專利名稱：彎曲木分割鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工機(jī)械鋸，特別涉及一種彎曲木分割鋸。
目前切割彎曲木一般采用單軸鋸片平行切割或人工手工切割，兩者均為一次切割單件成型，勞動強度大、工作效率低、切割精度差、操作不安全，批量生產(chǎn)需要設(shè)備和人員多，成本高、管理不方便。
本實用新型的目的是提供一種可以克服上述缺點的彎曲木分割鋸。
本實用新型包括箱體1、電氣控制柜2、電機(jī)、真空負(fù)壓泵、真空表3、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、腳踏開關(guān)，其特點是還包括進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4、刀具機(jī)構(gòu)5、吸附機(jī)構(gòu)6。進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4的支承端以箱體1的一條棱邊為旋轉(zhuǎn)軸心安裝在箱體1上，繞軸心可做大于90度的旋轉(zhuǎn)擺動；吸附機(jī)構(gòu)6以進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4的懸浮端為旋轉(zhuǎn)軸心安裝在進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4上，繞軸心可做360度的旋轉(zhuǎn)動作；刀具機(jī)構(gòu)5垂直安裝在箱體1平行伸出的上支承臂8和下支承臂9之間并以兩支承臂的握手端支承點為旋轉(zhuǎn)軸心，繞軸心可做高速旋轉(zhuǎn)運動。本實用新型是這樣工作的由人工將待分割的彎曲木工件放到吸附機(jī)構(gòu)6上，踩動腳踏開關(guān)使用真空負(fù)壓泵提供的負(fù)壓能源通過多個吸氣架32上的多個吸盤30將其吸附定位；人工推動進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4向刀具機(jī)構(gòu)5適當(dāng)靠近并緩慢旋轉(zhuǎn)大轉(zhuǎn)輪39，兩者的復(fù)合運動可以使工件表面與刀具表面相切，并使彎曲木工件被刀具機(jī)構(gòu)5上的多個相互平行隔離且高速旋轉(zhuǎn)的鋸片14迅速分割成預(yù)定尺寸的彎曲木產(chǎn)品，分割時產(chǎn)生的木屑由箱體1上的負(fù)壓吸收管道全部清離作業(yè)現(xiàn)場，從而實現(xiàn)了一次切割多件成型的發(fā)明目的。
本實用新型還包括安全鎖定機(jī)構(gòu)7，該機(jī)構(gòu)包括內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)和外部控制機(jī)構(gòu)兩部分，內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在箱體1內(nèi)部，包括氣缸33、調(diào)節(jié)閥34、行程止動器35、行程開關(guān)A36、行程開關(guān)B37，其中調(diào)節(jié)閥34至少為一個；外部控制機(jī)構(gòu)包括腳踏開關(guān)、緊急制動按鈕41和止推桿40，緊急制動按鈕和止推桿均安裝在搖臂架38上，腳踏開關(guān)、緊急制動按鈕41和止推桿40與內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)有電氣控制聯(lián)接。
本實用新型的進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4包括搖臂架38、大轉(zhuǎn)輪39、輪圈42、搖臂軸承座43、轉(zhuǎn)軸44、搖臂軸承45，其中輪圈42、搖臂軸承座43、搖臂軸承45至少為兩個，輪圈42與吸附機(jī)構(gòu)的滑軸23連接在一起。
本實用新型的刀具機(jī)構(gòu)5包括上軸承座10、上軸承11夾緊套12、主軸13、鋸片14、防滑軸承15、調(diào)節(jié)檔塊16、下軸承17、下軸承座18、皮帶輪19，其中夾緊套12、鋸片14、調(diào)節(jié)檔塊15、防滑軸承(14)、下軸承16至少為一個。
本實用新型的吸附機(jī)構(gòu)6包括固定軸20、固定軸軸承21、內(nèi)通氣連接總塊22、滑軸23、伸縮連接桿24、變向夾套25和吸氣架32，其中內(nèi)通氣連接總塊22中留有通氣管路，固定軸軸承21至少為兩個，吸氣架32至少為一個。
