專利名稱：沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將天然稻草或麥草經(jīng)加工處理制成建筑所使用的紙面草板的機(jī)器。
建筑上所用的紙面草板，欲投入建房使用，具有一定的技術(shù)特性要求及嚴(yán)格的質(zhì)量要求，特別是紙面草板應(yīng)有的密度、潔凈度、含水率、板面不平度、板面中心最大擾度及耐火極限等關(guān)鍵重要技術(shù)特性和具體應(yīng)達(dá)到的參數(shù)值要求，到目前為止，國(guó)內(nèi)還沒有一家自行研制生產(chǎn)的制板機(jī)能生產(chǎn)出達(dá)到以上基本要求和符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的建筑用紙面草板。一般還處在探索階段，尚不成熟。
本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高，使用維護(hù)方便，能符合上述提及的紙面草板應(yīng)能達(dá)到的關(guān)鍵而重要的技術(shù)特性要求，且能連續(xù)生產(chǎn)確能達(dá)到國(guó)家紙面草板標(biāo)準(zhǔn)的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制造機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，它包括短輸送帶，滾草器，偏心選草器，吸排風(fēng)器，長(zhǎng)輸送帶，進(jìn)料裝置，草板成型機(jī)構(gòu)，紙草復(fù)合機(jī)構(gòu)，冷卻滾床，鋸床，封邊器，其特征在于進(jìn)料裝置由豎直進(jìn)料斗、調(diào)節(jié)叉桿和壓草轉(zhuǎn)臂構(gòu)成，豎直進(jìn)料斗固定在機(jī)體機(jī)架上，其上口位于長(zhǎng)輸送帶出口的下方，其上部外壁上設(shè)有檢測(cè)進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)的物料流量的光電傳感器，其中部外壁兩側(cè)設(shè)有兩組斜向伸入料斗內(nèi)的調(diào)節(jié)叉桿，在進(jìn)料斗底部外壁外設(shè)有一組壓草轉(zhuǎn)臂，相應(yīng)地，對(duì)應(yīng)該組壓草轉(zhuǎn)臂的位置在進(jìn)料斗底部外壁對(duì)應(yīng)一側(cè)開有相對(duì)應(yīng)的一組間隔窄通孔，豎直進(jìn)料斗的下口對(duì)準(zhǔn)草板成型機(jī)構(gòu)，草板成型機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌機(jī)座、撞槌板和成型腔體構(gòu)成，成型腔體設(shè)置在整機(jī)機(jī)架上，它的前段為冷腔，后段為熱腔，前段冷腔的前部開口位于進(jìn)料裝置中進(jìn)料斗出口的下方，導(dǎo)軌機(jī)座與整機(jī)機(jī)架相連，其內(nèi)兩側(cè)設(shè)有二組軸承，撞槌板位于二組軸承上，且撞槌板與導(dǎo)軌機(jī)座采用燕尾槽結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接，撞槌板前端整體連有一組間隔設(shè)置的圓形沖針，它們正對(duì)成型腔體前段冷腔的前部前開口，撞槌板后端通過連桿與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其方法先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理。它對(duì)天然的草進(jìn)行了處理，對(duì)進(jìn)入料斗的草的輸送速度，草量全過程都能調(diào)整控制，保證了喂料的連續(xù)、定量及均勻，腔口裝有的切刀保證了機(jī)器能順暢的工作，腔內(nèi)的防彈板使草莖能撞擠壓緊成型，均勻性好，這是保證制板質(zhì)量的關(guān)鍵，沖針撞擠形成的草板內(nèi)的圓孔大大地增加了草板的強(qiáng)度，有效地減小了草板面的不平度和擾度，同時(shí)也減輕了草板重量，節(jié)約制板用草，圓孔形成的通道還可將加熱產(chǎn)生的水蒸汽利于排出，使草板的使用壽命延長(zhǎng)，此圓孔在蓋房時(shí)還可作引線的通道。