專利名稱：改良的煙霧機氣化導桿構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于ー種改良的煙霧機氣化導桿構(gòu)造，尤指ー種專供舞臺煙霧機及其煙霧產(chǎn)生器使用的改良的氣化導桿構(gòu)造。
背景技術(shù)：
一般舞臺煙霧機主要以煙霧產(chǎn)生器進行制造煙霧，如圖10及圖11所示，現(xiàn)有煙霧產(chǎn)生器8于加熱座81的導孔811中插置ー氣化導桿82,再組接一端接頭86及另一端噴頭87，而加熱座81的長形溝槽室812內(nèi)則插置有一電熱管座83、U形電熱管84及電熱管套85，并且配合螺栓814經(jīng)由通孔813鎖接于相對螺孔831、851固定。當現(xiàn)有煙霧產(chǎn)生器8實際使用吋，U形電熱管84加熱傳導至加熱座81與氣化導 桿82，同時液料管88輸送液料依序通過氣化導桿82的單條螺旋溝821，使液料加熱氣化成煙霧，再經(jīng)由噴頭87的噴頭蓋871朝外噴送。但是此現(xiàn)有煙霧產(chǎn)生器8長期使用后，氣化導桿82容易因高溫氧化造成變形，并且產(chǎn)生表面磨耗與粗糙化等情況，以致液料中所含雜質(zhì)容易高溫碳化阻塞在氣化導桿82的螺旋溝821內(nèi)，甚至氣化導桿82卡死于加熱座81的導孔811中，使整組煙霧產(chǎn)生器8必須立刻停止使用，而且無法進行拆解維修或更換，以致浪費人力及物力成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的及使用功效在于，煙霧產(chǎn)生器的氣化導桿本身金屬桿體及其導槽外表面固設(shè)有陽極處理硬化層，以兼具耐磨耗、抗氧化、耐高溫及光滑度，能夠降低導槽阻塞或變形等機率，避免氣化導桿卡死于加熱座的導孔中，提高使用壽命，并且更方便拆卸維修與替換。為達上述目的，本實用新型氣化導桿插置于煙霧產(chǎn)生器的加熱座相對導孔中，該氣化導桿于其金屬桿體的外表面設(shè)有一曲折狀或螺旋狀導槽，以引導液料沿著導槽流動加熱氣化成煙霧；該氣化導桿的金屬桿體及其導槽外表面固設(shè)有陽極處理硬化層。換言之，本實用新型提供ー種改良的煙霧機氣化導桿構(gòu)造，插置于煙霧產(chǎn)生器的加熱座相對導孔中，該氣化導桿于其金屬桿體的外表面設(shè)有ー導槽，以引導液料沿著導槽流動加熱氣化成煙霧；該氣化導桿的金屬桿體及其導槽外表面固設(shè)有陽極處理硬化層。于較佳實施例中，其中該氣化導桿的導槽設(shè)為螺旋狀。于較佳實施例中，氣化導桿外表面于圓周方向間隔設(shè)有多條導槽，各導槽分別由外表面沿著軸向曲折狀延伸。于較佳實施例中，氣化導桿的金屬桿體外表面于軸向間隔設(shè)有多條凹環(huán)狀導槽，各相鄰導槽之間分別設(shè)有ー相通ロ。于較佳實施例中，金屬桿體的陽極處理硬化層厚度設(shè)為O. 01 O. 05mm。進ー步，金屬桿體的陽極處理硬化層厚度最好設(shè)為約O. 02mm。
圖I是本實用新型較佳實施例氣化導桿組裝于煙霧產(chǎn)生器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖I煙霧產(chǎn)生器的立體圖；圖3是圖I氣化導桿、加熱座及相關(guān)構(gòu)件的立體分解圖；圖4是圖IU形電熱管、加熱座及基座板的立體分解圖；圖5是圖IU形電熱管、加熱座及基座板另一方向的立體分解圖；圖6是圖3氣化導桿局部剖面的立體圖；圖7是圖6氣化導桿剖面的立體放大圖；圖8是本實用新型另ー較佳實施例氣化導桿的立體圖；圖9是本實用新型又一較佳實施例氣化導桿的立體圖；圖10是現(xiàn)有煙霧產(chǎn)生器的剖視圖；圖11是圖10現(xiàn)有煙霧產(chǎn)生器的立體分解圖。