高爾夫球桿頭及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的高爾夫球桿頭及其制造方法，能夠提高耐久性且增大慣性力矩；本發(fā)明涉及的高爾夫球桿頭設(shè)有冠部，所述冠部設(shè)有第一區(qū)域和多個第二區(qū)域，其中，所述第一區(qū)域具有第一厚度，多個所述第二區(qū)域具有小于所述第一厚度的第二厚度；多個所述第二區(qū)域在俯視時從起點朝向所述冠部的面?zhèn)纫酝獾耐庵苓吘壊砍史派錉畹胤植迹渲?，所述起點是指：在面背方向上靠近所述面?zhèn)龋⑶以谥焊较蛏弦运龈郀柗蚯驐U頭的重心為中心分別朝向趾側(cè)和跟側(cè)15mm以內(nèi)的范圍；配置在相鄰的所述第二區(qū)域之間的所述第一區(qū)域被形成為：其寬度隨著從所述起點側(cè)朝向所述外周邊緣部側(cè)而逐漸變大；所述冠部的所述外周邊緣部由所述第一區(qū)域形成；各個所述第二區(qū)域的所述外周邊緣部側(cè)的端部邊緣與由所述第一區(qū)域形成的外周邊緣部連接。
【專利說明】高爾夫球桿頭及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爾夫球桿頭及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已針對木桿型高爾夫球桿的桿頭進行了多次改良，尤其是針對冠部的輕量化提出了多種方案。例如，在專利文獻I中公開的高爾夫球桿頭中，在冠部形成有多個厚度小的區(qū)域，由此實現(xiàn)冠部的輕量化。
【現(xiàn)有技術(shù)文獻】
【專利文獻】
[0003]專利文獻1:日本公報、特開2005-312942號
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]但是，當冠部的厚度變小時，存在高爾夫球桿頭的耐久性降低這一問題。即，由于在利用球桿擊球時冠部會受到很大的沖擊，因此，當冠部的厚度變小時，有可能產(chǎn)生裂縫等損傷。另外，還存在下述問題，即，難以在實現(xiàn)冠部的輕量化的同時維持耐久性，并且在不增加高爾夫球桿頭重量的 情況下有效地增大橫向慣性力矩(繞通過高爾夫球桿頭重心的垂直軸轉(zhuǎn)動的慣性力矩)。
本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的，其目的在于提供一種能夠提高耐久性且增大慣性力矩的高爾夫球桿頭及其制造方法。
[0005]本發(fā)明涉及的高爾夫球桿頭設(shè)有冠部，其中，所述冠部設(shè)有第一區(qū)域和多個第二區(qū)域，所述第一區(qū)域具有第一厚度，多個所述第二區(qū)域具有小于所述第一厚度的第二厚度；多個所述第二區(qū)域在俯視時從起點朝向所述冠部的面?zhèn)纫酝獾耐庵苓吘壊砍史派錉畹胤植?，其中，所述起點是指:在面背方向上靠近所述面?zhèn)?，并且在趾跟方向上以所述高爾夫球桿頭的重心為中心分別朝向趾側(cè)和跟側(cè)15_以內(nèi)的范圍；配置在相鄰的所述第二區(qū)域之間的所述第一區(qū)域被形成為:其寬度隨著從所述起點側(cè)朝向所述外周邊緣部側(cè)而逐漸變大；所述冠部的所述外周邊緣部由所述第一區(qū)域形成；各個所述第二區(qū)域的所述外周邊緣部側(cè)的端部邊緣與由所述第一區(qū)域形成的所述外周邊緣部連接。
[0006]在上述高爾夫球桿頭中，可以在所述第一區(qū)域與所述第二區(qū)域之間設(shè)置過渡部，該過渡部的厚度在所述第一厚度與所述第二厚度之間變化，并且該過渡部的寬度為0.5mm ~IOmm0
[0007]在上述任一種高爾夫球桿頭中，可以將配置在相鄰的所述第二區(qū)域之間的所述第一區(qū)域的寬度，在所述起點側(cè)的端部處設(shè)為1mm~8mm，在所述外周邊緣部側(cè)的端部處設(shè)為5mm ~20mmo