以上方法制成的紙面草板完全達(dá)到和符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的撞擠運(yùn)動(dòng)方式是由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)座落在滾珠導(dǎo)軌上的帶沖針燕尾撞槌板來完成的，因此，摩擦阻力小，機(jī)械效率相對(duì)較高，在相同驅(qū)動(dòng)功率下，其獲取的動(dòng)力最大。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，能連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，能滿足建筑企業(yè)對(duì)紙面草板的質(zhì)量要求及各地利用干草加工制板的需要。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1圓B中草板成型機(jī)構(gòu)的示意圖；圖3為圖2中沿“C-C”線剖視圖；圖4為圖2中A向所示切刀的部件示意圖；圖5為圖4中沿“D-D”線切刀的剖視圖；圖6為圖2中的沿“E-E”線冷腔面上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中的沿“F-F”線防彈板剖視圖；圖8為
圖1中間所示進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中輸送帶送草的調(diào)速控制電路原理示意圖。
參看
圖1，圖中的1是短輸送帶，2是滾草器，1’是短輸送帶，3是偏心選草器，4是吸排風(fēng)器，5是長(zhǎng)輸送帶，6是進(jìn)料裝置(包括料斗7，光電傳感器8，調(diào)節(jié)叉桿9，梳草擺桿10，壓草轉(zhuǎn)臂11),12是動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括帶沖針燕尾撞槌板15，導(dǎo)軌機(jī)座16，連桿17，飛輪18，減速器19，電機(jī)20),13是冷腔(包括機(jī)架21，冷床體22，切刀23，防彈板24),14是熱腔(包括電熱管25，熱床體26),27是紙草復(fù)合腔機(jī)構(gòu)(包括復(fù)合腔床體28，半圓導(dǎo)向條29，進(jìn)紙導(dǎo)向器30，下床穿紙升降器31，帶膠器32，面紙33，料卷34，解卷控制器35，光電傳感器36，電熱管37),38是冷卻滾床，39是鋸床，40是封邊器。短輸送帶1與滾草器2的入口相靠，滾草器2的出口下方是另一短輸送帶1’，短輸送帶1’另一端下方，又與偏心選草器3的入口相靠，偏心選草器3的上、下方均接吸排風(fēng)器4的管道，偏心選草器3下方裝有長(zhǎng)輸送帶5，長(zhǎng)輸送帶5另一端的下方裝有進(jìn)料斗7。紙草復(fù)合機(jī)構(gòu)27裝在熱腔14的后方，在復(fù)合腔床體28的上、下方分別裝有帶膠器32、，光電傳感器36、帶有面紙33的料卷34及解卷控制器35，復(fù)合腔床體28后端壁上上、下分別裝有半圓導(dǎo)向條29，復(fù)合腔內(nèi)后端的兩側(cè)邊條上分別上、下裝有各一對(duì)對(duì)稱的進(jìn)紙導(dǎo)向器30，在進(jìn)紙導(dǎo)向器30后面復(fù)合腔體上，均裝有電熱管37，在紙草復(fù)合腔下面裝有下床穿紙升降器31，復(fù)合腔前方裝有數(shù)十米的冷卻滾床38、鋸床39以及封邊器40。
參看圖2，梳草擺桿10與壓草轉(zhuǎn)臂11是分別由減速器19經(jīng)鏈輪鏈條連接的。帶沖針燕尾撞槌板15的前端板面呈一斜角面，它和沖針尖點(diǎn)形成的斜角相同。
參看圖3，圖中41是偏心軸，42是扁螺帽，43是彈簧墊圈，44是大墊片，45是軸承，46是軸套，47是聯(lián)接耳座，48是銷軸。連桿17與帶沖針燕尾撞槌板15的連接是由它上面的聯(lián)接耳座47通過銷軸48連接的。帶沖針燕尾撞槌板15的燕尾(兩翼)裝在兩側(cè)固定在導(dǎo)軌機(jī)座16的軸承45上面。
圖4與圖5是裝在冷腔體22上面進(jìn)口處的切刀23，切刀口尖角的最佳角度為40度-50度。
圖6與圖7是防彈板24，裝在冷腔體22上、下對(duì)稱的位置上，圖6中所示防彈板24裝在冷腔體22上，在中間形成一個(gè)斜角，它與帶沖針燕尾撞槌板15前端面的斜角及沖針尖點(diǎn)形成的斜角相同，或基本一致，其最佳角度為155度-165度。
圖7所示防彈板24的剖視面可以看出其形狀像略傾斜的魚鱗，此形狀中的斜弧利于草從左至右進(jìn)腔，在豎直方向上，近似的直線和內(nèi)凹的小弧可阻擋腔內(nèi)草從右向左的回彈。
