本發(fā)明申請涉及鋪砂裝置,具體是一種地質(zhì)構(gòu)造物理模擬實驗的鋪砂裝置及其使用方法。
背景技術(shù):
1、地質(zhì)構(gòu)造是指在地球的內(nèi)、外應(yīng)力作用下,巖層或巖體發(fā)生變形或位移而遺留下來的形態(tài),構(gòu)造模擬實驗是研究自然界地質(zhì)構(gòu)造形成機理和演化過程的模擬實驗,通過擠壓、拉伸、走滑、底劈、構(gòu)造反轉(zhuǎn)、以及構(gòu)造同沉積過程的物理模擬實驗,通過實驗可研究外力和邊界條件的改變對構(gòu)造形態(tài)和構(gòu)造應(yīng)力場的影響,借此以探索應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系,了解地質(zhì)構(gòu)造的展布規(guī)律、變化特征及發(fā)展過程。
2、在地質(zhì)構(gòu)造物理模擬實驗時,需要根據(jù)鋪砂裝置將與地質(zhì)對應(yīng)的砂石一層層鋪設(shè)在實驗箱內(nèi),在鋪砂時,需要模擬地質(zhì)構(gòu)造,但由于每層地質(zhì)構(gòu)造并非完全水平,有水平構(gòu)造、傾斜構(gòu)造、褶皺構(gòu)造以及斷裂構(gòu)造,現(xiàn)有的鋪砂裝置刮板多數(shù)僅能適應(yīng)水平構(gòu)造,導(dǎo)致在其鋪砂時,無法滿足傾斜構(gòu)造、褶皺構(gòu)造以及斷裂構(gòu)造的模擬。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有的地質(zhì)構(gòu)造物理模擬實驗的鋪砂裝置在鋪砂時不便適應(yīng)不同構(gòu)造的問題,本發(fā)明提供一種地質(zhì)構(gòu)造物理模擬實驗的鋪砂裝置及其使用方法,以解決上述的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種地質(zhì)構(gòu)造物理模擬實驗的鋪砂裝置及其使用方法,包括操作臺,所述操作臺頂面對稱設(shè)置有橫向滑軌,兩個所述橫向滑軌頂面滑動設(shè)置有龍門架,所述龍門架內(nèi)部頂面設(shè)置有縱向滑軌,所述縱向滑軌側(cè)面滑動設(shè)置有伺服氣缸,所述伺服氣缸輸出端固定有鋪砂組件,所述操作臺頂面可拆分式設(shè)置有模擬砂箱;
4、所述鋪砂組件包括連接板、支撐板和出砂噴頭,所述伺服氣缸輸出端固定有連接板,所述連接板側(cè)邊底部固定有支撐板,所述支撐板頂面邊沿等距設(shè)置有若干個出砂管,每個所述出砂管貫穿至支撐板底部的一端皆固定有出砂噴頭,每個所述出砂管頂面皆設(shè)置有單向閥,每個所述單向閥頂面輸入口皆通過法蘭貫通固定有波紋伸縮導(dǎo)管,所述連接板遠離支撐板端底面設(shè)置有刮砂組件;
5、所述刮砂組件包括支撐框,所述支撐框固定在連接板底面,所述支撐框內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動支桿,所述轉(zhuǎn)動支桿上等距可拆分式套接有刮板,每個所述支撐框側(cè)邊下部皆固定有伺服電機二,所述伺服電機二輸出桿皆轉(zhuǎn)動貫穿支撐框并固定在轉(zhuǎn)動支桿側(cè)面。
6、進一步地,所述橫向滑軌和縱向滑軌內(nèi)部皆設(shè)置有絲杠組件,所述橫向滑軌和龍門架上部側(cè)端皆設(shè)置有伺服驅(qū)動電機,用于驅(qū)動絲杠組件,且絲桿組件輸出端分別固定在龍門架底面和伺服氣缸側(cè)面。
7、進一步地,所述模擬砂箱包括透明箱體,所述操作臺頂面滑動放置有透明箱體,所述透明箱體底面對稱固定有定位卡板,所述操作臺頂面對稱開設(shè)有與定位卡板配合的定位卡槽,所述透明箱體側(cè)端中部固定有固定套,所述固定套內(nèi)部滑動插設(shè)有抽拉板,所述抽拉板貫穿至固定套下方的一端固定有限位插塊,所述操作臺頂面開設(shè)有與限位插塊配合的固定槽。