[0008]在上述任一種高爾夫球桿頭中，可以由鈦合金形成所述冠部，并且將所述第一厚度設(shè)為0.5mm~0.8mm，將所述第二厚度設(shè)為0.2mm~0.6mm。
[0009]在上述任一種高爾夫球桿頭中，可以由不銹鋼或者馬氏體時效鋼形成所述冠部，并且將所述第一厚度設(shè)為0.8mm?1.5mm,將所述第二厚度設(shè)為0.5mm?1.3mm。
[0010]在上述任一種高爾夫球桿頭中，可以將所述第二區(qū)域形成為:其寬度隨著從所述起點側(cè)朝向所述外周邊緣部側(cè)而逐漸變大。
[0011]本發(fā)明涉及的高爾夫球桿頭的制造方法包括準備步驟和注入步驟，在所述準備步驟中準備設(shè)有冠部的高爾夫球桿頭的鑄模，其中，所述冠部設(shè)有第一區(qū)域和多個第二區(qū)域，所述第一區(qū)域具有第一厚度，多個所述第二區(qū)域具有小于所述第一厚度的第二厚度；多個所述第二區(qū)域在俯視時從起點朝向所述冠部的面?zhèn)纫酝獾耐庵苓吘壊砍史派錉畹胤植迹渲?，所述起點是指:在面背方向上靠近所述面?zhèn)?，并且在趾跟方向上以所述高爾夫球桿頭的重心為中心分別朝向趾側(cè)和跟側(cè)15_以內(nèi)的范圍；配置在相鄰的所述第二區(qū)域之間的所述第一區(qū)域被形成為:其寬度隨著從所述起點側(cè)朝向所述外周邊緣部側(cè)而逐漸變大；所述冠部的所述外周邊緣部由所述第一區(qū)域形成；各個所述第二區(qū)域的所述外周邊緣部側(cè)的端部邊緣與由所述第一區(qū)域形成的所述外周邊緣部連接；在所述注入步驟中，從設(shè)置于所述鑄模上的至少一個澆口注入熔融金屬，其中，所述澆口在所述冠部的所述外周邊緣部處設(shè)置于與所述第一區(qū)域?qū)?yīng)的位置上。
(發(fā)明效果)
[0012]根據(jù)本發(fā)明，能夠提高耐久性且增大慣性力矩。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實施方式涉及的高爾夫球桿頭的標準狀態(tài)的立體圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是說明桿面部的邊界的圖。
圖4是圖1所示的高爾夫球桿頭的俯視圖。
圖5是圖4的A-A線剖面圖。
圖6是為了說明重量分配而從底部觀察桿頭時的圖。
圖7中的(a)是設(shè)有過渡部的高爾夫球桿頭的俯視圖，(b)是(a)的B-B線剖面圖。
圖8是表示桿頭主體的鑄模內(nèi)腔的透視圖。
圖9是實施例2涉及的聞爾夫球桿頭的俯視圖。
圖10是實施例3涉及的高爾夫球桿頭的俯視圖。
圖11是比較例I涉及的高爾夫球桿頭的俯視圖。
圖12是比較例2涉及的高爾夫球桿頭的俯視圖。
圖13是比較例3涉及的高爾夫球桿頭的俯視圖。
(符號說明)1桿面 部
2冠 部
21笫一區(qū)域
22第二區(qū)域
23外周 邊緣部
24過渡部 4側(cè)部【具體實施方式】
[0014]以下，參照附圖對本發(fā)明涉及的高爾夫球桿頭(golf club head)的一實施方式進行說明。圖1是本實施方式涉及的高爾夫球桿頭的標準狀態(tài)的立體圖，圖2是圖1的俯視圖。另外，關(guān)于聞爾夫球桿頭的標準狀態(tài)，之后進行敘述。
[0015]如圖1所示，本實施方式涉及的高爾夫球桿頭(以下，有時僅稱為“桿頭”)呈中空結(jié)構(gòu)，其壁面由桿面部(face part) 1、冠部(crown part) 2、底部(sole part) 3、側(cè)部(sidepart)4以及桿頸部(hosel part)5形成。
