改進(jìn)型乒乓球拍的底板及其乒乓球拍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型乒乓球拍的底板及其乒乓球拍,其中該改進(jìn)型乒乓球拍的底板采用特殊材料使得乒乓球拍耐沖擊、耐老化及較好的剛性；改進(jìn)型乒乓球拍的底板采用魚骨狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)球拍底板部分中空，減輕乒乓球拍整體重量；乒乓球拍的彈性面板及底板上設(shè)置有均勻排布的若干凹孔，該凹孔結(jié)構(gòu)擴(kuò)大乒乓球拍與乒乓球的接觸面，更重要的是提高乒乓球運(yùn)動(dòng)擊球時(shí)球拍對乒乓球產(chǎn)生的摩擦和旋轉(zhuǎn)速度。
【專利說明】改進(jìn)型乒乓球拍的底板及其乒乓球拍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于體育器材領(lǐng)域，具體地涉及一種改進(jìn)型乒乓球拍的底板以及乒乓球 拍。

【背景技術(shù)】
[0002] 乒乓球拍的底板按照材質(zhì)分大概有三種：純木、碳素和水晶涂層。純木的球拍底板 比較好發(fā)力，控制相對比較穩(wěn)定，但是浪費(fèi)森林資源，生產(chǎn)效率低下，并且隨著使用時(shí)間的 延長，木質(zhì)底板容易與彈性面板脫節(jié)分離；碳素的球拍底板的彈性比較好但是震動(dòng)大，控制 比較難，吃球不好；而水晶涂層底板則介于二者之間，控制感比純木的稍差。隨著乒乓球拍 制作技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生了塑料乒乓球拍，其球拍底板以普通PP為材料，但該材料 在加工過程中易發(fā)生縮孔、凹痕，變形度大，而且容易老化、斷裂。
[0003] 另外，現(xiàn)有技術(shù)在中的乒乓球拍底板多采用實(shí)體結(jié)構(gòu)，這樣使得乒乓球拍整體重 量較重，影響運(yùn)動(dòng)員或乒乓球愛好者打球時(shí)發(fā)力。另外，雖然大多乒乓球拍其底板表層同 樣以熱塑性軟性膠料（TPR)，但多為平滑面設(shè)計(jì)，未能有效增加擊球時(shí)產(chǎn)生的摩擦和旋轉(zhuǎn)速 度，并非理想的塑料乒乓球拍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種改進(jìn)型乒乓球拍，其底板采用特殊 材料，使得該乒乓球拍耐沖擊、耐老化及較好的剛性。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用 如下技術(shù)方案：
[0005] 本發(fā)明所述的改進(jìn)型乒乓球拍，其底板按照重量份配比包括以下制備原料：
[0006] 改性聚丙酯 84?86份； 玻璃纖維 13?15份； 發(fā)泡劑 0.2?0.4份； 增塑劑 0.4?0.6份； 著色劑 0.1?0.2份。
[0007] 本發(fā)明所述的改進(jìn)型乒乓球拍，其底板制備方法，包括以下步驟：
[0008] 1)、預(yù)處理：塑化加工前對改性聚丙烯進(jìn)行6?8h烘干處理，烘干時(shí)溫度范圍為 70 ?80? ;
[0009] 2)、塑化：將上述的所有制備材料按照其比例進(jìn)行封閉攪拌混合，混合時(shí)間為 〇.5h，然后將混合后的原料置入注塑機(jī)料筒內(nèi)注塑加工，進(jìn)料階段注塑機(jī)內(nèi)的溫度控制 為140-150°C，在反應(yīng)到中間階段其溫度控制為150-180°C，等到出料階段時(shí)溫度控制在 180-220°C，得到均勻化的高溫熔體；
[0010] 3)、射膠與開模：所述步驟2)獲得的高溫熔體通過料筒前面的噴嘴和模具的 澆道系統(tǒng)射入預(yù)先閉合好的低溫模腔中，經(jīng)冷卻定型，開啟模具，其中噴嘴噴射溫度為 200-220°C，所述低溫模具的溫度控制在30-60°C。
[0011] 本發(fā)明還采用魚骨狀結(jié)構(gòu)使得乒乓球球拍的底板部分中空，從而減輕乒乓球拍整 體重量且提高球拍整體平整度，為達(dá)到這一技術(shù)目，其具體的技術(shù)方案如下：
[0012] 本發(fā)明所述的一種改進(jìn)型乒乓球拍，包括底板、位于底板上的彈性面板以及手柄， 所述底板包括相互平行的第一平面、第二平面和用于連接第一平面和第二平面的外立面； 所述外立面上設(shè)置有若干個(gè)向底板內(nèi)部延伸的盲孔，相鄰盲孔之間形成肋條；所述底板內(nèi) 在沿手柄軸向方向設(shè)置有主筋，所述肋條與主筋連為一體。
