔2 1 1 ,穿孔2 1 l的形狀略大于高爾夫 鐵桿頭l 0與固定塊2 0結(jié)合后的斷面形狀,挾持治具2 l的側(cè)面的頂端與底 端處分別形成有一頂螺孔212與一底螺孔213,頂螺孔212及底螺孔21 3分別與穿孔2 1 l相通,請(qǐng)配合參考圖6所示,頂螺孔2 1 2螺設(shè)有一頂 推頂螺栓2 1 4,頂推頂螺栓2 1 4的螺入端固設(shè)有一緩沖塊2 1 5 ,底螺孔 213螺設(shè)有一底推頂螺栓216,底推頂螺栓216的螺入端設(shè)有一頂珠2 1 7 。請(qǐng)配合參考圖3、 4、 5、 6所示,將固定塊2 0置放于高爾夫鐵桿頭1 0 的凹槽l 0 2處,并將此高爾夫鐵桿頭1 0連同固定塊2 0置入挾持治具2 1 的穿孔2 1 1內(nèi),并且分別螺動(dòng)頂推頂螺栓2 1 4與底推頂螺栓2 1 6 ,頂推 頂螺栓2 1 4的緩沖塊2 1 5就會(huì)與高爾夫鐵桿頭1 0設(shè)有固定塊2 O的側(cè) 面的頂端相互推抵,此緩沖塊2 1 5的功用在于避免高爾夫鐵桿頭1 O的側(cè)面 被頂推頂螺栓2 1 4的端部所刮傷,底推頂螺栓2 1 6的頂珠2 1 7就會(huì)被推 入固定塊2 0的呈內(nèi)凹半^l面2 0 1中,進(jìn)而迫^f吏固定塊2 O與高爾夫鐵桿頭 1 0的凹槽1 0 2更加緊密結(jié)合,當(dāng)上述的挾持治具裝置完成后,開(kāi)始進(jìn)行高 爾夫鐵桿頭3 O吸震材射料的作業(yè)。請(qǐng)配合參考圖7所示,其為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,其是針對(duì)圖3的高 爾夫鐵桿頭3 0與挾持治具3 l的另一設(shè)計(jì),在本實(shí)施例中,高爾夫鐵桿頭3
      O的一側(cè)面設(shè)有射料孔,高爾夫鐵桿頭3 O內(nèi)形成有容置槽,另一側(cè)面設(shè)有擊 球面板;挾持治具3 1 ,其形成有一可容置高爾夫^^桿頭3 0的穿孔,挾持治具3 1的側(cè)面的頂端與底端處分別形成有一頂螺孔3 1 1、一插入孔3 1 2與一底螺孔3 1 3,插入孔3 1 2相對(duì)于高爾夫鐵桿頭3 0的射料孔位置處,頂螺孔 3 l螺設(shè)有一頂推頂螺栓3 1 4,頂推頂螺栓3 1 4的螺入端固設(shè)有一緩沖塊,底螺孔3 1 3螺設(shè)有一底推頂螺栓3 1 5,底推頂螺栓3 1 5的螺入端設(shè)有緩沖塊;其中,當(dāng)4夾持治具3 l與高爾夫鐵桿頭3 0結(jié)合時(shí),頂、底推頂螺栓3 1 4、 3 1 5的緩沖塊分別推抵高爾夫鐵桿頭的側(cè)面處,而挾持治具3 l的插入 孔3 1 2可供一活動(dòng)射嘴4 0插設(shè)之用,藉此可將吸震材經(jīng)由高爾夫鐵桿頭3 0的射料孔射入其容置槽內(nèi),至于其吸震材射入方式,如同上述,故不贅述。 請(qǐng)配合參考圖8所示,其為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例,其是針對(duì)圖7的挾 持治具5 l的再一設(shè)計(jì),在本實(shí)施例中,高爾夫鐵桿頭5 0的結(jié)構(gòu)如同第二實(shí) 施例,故不贅述;挾持治具5 1 ,其形成有一可容置高爾夫鐵桿頭5 0的穿孔,挾持治具5 1的側(cè)面的頂端與底端處分別形成有一頂螺孔5 1 1、一插入孔5 1 2與兩個(gè) 底螺孔5 1 3,插入孔5 1 2位于兩個(gè)底螺孔5 1 3之間,并且相對(duì)于高爾夫 鐵桿頭5 0的射料孔位置處,頂螺孔5 1 l螺設(shè)有一頂推頂螺栓5 1 4,兩個(gè) 底螺孔5 1 3螺設(shè)有兩個(gè)底推頂螺栓5 1 5 ,頂、底推頂螺栓5 14、 515 的螺入端分別設(shè)有緩沖塊,而插入孔5 1 2可供一活動(dòng)射嘴6 0插設(shè)之用。綜上所述,本實(shí)用新型的一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治具裝置,其能 避免鐵桿頭因吸震材推抵的力量過(guò)大而使容置槽的內(nèi)壁與擊球面板產(chǎn)生變形, 使高爾夫鐵桿頭能保持原有的形狀。