[0016]桿面部I具有作為擊球面的桿面，冠部2構(gòu)成桿頭的頂面并與桿面部I鄰接。底部3構(gòu)成桿頭的底面并與桿面部I和側(cè)部4鄰接。另外，側(cè)部4是位于冠部2與底部3之間，并且從桿面部I的趾側(cè)(toe side)起經(jīng)由桿頭的背側(cè)延伸至桿面部I的跟側(cè)(heel side)的部位。進而，桿頸部5是與冠部2的跟側(cè)相鄰而設(shè)置的部位，并且設(shè)有供高爾夫球桿的桿身(shaft)(省略圖示)插入的插入孔51。而且，該插入孔51的中心軸線Z與桿身的軸線一致。此處所說明的桿頭是發(fā)球桿(driver) (#1)或者球道木桿(fairway wood)等木桿型，但其類型并無限定，也可以是所謂的多用途桿型(utility type)或混合桿型(hybridtype)等。
[0017]在此，對于上述的標準狀態(tài)進行說明。首先，該標準狀態(tài)是指:如圖1和圖2所示，將桿頭按照上述中心軸線Z位于與水平面HO (參照圖5)垂直的平面Pl中的方式以規(guī)定的桿底角(lie angle)和實際桿面傾角(real loft angle)放置在水平面HO上的狀態(tài)。而且，將上述平面Pl稱為標準垂直面P1。另外，如圖2所示，將上述標準垂直面Pl與上述水平面HO的相交線(intersecting line)的方向稱為趾跟方向(toe-heel direction),將與該趾跟方向垂直且與上述水平面HO平行的方向稱為面背方向(face-back direction)。
[0018]在本實施方式中，可以將冠部2與側(cè)部4的邊界定義如下。即，當在冠部2與側(cè)部4之間形成有脊線(ridge line)時，以該脊線作為邊界。相對于此，在未形成有明確的脊線時，以將桿頭設(shè)置為標準狀態(tài)并從桿頭重心的正上方觀察桿頭時的輪廓作為邊界。另外，關(guān)于冠部2與桿面部I的邊界也與上述相同，在形成有脊線時，以該脊線作為邊界。另一方面，在未形成有明確的脊線時，將位置Pe定義為桿面部I的外周邊緣(邊界)，其中，該位置Pe是指:在如圖3(a)所示包含連接桿頭重心G與甜蜜點(sweet spot) SS的直線N在內(nèi)的
各剖面E1、E2、E3......中，如圖3(b)所示桿面外表面輪廓線Lf的曲率半徑r從甜蜜點側(cè)朝
向桿面外側(cè)第一次達到200_時的位置。另外，所謂的甜蜜點SS是指通過桿頭重心G的桿面的法線(直線N)與該桿面的交點。
[0019]關(guān)于該高爾夫球桿頭的體積，例如優(yōu)選為300cm3以上，更優(yōu)選為400cm3以上，尤其優(yōu)選為420cm3以上。具有上述體積的桿頭有助于提高在起始站姿時的安心感，并且增大甜蜜區(qū)(sweet area)和慣性力矩(moment of inertia)。另外,桿頭體積的上限并無特別限定，但從實用性方面出發(fā)，優(yōu)選為例如500cm3以下，另外，在以R&A或者USGA的規(guī)定為準時，優(yōu)選為470cm3以下。
[0020]另外，桿頭可以由例如比重約為4.4?4.5左右的鈦合金(T1-6A1_4V)形成。另夕卜，除了鈦合金以外，也可以使用例如不銹鋼、馬氏體時效鋼(maraging steel),招合金、鎂合金或者非晶態(tài)合金等中的一種或者兩種以上來形成桿頭。
[0021]另外，本實施方式涉及的桿頭是通過將至少設(shè)有冠部2的桿頭主體和其他部分加以組合而構(gòu)成。例如，也可以僅將桿面部I由其他部件構(gòu)成，并將該桿面部I安裝到桿頭主體上，從而構(gòu)成桿頭，或者，形成在底部3或側(cè)部4設(shè)有開口的桿頭主體，并利用其他部件堵住該開口，從而構(gòu)成桿頭。
[0022]接著，參照圖4和圖5對冠部2進行說明。圖4是高爾夫球桿頭的俯視圖，在圖4中，特別使用虛線來明確表示冠部2中厚度不同的區(qū)域(下述的第二區(qū)域)。另外，圖5是圖4的A-A線剖面圖。如圖4和圖5所示，冠部2由厚度大的第一區(qū)域21和多個(本實施方式中為4個)厚度小的第二區(qū)域22構(gòu)成。如圖5所示，各第二區(qū)域22是通過在冠部2的內(nèi)壁面上形成凹部來減小其厚度的。多個第二領(lǐng)域22在俯視時從起點S朝向冠部2的面?zhèn)纫酝獾耐庵苓吘壊?3側(cè)呈放射狀地分布，其中，該起點S是指:在面背方向上靠近面?zhèn)?，并且在趾跟方向上以高爾夫球桿頭的重心G為中心分別朝向趾側(cè)和跟側(cè)15mm以內(nèi)的范圍。