吸附機(jī)構(gòu)6所屬的吸氣架32還包括固定連接塊26、支撐桿27、變向轉(zhuǎn)動桿28、內(nèi)通氣連接塊29、吸氣盤30、內(nèi)通氣連接柱31；其中內(nèi)通氣連接塊29、吸氣盤30、內(nèi)通氣連接柱31中均留有通氣管路，內(nèi)通氣連接塊29、吸氣盤30至少為一個。
本實用新型的優(yōu)點是一次切割多件成型，勞動強度小、工效提高至少是原工藝的20倍；切割精度好、操作安全，加工精度整體可控制在5絲以內(nèi)；批量生產(chǎn)需要設(shè)備和人員少，成本低、管理方便。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的實施例進(jìn)行具體說明附


圖1為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實用新型實施例刀具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖附圖3為本實用新型實施例刀具機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)圖附圖4為本實用新型實施例吸附機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖附圖5為本實用新型實施例吸附機(jī)構(gòu)內(nèi)通氣連接塊29的結(jié)構(gòu)示意圖附圖6為本實用新型實施例吸附機(jī)構(gòu)內(nèi)吸氣盤30的結(jié)構(gòu)示意圖附圖7為本實用新型實施例吸附機(jī)構(gòu)內(nèi)通氣連接柱31的結(jié)構(gòu)示意圖附圖8為本實用新型實施例吸附機(jī)構(gòu)內(nèi)通氣連接總塊22的結(jié)構(gòu)示意圖附圖9為本實用新型實施例安全鎖定機(jī)構(gòu)7所屬內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖附
圖10為本實用新型實施例進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖附
圖11為本實用新型實施例進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)支承端的剖面結(jié)構(gòu)圖附
圖1描述了本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)，箱體1的主要作用是安裝支承其他工作機(jī)構(gòu)和部件，使其有相對固定的設(shè)計位置。電機(jī)、負(fù)壓泵、皮帶傳動機(jī)構(gòu)安裝在箱體1的內(nèi)部，為其他工作機(jī)構(gòu)和部件提供動力。電機(jī)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)帶動刀具高速旋轉(zhuǎn)至3000轉(zhuǎn)/分～8000轉(zhuǎn)/分，完成快速切割加工。箱體1與電機(jī)底板的連接端面開有長槽，電機(jī)可以通過調(diào)整絲杠移動，使皮帶脹緊。負(fù)壓泵通過通氣管路向吸附機(jī)構(gòu)6提供吸附力，負(fù)壓可達(dá)到1～100Kg，使彎曲木工件牢固地定位在預(yù)定的位置上，進(jìn)行安全切割。電氣控制柜2、真空表3分別鑲嵌在箱體1頂部和側(cè)面，為人工控制操作提供便利。進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4的支承端以箱體1的一條棱邊為旋轉(zhuǎn)軸心安裝在箱體1上，繞軸心可做大于90度的旋轉(zhuǎn)擺動；吸附機(jī)構(gòu)6以進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4的懸浮端為旋轉(zhuǎn)軸心安裝在進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4上，繞軸心可做360度的旋轉(zhuǎn)動作；刀具機(jī)構(gòu)5垂直安裝在箱體1平行伸出的上支承臂8和下支承臂9之間并以兩支承臂的握手端支承點為旋轉(zhuǎn)軸心，繞軸心可做高速旋轉(zhuǎn)運動。三者運動的密切配合，可以使任意形狀的彎曲木工件迅速、方便地實現(xiàn)一次切割多件成型，分割時產(chǎn)生的木屑由箱體1上的負(fù)壓吸收管道全部清離作業(yè)現(xiàn)場。
