一種啞鈴螺母的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固定件領(lǐng)域，具體是一種啞鈴螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]啞鈴一般由啞鈴片、直桿和啞鈴螺母構(gòu)成，而啞鈴螺母將啞鈴片固定在啞鈴片上，現(xiàn)有的啞鈴螺母為普通的螺紋式螺母，配合直桿上的螺紋槽從而達(dá)到鎖緊的作用，然而這種固定方式在啞鈴擺動(dòng)的過程中極易出現(xiàn)松動(dòng)，同時(shí)由于現(xiàn)有的螺母多為圓形，因此擰緊的過程非常的費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種啞鈴螺母，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種啞鈴螺母，包括啞鈴螺母本體和鎖緊螺母，所述啞鈴螺母本體由擰盤和螺紋管焊接而成，且擰盤上設(shè)有與螺紋管的通孔相對(duì)應(yīng)的中心孔，螺紋管的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋槽，且螺紋管上設(shè)有與鎖緊螺母相匹配的安裝孔；所述擰盤結(jié)構(gòu)為圓盤狀，擰盤的外圈上設(shè)有沿圓周交替設(shè)置的弧形槽和凸起，且凸起上設(shè)有防滑槽，利用防滑槽可以增加與手部的摩擦力。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述啞鈴螺母本體采用不銹鋼或者工程塑料制成。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述螺紋管的外徑大小為4cm-6cm，螺紋管的內(nèi)徑大小為2.5cm-3.5cm。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述抒盤的直徑大小為8cm_9cm。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述弧形槽和凸起的數(shù)量均為6個(gè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)有沿圓周交替設(shè)置的弧形槽和凸起，且凸起上設(shè)有防滑槽，利用防滑槽可以增加與手部的摩擦力，同時(shí)弧形槽和凸起更加符合人體工學(xué)，使得使用更加輕松。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種啞鈴螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-啞鈴螺母本體、2-鎖緊螺母、3-螺紋管、4-螺紋槽、5-擰盤、6_弧形槽、7-防滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種啞鈴螺母，包括啞鈴螺母本體I和鎖緊螺母2，所述啞鈴螺母本體I由擰盤5和螺紋管3焊接而成，且擰盤5上設(shè)有與螺紋管3的通孔相對(duì)應(yīng)的中心孔，螺紋管3的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋槽4，且螺紋管3上設(shè)有與鎖緊螺母2相匹配的安裝孔；所述擰盤5結(jié)構(gòu)為圓盤狀，擰盤5的外圈上設(shè)有沿圓周交替設(shè)置的弧形槽6和凸起7，且凸起7上設(shè)有防滑槽7，利用防滑槽7可以增加與手部的摩擦力。
[0015]所述啞鈴螺母本體I采用不銹鋼或者工程塑料制成。
[0016]所述螺紋管3的外徑大小為4cm_6cm，螺紋管3的內(nèi)徑大小為2.5cm_3.5cm。
[0017]所述抒盤5的直徑大小為8cm_9cm。
[0018]所述弧形槽6和凸起7的數(shù)量均為6個(gè)。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:使用時(shí)，將直桿穿過啞鈴螺母本體1，并轉(zhuǎn)動(dòng)擰盤5，使得啞鈴螺母本體I壓緊啞鈴片，此時(shí)利用鎖緊螺母2，使得啞鈴螺母本體I與之間鎖緊，完成安裝，由于擰盤5的外圈上設(shè)有沿圓周交替設(shè)置的弧形槽6和凸起7，且凸起7上設(shè)有防滑槽7，利用防滑槽7可以增加與手部的摩擦力，同時(shí)弧形槽6和凸起7更加符合人體工學(xué)，使得使用更加輕松。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種啞鈴螺母，包括啞鈴螺母本體和鎖緊螺母，所述啞鈴螺母本體由擰盤和螺紋管焊接而成，且擰盤上設(shè)有與螺紋管的通孔相對(duì)應(yīng)的中心孔，螺紋管的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋槽，且螺紋管上設(shè)有與鎖緊螺母相匹配的安裝孔；所述擰盤結(jié)構(gòu)為圓盤狀，其特征在于，擰盤的外圈上設(shè)有沿圓周交替設(shè)置的弧形槽和凸起，且凸起上設(shè)有防滑槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞鈴螺母，其特征在于，所述啞鈴螺母本體采用不銹鋼或者工程塑料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞鈴螺母，其特征在于，所述螺紋管的外徑大小為4cm-6cm，螺紋管的內(nèi)徑大小為2.5cm-3.5cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞鈴螺母，其特征在于，所述擰盤的直徑大小為8cm-9cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啞鈴螺母，其特征在于，所述弧形槽和凸起的數(shù)量均為6個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種啞鈴螺母，包括啞鈴螺母本體和鎖緊螺母，所述啞鈴螺母本體由擰盤和螺紋管焊接而成，且擰盤上設(shè)有與螺紋管的通孔相對(duì)應(yīng)的中心孔，螺紋管的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋槽，且螺紋管上設(shè)有與鎖緊螺母相匹配的安裝孔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)有沿圓周交替設(shè)置的弧形槽和凸起，且凸起上設(shè)有防滑槽，利用防滑槽可以增加與手部的摩擦力，同時(shí)弧形槽和凸起更加符合人體工學(xué)，使得使用更加輕松。
【IPC分類】A63B21/072
【公開號(hào)】CN204798702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520493084
【發(fā)明人】安彥輝
【申請(qǐng)人】安彥輝
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日