[0023]另外，關(guān)于起點S的設(shè)置位置，如圖2所示，只要起點S在趾跟方向上如上所述位于從桿頭重心G起朝向趾側(cè)15mm、朝向跟側(cè)15mm共計30mm的范圍內(nèi)，另一方面,在面背方向上位于從桿面部I與冠部2的邊界起朝向背側(cè)的距離為冠部2在面背方向上的長度H的25%以內(nèi)的范圍內(nèi)即可。冠部2在面背方向上的長度H是指:如圖2所示，在標準狀態(tài)下俯視時，冠部2和桿面部I的邊界上最靠近面?zhèn)鹊狞c與冠部2上最靠近背側(cè)的點之間的距離。因此，起點S被設(shè)置在圖2的斜線區(qū)域內(nèi)。
進而，關(guān)于“放射狀”，只要是多個第二區(qū)域22以形成規(guī)定角度的方式從上述起點S朝向冠部2的外周邊緣部側(cè)延伸這樣的形態(tài)即可，且至少多個第二區(qū)域22不是平行排列即可。另外，此處所說的“冠部2的面?zhèn)纫酝獾耐庵苓吘壊?3”是指:冠部2的外周邊緣部中的、除了與桿面部I連接部分以外的其他部分。另外，起點S并非必須為一個，也可以在上述區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個。即，也可以是多個第二領(lǐng)域22中的若干個從不同的起點起呈放射狀地延伸這樣的形態(tài)。
[0024]當如上所述在冠部2上設(shè)有厚度小的第二區(qū)域22時，可以將相比第一區(qū)域21所減小厚度部分的重量分配給例如側(cè)部4。由此，可以增大桿頭的慣性力矩。關(guān)于這一點，參照圖6進行說明。圖6是從底部側(cè)觀察桿頭時的圖。通過上述第二區(qū)域22而減小的冠部2的重量在側(cè)部4的背側(cè)被分配于圖6中的斜線部所示的區(qū)域。例如，該區(qū)域可以是:沿著側(cè)部4與冠部2的邊界線從該邊界線起朝向下方(底部側(cè))15mm以內(nèi)，并且從距離直線F25mm的趾側(cè)位置至跟側(cè)為止的范圍，其中，直線F通過桿頭的重心并沿面背方向延伸。但是，也可以將重量分配給上述區(qū)域以外的其他區(qū)域、例如底部3等。[0025]各區(qū)域21、22的厚度可以規(guī)定如下。即，考慮到強度、剛性時，各區(qū)域21、22的厚度也會根據(jù)所使用材料的不同而不同，但是，例如在使用鈦合金形成桿頭主體時，可以將第一區(qū)域21的厚度Dl (第一厚度)設(shè)為0.5mm?0.8nm,將第二區(qū)域22的厚度D2 (第二厚度)設(shè)為0.2mm?0.6mm。另外，在使用不銹鋼或者馬氏體時效鋼形成桿頭主體時，可以將第一區(qū)域21的厚度Dl設(shè)為0.8mm?1.5mm,將第二區(qū)域22的厚度D2設(shè)為0.5mm?1.3_。
[0026]在圖4所示的桿頭的俯視圖中，所有第二區(qū)域22的投影面積SI在冠部的投影面積與桿頸部的投影面積之和的面積S2中所占的比例R( = S1/S2)優(yōu)選為25%?50%。當該比例R小于25%時，難以獲得增大慣性力矩的效果。因此，比例R更優(yōu)選為28%以上，尤其優(yōu)選為30%以上。另一方面，當比例R大于50%時，會導(dǎo)致鑄造性降低。因此，比例R更優(yōu)選為45%以下，尤其優(yōu)選為40%以下。例如，在發(fā)球桿的情況下，上述面積S2為SOcm2?IlOcm2 左右。
[0027]另外，如圖4所示，各第二區(qū)域22被形成為其寬度隨著從起點S側(cè)朝向外周邊緣部23側(cè)而逐漸變大，例如在本實施方式中，各第二區(qū)域22被形成為大致扇形。與此同樣地，配置在相鄰的第二區(qū)域22之間的第一區(qū)域21也被形成為其寬度W隨著從起點S側(cè)朝向外周邊緣部23側(cè)而逐漸變大，并且被形成為大致扇形。
