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      一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1562493閱讀:405來源:國知局
      專利名稱:一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及模型飛機(jī)裝拆機(jī)構(gòu),具體涉及一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),尤其適用于模型飛機(jī)機(jī)身、小型無人機(jī)機(jī)身橫斷面的裝拆。
      背景技術(shù)
      目前,模型飛機(jī)機(jī)身的裝拆機(jī)構(gòu)一般由對接的兩半構(gòu)成,對接的兩半以螺釘固緊, 所以裝拆起來十分的麻煩,而且裝拆的速度非常的緩慢。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、重量輕、 精度高、裝拆迅速、成本低廉的模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),包括機(jī)身斷面,所述機(jī)身斷面由左平板、右平板對接構(gòu)成,該機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu)還包括彈性元件;所述左平板上設(shè)有第一自鎖孔、彈性元件固定裝置以及卡孔;所述右平板上設(shè)有第二自鎖孔以及卡子,所述第二自鎖孔的位置與第一自鎖孔的位置相對應(yīng),所述卡子與卡孔卡接;所述彈性元件的一端與彈性元件固定裝置固定連接, 另一端嵌入在第一自鎖孔及第二自鎖孔內(nèi)。作為優(yōu)化選擇,所述彈性元件為自鎖彈簧,所述自鎖彈簧由螺旋彈簧構(gòu)成,所述螺旋彈簧的兩末端分別設(shè)有延長部,所述一端的延長部上設(shè)有鉤環(huán),另一端的延長部上設(shè)有V 形凸起,所述鉤環(huán)端的延長部與V形凸起端的延長部的夾角為鈍角或銳角,所述鉤環(huán)與彈性元件固定裝置固定連接,所述V形凸起嵌入在第一自鎖孔及第二自鎖孔內(nèi)。作為優(yōu)化選擇,所述彈性元件固定裝置包括自鎖彈簧固定孔及自鎖彈簧固定螺釘,所述自鎖彈簧固定螺釘與自鎖彈簧固定孔螺接;所述自鎖彈簧的鉤環(huán)固接在自鎖彈簧螺釘上。作為優(yōu)化選擇,所述彈性元件的數(shù)量為二 ;所述第一自鎖孔的數(shù)量為二,設(shè)于左平板的兩側(cè);所述彈性元件固定裝置的數(shù)量也為二,設(shè)于兩個第一自鎖孔之間;所述第二自鎖孔的數(shù)量也為二。作為優(yōu)化選擇,所述卡孔由大圓孔及細(xì)長孔連通構(gòu)成。所述卡子為T形釘,所述大圓孔的直徑大于T形釘釘帽的直徑,所述細(xì)長孔的寬度等于或大于T形釘釘桿的寬度。所述卡孔的數(shù)量至少為二,均勻地分布在以左平板的中心為圓心的圓弧線上,所述細(xì)長孔沿圓弧線彎曲;所述卡子的數(shù)量與卡孔的數(shù)量相對應(yīng)。作為優(yōu)化選擇,所述左平板的中心設(shè)有中心定位孔,所述右平板的中心設(shè)有中心定位銷,所述中心定位銷的大小與中心定位孔相配。所述中心定位孔為圓形,所述中心定位銷為圓柱形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用彈性元件、第一自鎖孔、第二自鎖孔、卡子、卡孔的相互配合,從而使機(jī)身斷面對接固緊起來,拆分時,只需把彈性元件從第二自鎖孔松開,然后再松開卡子與卡孔即可,因此,裝拆過程十分的迅速簡便,而且連接固緊的強(qiáng)度也十分的可靠;本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、精度高、成本低廉的優(yōu)點(diǎn),十分適用于電動模型飛機(jī)、小型電動無人機(jī)等輕型飛機(jī)為壓縮包裝運(yùn)輸體積而采用的機(jī)身、機(jī)頭橫斷面的拆分連接。