圖8中，9’是調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)叉桿9與調(diào)節(jié)器9’連接，兩側(cè)調(diào)節(jié)器9’固定在料斗7的壁面上。調(diào)節(jié)叉桿9有數(shù)根，它可以是圓的、管狀的，或是矩形的，叉桿在調(diào)節(jié)器9’的調(diào)整下可改變其與料斗7壁面的夾角，也可改變其進(jìn)入料斗7的的長(zhǎng)度。叉桿可使下落的草抖均勻，降低下落速度，控制草的密度。梳草擺桿10與壓草轉(zhuǎn)臂11分別裝在調(diào)節(jié)器9’之下，靠近料斗7側(cè)面，其中壓草轉(zhuǎn)臂11靠近料斗7的底部，再參見圖2，它們均從減速器19分支出來經(jīng)鏈輪和鏈條與其連接。在長(zhǎng)輸送帶15下方附近，有兩組光電傳感器8固定在料斗7兩側(cè)壁上。
參看圖9，這是調(diào)速控制電路示意圖，圖中49是繼電器，50是時(shí)間繼電器(延時(shí)繼電器)，51是調(diào)速控制器，52是長(zhǎng)輸送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)。當(dāng)光電傳感器8接收到草流量信號(hào)后，繼電器49接通，其觸點(diǎn)K1或者K2接通，則調(diào)定好的時(shí)間繼電器(延時(shí)繼電器)50工作，其觸點(diǎn)SJ1或SJ2接通，由此發(fā)出信號(hào)給調(diào)速控制器51，調(diào)整長(zhǎng)輸送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)52的速度，甚至停機(jī)。在工作狀態(tài)下，對(duì)草量的輸送可自動(dòng)控制。調(diào)速控制器51可用電磁調(diào)速控制器，也可用變頻調(diào)速控制器。
本實(shí)用新型包括短輸送帶1、1’，滾草器2，偏心選草器3，吸排風(fēng)器4，長(zhǎng)輸送帶5，進(jìn)料裝置6，草板成型機(jī)構(gòu)B，紙草復(fù)合機(jī)構(gòu)27，冷卻滾床38，鋸床39，封邊器40，其特征在于進(jìn)料裝置6由豎直進(jìn)料斗7、調(diào)節(jié)叉桿9和壓草轉(zhuǎn)臂11構(gòu)成，豎直進(jìn)料斗7固定在機(jī)體機(jī)架21上，其上口位于長(zhǎng)輸送帶5出口的下方，其上部外壁上設(shè)有檢測(cè)進(jìn)入進(jìn)料斗7內(nèi)的物料流量的光電傳感器8，其中部外壁兩側(cè)設(shè)有兩組斜向伸入料斗7內(nèi)的調(diào)節(jié)叉桿9，在進(jìn)料斗7底部外壁外設(shè)有一組壓草轉(zhuǎn)臂11，相應(yīng)地，對(duì)應(yīng)該組壓草轉(zhuǎn)臂11的位置在進(jìn)料斗7底部外壁對(duì)應(yīng)一側(cè)開有相對(duì)應(yīng)的一組間隔窄通孔，使得各壓草轉(zhuǎn)臂11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過各自的窄通孔進(jìn)入進(jìn)料斗7內(nèi)，豎直進(jìn)料斗7的下口對(duì)準(zhǔn)草板成型機(jī)構(gòu)B，草板成型機(jī)構(gòu)B由導(dǎo)軌機(jī)座16、撞槌板15和成型腔體構(gòu)成，成型腔體設(shè)置在整機(jī)機(jī)架21上，它的前段為冷腔13，后段為熱腔14，前段冷腔13的前部開口位于進(jìn)料裝置6中進(jìn)料斗7出口的下方，導(dǎo)軌機(jī)座16與整機(jī)機(jī)架21相連，其內(nèi)兩側(cè)設(shè)有二組軸承，撞槌板15位于二組軸承上，且撞槌板15與導(dǎo)軌機(jī)座16采用燕尾槽結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接，撞槌板15前端整體連有一組間隔設(shè)置的圓形沖針，它們正對(duì)成型腔體前段冷腔13的前部前開口，撞槌板15后端通過連桿17與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12相連。