由此，可以將配置在相鄰的第二區(qū)域22之間的第一區(qū)域21的外周邊緣部23側(cè)端部的寬度Wa設(shè)為5mm?20mm。另外，第一區(qū)域21的起點S側(cè)端部的寬度Wb優(yōu)選為Imm?8mm,更優(yōu)選為1.5mm?6mm,尤其優(yōu)選為2mm?5mm。特別是，當?shù)谝粎^(qū)域21的外周邊緣部23側(cè)端部的寬度Wa小于5_時，有可能導(dǎo)致慣性力矩的增大效果變小，另外，有可能導(dǎo)致下述的鑄造時熔融金屬的流動性變差。因此，第一區(qū)域21的外周邊緣部23側(cè)端部的寬度Wa更優(yōu)選為7mm以上，尤其優(yōu)選為9mm以上。
另一方面，當?shù)谝粎^(qū)域21的外周邊緣部23側(cè)端部的寬度Wa大于20mm時,不利于冠部2的輕量化，例如，由于無法確保從冠部2分配給側(cè)部4的重量，因此，有可能導(dǎo)致慣性力矩的增大效果受限。因此，第一區(qū)域21的外周邊緣部23側(cè)端部的寬度Wa更優(yōu)選為16mm以下，尤其優(yōu)選為12mm以下。
另外，此處所說的慣性力矩是指繞通過桿頭重心的垂直軸轉(zhuǎn)動的(橫向)慣性力矩。另夕卜，第一區(qū)域21和第二區(qū)域22的寬度基本上是在與從起點S朝向外周邊緣部23側(cè)延伸的方向(圖4中的直線L)垂直的方向上測得的值，但是，在起點S側(cè)或者外周邊緣部23側(cè)的端部處，第一區(qū)域21和第二區(qū)域22的寬度是指相鄰的第一區(qū)域或者第二區(qū)域之間的距離(例如圖4中的Wa、Wb)。
[0028]另外，冠部2的外周邊緣部23由第一區(qū)域21形成。因此，各第二區(qū)域22的外周邊緣部23側(cè)的端部邊緣并非直接與側(cè)部4相連，而是在其與側(cè)部4之間存在厚度大的第一區(qū)域21，并且存在于其與側(cè)部4之間的該第一區(qū)域21、S卩外周邊緣部23的寬度X可以設(shè)為例如Imm?30mm。當該寬度X為Imm以下時,有可能導(dǎo)致慣性力矩的增大效果變小。因此，該寬度X更優(yōu)選為3mm以上，尤其優(yōu)選為5mm以上。另一方面，當該寬度X大于30mm時，有可能不利于冠部2的輕量化。因此，寬度X更優(yōu)選為20mm以下，尤其優(yōu)選為IOmm以下。
[0029]另外，如圖5所示，在第一區(qū)域21與第二區(qū)域22的邊界處，由于厚度的差異而在桿頭的內(nèi)壁面上形成有錯層。相對于此，也可以在第一區(qū)域21與第二區(qū)域22之間設(shè)置厚度變化的過渡部24。關(guān)于這一點，參照圖7進行說明。圖7中的(a)是設(shè)有過渡部的高爾夫球桿頭的俯視圖，圖7中的(b)是(a)的B-B線剖面圖。
如圖7所示，設(shè)置于第一區(qū)域21與第二區(qū)域22之間的過渡部24是在剖視時內(nèi)壁面傾斜的區(qū)域，并且是在剖面方向上隨著從第一區(qū)域21朝向第二區(qū)域22而其厚度逐漸變小的區(qū)域。當設(shè)有上述區(qū)域時，可以通過過渡部24來加強擊球時容易振動的第二區(qū)域22，因而能夠防止擊球聲的余音變長。從該觀點出發(fā)，可以將過渡部24的寬度Y設(shè)為例如0.5mm?IOmm0在此，通過調(diào)整第二區(qū)域22的面積來調(diào)整過渡部24的寬度。例如，在增大過渡部24的寬度時，保持第一區(qū)域21的面積不變而縮小第二區(qū)域22的面積。
另外，當過渡部24的寬度小于0.5mm時，擊球聲的余音有可能變得過長。從該觀點出發(fā)，過渡部24的寬度更優(yōu)選為2.0mm以上。另一方面，當過渡部24的寬度大于IOmm時，擊球聲的余音變得過短，并且，由于厚度小的區(qū)域縮小，因而無法充分增大慣性力矩。從該觀點出發(fā)，過渡部24的寬度更優(yōu)選為6.0mm以下，尤其優(yōu)選為3.0mm以下。