      [0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu)的左平板的主視圖[0013]圖2為圖1的卡孔的放大示意圖;[0014]圖3為圖1上安裝自鎖彈簧后的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]圖4為圖3的A-A線剖視圖;[0016]圖5為自鎖彈簧的主視圖;[0017]圖6為自鎖彈簧側(cè)視圖;[0018]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu)的右平板的主視圖[0019]圖8為圖7的B-B線剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1-8所示,一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),包括機(jī)身斷面以及彈性元件,所述機(jī)身斷面由左平板1、右平板2對接構(gòu)成。如圖5和圖6所示,所述彈性元件為自鎖彈簧3,所述自鎖彈簧3的具體結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上為螺旋彈簧33的兩末端分別設(shè)有延長部,所述一端延長部設(shè)有鉤環(huán)32,另一端延長部設(shè)有V形凸起31,且設(shè)有鉤環(huán)32那一端的延長部不與設(shè)有V形凸起31那一端的延長部處于同一水平面上,即所述鉤環(huán)32端的延長部與V形凸起31端的延長部的夾角為鈍角或銳角。所述左平板1上設(shè)有第一自鎖孔11、彈性元件固定裝置、卡孔12以及中心定位孔 14。所述彈性元件固定裝置包括自鎖彈簧固定孔13a及自鎖彈簧固定螺釘13b,所述自鎖彈簧固定螺釘13b與自鎖彈簧固定孔13a螺接。自鎖彈簧3的鉤環(huán)32固接在自鎖彈簧螺釘1 上。所述卡孔12由大圓孔121及細(xì)長孔122連通構(gòu)成,所述卡孔12的數(shù)量為四,當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際情況,卡孔12的數(shù)量也可以是兩個、三個或更多,四個卡孔12均勻地分布在以左平板1的中心為圓心的圓弧線101上,所述卡孔12的細(xì)長孔122沿圓弧線101彎曲。所述中心定位孔14設(shè)于左平板1的中心,所述中心定位孔14的形狀為圓形。所述右平板2上設(shè)有第二自鎖孔21、卡子以及中心定位銷23。所述第二自鎖孔21 的位置與第一自鎖孔11的位置相對應(yīng)。所述卡子為T形釘22,所述卡孔12的大圓孔121 的直徑略大于T形釘22釘帽的直徑,所述細(xì)長孔122的寬度等于(也可以略大于)T形釘 22釘桿的寬度,所述T形釘22的數(shù)量與卡孔12的數(shù)量相對應(yīng),即所述T形釘22可與卡孔 12實(shí)現(xiàn)卡接。所述中心定位銷23設(shè)于右平板2的中心,所述中心定位銷23的形狀為圓柱形,且中心定位銷23的大小與中心定位孔14相配。所述自鎖彈簧3的鉤環(huán)32與自鎖彈簧固定螺釘13b固定連接,自鎖彈簧3的V形凸起31同時嵌入在第一自鎖孔11及第二自鎖孔21內(nèi)。為了增強(qiáng)連接可靠性,所述自鎖彈簧3的數(shù)量為二 ;所述第一自鎖孔11的數(shù)量為二,設(shè)于左平板1的兩側(cè);所述彈性元件固定裝置的數(shù)量也為二,設(shè)于兩個第一自鎖孔11之間;所述第二自鎖孔21的數(shù)量也為二。本實(shí)施例的安裝方法如下首先將自鎖彈簧3安裝固定在左平板1的一平面上,此時自鎖彈簧3的鉤環(huán)32與自鎖彈簧固定螺釘13b固定連接,自鎖彈簧3的V形凸起31嵌入在第一自鎖孔11內(nèi),然后將沒有安裝自鎖彈簧3的左平板1的另一平面與右平板2相對放置,把右平板2的中心定位銷23插入左平板1的中心定位孔14,然后把四個T形釘22對準(zhǔn)大圓孔121,并把右平板2 推至左平板1,使右平板2與左平板1相接觸,此時,自鎖彈簧3的V形凸起31由于受到右平板2的壓力而彈回至左平板1與右平板2的接觸平面上,此時,向順時針方向旋轉(zhuǎn)右平板 2,至自鎖彈簧3的V形凸起31嵌入在右平板2的第二自鎖孔21內(nèi),此時,第一自鎖孔11、 第二自鎖孔21對自鎖彈簧3的V形凸起31起到一個限定作用,而且,此時,T形釘22的釘帽位于細(xì)長孔122上,所以左平板1與右平板2被固定連接起來,安裝過程完成。本實(shí)施例的拆分方法如下需要拆分時,僅需將左平板1的兩個自鎖彈簧3向后拉,使V形凸起31從第二自鎖孔21脫離出來,同時向逆時針方向旋轉(zhuǎn)右平板2,使右平板2上的T形釘22旋至大圓孔 121位置,此時,T形釘22的釘帽即可從大圓孔121中脫離,從而完成拆分過程。此外,本實(shí)施例還可以有多種變化,例如,自鎖彈簧3可以用彈性片替代;彈性元件固定裝置的功能也可以直接用銷釘來實(shí)現(xiàn);自鎖彈簧3的數(shù)量也可以是一個;卡子與卡孔的結(jié)構(gòu)也不僅限于本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)形式。因此,上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