在進(jìn)料裝置6中，光電傳感器8最好采用兩組光電傳感探頭，該兩組探頭設(shè)置在進(jìn)料斗7上部的對(duì)應(yīng)二壁的安裝孔內(nèi)，它們通過導(dǎo)線與調(diào)速控制電路相連，控制電路由繼電器49，時(shí)間繼電器50和變頻控制器IC(型號(hào)可為FR-A540)構(gòu)成，兩組光電傳感器探頭8的接收頭分別與各自的繼電器49的線包相連，繼電器49的常開觸點(diǎn)K1、K2分別與時(shí)間繼電器50的線包相連，時(shí)間繼電器50的常開觸點(diǎn)SJ1、SJ2與變頻控制器IC的速度控制端相連，IC的輸出接長(zhǎng)輸送帶電機(jī)52。
進(jìn)料裝置6中的兩組斜向調(diào)節(jié)叉桿9位于豎直進(jìn)料斗7的對(duì)應(yīng)兩側(cè)，各調(diào)節(jié)叉桿9均設(shè)置在固定于進(jìn)料斗7中部外壁的各自對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)座上，各調(diào)節(jié)座有一調(diào)節(jié)孔，且調(diào)節(jié)座座體能轉(zhuǎn)動(dòng)，使得各調(diào)節(jié)叉桿9穿入各自調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)孔內(nèi)后，其伸長(zhǎng)度及轉(zhuǎn)動(dòng)角度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，相應(yīng)地，在進(jìn)料斗7中部對(duì)應(yīng)兩壁開有與斜向調(diào)節(jié)桿叉9一一對(duì)應(yīng)的窄通孔，使得兩組各斜向調(diào)節(jié)叉桿9通過進(jìn)料斗7兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)的兩組窄通孔斜向伸入進(jìn)料斗7內(nèi)，以調(diào)節(jié)物料進(jìn)入進(jìn)料斗7內(nèi)的密度，使物料更均勻，同時(shí)又起緩沖作用。
進(jìn)料裝置6中的一組壓草轉(zhuǎn)臂11，它們的尾端均與設(shè)置在豎直料斗7底部外壁的壓草轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，該壓草轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過鏈輪和鏈條與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12相連，各壓草轉(zhuǎn)臂11的前端為鉤狀，它們?cè)趬翰蒉D(zhuǎn)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下可通過進(jìn)料斗7底部對(duì)應(yīng)翼側(cè)的各自對(duì)應(yīng)的窄通孔轉(zhuǎn)入進(jìn)料斗7內(nèi)，將物料壓出進(jìn)料斗7出口。
在進(jìn)料裝置6中，在進(jìn)料斗7外壁的對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)叉桿9和壓草轉(zhuǎn)臂11之間的位置設(shè)有梳草擺桿10，梳草擺桿10亦為一組，它們的上端均與設(shè)置在進(jìn)料斗7外壁外的梳草轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，梳草轉(zhuǎn)動(dòng)軸亦通過鏈輪鏈條與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12相連，對(duì)應(yīng)各梳草擺桿10，在進(jìn)料斗7的外壁對(duì)應(yīng)側(cè)壁上設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的一組窄通孔，使得各梳草擺桿10在梳草轉(zhuǎn)動(dòng)軸的帶動(dòng)下通過進(jìn)料斗7側(cè)壁各自對(duì)應(yīng)的窄通孔轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入進(jìn)料斗7內(nèi)，以對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)7的物料進(jìn)一步梳勻，并對(duì)其內(nèi)的密度進(jìn)行控制。