8、進一步地,所述龍門架設(shè)置為倒置的“u”型,且內(nèi)部寬度大于透明箱體,所述龍門架頂面固定有安裝支架,用于安裝砂石存料箱,所述安裝支架頂面位于伺服氣缸頂面上方,所述安裝支架內(nèi)部對稱等距開設(shè)有若干個螺栓固定孔。
9、進一步地,兩個所述定位卡板皆設(shè)置為倒置的t型,兩個所述定位卡槽靠近固定套的一端皆設(shè)置為開口式,所述透明箱體兩端皆對稱固定有把手,所述抽拉板設(shè)置為t型,所述限位插塊的寬度大于固定套內(nèi)部的寬度。
10、進一步地,每個所述波紋伸縮導(dǎo)管遠離單向閥的一端皆通過法蘭貫通連接在對應(yīng)砂石存料箱出料口,所述連接板頂面遠離波紋伸縮導(dǎo)管端頂面固定有滑桿,所述滑桿滑動插設(shè)在縱向滑軌內(nèi)絲杠組件輸出端內(nèi)部。
11、進一步地,所述出砂管環(huán)形排列在支撐板頂面,所述支撐板頂面中心位置處轉(zhuǎn)動設(shè)置有振動發(fā)生器,所述振動發(fā)生器輸出端固定有傳導(dǎo)桿,傳導(dǎo)桿遠離振動發(fā)生器的一端延伸至貼合在出砂管側(cè)壁上。
12、進一步地,所述振動發(fā)生器上方的連接板頂面安裝有伺服電機一,所述伺服電機一輸出桿轉(zhuǎn)動貫穿至連接板下方并固定在振動發(fā)生器頂面,所述振動發(fā)生器底面固定有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐板頂面,所述傳導(dǎo)桿遠離振動發(fā)生器的一端皆設(shè)置為與出砂管配合的弧形。
13、進一步地,每個所述刮板最下方底面皆位于支撐框和出砂噴頭底面下方,每個所述刮板的寬度皆大于支撐板的寬度,每個所述刮板遠離轉(zhuǎn)動支桿端邊沿皆設(shè)置為與地質(zhì)構(gòu)造配合的異形。
14、進一步地,一種地質(zhì)構(gòu)造物理模擬實驗的鋪砂裝置的使用方法,所述使用方法包括以下步驟:
15、步驟a,裝配砂石原料;
16、步驟a1,根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造的砂石種類,在安裝支架頂面排列放置對應(yīng)個數(shù)的砂石存料箱,并通過安裝支架內(nèi)部的固定孔和螺栓,將砂石存料箱固定在安裝支架頂面;
17、步驟a2,拉動波紋伸縮導(dǎo)管,將波紋伸縮導(dǎo)管逐個通過法蘭貫通固定在砂石存料箱出料口,拉動波紋伸縮導(dǎo)管排線時避免波紋伸縮導(dǎo)管交叉和彎折,并在砂石存料箱內(nèi)裝入對應(yīng)的砂石原料;
18、步驟a3,當(dāng)砂石種類個數(shù)少于單向閥個數(shù)時,將未連接有砂石存料箱出料口的波紋伸縮導(dǎo)管通過活塞封堵,并按壓收縮后在單向閥頂面;
19、步驟a4,當(dāng)砂石種類個數(shù)大于單向閥的個數(shù)時,先在砂石存料箱內(nèi)部裝入地質(zhì)構(gòu)造靠下層的砂石種類,在下層砂石鋪放完成,且該砂石存料箱內(nèi)部砂石排放完成后,加入靠上層的砂石種類;
20、步驟b,安裝模擬砂箱和刮砂組件;
21、步驟b1,拉動抽拉板,將限位插塊拉動至透明箱體側(cè)面,然后握持握桿,將定位卡板對齊插入定位卡槽內(nèi)部,即可將透明箱體滑動貼合推至操作臺頂面,推動至操作臺頂面對齊后,松開抽拉板,使得限位插塊下滑插入固定槽內(nèi)部,以此將透明箱體固定在操作臺頂面;
22、步驟b2,先根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造選擇對應(yīng)形狀的刮板,使得刮板異形側(cè)遠離轉(zhuǎn)動支桿側(cè),并將刮板另一側(cè)的凸型卡塊,沿著轉(zhuǎn)動支桿外表面凸型槽的一端插入轉(zhuǎn)動支桿內(nèi)部;
