專利名稱：三角榫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用來(lái)加工出組合家具中所用板面上的角榫的機(jī)具，尤指一種控制簡(jiǎn)便及加工精確的三角榫機(jī)。
已往傳統(tǒng)的三角榫加工操作，一般是由老師傅手工成形，直到今日用機(jī)具做大量加工設(shè)計(jì)，其主要在于需求量的增加及實(shí)際角榫連接的板件越來(lái)越多，加上其榫接的接固效果較理想，故在DIY式(自己動(dòng)手做)的組合家具中，其也有極多的板面相互組裝，均是以相對(duì)的榫件來(lái)相接，以確保實(shí)際連接的穩(wěn)固性；而傳統(tǒng)的榫件加工機(jī)設(shè)計(jì)，其大致設(shè)計(jì)成如圖9所示，即以一機(jī)具本體30為架具，機(jī)具一側(cè)設(shè)留一排列的鉆頭組，而在機(jī)具的上半部設(shè)留一活動(dòng)平臺(tái)31，臺(tái)面一側(cè)的本體30頂部配合留有一U形狀導(dǎo)軌座32，并由平臺(tái)31一側(cè)伸出一導(dǎo)桿33直接插組在該導(dǎo)軌座32的槽凹內(nèi)部，使得由一側(cè)樞設(shè)的控制桿34的擺動(dòng)，可達(dá)到整個(gè)活動(dòng)平臺(tái)31的活動(dòng)滑移，而工件是直接鋪裝在活動(dòng)平臺(tái)31上方，呈相互垂直的架裝，而分別以?shī)A置桿35做擺動(dòng)夾置位，而在本體30的一側(cè)，則配合一搖臂36及供樞轉(zhuǎn)與活動(dòng)平臺(tái)31底面相嚙合的軸桿37，使驅(qū)控平臺(tái)面做左右的滑移；而整部榫件的成形是在工件定位組裝后，即可配合驅(qū)控本體30一側(cè)的控制桿34做轉(zhuǎn)控，使驅(qū)動(dòng)平臺(tái)31前后滑移，經(jīng)過(guò)鉆頭38特殊的倒錐狀的水平鉆孔操作，使得在垂直的工件板面形成一倒錐狀的榫孔，連帶形成凸出獨(dú)立的一支支榫件，而在水平的板端形成一相對(duì)的榫孔槽，供可做為相對(duì)榫接時(shí)的組合，而再經(jīng)導(dǎo)軌座32的導(dǎo)引，配合控制桿34的往復(fù)轉(zhuǎn)控及一側(cè)搖臂36的左右滑移配合，即可達(dá)到外緣端角的U形頭狀處理；以類似的加工操作可以看出，完全依靠操作人員的手動(dòng)操作，其最直接的問(wèn)題便是整個(gè)加工的榫面的精確度，會(huì)因?yàn)閷?shí)際操作人員的熟練度而有所差異，而且明顯的即是在實(shí)際加工表面的光滑度上，會(huì)因?yàn)椴倏剡M(jìn)刀速度的差異，而會(huì)產(chǎn)生光滑、粗糙不均的表面，這樣，其精確度足以影響到整個(gè)榫接的正確平整性，而其榫面的粗糙程度，將嚴(yán)重影響到榫接持的插入操作，而造成不易相互榫接卡合；而此一機(jī)具式的操作，其更有賴于熟練的技術(shù)人員操控，否則不僅費(fèi)力，更極容易造成工件的壞損，操作不當(dāng)可能造成鉆頭的耗損率增加，因此，要想達(dá)到比傳統(tǒng)的人工制作更為迅速簡(jiǎn)易，同時(shí)面對(duì)規(guī)格化及產(chǎn)量、品質(zhì)要求越來(lái)越高且密的消費(fèi)市場(chǎng)的需求，如何開(kāi)發(fā)一組得以做自動(dòng)化產(chǎn)量的榫件加工制造機(jī)具，實(shí)有其積極研發(fā)改良的必要。
針對(duì)以上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種三角榫機(jī)，它在加工制作中，可以達(dá)到自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)操作，有效達(dá)到提高產(chǎn)品加工品質(zhì)及降低對(duì)實(shí)際操作技術(shù)人力的依賴，進(jìn)而達(dá)到直接降低成本的效果。