      的一種,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),包括機(jī)身斷面,所述機(jī)身斷面由左平板、右平板對接構(gòu)成,其特征在于,還包括彈性元件;所述左平板上設(shè)有第一自鎖孔、彈性元件固定裝置以及卡孔;所述右平板上設(shè)有第二自鎖孔以及卡子,所述第二自鎖孔的位置與第一自鎖孔的位置相對應(yīng),所述卡子與卡孔卡接;所述彈性元件的一端與彈性元件固定裝置固定連接,另一端嵌入在第一自鎖孔及第二自鎖孔內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述彈性元件為自鎖彈簧,所述自鎖彈簧由螺旋彈簧構(gòu)成,所述螺旋彈簧的兩末端分別設(shè)有延長部,所述一端的延長部上設(shè)有鉤環(huán),另一端的延長部上設(shè)有V形凸起,所述鉤環(huán)端的延長部與V形凸起端的延長部的夾角為鈍角或銳角,所述鉤環(huán)與彈性元件固定裝置固定連接,所述V形凸起嵌入在第一自鎖孔及第二自鎖孔內(nèi)。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述彈性元件固定裝置包括自鎖彈簧固定孔及自鎖彈簧固定螺釘,所述自鎖彈簧固定螺釘與自鎖彈簧固定孔螺接;所述自鎖彈簧的鉤環(huán)固接在自鎖彈簧螺釘上。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述彈性元件的數(shù)量為二 ;所述第一自鎖孔的數(shù)量為二,設(shè)于左平板的兩側(cè);所述彈性元件固定裝置的數(shù)量也為二,設(shè)于兩個第一自鎖孔之間;所述第二自鎖孔的數(shù)量也為二。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述卡孔由大圓孔及細(xì)長孔連通構(gòu)成。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述卡子為T形釘, 所述大圓孔的直徑大于T形釘釘帽的直徑,所述細(xì)長孔的寬度等于或大于T形釘釘桿的寬度。
      7.如權(quán)利要求6所述的一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述卡孔的數(shù)量為多個,均勻地分布在以左平板的中心為圓心的圓弧線上,所述細(xì)長孔沿圓弧線彎曲;所述卡子的數(shù)量與卡孔的數(shù)量相對應(yīng)。
      8.如權(quán)利要求1所述的一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述左平板的中心設(shè)有中心定位孔,所述右平板的中心設(shè)有中心定位銷,所述中心定位銷的大小與中心定位孔相配。
      9.如權(quán)利要求8所述的一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述中心定位孔為圓形,所述中心定位銷為圓柱形。
      專利摘要一種模型飛機(jī)機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu),包括機(jī)身斷面,所述機(jī)身斷面由左平板、右平板對接構(gòu)成,該機(jī)身裝拆機(jī)構(gòu)還包括彈性元件;所述左平板上設(shè)有第一自鎖孔、彈性元件固定裝置以及卡孔;所述右平板上設(shè)有第二自鎖孔以及卡子,所述第二自鎖孔的位置與第一自鎖孔的位置相對應(yīng),所述卡子與卡孔卡接;所述彈性元件的一端與彈性元件固定裝置固定連接,另一端嵌入在第一自鎖孔及第二自鎖孔內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、重量輕、精度高、裝拆迅速、成本低廉的特點(diǎn)。
      文檔編號A63H27/18GK201959565SQ201020693830
      公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
      發(fā)明者劉文章 申請人:深圳市春天模型電子有限公司
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