      權(quán)利要求1.一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治具裝置,使用于一高爾夫鐵桿頭處,其特征在于該治具裝置包括一挾持治具;所述挾持治具形成有一可容置高爾夫鐵桿頭的穿孔,挾持治具的側(cè)面的頂端與底端處分別形成有一頂螺孔與一底螺孔,頂螺孔螺設(shè)有一頂推頂螺栓,底螺孔螺設(shè)有一底推頂螺栓,頂、底推頂螺栓的螺入端分別與高爾夫鐵桿頭的一側(cè)面相互推抵。
      2. 如權(quán)利要求1所述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治具裝置,其特征在于該治具裝置進(jìn)一步包括一 固定塊,該固定塊設(shè)置于高爾夫鐵桿頭的側(cè)面 處,并且當(dāng)固定塊與高爾夫鐵桿頭一同置于挾持治具的穿孔內(nèi)時(shí),固定塊的外 側(cè)面被底推頂螺栓的螺入端所推抵。
      3. 如權(quán)利要求2所述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治具裝置,其特征在于固定塊的外側(cè)面形成有一內(nèi)凹的半^^面;頂推頂螺栓的螺入端固設(shè)有一緩沖塊;底推頂螺栓的螺入端設(shè)有一可推入固定塊的半球面的頂珠。
      4. 如權(quán)利要求1所述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治具裝置,其特征在于挾持治具形成有頂螺孔與底螺孔的側(cè)面進(jìn)一步形成有插入孔; 頂、底推頂螺栓的螺入端分別固設(shè)有一緩沖塊。
      5. 如權(quán)利要求1所述的高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治具裝置,其特征在于挾持治具形成有頂螺孔與底螺孔的側(cè)面進(jìn)一步形成有插入孔與另一底螺 孔,插入孔位于兩個(gè)底螺孔之間;頂、底推頂螺栓的螺入端分別固設(shè)有一緩沖塊。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爾夫鐵桿頭射入吸震材的治具裝置,其是將一挾持治具套設(shè)于一高爾夫鐵桿頭的外部,當(dāng)吸震材經(jīng)由活動(dòng)射嘴射入鐵桿頭內(nèi)部的容置槽發(fā)泡成型充滿并粘著金屬表面的同時(shí),吸震材會(huì)推抵容置槽的內(nèi)壁與高爾夫鐵桿頭所設(shè)置的擊球面板,挾持治具裝置可固定高爾夫鐵桿頭及裝設(shè)活動(dòng)射嘴以進(jìn)行射料加工,并使鐵桿頭保持原有的形狀。
      文檔編號(hào)A63B53/04GK201044863SQ20072014145
      公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
      發(fā)明者曾文正 申請(qǐng)人:超威科技股份有限公司
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