[0030]接著，對于上述那樣構(gòu)成的高爾夫球桿頭的制造方法的一例進行說明。
本實施方式涉及的高爾夫球桿頭呈中空結(jié)構(gòu)，因而可以通過將兩個以上的部件加以連接的方式進行制造。即，可以通過將形成有與內(nèi)部空間連通的一個或兩個以上開口的桿頭主體與封堵開口的其他部件加以連接的方式進行制造。如上所述，桿頭主體中至少包括冠部2,從而可以通過例如公知的脫臘精密鑄造法(lost wax precision casting method)等鑄造方法進行制造。關(guān)于這一點，參照圖8進行說明。圖8是桿頭主體的鑄模內(nèi)腔的透視圖。另外，在該圖8中，為了便于說明而對于與圖1?圖7所示的高爾夫球桿頭對應(yīng)的部分賦予相同的符號進行說明。
[0031]如圖8所示，在該鑄模上設(shè)有三個澆口、即第一澆口 101?第三澆口 103。在這些澆口中，第一澆口 101和第二澆口 102設(shè)置在與冠部2的外周邊緣部23對置的位置處，從而從外周邊緣部23向冠部2注入熔融金屬。第一澆口 101被配置為:將設(shè)置于最靠近趾側(cè)位置上的第二區(qū)域22a和與其相鄰的最靠近趾側(cè)的第一區(qū)域21a的邊界覆蓋。第二澆口 102被設(shè)置為:將設(shè)置于最靠近趾側(cè)位置上的第二區(qū)域22a與從趾側(cè)起第二個第二區(qū)域22b之間的第一區(qū)域21b覆蓋。另外，第三澆口 103在側(cè)部4上設(shè)置于桿頸部5附近的位置上。
[0032]在經(jīng)由第一澆口 101?第三澆口 103向上述鑄模中注入由上述金屬材料構(gòu)成的熔融金屬時，熔融金屬按照如下方式在冠部2中流動。首先，由于第一燒口 101和第二燒口102與冠部2的外周邊緣部23、即厚度大的第一區(qū)域相對置，因而容易注入熔融金屬。從第一澆口 101和第二澆口 102流入的熔融金屬沿著外周邊緣部23朝向桿頸部5側(cè)流動，并且流入最靠近趾側(cè)的第一區(qū)域21和配置在第二區(qū)域22之間的第一區(qū)域21中并朝向起點S側(cè)流動。由于第一區(qū)域21的寬度隨著朝向起點S側(cè)而逐漸變小，因此，作用于熔融金屬上的壓力逐漸增大。因此，在第一區(qū)域21中，為了釋放該壓力，熔融金屬流入與其相鄰的第二區(qū)域22中。即，該熔融金屬從第一區(qū)域21的起點S側(cè)朝向冠部2的外周邊緣部23側(cè)逐漸從第一區(qū)域21被擠入與其相鄰的第二區(qū)域22中。另外，從第三澆口 103注入的熔融金屬也同樣地沿著外周邊緣部23朝向趾側(cè)流動，并且朝向面?zhèn)攘魅氲谝粎^(qū)域21中。而且，隨著壓力的增大而從第一區(qū)域21的面?zhèn)攘魅氲诙^(qū)域22中。由此，能夠使熔融金屬充分遍布于厚度小的第二區(qū)域22中。
[0033]根據(jù)上述實施方式，能夠得到以下效果。
[0034](I)在冠部2中，由于在相鄰的厚度小的第二區(qū)域22之間配置有厚度大的第一區(qū)域21，因此，能夠抑制因為薄型化而導(dǎo)致機械強度降低。另外，還具有以下優(yōu)點，即，可以通過調(diào)節(jié)第二區(qū)域22的數(shù)量或位置，從而在冠部2的所受沖擊較大的中央部分處配置厚度大的第一區(qū)域21，由此可以確保桿頭的強度。進而，由于第一區(qū)域21是以面?zhèn)葹槠瘘c朝向背側(cè)呈放射狀地分布，因此，能夠?qū)羟驎r的沖擊力朝向冠部2的外周邊緣部23呈放射狀地釋放出去，由此也可以抑制機械強度的降低。
[0035](2)由于配置在相鄰的第二區(qū)域22之間的第一區(qū)域21被形成為其寬度隨著從起點S側(cè)朝向外周邊緣部23側(cè)而逐漸變大，因此，可以使輕量化的冠部2的重量分配隨著靠近外周邊緣部23側(cè)而逐漸變大。由此，可以增大繞通過桿頭重心的垂直軸轉(zhuǎn)動的慣性力矩，因而可以提高擊球時的方向性。