[0013] 進(jìn)一步地，所述盲孔分為兩組，分別位于經(jīng)過手柄軸線且垂直于第一平面的中垂 面的兩側(cè)。
[0014] 為了使得乒乓球底板的在乒乓球運(yùn)動(dòng)時(shí)承受力更加均勻，作為一種優(yōu)選，所述盲 孔相對于經(jīng)過手柄軸線且垂直于第一平面的中垂面呈對稱分布。
[0015] 具體地，所述肋條與主筋共同形成魚骨狀結(jié)構(gòu)。
[0016] 作為一種優(yōu)選，所述彈性面板上設(shè)置有均勻排布的若干凹孔，這樣設(shè)置除了增強(qiáng) 與球拍底板結(jié)合牢度外，更重要的是能有效提高球拍擊球時(shí)產(chǎn)生的摩擦和旋轉(zhuǎn)速度以及回 彈速度。
[0017] 為了使得彈性面板與球拍底板更緊密地結(jié)合，所述底板上設(shè)置有均勻排布的若干 凹孔，所述凹孔與該彈性面板粘合。
[0018] 所述手柄與底板為一體成型結(jié)構(gòu)，且所述手柄為中空設(shè)計(jì)。這樣減輕乒乓球拍的 整體重量，節(jié)省材料成本；另外，乒乓球拍的重心也轉(zhuǎn)移到擊球位置，實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)瞬間擊球的 力度的目的。
[0019] 為了乒乓球拍的美觀，所述手柄端部設(shè)有一端蓋，其與手柄采用過盈配合。
[0020] 本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面：
[0021] 1.本發(fā)明的乒乓球拍的底板由于采用特殊材料，該材料不易發(fā)生縮孔、凹痕，變形 度小，而且不容易老化、斷裂，使得乒乓球拍耐沖擊、耐老化及較好的剛性。
[0022] 2.本發(fā)明的球拍底板內(nèi)部采用魚骨狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)球拍底板部分中空，實(shí)現(xiàn)減輕乒乓 球拍整體重量、節(jié)省材料成本、且提高球拍整體平整度。
[0023] 3.本發(fā)明的乒乓球拍的底板及彈性面板上設(shè)置有均勻排布的若干凹孔，該凹孔的 結(jié)構(gòu)擴(kuò)大乒乓球拍與乒乓球的接觸面，并能提高乒乓球運(yùn)動(dòng)擊球時(shí)球拍對乒乓球產(chǎn)生的摩 擦和旋轉(zhuǎn)速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本發(fā)明的拆開端蓋后的改進(jìn)型乒乓球拍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖2是本發(fā)明的不帶端蓋的改進(jìn)型乒乓球拍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖3是圖1沿A-A向解剖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖4是本發(fā)明的改進(jìn)型乒乓球拍的立體圖。
[0028] 圖5是圖4沿B-B向解剖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖6為圖5的A部放大圖。
[0030] 圖7是圖5的立體圖。
[0031] 圖中：1 一底板；11 一第一平面；12-第二平面；13-外立面；14一盲孔；15-肋 條；16 -主筋；17 -凹孔；2 -彈性面板；3-手柄；31-端蓋；32-手柄開口；33 -中空腔 體；34-手柄表層

【具體實(shí)施方式】
[0032] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加明確，下面對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn) 行詳細(xì)的描述。
[0033] 現(xiàn)結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0034] 實(shí)施例1
[0035] 1.具體制備原料及配比
[0036] 本發(fā)明的改進(jìn)型乒乓球拍，其底板1按照重量份配比包括制備原料：