在草板成型機(jī)構(gòu)B中，在成型腔體后段周壁內(nèi)設(shè)有電熱管25，使得后段腔體14可根據(jù)需要進(jìn)行加熱，以對(duì)物料進(jìn)行定型并消除水分，成型腔體后段熱腔14的出口對(duì)準(zhǔn)下一級(jí)的紙草復(fù)合機(jī)構(gòu)27。
在草板成型機(jī)構(gòu)B中，在撞槌板15的后端壁中部設(shè)有二耳座，連桿17一端通過銷軸連接在撞槌板15后端壁的二耳座之間，連桿17另一端與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12的輸出飛輪18偏心連接。
在草板成型機(jī)構(gòu)B中，在成型腔體前段冷腔13上開口的對(duì)應(yīng)進(jìn)料裝置6中進(jìn)料斗7下口壁的位置設(shè)有條形切刀23，它與撞槌板15配合切斷進(jìn)料斗7送來的多余物料。在成型腔體前段冷腔13的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有倒齒結(jié)構(gòu)的防彈板24，使得進(jìn)料斗7送來的物料在撞槌板15及其沖針推入成型腔體冷腔13后，靠防彈板24的倒齒結(jié)構(gòu)阻止物料回彈。
本實(shí)用新型工作時(shí)，短輸送帶1將草送至滾草器2，將草上的泥土、未脫谷粒、草葉片等與草莖分離，并軟化處理，再由短輸送帶1’送至偏心選草器3，其上、下口接吸排風(fēng)器4，將短、碎草等廢雜物吸排走，潔凈柔軟的干草莖被長(zhǎng)輸送帶5送入料斗裝置6，干草莖的輸送量，由光電傳感器8傳出的電信號(hào)，通過調(diào)速控制器電路中的繼電器49，計(jì)時(shí)繼電器50處理轉(zhuǎn)換信號(hào)進(jìn)入調(diào)速控制器51，控制長(zhǎng)輸送帶電機(jī)52的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
叉桿組9將草抖落均勻，調(diào)節(jié)器9’可調(diào)整其角度及桿的長(zhǎng)短，可控制草的密度，梳草擺桿10，周期性地?cái)[動(dòng)，將草進(jìn)一步梳理均勻，控制即將進(jìn)入腔體的草的密度和流量，壓草轉(zhuǎn)臂11將合適密度的草周期性地壓至冷腔13腔口，帶沖針燕尾撞槌板15由電機(jī)20，通過減速器19，經(jīng)飛輪18，再通過連桿17驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生撞擠力，由于撞槌板15在導(dǎo)軌機(jī)座16上面的軸承45上滾動(dòng)，摩擦阻力小，其機(jī)械效率相對(duì)較高，在相同驅(qū)動(dòng)功率下，其獲取的動(dòng)力最大，當(dāng)草被間隙地不斷地撞入冷腔時(shí)，多余的草被腔口上的切刀23切斷，這樣可使撞槌板15保持順暢的運(yùn)動(dòng)，不受阻，當(dāng)草進(jìn)入冷腔后，因防彈板24的作用，其板內(nèi)弧形使它能順利進(jìn)入，而草天然的回彈性能被其板內(nèi)直線及凹弧擋住，一次又一次間隙撞擠，草只能進(jìn)不能出，確保了草板能壓緊成型，且均勻性好，成型的草板進(jìn)入熱腔14再經(jīng)電熱管25高溫加熱定型。沖針形成的圓孔，可將高溫加熱時(shí)草中含有的水蒸汽迅速排掉，而沖針形成的圓孔使草板的強(qiáng)度增強(qiáng)。已定型的草板，在連續(xù)撞擠下將進(jìn)入紙草復(fù)合腔機(jī)構(gòu)27，搖動(dòng)下床穿紙升降器31的手輪，復(fù)合腔床體28可下落，將面紙33穿進(jìn)調(diào)整好，當(dāng)定型草板進(jìn)入復(fù)合腔體27是，由料卷34放卷的面紙33經(jīng)帶膠器使32上膠后，沿半圓導(dǎo)向條29引入紙草復(fù)合腔27，定型草板擠粘住帶膠的面紙經(jīng)電熱管37加熱復(fù)合粘牢多次撞擠后，從復(fù)合腔27出來，即進(jìn)入冷卻滾床38。在成型草板上、下面上粘住了帶膠面紙的運(yùn)行中，因兩側(cè)邊條上、下均有進(jìn)紙導(dǎo)向器30的作用，可將兩側(cè)面紙33折疊粘在草板兩側(cè)面上，再經(jīng)側(cè)邊上的電熱管(未畫出)加熱，粘牢，與以上上、下面紙的熱復(fù)合同時(shí)完成。上、下面以及兩側(cè)邊封復(fù)合好的紙面草板經(jīng)數(shù)十米冷卻滾床38冷卻后進(jìn)入鋸床39切割，再經(jīng)由封邊器40用準(zhǔn)備好的帶膠面紙條，將前后兩端面封好，既成為符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的草板。