附圖2和3描述了本實用新型實施例刀具機(jī)構(gòu)5的具體結(jié)構(gòu)，包括上軸承座10、上軸承11夾緊套12、主軸13、鋸片14、防滑軸承15、調(diào)節(jié)檔塊16、下軸承17、下軸承座18、皮帶輪19。在本實施例中上軸承座10和上支承臂8的連接端面都開有定位槽，保證主軸13的中心線與設(shè)計基準(zhǔn)重合；都設(shè)計為開口式，便于裝卸、調(diào)整。箱體1的上支承臂8和下支承臂9與主軸13通過球面軸承及座連接，可以保證主軸13與水平面的垂直度。主軸上裝有的防滑軸承15，可以避免被加工工件與主軸發(fā)生直接摩擦并能將靜摩擦變?yōu)閯幽Σ?，起到保護(hù)主軸的作用；主軸長度可在300mm～2000mm間，起到連接其它部件高速轉(zhuǎn)動的作用；皮帶輪直徑在30mm～400mm間，傳動皮帶通過它轉(zhuǎn)動主軸；鋸片14直徑在60mm～450mm間，可設(shè)1～20個，起到切割加工件的作用；調(diào)節(jié)檔塊16厚度可在0.1mml～20mm間，直徑可在20mm～100mm間，起到調(diào)節(jié)鋸片間距作用。由于調(diào)節(jié)檔塊16的精度高，并且具有各種不同的規(guī)格，所以鋸片14之間的誤差很小。
附圖4、5、6、7、和8描述了本實用新型實施例吸附機(jī)構(gòu)(6)的具體結(jié)構(gòu)，包括固定軸20、固定軸軸承21、內(nèi)通氣連接總塊22、滑軸23、伸縮連接桿24、變向夾套25和吸氣架32，其中內(nèi)通氣連接總塊22中留有通氣管路，固定軸軸承21至少為兩個，吸氣架32至少為一個。其中滑軸(23)起連接轉(zhuǎn)輪39、連接吸氣架32的作用，長度可在200mm～1500mm間，直徑可在30mm～150mm間；變向夾套25可雙向開口連接也可單向開口連接，可用螺絲釘固定在滑軸(23)上，起到轉(zhuǎn)向、連接伸縮連接桿24的作用；內(nèi)通氣連接總塊22尺寸(長×寬×厚)可在50×30×20mm～500×300×200mm間，作用是真空負(fù)壓總氣量通過它分布在每一組吸氣架上，再分別分配到每一個吸氣管、吸氣盤上。該機(jī)構(gòu)的主要作用是安裝、支承、調(diào)節(jié)待加工工件，保證工件與刀具之間具有相對精確的位置。
所述的吸氣架32還包括固定連接塊26、支撐桿27、變向轉(zhuǎn)動桿28、內(nèi)通氣連接塊29、吸氣盤30、內(nèi)通氣連接柱31；其中內(nèi)通氣連接塊29、吸氣盤30、內(nèi)通氣連接柱31中均留有通氣管路，內(nèi)通氣連接塊29、吸氣盤30至少為一個。其中伸縮連接桿24長度可在200mm～1500mm間，起到連接支撐桿27、調(diào)節(jié)加工工件位置的作用；支撐桿27長度可在200mm～1200mm間，起到連接伸縮連接桿24和固定連接塊26的作用；固定連接塊26起到連接支撐桿27和變向轉(zhuǎn)動桿28的作用；變向轉(zhuǎn)動桿28長度可在200mm～1200mm間，有轉(zhuǎn)向360度特性，起到與固定連接塊26連接調(diào)向的作用；內(nèi)通氣連接塊29尺寸可大可小，內(nèi)有氣道，起到與吸氣盤30連接分氣的作用；內(nèi)通氣連接柱31尺寸可在50mm～1000mm間，內(nèi)有氣道，起到連接吸氣管與內(nèi)通氣連接塊29分氣的作用；吸氣管可設(shè)多根，其長度可在50mm～1000mm內(nèi)，起到連接內(nèi)通氣連接塊29分布負(fù)壓的作用；吸氣盤30直徑可在10mm～100mm間，一組兩個，吸氣架32上可設(shè)2～16組，內(nèi)有通氣口，起到牢固吸附加工件的作用。該部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)和特性保證了吸附作用具有任意性、萬向性，從而不受工件自身形狀及曲率半徑的限制，可以使吸氣盤30在工件的任意位置都能產(chǎn)生足夠的吸附力。該部分還包括許多送氣元件，如連接接頭、接頭體、分氣管等，主要通過軟管和管螺紋連接，具有良好的密封性。
附圖9描述了本實用新型實施例安全鎖定機(jī)構(gòu)7所屬內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)。內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在箱體1內(nèi)部，包括氣缸33、調(diào)節(jié)閥34、行程止動器35、行程開關(guān)A36、行程開關(guān)B37。其中調(diào)節(jié)閥34至少為一個；氣缸33可大可小，可多個組成；行程開關(guān)可多個組成，可采用不同型號。