[0037] 改性聚丙烯為85份；玻璃纖維為14份；偶氮二甲酰胺為0. 25份；鄰苯二甲酸脂 為0.5份；炭黑為0. 15份。
[0038] 2.制備方法
[0039] 本實(shí)施例改進(jìn)型乒乓球拍的底板1的制備方法，是以改性聚丙烯（CSR-6000G115) 為主材，玻璃纖維做牽引，用偶氮二甲酰胺來發(fā)泡，用鄰苯二甲酸脂增強(qiáng)塑性，加上炭黑進(jìn) 行著色。
[0040] 具體地包括以下步驟：1)、預(yù)處理：塑化加工前對改性聚丙烯進(jìn)行6?8h烘干處 理，烘干時(shí)溫度范圍控制為70?80°C;該步驟作用在于盡量消除改性聚丙烯材料表面的所 有水分。常溫下，改性聚丙烯材料的表面含水率約為0. 15% -0. 2%，若不消除這些水分，材 料加工后，便容易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)縮孔、凹痕、整體變形等缺陷。
[0041] 2)、塑化：將本實(shí)施例中所述的制備原料按照其比例進(jìn)行封閉攪拌混合，混合時(shí) 間為〇. 5h，然后將混合后的原料置入注塑機(jī)料筒內(nèi)注塑加工，進(jìn)料階段注塑機(jī)內(nèi)的溫度控 制為140-150°C，在反應(yīng)到中間階段其溫度控制為150-180°C，等到出料階段時(shí)溫度控制在 180-220°C，得到均勻化的高溫熔體；所述塑化步驟中反應(yīng)的中間階段其溫度之所以控制在 180?220°C，確保制備原料混合物能有效注流又不至于過熱焦化。步驟2)中混合后制備 原料經(jīng)過加熱、壓縮、剪切、混合和輸送的過程，使其均勻化和熔融。從進(jìn)料階段到出料階段 的總體時(shí)間大約為40s，而中間階段即表示為從進(jìn)料階段起約20s的時(shí)間。
[0042] 3)、射膠與開模：所述步驟2)獲得的高溫熔體通過料筒前面的噴嘴和模具的 澆道系統(tǒng)射入預(yù)先閉合好的低溫模腔中，經(jīng)冷卻定型，開啟模具，其中噴嘴噴射溫度為 200-220°C，所述模具的溫度控制在30-60°C，因?yàn)槟＞叩臏囟葘Τ善返膬?nèi)在性能和表觀質(zhì) 量影響很大。
[0043] 說明：本發(fā)明改進(jìn)型乒乓球拍，其底板的制備原料中的改性聚丙烯其型號(hào)為 CSR-6000G115,從東莞曙海科研工業(yè)有限公司供應(yīng)商購進(jìn)。
[0044] 實(shí)施例2
[0045] 如圖1-4所示，本發(fā)明的改進(jìn)型乒乓球拍，包括底板1、位于底板1上的彈性面板2 以及手柄3,所述底板1包括相互平行的第一平面11、第二平面12和用于連接第一平面11 和第二平面12的外立面13,所述外立面13上設(shè)置有若干個(gè)向底板1內(nèi)部延伸的盲孔14， 相鄰盲孔14之間形成肋條15 ;所述底板1內(nèi)在沿手柄3軸向方向設(shè)置有主筋16,所述肋條 15與主筋16連為一體結(jié)構(gòu)，它們作為乒乓球拍擊重要承受力的作用位置。作為一種具體 實(shí)施例，所述肋條15與主筋16共同形成魚骨狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，還有一種情況也是允許的，所 述主筋16位于所述底板1的中心，所述外立面13上設(shè)置有若干個(gè)向底板1中心即主筋16 的方向延伸，相鄰盲孔14之間形成肋條15以主筋16為中心，呈發(fā)射狀。此時(shí)，所述主筋16 和所述肋條15共同承受乒乓球在球拍上的作用力。
[0046] 作為一種【具體實(shí)施方式】，如圖1-4所示，所述盲孔14分為兩組，分別位于經(jīng)過手柄 3軸線且垂直于第一平面11的中垂面的兩側(cè)。更具體地，所述盲孔14相對于經(jīng)過手柄軸線 且垂直于第一平面的中垂面呈對稱分布。所述盲孔14被平行于第一平面的平面截得的形 狀大致呈矩形。以上分布方式使得乒乓球在乒乓球拍上的作用力更加均衡，而不會(huì)出現(xiàn)乒 乓球因反作用力不均衡而影響旋轉(zhuǎn)和速度的情況。所述乒乓球拍的底板1內(nèi)部采用這種魚 骨狀中空結(jié)構(gòu)，很大程度上減輕了乒乓球拍整體重量、提高球拍整體平整度，很自然的也節(jié) 省底板1的材料。