23、步驟b3,逐個將轉(zhuǎn)動支桿外側(cè)的刮板組裝完成后,將轉(zhuǎn)動支桿對齊放入支撐框內(nèi)部,并將轉(zhuǎn)動支桿一端卡合套在伺服電機二輸出桿上的矩形凸塊上,將螺桿從轉(zhuǎn)動支桿另一端擰動至支撐框內(nèi)部,使得螺栓側(cè)端的插桿穿過支撐框插設(shè)在轉(zhuǎn)動支桿內(nèi)部,使得轉(zhuǎn)動支桿轉(zhuǎn)動套設(shè)在螺桿的插桿上,以此將轉(zhuǎn)動支桿和刮板組裝在支撐框內(nèi)部;
24、步驟c,打開鋪砂裝置進行鋪砂;
25、步驟c1,橫向滑軌和縱向滑軌側(cè)的驅(qū)動伺服電機以及伺服氣缸運行,以此帶動連接板移動時所需位置,然后打開對應(yīng)砂石的單向閥進行放料,放料過程中,龍門架和縱向滑軌的絲杠組件和伺服氣缸帶動對應(yīng)出砂噴頭移動,進行鋪砂;
26、步驟c2,鋪砂前,根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造的形狀,伺服電機二運行帶動轉(zhuǎn)動支桿轉(zhuǎn)動,將所需刮板轉(zhuǎn)動至最下方,龍門架和縱向滑軌的絲杠組件和伺服氣缸帶動出砂噴頭移動時,帶動支撐框移動,同時帶動刮板進行刮砂,將鋪下的砂石刮出所需形狀;
27、步驟c3,放料時,打開振動發(fā)生器,使得振動發(fā)生器運行帶動傳導(dǎo)桿振動,每打開一個單向閥,伺服電機一即運行帶動振動發(fā)生器轉(zhuǎn)動,以此將傳導(dǎo)桿帶動至對應(yīng)單向閥下方的出砂管側(cè)面,傳導(dǎo)桿將振動力傳導(dǎo)至出砂管上,通過出砂管和波紋伸縮導(dǎo)管接收到的振動力輔助砂石下料;
28、步驟c4,根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造依次打開對應(yīng)砂石的單向閥,進行放料和鋪料,同時根據(jù)地貌將對應(yīng)刮板轉(zhuǎn)動至最下方進行刮料,在砂石用完后,及時向砂石存料箱內(nèi)加料或者換料,直至完成地質(zhì)構(gòu)造模擬;
29、步驟d,鋪砂完成后將模型取下;
30、步驟d1,透明箱體內(nèi)部砂石鋪放完成后,橫向滑軌內(nèi)絲桿組件運行將鋪砂組件和刮砂組件帶動至透明箱體側(cè)邊,同時伺服氣缸帶動鋪砂組件和刮砂組件向上移出透明箱體;
31、步驟d2,拉動抽拉板,帶動限位插塊移出固定槽內(nèi)部,使得限位插塊對透明箱體的限位解除,緩慢拉動握把,將透明箱體從操作臺上取出,取出過程中,使得透明箱體保持水平。
32、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
33、1、本發(fā)明中,通過可轉(zhuǎn)動式組合刮板,在鋪砂時,可以根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造到的類型選擇對應(yīng)的刮板,以便每層砂石鋪下后將其刮動至指定形狀,解決了現(xiàn)有的地質(zhì)構(gòu)造物理模擬實驗的鋪砂裝置在鋪砂時不便適應(yīng)不同構(gòu)造的問題,以此提高了鋪砂裝置的適用范圍。
34、2、本發(fā)明中,鋪砂時,配合若干個砂石出口,根據(jù)實驗時模擬的地質(zhì)類型,選擇每層的砂石種類打開對應(yīng)的出砂口,以此實現(xiàn)地質(zhì)結(jié)構(gòu)逐層砂石的堆放,進一步提高了鋪砂裝置的適用范圍。
35、3、本發(fā)明中,通過模擬砂箱的可拆分式設(shè)計,在實驗時,砂石鋪放完成后,可以將模擬砂箱從操作臺上取下,且可以根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)模擬需要,選擇對應(yīng)尺寸的模擬砂箱。
36、4、本發(fā)明中,轉(zhuǎn)動支桿的可拆分式設(shè)計,使得鋪砂裝置在進行模擬實驗時,根據(jù)每種地質(zhì)構(gòu)造的特點,選擇對應(yīng)組合的刮板,同時,刮板的可單獨拆分式設(shè)計,可以調(diào)整每個組合上刮板的種類。