為提高自動(dòng)化水平，鋸床及封邊器均采用機(jī)電氣一體化設(shè)計(jì)，另外解卷控制器可采用RLC對(duì)紙與草板的符合所需的張力，以使面紙偏移進(jìn)行解卷自動(dòng)控制。以此提高設(shè)備的性能，減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，它包括短輸送帶，滾草器，偏心選草器，吸排風(fēng)器，長(zhǎng)輸送帶，進(jìn)料裝置，草板成型機(jī)構(gòu)，紙草復(fù)合機(jī)構(gòu)，冷卻滾床，鋸床，封邊器，其特征在于進(jìn)料裝置由豎直進(jìn)料斗、調(diào)節(jié)叉桿和壓草轉(zhuǎn)臂構(gòu)成，豎直進(jìn)料斗固定在機(jī)體機(jī)架上，其上口位于長(zhǎng)輸送帶出口的下方，其上部外壁上設(shè)有檢測(cè)進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)的物料流量的光電傳感器，其中部外壁兩側(cè)設(shè)有兩組斜向伸入料斗內(nèi)的調(diào)節(jié)叉桿，在進(jìn)料斗底部外壁外設(shè)有一組壓草轉(zhuǎn)臂，相應(yīng)地，對(duì)應(yīng)該組壓草轉(zhuǎn)臂的位置在進(jìn)料斗底部外壁對(duì)應(yīng)一側(cè)開有相對(duì)應(yīng)的一組間隔窄通孔，豎直進(jìn)料斗的下口對(duì)準(zhǔn)草板成型機(jī)構(gòu)，草板成型機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌機(jī)座、撞槌板和成型腔體構(gòu)成，成型腔體設(shè)置在整機(jī)機(jī)架上，它的前段為冷腔，后段為熱腔，前段冷腔的前部開口位于進(jìn)料裝置中進(jìn)料斗出口的下方，導(dǎo)軌機(jī)座與整機(jī)機(jī)架相連，其內(nèi)兩側(cè)設(shè)有二組軸承，撞槌板位于二組軸承上，且撞槌板與導(dǎo)軌機(jī)座采用燕尾槽結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接，撞槌板前端整體連有一組間隔設(shè)置的圓形沖針，它們正對(duì)成型腔體前段冷腔的前部前開口，撞槌板后端通過連桿與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
2.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，其特征在于在進(jìn)料裝置中，光電傳感器采用兩組光電傳感探頭，該兩組探頭設(shè)置在進(jìn)料斗上部的對(duì)應(yīng)二壁的安裝孔內(nèi)，它們通過導(dǎo)線與調(diào)速控制電路相連，控制電路由繼電器，時(shí)間繼電器和變頻控制器構(gòu)成，兩組光電傳感器探頭的接收頭分別與各自的繼電器的線包相連，繼電器的常開觸點(diǎn)分別與時(shí)間繼電器的線包相連，時(shí)間繼電器的常開觸點(diǎn)與變頻控制器的速度控制端相連，變頻控制器的輸出接長(zhǎng)輸送帶電機(jī)。
3.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，其特征在于進(jìn)料裝置中的兩組斜向調(diào)節(jié)叉桿位于豎直進(jìn)料斗的對(duì)應(yīng)兩側(cè)，各調(diào)節(jié)叉桿均設(shè)置在固定于進(jìn)料斗中部外壁的各自對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)座上，各調(diào)節(jié)座有一調(diào)節(jié)孔，且調(diào)節(jié)座座體能轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)地，在進(jìn)料斗中部對(duì)應(yīng)兩壁開有與斜向調(diào)節(jié)桿叉一一對(duì)應(yīng)的窄通孔。
4.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，其特征在于進(jìn)料裝置中的一組壓草轉(zhuǎn)臂，它們的尾端均與設(shè)置在豎直料斗底部外壁的壓草轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，該壓草轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過鏈輪和鏈條與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，各壓草轉(zhuǎn)臂的前端為鉤狀。