[0047] 如圖1、圖7所示，所述乒乓球拍的手柄3與該底板1為一體注塑成型，該手柄3采 用中空設(shè)計(jì)，一方面減輕整體球拍的重量，節(jié)省材料成本；另一方面，將球拍的重心轉(zhuǎn)移到 擊球位置，實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)瞬間擊球的力度的目的。另外，所述手柄3的端部有一端蓋31，該手柄 開口 32與該端蓋31采用過盈配合，配以弧線設(shè)計(jì)，提高乒乓球球拍的整體美感。
[0048] 實(shí)施例3
[0049] 如圖5-7所示，為增強(qiáng)球拍底板1與彈性面板2的附著力，所述底板1上設(shè)置有均 勻排布的若干凹孔17,所述凹孔17與該彈性面板2貼合一起。本發(fā)明所述彈性面板2和 手柄表層34均采用TPR(熱塑性橡膠材料）材料，通過磨具二次加工，這些所述的凹孔17 內(nèi)充滿TPR材料，令所述彈性面板2與球拍底板1結(jié)合更加緊密。本發(fā)明另一個(gè)重要的改 進(jìn)點(diǎn)：所述彈性面板2也可以設(shè)置有均勻排布的若干凹孔17。所述凹孔17除了增強(qiáng)所述 球拍底板1與彈性面板2的結(jié)合度外，其結(jié)合情況請參考圖6。更重要的是，能有效提高球 拍擊球時(shí)產(chǎn)生的摩擦和旋轉(zhuǎn)速度以及回彈速度。因?yàn)閾羟驎r(shí)，球拍彈性面板2能吸收更多 的沖擊，產(chǎn)生更大的形變，從而擴(kuò)大球拍表面即彈性面板2與乒乓球的接觸面，實(shí)現(xiàn)提高摩 擦和旋轉(zhuǎn)的目的，加上由于其形變大，產(chǎn)生回彈力也相應(yīng)增大。
[0050] 底板#用效果測試
[0051] 測試儀器：乒乓球拍彈性檢測設(shè)備；
[0052] 測試對象：標(biāo)準(zhǔn)的40mm直徑乒乓球；
[0053] 測試方法：
[0054] 以時(shí)速60公里的速度水平方向擊向球拍進(jìn)行測試，球拍放置距離球的激發(fā)點(diǎn) 300mm，球拍水平夾角為90度，用光電感應(yīng)的方法檢測其回彈速度，兩種球拍分別測試5次 取其平均值，結(jié)果顯示，本發(fā)明的球拍其平均回彈速度為55公里/小時(shí)，而現(xiàn)有技術(shù)的平 滑面設(shè)計(jì)的塑料球拍其平均回彈速度只有42公里/小時(shí)；另外，我們還用乒乓球發(fā)球機(jī)及 標(biāo)準(zhǔn)的乒乓球臺(tái)來檢測其摩擦與旋轉(zhuǎn)，首先將發(fā)球機(jī)設(shè)置在球臺(tái)的一邊，以時(shí)速40公里的 速度向球臺(tái)另一邊的臺(tái)面上的某一點(diǎn)發(fā)射，然后在乒乓球回彈軌跡的某一點(diǎn)位置上放置要 檢測的球拍，球拍與臺(tái)面的夾角設(shè)定60°，接著用兩臺(tái)攝像機(jī)測量乒乓球回彈到對面球臺(tái) 時(shí)的弧線軌跡及其落點(diǎn)，一臺(tái)負(fù)責(zé)測量弧線高度，另一臺(tái)測量落點(diǎn)，同樣兩種球拍分別測試 5次取其平均值，結(jié)果表明，本發(fā)明的球拍回彈弧線最高點(diǎn)為420mm(以球臺(tái)面為基準(zhǔn)）， 落點(diǎn)距離1250mm(球網(wǎng)位置為基準(zhǔn)）；而現(xiàn)有技術(shù)的平滑面設(shè)計(jì)的塑料球拍其弧線高度為 550mm，落點(diǎn)距離為935mm。原因是現(xiàn)有技術(shù)的平滑面設(shè)計(jì)的塑料球拍未能更有效地吸收來 自乒乓球的沖擊和制造有力的回彈，所以其弧線軌跡高而且落點(diǎn)近，在打球時(shí)便容易給對 手制造擊球機(jī)會(huì)而自己卻處于被動(dòng)。
[0055] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
[0056] 采用同樣材質(zhì)的TPR球拍，用同樣的沖擊力擊球，球拍底板1的表面平滑、沒有設(shè) 置凹孔17的球拍對比有設(shè)置凹孔17的底板2的乒乓球拍，其產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)速度和回彈速度 都要降低1/4。
[0057] 如圖1、圖7所示，所述乒乓球拍的手柄3與該底板1為一體注塑成型，該手柄3采 用中空設(shè)計(jì)，一方面減輕整體球拍的重量，節(jié)省材料成本；另一方面，將球拍的重心轉(zhuǎn)移到 擊球位置，實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)瞬間擊球的力度的目的。另外，所述手柄3的端部有一端蓋31，該手柄 開口 32與該端蓋31采用過盈配合，配以弧線設(shè)計(jì)，提高乒乓球球拍的整體美感。