[0036](3)由于在冠部2上設(shè)有多個厚度小的第二區(qū)域22，因而可以使冠部2輕量化。而且，如上所述，可以將為了實現(xiàn)輕量化而減小的厚度部分的重量分配給桿頭的其他部分。由此，可以提高桿頭設(shè)計的自由度。例如，當將上述重量分配給桿頭的底部3時，可以實現(xiàn)低重心化，由此可以增大擊球發(fā)射角(launch angle)。或者，在將重量分配給側(cè)部4時，可以增大繞通過桿頭重心的垂直軸轉(zhuǎn)動的慣性力矩，由此可以提高擊球時的方向性。
[0037](4)在通過鑄造方法制造包含上述冠部的桿頭主體時，由于冠部2的外周邊緣部23由厚度大的第一區(qū)域21形成，因而容易從該部分注入熔融金屬。而且，注入外周邊緣部23中的熔融金屬在沿冠部2的周圍流動的同時朝向起點S側(cè)流入厚度大的第一區(qū)域21中。由于隨著靠近面?zhèn)榷饔糜诹魅氲谝粎^(qū)域21中的熔融金屬上的壓力逐漸變大，因此，為了釋放該壓力，熔融金屬流入與其相鄰的第二區(qū)域22中。因此，也可以使熔融金屬充分遍布于厚度小的第 二區(qū)域22中，因而能夠防止發(fā)生成形不良。
[0038]以上，對于本發(fā)明的一實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述實施方式，只要不脫離其主旨便可以進行各種變更。例如，可以進行如下變更。
[0039]在上述實施方式中，將第二區(qū)域22形成為扇形，但是，也可以不是嚴格意義上的扇形，只要其寬度從起點S側(cè)朝向外周邊緣部23側(cè)變大即可。例如，也可以是扇形的半徑部分由曲線構(gòu)成而非直線，從而第二區(qū)域22整體彎曲這樣的形狀。由此，例如配置在相鄰的第二區(qū)域22之間的第一區(qū)域21也可以是從起點S側(cè)朝向外周邊緣部23側(cè)彎曲延伸這樣的形狀。
另外，第二區(qū)域22的面?zhèn)榷瞬康男螤钜部梢孕纬蔀閳A弧狀等而非尖銳的形狀。另外，也可以不必一定要使第二區(qū)域22的寬度變化，只要相鄰的第二區(qū)域22之間的第一區(qū)域21的寬度W至少在外周邊緣部23側(cè)變大，則第二區(qū)域22也可以以固定的寬度從起點S側(cè)朝向外周邊緣部23側(cè)延伸。另外，第二區(qū)域22的數(shù)量并無特別限定。
[0040]在上述實施方式中，鑄模上設(shè)有三個澆口，但并不限定于此。即，只要將澆口中的至少一個設(shè)置在與冠部2的外周邊緣部23對置的位置處，從而從冠部2的外周邊緣部23注入熔融金屬即可。
[0041]上述實施方式涉及的桿頭是通過將至少設(shè)有冠部2的桿頭主體與其他部分加以組合而形成的，但是，也可以適用于僅冠部2以不同方式形成的桿頭中。例如，在將冠部嵌入設(shè)有桿面部、側(cè)部以及底部且形成有冠部用開口的桿頭主體的開口中從而形成桿頭時，也可以在該冠部上形成如上所述的第一區(qū)域和第二區(qū)域。
【實施例】[0042]以下，對于本發(fā)明的實施例進行說明。但是，本發(fā)明并不限定于以下實施例。
[0043]在此，制造了具有各種形態(tài)的冠部的八種實施例和五種比較例涉及的高爾夫球桿頭。這些高爾夫球桿頭是通過由其他部件形成桿面部并將其與桿頭主體加以連接的方式進行制造。桿面部是通過對軋制材料“SuperT1-X51AF”(株式會社神戶制鋼所制)進行沖壓加工而形成。另外，桿頭主體是使用由鈦合金(T1-8A1-2V)構(gòu)成的熔融金屬并通過脫蠟精密鑄造法而成形的。在實施例1~8、比較例I~5中，按照以下的表1中所示的形態(tài)進行制造。另外，在上述實施例和比較例中，所有桿頭的重量均為195g,桿頭的體積均為460cc。另外，在冠部上設(shè)有厚度小的第二區(qū)域時，將厚度減小部分的重量如圖6所示那樣分配給側(cè)部，從而使桿頭整體的重量相同。
