專利名稱：泳鏡之鼻扣組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種本案泳(蛙)鏡鼻扣組合，系指使用在兩鏡罩及中 央鼻帶扣間的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，不論是在海邊嬉水浮潛，或在泳池里競(jìng)技游泳，泳(蛙)鏡都是必備 的工具，除了深海的全罩式蛙鏡之外，大多數(shù)的泳者均是使用類似"眼鏡形" 的泳(蛙)鏡，而本案也是針對(duì)此種泳(蛙)鏡作細(xì)部的改良。請(qǐng)參看圖4所示，為一種泳(蛙)鏡的鏡罩(50)結(jié)構(gòu)，該鏡罩(50) 為透明的罩體，在其外側(cè)設(shè)有頭帶扣，而內(nèi)側(cè)則凸設(shè)有一定厚度的彎折部(5 1 )，該彎折部(51)應(yīng)被穿設(shè)有貫孔(52);鼻帶扣(60)兩端系以 埋入射包方式填注于該彎折部(51)的貫孔(52)內(nèi)而形成柱狀料(61)， 并由此將鼻帶扣(60)兩側(cè)的鏡罩(50)相連接；但這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用 時(shí)，發(fā)現(xiàn)其缺點(diǎn)在于1 .該常用的泳(蛙)鏡將鼻帶扣兩端是以埋入射包軟料的方式于該彎折部的貫孔內(nèi)而形成柱狀料時(shí)，容易同時(shí)注入空氣，故該柱狀料常有強(qiáng)度不足之 缺點(diǎn)，較容易斷裂。2 .繼上所述，上述常用的模具制作方式較為復(fù)雜，制造該類泳(蛙)鏡的模具成本較高，是其另一缺點(diǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能達(dá)到更佳的緊 度及防水效果的泳鏡之鼻扣組合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為 一種泳鏡之鼻扣組合結(jié)構(gòu)，主要設(shè)有兩鏡罩， 其特征在于所述的鏡罩于外側(cè)設(shè)有頭帶扣，可與頭帶相穿扣而聯(lián)接；所述的鏡罩于內(nèi)側(cè)設(shè)有一突出的嵌接部，所述的嵌接部是由一前凸翼及后凸翼以相迭的方式形成階梯狀，同時(shí)在該外側(cè)的中央即形成有凹階槽；鼻帶扣為一長(zhǎng)形體， 而且與鏡罩是以嵌入式射模接合，使鼻帶扣的兩端部將鏡罩的嵌接部塑接包覆。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案為所述的最突出的前凸翼系略向外形成 略為彎弧狀。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案為所述的鼻帶扣在相對(duì)于前凸翼處，設(shè) 有一厚度較大的突起部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案為所述的前凸翼及后凸翼可由一長(zhǎng)條體 所構(gòu)成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是由于本實(shí)用新型以鏡罩的嵌接部插入塑料制的鼻帶扣兩端，系以嵌入式射模(insert mold)而接合，其強(qiáng)度 較佳，且無(wú)接縫而不滲水；由于嵌接部系由一前凸翼及后凸翼以相迭的方式形 成階梯狀，同時(shí)在該外側(cè)的中央即形成有凹階槽，該凹階槽可供鼻帶扣的軟料 相嵌接，故不易被拔抽而脫出；另外最突出的前凸翼系略向外形成略為彎弧狀， 除了可以達(dá)到勾固鼻帶扣的料厚，也可增加強(qiáng)度；鼻帶扣在相對(duì)于前凸翼處， 其厚度較大而形成有一突起部，使鼻帶扣的兩端部具有較佳的強(qiáng)度，防止鼻帶 扣脫離或刺破，故壽命更長(zhǎng)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖l系本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2系本實(shí)用新型具體實(shí)施例的一側(cè)鏡罩立體結(jié)構(gòu)圖。 圖3系本實(shí)用新型具體實(shí)施例的一側(cè)鏡罩側(cè)視圖。 圖4系常用的鏡罩結(jié)構(gòu)圖主要組件符號(hào)說(shuō)明1 0鏡罩1 2嵌接部1 2 2后凸翼2 0鼻帶扣 2 2突起部5 1彎折部6 0鼻帶扣具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)根據(jù)附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 如圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種泳鏡之鼻扣組合結(jié)構(gòu)主要設(shè)有兩鏡罩(1 0 )，該鏡罩(10)系于外側(cè)設(shè)有頭帶扣(11)，可與頭帶相穿扣系接， 而內(nèi)側(cè)則設(shè)有一突出的嵌接部(12)，該嵌接部(12)系由一前凸翼(1 2 1 )及后凸翼(12 2)以相迭的方式形成階梯狀，同時(shí)在該外側(cè)的中央即 形成有凹階槽(12 3)，其中最突出的前凸翼(121)系略向外形成略為 彎弧狀。