[0058] 本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù) 范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也涉及本領(lǐng)域技術(shù) 人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1. 一種改進(jìn)型乒乓球拍，其底板按照重量份配比包括以下制備原料： 改性聚丙酯 84?86份； 玻璃纖維 13?15份； 發(fā)泡劑 0.2?0.4份； 增塑劑 0.4?0.6份； 著色劑 0.1?0.2份。
2. -種改進(jìn)型乒乓球拍，包括如權(quán)利要求1所述的底板、位于該底板上的彈性面板以 及手柄，所述底板包括相互平行的第一平面、第二平面和用于連接第一平面和第二平面的 外立面，其特征在于：所述外立面上設(shè)置有若干個(gè)向底板內(nèi)部延伸的盲孔，相鄰盲孔之間形 成肋條；所述底板內(nèi)在沿手柄軸向方向設(shè)置有主筋，所述肋條與主筋連為一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的乒乓球拍，其特征在于：所述盲孔分為兩組，分別位于經(jīng)過手 柄軸線且垂直于第一平面的中垂面的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的乒乓球拍，其特征在于：所述盲孔相對于經(jīng)過手柄軸線且垂 直于第一平面的中垂面呈對稱分布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的乒乓球拍，其特征在于：所述肋條與主筋共同形成魚骨狀結(jié) 構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型乒乓球拍，其特征在于：所述彈性面板上設(shè)置有均勻 排布的若干凹孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的乒乓球拍，其特征在于：所述底板上設(shè)置有均勻排布的若干 凹孔，所述凹孔與該彈性面板粘合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2-7中任意一項(xiàng)所述的改進(jìn)型乒乓球拍，其特征在于：所述手柄端部 設(shè)有一端蓋，其與手柄采用過盈配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2-7中任意一項(xiàng)所述的改進(jìn)型乒乓球拍，其特征在于：所述手柄與底 板為一體成型結(jié)構(gòu)，且所述手柄為中空設(shè)計(jì)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型乒乓球拍，其底板制備方法，包括以下步驟： 1) 、預(yù)處理：注塑加工前對改性聚丙烯進(jìn)行6?8h烘干處理，烘干時(shí)溫度范圍為70? 80 °C ； 2) 、塑化：將如權(quán)利要求1中所述的制備材料按照其比例進(jìn)行封閉攪拌混合，混合時(shí) 間為〇. 5h，然后將混合后的原料置入注塑機(jī)料筒內(nèi)注塑加工，進(jìn)料階段注塑機(jī)內(nèi)的溫度控 制為140-150°C，在反應(yīng)到中間階段其溫度控制為150-180°C，等到出料階段時(shí)溫度控制在 180-220°C，得到均勻化的高溫熔體； 3) 、射膠與開模：所述步驟2)獲得的高溫熔體通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統(tǒng) 射入預(yù)先閉合好的低溫模腔中，經(jīng)冷卻定型，開啟模具，其中噴嘴噴射溫度為200-220°C，所 述低溫模具的溫度控制在30-60°C。
【文檔編號(hào)】A63B59/04GK104043236SQ201410268296
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】羅文輝 申請人:廣州雙魚體育用品集團(tuán)有限公司