【表1】
【權(quán)利要求】
1.一種高爾夫球桿頭，其設(shè)有冠部，所述高爾夫球桿頭的特征在于， 所述冠部設(shè)有第一區(qū)域和多個第二區(qū)域，其中，所述第一區(qū)域具有第一厚度，多個所述第二區(qū)域具有小于所述第一厚度的第二厚度； 多個所述第二區(qū)域在俯視時從起點朝向所述冠部的面?zhèn)纫酝獾耐庵苓吘壊砍史派錉畹胤植?，其中，所述起點是指:在面背方向上靠近所述面?zhèn)?，并且在趾跟方向上以所述高爾夫球桿頭的重心為中心分別朝向趾側(cè)和跟側(cè)15mm以內(nèi)的范圍； 配置在相鄰的所述第二區(qū)域之間的所述第一區(qū)域被形成為:其寬度隨著從所述起點側(cè)朝向所述外周邊緣部側(cè)而逐漸變大； 所述冠部的所述外周邊緣部由所述第一區(qū)域形成； 各個所述第二區(qū)域的所述外周邊緣部側(cè)的端部邊緣與由所述第一區(qū)域形成的所述外周邊緣部連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于， 在所述第一區(qū)域與所述第二區(qū)域之間設(shè)有過渡部，其中，所述過渡部的厚度在所述第一厚度與所述第二厚度之間變化， 所述過渡部的寬度為0.5mm~10mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高爾夫球桿頭，其特征在于， 配置在相鄰的所述第二區(qū)域之間的所述第一區(qū)域的寬度在所述外周邊緣部側(cè)的端部處為5mm~20mm,在所述起點側(cè)的端部處為1mm~8mm。
4.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于， 所述冠部由鈦合金形成， 所述第一厚度為0.5mm~0.8mm,所述第二厚度為0.2mm~0.6mm。
5.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于， 所述冠部由不銹鋼或者馬氏體時效鋼形成， 所述第一厚度為0.8mm~1.5mm,所述第二厚度為0.5mm~1.3mm。
6.如權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿頭，其特征在于， 所述第二區(qū)域被形成為:其寬度隨著從所述起點側(cè)朝向所述外周邊緣部側(cè)而逐漸變大。
7.一種高爾夫球桿頭的制造方法，其特征在于，包括準備步驟和注入步驟， 在所述準備步驟中準備設(shè)有冠部的高爾夫球桿頭的鑄模，其中，所述冠部設(shè)有第一區(qū)域和多個第二區(qū)域，所述第一區(qū)域具有第一厚度，多個所述第二區(qū)域具有小于所述第一厚度的第二厚度； 多個所述第二區(qū)域在俯視時從起點朝向所述冠部的面?zhèn)纫酝獾耐庵苓吘壊砍史派錉畹胤植迹渲?，所述起點是指:在面背方向上靠近所述面?zhèn)龋⑶以谥焊较蛏弦运龈郀柗蚯驐U頭的重心為中心分別朝向趾側(cè)和跟側(cè)15mm以內(nèi)的范圍； 配置在相鄰的所述第二區(qū)域之間的所述第一區(qū)域被形成為:其寬度隨著從所述起點側(cè)朝向所述外周邊緣部側(cè)而逐漸變大； 所述冠部的所述外周邊緣部由所述第一區(qū)域形成； 各個所述第二區(qū)域的所述外周邊緣部側(cè)的端部邊緣與由所述第一區(qū)域形成的所述外周邊緣部連接；在所述注入步驟中，從設(shè)置于所述鑄模上的至少一個澆口注入熔融金屬，其中，所述澆口在所述冠部的所述外周邊緣部處設(shè) 置于與所述第一區(qū)域?qū)?yīng)的位置上。
【文檔編號】A63B53/04GK103961852SQ201410041820
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月31日
【發(fā)明者】山本晃生 申請人:鄧祿普體育用品株式會社