該機(jī)構(gòu)的作用是當(dāng)加工程序完成后，大轉(zhuǎn)輪39回位，吸附機(jī)構(gòu)6回轉(zhuǎn)到停止?fàn)顟B(tài)，接觸到行程開關(guān)，使止動氣缸33開始工作，行程止動器35自動將進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4及吸附機(jī)構(gòu)6鎖定，此時大轉(zhuǎn)輪39不能旋轉(zhuǎn)、搖臂架38不能擺動，分割鋸處于安全狀態(tài)。此時踩動腳踏開關(guān)左踏板，吸氣架32排氣，吸氣盤30停止工作，工作人員可安全卸下工件。工件卸下后，吸氣架32自動變?yōu)槲鼩鉅顟B(tài)，可進(jìn)行下次工件安裝，安裝完畢，踩動腳踏開關(guān)右踏板，止動氣缸33及行程止動器35停止工作，并且吸氣加劇，工件被牢牢吸住，可進(jìn)行下次加工。
安全鎖定機(jī)構(gòu)7所屬的外部控制機(jī)構(gòu)包括腳踏開關(guān)、緊急制動按鈕41和止推桿40，緊急制動按鈕和止推桿均安裝在搖臂架38上，腳踏開關(guān)、緊急制動按鈕41和止推桿40與內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)有電氣控制聯(lián)接。腳踏開關(guān)用于控制氣缸工作，控制吸附作用，控制大轉(zhuǎn)輪39的鎖定，可設(shè)多個，可采用不同型號；止推桿40用于鎖定大轉(zhuǎn)輪39；緊急制動按鈕41供緊急停車制動時使用，當(dāng)需急剎車時，6秒內(nèi)可完成急停動作。
附
圖10和11描述了本實用新型實施例進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4的具體結(jié)構(gòu)，包括搖臂架38、大轉(zhuǎn)輪39、輪圈42、搖臂軸承座43、轉(zhuǎn)軸44、搖臂軸承45，其中輪圈42、搖臂軸承座43、搖臂軸承45至少為兩個，輪圈42與吸附機(jī)構(gòu)的滑軸23連接在一起。搖臂架38的高度可在200mm～1500mm間，臂長可在300mm～1500mm間，轉(zhuǎn)軸44的長度可在200mm～1500mm間。該機(jī)構(gòu)搖臂架38的擺動和大轉(zhuǎn)輪39的轉(zhuǎn)動形成復(fù)合進(jìn)料動作，使不同尺寸，任意形狀的加工工件總可以使加工表面與刀具表面相切，完成分割任務(wù)。本實用新型實施例主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下所示電機(jī)22Kw 二級 市場通用負(fù)壓泵70m2/h 進(jìn)口真空負(fù)壓泵搖臂架38高900mm、臂長890mm轉(zhuǎn)軸44 長800mm吸氣架32 采用三個固定軸20 長800mm變向夾套25 采用三個 雙向開口連接伸縮連接桿24 采用三根 長480mm支撐桿27 采用三根 長520mm固定連接塊26 采用六塊 長112mm寬60mm高18mm變向轉(zhuǎn)動桿28 采用三塊 長520mm內(nèi)通氣連接總塊22 采用一塊 長130mm寬150mm高30mm內(nèi)通氣連接柱31 采用三根 長240mm外柱直徑22mm內(nèi)孔直徑6mm吸氣管 采用六根 直徑6mm內(nèi)通氣連接塊29 采用單架6個吸氣盤30 采用單架6組 每組兩個主軸13 長1170mm皮帶輪19 采用A型帶 直徑95mm鋸片14 采用6個 直徑155mm夾緊套12 采用6個防滑軸承15 采用2個下軸承17 采用2個調(diào)節(jié)檔塊16 采用5個 厚度45mm、20mm、10mm、2mm、1mm氣缸33 采用兩個 QCXH25×50、QZH20×12行程開關(guān) 采用兩個腳踏開關(guān) 采用兩個
權(quán)利要求1．一種彎曲木分割鋸，包括箱體(1)、電氣控制柜(2)、電機(jī)、真空負(fù)壓泵、真空表(3)、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、腳踏開關(guān)，其特征在于還包括進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)(4)、刀具機(jī)構(gòu)(5)、吸附機(jī)構(gòu)(6)；進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)(4)的支承端以箱體(1)的一條棱邊為旋轉(zhuǎn)軸心安裝在箱體(1)上，繞軸心可做大于90度的旋轉(zhuǎn)擺動；吸附機(jī)構(gòu)(6)以進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)(4)的懸浮端為旋轉(zhuǎn)軸心安裝在進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)(4)上，繞軸心可做360度的旋轉(zhuǎn)動作；刀具機(jī)構(gòu)(5)垂直安裝在箱體(1)平行伸出的上支承臂(8)和下支承臂(9)之間并以兩支承臂的握手端支承點為旋轉(zhuǎn)軸心。