本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種三角榫機(jī)，是由一機(jī)具本體、活動(dòng)平臺(tái)、傳動(dòng)馬達(dá)和一排榫形鉆頭組組成；該活動(dòng)平臺(tái)裝設(shè)在機(jī)具本體頂部，在其一側(cè)設(shè)留一U形狀導(dǎo)軌座體且延伸一導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿直接樞設(shè)在該導(dǎo)軌座體的導(dǎo)槽內(nèi)部；該排榫形鉆頭組裝設(shè)在機(jī)具本體的正前方，其鉆頭桿具通過(guò)皮帶由傳動(dòng)馬達(dá)連控轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于在活動(dòng)平臺(tái)板上設(shè)有一架體，于該架體上組裝有多組壓缸，伸出頂?shù)止ぜ?，而活?dòng)平臺(tái)板底部設(shè)有縱向壓缸和橫向壓缸，該縱、橫向壓缸與內(nèi)設(shè)的檢知開(kāi)關(guān)相連帶動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)的水平向、垂直向的滑移。
所述活動(dòng)平臺(tái)板面上方多組壓缸是為兩個(gè)平行的頂?shù)炙焦ぜ膲焊准霸诨顒?dòng)平臺(tái)水平兩側(cè)的夾持垂直向工件的壓缸。
可見(jiàn)，本實(shí)用新型是針對(duì)已有三角榫制造加工機(jī)具設(shè)計(jì)使用上不盡完善的缺點(diǎn)而研究開(kāi)發(fā)出的一種改進(jìn)的三角榫機(jī)，它藉由一油壓裝置，配合驅(qū)控水平、垂直及橫向等多方向移位的檢知開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)(此檢知開(kāi)關(guān)技術(shù)因?qū)儆谝阎夹g(shù)，可采用任何已知的機(jī)械自動(dòng)化檢知和控制手段，故本實(shí)用新型中未作詳細(xì)描述)，使能以油壓檢控榫件的加工移位，達(dá)到自動(dòng)化產(chǎn)制的操作，可有效克服現(xiàn)行同類專業(yè)加工機(jī)具使用上的諸多的不便與缺點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)以上技術(shù)方案使整個(gè)加工操作控制更精確，且加工邊面更平滑，更方便工件板面間的相互榫接使用，確保加工品質(zhì)的進(jìn)一步提高，使其可同步驅(qū)控做連續(xù)自動(dòng)化的鉆磨榫件加工操作，完全不需要技術(shù)人力的依賴操控，可達(dá)到品質(zhì)穩(wěn)定一致及節(jié)省成本的多重效果。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型的三角榫加工機(jī)具外觀立體圖。
圖2為本實(shí)用新型的三角榫工件夾置操作參考立體圖。
圖3為本實(shí)用新型工件夾持及機(jī)具后視連動(dòng)剖面示意圖。
圖4；為本實(shí)用新型加工后的榫件成品參考圖。
圖5為本實(shí)用新型加工連動(dòng)及刀具移位對(duì)照平面示意圖一。
圖6為本實(shí)用新型加工連動(dòng)、刀具移位對(duì)照平面示意圖二。
圖7為本實(shí)用新型榫頭圓弧加工刀具動(dòng)作示意圖。
圖8為本實(shí)用新型加工后工件卸除動(dòng)作剖面示意圖。
圖9為傳統(tǒng)人工操作的三角榫加工機(jī)外觀立體圖。
請(qǐng)參閱