5.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，其特征在于在進(jìn)料裝置中，在進(jìn)料斗外壁的對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)叉桿和壓草轉(zhuǎn)臂之間的位置設(shè)有梳草擺桿，梳草擺桿亦為一組，它們的上端均與設(shè)置在進(jìn)料斗外壁外的梳草轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，梳草轉(zhuǎn)動(dòng)軸亦通過鏈輪鏈條與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，對(duì)應(yīng)各梳草擺桿，在進(jìn)料斗的外壁對(duì)應(yīng)側(cè)壁上設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的一組窄通孔。
6.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，其特征在于在草板成型機(jī)構(gòu)中，在成型腔體后段周壁內(nèi)設(shè)有電熱管，成型腔體后段熱腔的出口對(duì)準(zhǔn)下一級(jí)的紙草復(fù)合機(jī)構(gòu)。
7.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，其特征在于在草板成型機(jī)構(gòu)中，在撞槌板的后端壁中部設(shè)有二耳座，連桿一端通過銷軸連接在撞槌板后端壁的二耳座之間，連桿另一端與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出飛輪偏心連接。
8.按權(quán)利要求1所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，其特征在于在草板成型機(jī)構(gòu)中，在成型腔體前段冷腔上開口的對(duì)應(yīng)進(jìn)料裝置中進(jìn)料斗下口壁的位置設(shè)有條形切刀，在成型腔體前段冷腔的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有倒齒結(jié)構(gòu)的防彈板。
9.按權(quán)利要求8所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，其特征在于所述切刀口尖角的角度為40-50度。
10.按權(quán)利要求8所述的沖針型滾珠導(dǎo)軌式紙面草板制板機(jī)，其特征在于所述防彈板安裝在成型腔體冷腔中間形成的一個(gè)斜角與撞槌板前端面的斜角及沖針尖點(diǎn)形成的斜角相同或基本一致，角度范圍為155-165度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種將天然稻草或麥草經(jīng)加工處理制成建筑所使用的紙面草板的機(jī)器,它包括短輸送帶,滾草器,偏心選草器,吸排風(fēng)器,長(zhǎng)輸送帶,進(jìn)料裝置,草板成型機(jī)構(gòu),紙草復(fù)合機(jī)構(gòu),冷卻滾床,鋸床,封邊器,其中,進(jìn)料裝置由豎直進(jìn)料斗、調(diào)節(jié)叉桿和壓草轉(zhuǎn)臂構(gòu)成,豎直進(jìn)料斗的下口對(duì)準(zhǔn)草板成型機(jī)構(gòu),草板成型機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌機(jī)座、撞槌板和成型腔體構(gòu)成,撞槌板后端通過連桿與整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
文檔編號(hào)B27K9/00GK2454109SQ0026199
公開日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2000年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月20日
發(fā)明者趙耀池 申請(qǐng)人:趙耀池, 虞連科