鼻帶扣(20)為一長(zhǎng)形體，而且與鏡罩(10)系以嵌入式射模(inser1 1頭帶扣 12l前凸翼1 2 3凹階槽2 l端部 5 0鏡罩5 2貫孔6 1柱狀料t mold)而接合，即以鼻帶扣(20)的兩端部(21)供鏡罩(1 0 )的嵌 接部(1 2 )插入并塑接而成，因此，在嵌接部(12)中央的凹階槽(1 2 3)恰被鼻帶扣(20)的塑料所充填包覆，同時(shí)該鼻帶扣(20)在相對(duì)于 前凸翼(1 2 1 )處，其厚度較大而形成有一突起部(22)，使鼻帶扣(2 0 )的兩端部(21)具有較佳的強(qiáng)度，防止鼻帶扣(20)脫離或剌破。另外應(yīng)當(dāng)說(shuō)明一下，本實(shí)用新型的鏡罩(10)的前凸翼(1 2 1 )及后 凸翼(1 2 2)未必一定得由相迭的方式形成階梯狀，亦得由一長(zhǎng)條體所構(gòu)成， 再搭配中央的凹階槽(12 3)亦屬本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)范疇。 由于本案之設(shè)計(jì)具有巧思，在實(shí)施上具有如下之優(yōu)點(diǎn)1. 由于本實(shí)用新型以鏡罩的嵌接部插入塑料制的鼻帶扣兩端，系以嵌入式射模(insert mold)而接合，其強(qiáng)度較佳，且無(wú)接縫而不滲水，是本實(shí)用新型 的主要優(yōu)點(diǎn)。2. 繼上所述，由于該嵌接部系由一前凸翼及后凸翼以相迭的方式形成階梯狀， 同時(shí)在該外側(cè)的中央即形成有凹階槽，該凹階槽可供鼻帶扣的軟料相嵌接， 故不易被拔抽而脫出；另外最突出的前凸翼系略向外形成略為彎弧狀，除了 可以達(dá)到勾固鼻帶扣的料厚，也可增加強(qiáng)度，是本實(shí)用新型的用心設(shè)計(jì)，成為另一優(yōu)點(diǎn)。3. 鼻帶扣在相對(duì)于前凸翼處，其厚度較大而形成有一突起部，使鼻帶扣的兩端 部具有較佳的強(qiáng)度，防止鼻帶扣脫離或剌破，故壽命更佳。以上對(duì)本實(shí)用新型的各個(gè)部件可以實(shí)施的具體方式進(jìn)行了綜合說(shuō)明，若以各部件(組件)可以采用的材料及/或結(jié)構(gòu)形式來(lái)組合的話，可以組合出很多種具體實(shí)施方式
，在此，本創(chuàng)作人不再一一列舉，其均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。他人受到本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容啟發(fā)而拓展或演變出來(lái)的其它實(shí)施方式均 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1. 一種泳鏡之鼻扣組合結(jié)構(gòu)，主要設(shè)有兩鏡罩，其特征在于所述的鏡罩于外側(cè)設(shè)有頭帶扣，可與頭帶相穿扣而聯(lián)接；所述的鏡罩于內(nèi)側(cè)設(shè)有一突出的嵌接部，所述的嵌接部是由一前凸翼及后凸翼以相迭的方式形成階梯狀，同時(shí)在該外側(cè)的中央即形成有凹階槽；鼻帶扣為一長(zhǎng)形體，而且與鏡罩是以嵌入式射模接合，使鼻帶扣的兩端部將鏡罩的嵌接部塑接包覆。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泳鏡之鼻扣組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的最突出的前 凸翼系略向外形成略為彎弧狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泳鏡之鼻扣組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鼻帶扣在相對(duì)于前凸翼處，設(shè)有一厚度較大的突起部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泳鏡之鼻扣組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的前凸翼及后 凸翼可由一長(zhǎng)條體所構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種泳鏡之鼻扣組合結(jié)構(gòu)，包含有兩鏡罩及中央之鼻帶扣；其特征在于鏡罩于外側(cè)設(shè)有頭帶扣，可與頭帶相穿扣系接，并于內(nèi)側(cè)設(shè)有一突出的嵌接部，該嵌接部具有凹階槽，并使該嵌接部與鼻帶扣之端部以嵌入式射模結(jié)合，使鼻帶扣的兩端部將鏡罩的嵌接部塑接包覆而形成緊密的組合件。
文檔編號(hào)A63B33/00GK201108708SQ20072015501
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者周樹(shù)芳 申請(qǐng)人:冠馳股份有限公司