圖1至圖4所示，本實(shí)用新型整個(gè)榫件制造的機(jī)具設(shè)計(jì)外觀，大致與現(xiàn)有的外觀類似，但是它沒(méi)有任何手動(dòng)控制的配件與設(shè)置，即在機(jī)具本體10的正前方一側(cè)設(shè)有排列的鉆槽用的鉆頭11數(shù)十支，其排列間隔與榫間隔一致，且其鉆頭11的造型與榫形相似，使配合工件加工后即可形成榫形，無(wú)需再加工即可使用；而在本體10的內(nèi)部中空部份，裝設(shè)一傳動(dòng)馬達(dá)12，并配合上下兩道皮帶13作傳動(dòng)，由于排列的鉆頭11桿具呈間隔上下排列的設(shè)計(jì)，而使皮帶13上下分別傳動(dòng)，達(dá)到同向轉(zhuǎn)動(dòng)并可同步同轉(zhuǎn)速的鉆槽加工使用；而在機(jī)具本體10的頂部板面，設(shè)有配合導(dǎo)軌15做滑動(dòng)導(dǎo)向的相互傳動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)16，作為夾置定位工件20用，而在活動(dòng)平臺(tái)16的一側(cè)設(shè)留一U形導(dǎo)軌座21，活動(dòng)平臺(tái)16延伸一導(dǎo)桿17直接樞設(shè)在該導(dǎo)軌座體21的導(dǎo)槽內(nèi)部，做為整個(gè)平臺(tái)面的滑移導(dǎo)向；因夾持工件20的加工需要，在平臺(tái)16上方預(yù)設(shè)有一架體14用以組裝兩平行壓缸141，壓缸141可伸出頂?shù)炙郊苎b的工件20，使其能穩(wěn)固定位，方便做榫孔、槽的施工；在活動(dòng)平臺(tái)16水平兩側(cè)也分別設(shè)有一壓缸142，用以做垂直向工件20的夾持操作，如圖3所示可清楚看出，在活動(dòng)平臺(tái)16底面的下方，則配裝有縱、橫向的壓缸143、144，用以配合限制檢知開(kāi)關(guān)，帶動(dòng)整座平臺(tái)16面得以配合一側(cè)的U形導(dǎo)軌座21的導(dǎo)引，做適當(dāng)?shù)那蔚幕啤?br> 請(qǐng)參閱圖5至圖7所示，在整個(gè)加工的操作時(shí)，即將工件20按順序定位組裝到活動(dòng)平臺(tái)16的前端呈垂直交接的架裝，將一側(cè)導(dǎo)桿17插合在U形導(dǎo)軌座21導(dǎo)引滑移，使活動(dòng)平臺(tái)16經(jīng)由油壓的驅(qū)控而由U形槽的一側(cè)底端，由縱向壓缸143的伸出呈直向鉆頭11一側(cè)方向前移進(jìn)行操作，而此時(shí)則鉆頭11組依傳動(dòng)馬達(dá)12的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可按照水平向鉆入，直接貫穿垂直架裝的工件20板，且一直延伸入到水平架裝的工件20端適當(dāng)深度；如果工件20板厚度較高，可以使垂直及水平架裝的工件20端分別形成如圖4所示的不同的榫孔及榫槽等相對(duì)的造型，使得兩者相互榫接的使用，而當(dāng)榫形成形后，其縱向壓缸143將會(huì)受到U形導(dǎo)槽的限止，并配合內(nèi)部檢知開(kāi)關(guān)的檢知驅(qū)控，做縮入的回程操作，配合U形的導(dǎo)引；在回到適當(dāng)位置時(shí)，則可檢知驅(qū)控橫向的水平壓缸144做橫向的伸縮，形成在垂直工件20榫頭外緣，做適當(dāng)?shù)膱A弧形的回轉(zhuǎn)，根據(jù)回轉(zhuǎn)鉆磨的操作，使榫頭的外緣呈較光滑的圓形頭狀，在榫接操作時(shí)，其具有方便、簡(jiǎn)易的接合；當(dāng)整體加工完成后，即可配合夾持的油壓缸141、142組，做相對(duì)的退出夾持的施力，如圖8所示，即可簡(jiǎn)易的反向?qū)⒐ぜ善啡〕?；而以如此的榫頭操作加工，完全由內(nèi)建式的油壓自動(dòng)傳控，并不需要任何輔助操作，其完全自動(dòng)化的產(chǎn)制操作，不僅可確實(shí)的達(dá)到加工品質(zhì)的穩(wěn)定控制與提高目的，而且不需信賴高超的技術(shù)人力的操作，故而不僅可達(dá)產(chǎn)量及自動(dòng)化的生產(chǎn)目的，而且可收到加工成本降低的功效，就其設(shè)計(jì)使用的實(shí)用功效增進(jìn)特性，其確屬一榫件成型加工機(jī)具的全新設(shè)計(jì)。