主要元件符號說明[本實用新型]I煙霧產(chǎn)生器2加熱座21導孔22U形溝槽23 螺孔24 開ロ3氣化導桿 30金屬桿體31導槽32端孔33陽極處理硬化層34導環(huán)溝35連接孔3a氣化導桿 30a金屬桿體31a導槽32a端孔33a陽極處理硬化層3b氣化導桿 30b金屬桿體31b導槽32b端孔33b陽極處理硬化層34b相通ロ4基座板41螺栓42U形溝槽43 通孔44 開ロ5U形電熱管 51電連接件52電熱管體6接頭61連接件62液料管7噴頭71噴頭蓋72噴孔[現(xiàn)有]8煙霧產(chǎn)生器 81加熱座82氣化導桿83電熱管座 84U形電熱管85電熱管套86接頭87噴頭88液料管811導孔812溝槽室813通孔814螺栓821螺旋溝831螺孔851螺孔871噴頭蓋。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型為達成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉出可行實施例，并且配合附圖說明如下首先，請參閱圖I至圖5，本實用新型氣化導桿3適用于舞臺煙霧機的煙霧產(chǎn)生器I內(nèi)，如圖所不中，煙霧產(chǎn)生器I包含有一加熱座2、ー氣化導桿3、一基座板4、一 U形電熱管5、ー接頭6及ー噴頭7等主要構(gòu)件,在加熱座2底面與基座板4頂面各相對設(shè)有一 U形溝槽22、42及其兩端開ロ 24、44，以上下接合U形電熱管5的電熱管體52，并且露出兩端電連接件51，再采用多個支螺栓41分別經(jīng)由相對通孔43鎖接于加熱座2的螺孔23固定。于圖I至圖6所示的較佳實施例中，煙霧產(chǎn)生器I的加熱座2同樣設(shè)有一軸向貫通的導孔21，以插置入相對密切配合的氣化導桿3，再組接一端的接頭6及另一端的噴頭7，接頭6以連接件61接合一液料管62，而噴頭7的噴頭蓋71則設(shè)有ー噴孔72。如圖所示，氣化導桿3主要采用金屬桿體30，于其外表面上的圓周方向等間隔設(shè)有三條或多條曲折狀導槽31，各曲折狀導槽31分別由外表面沿著軸向延伸。在氣化導桿3兩端各設(shè)有一端孔 32，而氣化導桿3于外表面接近兩端處各徑向設(shè)有一導環(huán)溝34，以連通各曲折狀導槽31相對端，并且氣化導桿3的兩端孔32與其相對導環(huán)溝34各彼此設(shè)有三個徑向相通的連接孔35，因此不必限制氣化導桿3兩端的安裝方向。本實用新型氣化導桿3的金屬桿體30及其導槽31外表面一體表面處理形成有陽極處理硬化層33，以兼具耐磨耗、抗氧化、耐高溫及光滑度。于較佳實施例中，金屬桿體30的陽極處理硬化層33厚度設(shè)為O. 01 O. 05mm,并且最好設(shè)為約O. 02mm。當煙霧產(chǎn)生器I實際使用時，如圖I、圖6及圖7所示，煙霧產(chǎn)生器I的液料管62輸送煙霧用液料，使液料依序經(jīng)由接頭6進入氣化導桿3 —端的端孔32、連接孔35及導環(huán)溝34，再配合三條曲折狀導槽31引導液料流動加熱氣化成煙霧，并且通過另一端導環(huán)溝34、連接孔35及端孔32，而經(jīng)由噴頭7及噴頭蓋71的噴孔72朝外噴出煙霧。由于本實用新型氣化導桿3在金屬桿體30及其導槽31外表面固設(shè)有陽極處理硬化層33，因此能夠降低導槽31阻塞或變形等機率，避免氣化導桿3卡死于加熱座2的導孔21中，提高使用壽命，并且更方便拆卸維修與替換。除此之外，氣化導桿3采用多條曲折狀導槽31設(shè)計，能夠避免各條曲折狀導槽31同時發(fā)生阻塞，例如其中一條導槽31發(fā)生阻塞時，其他兩條導槽31仍然能夠繼續(xù)引導液料流動加熱氣化成煙霧，以延長氣化導桿3的使用時間，并且降低拆解維修與更換組裝等機率。