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲木分割鋸，其特征在于還包括安全鎖定機(jī)構(gòu)(7)；安全鎖定機(jī)構(gòu)(7)包括內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)和外部控制機(jī)構(gòu)兩部分，內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在箱體(1)內(nèi)部，包括氣缸(33)、調(diào)節(jié)閥(34)、行程止動器(35)、行程開關(guān)A(36)、行程開關(guān)B(37)，其中調(diào)節(jié)閥(34)至少為一個；外部控制機(jī)構(gòu)包括腳踏開關(guān)、緊急制動按鈕(41)和止推桿(40)，緊急制動按鈕和止推桿均安裝在搖臂架(38)上，腳踏開關(guān)、緊急制動按鈕(41)和止推桿(40)與內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)有電氣控制聯(lián)接。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎曲木分割鋸，其特征在于所述的進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)包括搖臂架(38)、大轉(zhuǎn)輪(39)、輪圈(42)、搖臂軸承座(43)、轉(zhuǎn)軸(44)、搖臂軸承(45)，其中輪圈(42)、搖臂軸承座(43)、搖臂軸承(45)至少為兩個，輪圈(42)與吸附機(jī)構(gòu)的滑軸(23)連接在一起。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎曲木分割鋸，其特征在于所述的刀具機(jī)構(gòu)(5)包括上軸承座(10)、上軸承(11)、夾緊套(12)、主軸(13)、鋸片(14)、防滑軸承(15)、調(diào)節(jié)檔塊(16)、下軸承(17)、下軸承座(18)、皮帶輪(19)，其中夾緊套(12)、鋸片(14)、防滑軸承(15)、調(diào)節(jié)檔塊(16)、下軸承(17)至少為一個。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎曲木分割鋸，其特征在于所述的吸附機(jī)構(gòu)包括固定軸(20)、固定軸軸承(21)、內(nèi)通氣連接總塊(22)、滑軸(23)、伸縮連接桿(24)、變向夾套(25)和吸氣架(32)，其中內(nèi)通氣連接總塊(22)中留有通氣管路，固定軸軸承(21)至少為兩個，吸氣架(32)至少為一個。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎曲木分割鋸，其特征在于所述的吸氣架包括固定連接塊(26)、支撐桿(27)、變向轉(zhuǎn)動桿(28)、內(nèi)通氣連接塊(29)、吸氣盤(30)、內(nèi)通氣連接柱(31)，其中內(nèi)通氣連接塊(29)、吸氣盤(30)、內(nèi)通氣連接柱(31)中均留有通氣管路，內(nèi)通氣連接塊(29)、吸氣盤(30)至少為一個。
專利摘要彎曲木分割鋸,一種高速切割彎曲木的木工機(jī)械,包括箱體1、電氣控制柜2、電機(jī)、真空負(fù)壓泵、真空表3、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、腳踏開關(guān),進(jìn)料搖臂機(jī)構(gòu)4、刀具機(jī)構(gòu)5、吸附機(jī)構(gòu)6、安全鎖定機(jī)構(gòu)7。工作時刀具主軸垂直站立,多個鋸片水平高速旋轉(zhuǎn),彎曲木工件被吸氣架的負(fù)壓吸附定位在搖臂架上,擺動搖臂、旋轉(zhuǎn)吸氣架的復(fù)合運動使工件表面與刀具表面相切,一次分割多件成型,切割精度好、操作安全,可廣泛用于彎曲木加工業(yè)。
文檔編號B27B23/00GK2434117SQ0021548
公開日2001年6月13日 申請日期2000年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月12日
發(fā)明者常書平 申請人:青島千川機(jī)械制造有限公司