綜上所述，本實(shí)用新型的三角榫機(jī)，其簡(jiǎn)便的油壓控制配合底端鉆頭組的上下間隔排列同馬達(dá)的傳動(dòng)控制，再配合U形導(dǎo)軌座及壓缸的連控操作，使其可同步驅(qū)控做連續(xù)自動(dòng)化的鉆磨榫件加工操作，完全不需要技術(shù)人力的依賴操控，可達(dá)到品質(zhì)穩(wěn)定一致及節(jié)省成本的多重優(yōu)點(diǎn)，就其創(chuàng)新實(shí)用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特性、所具的使用功效性及自動(dòng)化量產(chǎn)性實(shí)為榫件加工機(jī)具的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1．一種三角榫機(jī)，是由一機(jī)具本體、活動(dòng)平臺(tái)、傳動(dòng)馬達(dá)和一排榫形鉆頭組組成；該活動(dòng)平臺(tái)裝設(shè)在機(jī)具本體頂部，在其一側(cè)設(shè)留一U形狀導(dǎo)軌座體且延伸一導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿直接樞設(shè)在該導(dǎo)軌座體的導(dǎo)槽內(nèi)部；該排榫形鉆頭組裝設(shè)在機(jī)具本體的正前方，其鉆頭桿具通過(guò)皮帶由傳動(dòng)馬達(dá)連控轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于在活動(dòng)平臺(tái)板上設(shè)有一架體，于該架體上組裝有多組壓缸，伸出頂?shù)止ぜ顒?dòng)平臺(tái)板底部設(shè)有縱向壓缸和橫向壓缸，該縱、橫向壓缸與內(nèi)設(shè)的檢知開(kāi)關(guān)相連帶動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)的水平向、垂直向的滑移。
2．如權(quán)利要求1所述的三角榫機(jī)，其特征在于所述活動(dòng)平臺(tái)板面上方多組壓缸是為兩個(gè)平行的頂?shù)炙焦ぜ膲焊?141)及在活動(dòng)平臺(tái)水平兩側(cè)的夾持垂盲向工件的壓缸(142)。
專利摘要一種三角榫機(jī),是由一機(jī)具本體、活動(dòng)平臺(tái)、傳動(dòng)馬達(dá)和一排榫形鉆頭組組成；其特征在于在活動(dòng)平臺(tái)板上設(shè)有一架體,于該架體上組裝有多組壓缸,伸出頂?shù)止ぜ?而活動(dòng)平臺(tái)板底部設(shè)有縱向壓缸和橫向壓缸,該縱、橫向壓缸與內(nèi)設(shè)的檢知開(kāi)關(guān)相連帶動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)的水平向、垂直向的滑移,使其可同步驅(qū)控做連續(xù)自動(dòng)化的鉆磨榫件加工操作,完全不需要依賴技術(shù)人力的操控,就能達(dá)到品質(zhì)穩(wěn)定一致及節(jié)省成本的多重效果。
文檔編號(hào)B27F5/12GK2454107SQ0026771
公開(kāi)日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2000年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月26日
發(fā)明者鄧進(jìn)竹 申請(qǐng)人:景晟機(jī)械有限公司