請參閱圖8所不的另一較佳實施例,氣化導桿3a的金屬桿體30a外表面可設(shè)有螺旋狀導槽31a，以連通兩相對端孔32a，并且金屬桿體30a及其導槽31a外表面同樣一體形成有陽極處理硬化層33a。請參閱圖9所示的又一較佳實施例，氣化導桿3b的金屬桿體30b外表面于軸向間隔設(shè)有多條凹環(huán)狀導槽31b，以連通兩相對端孔32b，各相鄰導槽31b之間分別設(shè)有ー相通ロ 34b，并且金屬桿體30b及其導槽31b外表面同樣具有陽極處理硬化層33b。綜上所述，本實用新型氣化導桿3及其導槽31與陽極處理硬化層33構(gòu)造設(shè)計，確可解決現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，更能夠延長氣化導桿3的使用時間，并且相對降低拆解維修與更換組裝等機率。以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型，而并非加以限制，在不偏離本實用新型精神范疇下，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所可作的各種簡易變化與修飾，均仍應含括于權(quán)利要求中。
權(quán)利要求1.ー種改良的煙霧機氣化導桿構(gòu)造，其特征在干，插置于煙霧產(chǎn)生器的加熱座相對導孔中，該氣化導桿于其金屬桿體的外表面設(shè)有ー導槽，以引導液料沿著導槽流動加熱氣化成煙霧；該氣化導桿的金屬桿體及其導槽外表面固設(shè)有陽極處理硬化層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良的煙霧機氣化導桿構(gòu)造，其特征在于，其中該氣化導桿的導槽設(shè)為螺旋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良的煙霧機氣化導桿構(gòu)造，其特征在于，其中該氣化導桿外表面于圓周方向間隔設(shè)有多條導槽，各導槽分別由外表面沿著軸向曲折狀延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良的煙霧機氣化導桿構(gòu)造，其特征在于，其中該氣化導桿的金屬桿體外表面于軸向間隔設(shè)有多條凹環(huán)狀導槽，各相鄰導槽之間分別設(shè)有ー相通ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良的煙霧機氣化導桿構(gòu)造，其特征在于，其中該金屬桿體的陽極處理硬化層厚度設(shè)為O. Ol O. 05mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改良的煙霧機氣化導桿構(gòu)造，其特征在于，其中該金屬桿體的陽極處理硬化層厚度設(shè)為O. 02mm。
專利摘要本實用新型涉及一種改良的煙霧機氣化導桿構(gòu)造，插置于煙霧產(chǎn)生器的加熱座相對導孔中，氣化導桿于其金屬桿體的外表面設(shè)有單一或多條導槽，并且導槽可設(shè)為曲折狀或螺旋狀或凹環(huán)狀，以引導液料沿著導槽流動加熱氣化成煙霧；本實用新型氣化導桿的金屬桿體及其導槽外表面固設(shè)有陽極處理硬化層，以兼具耐磨耗、抗氧化、耐高溫及光滑度，能夠降低導槽阻塞或變形等機率，避免氣化導桿卡死于加熱座的導孔中，提高使用壽命，并且更方便拆卸維修與替換。
文檔編號A63J5/02GK202446827SQ20112051278
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者洪建武 申請人:洪建武