專利名稱：曲面板材飾面貼壓成型機(jī)(i)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械。
目前，在曲面板材上飾面貼壓成型大都采用人工方式，這種方式成本高、效率低，質(zhì)量有時(shí)也很難保證。
本發(fā)明的目的在于提供一種效率較高的曲面板材飾面貼壓成型機(jī)械。
其技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型，其有上柔性膜板、工作臺(tái)板，上柔性膜板、工作臺(tái)板可閉合和分離，閉合時(shí)上柔性膜板和工作臺(tái)板的相對(duì)面為上、下兩個(gè)工作面，兩個(gè)工作面間為工作室，所述工作室配有排氣通道，排氣通道有入氣端和出氣端，入氣端位于工作室的側(cè)壁上，出氣端可配有真空泵。
上述上柔性膜板的上方有上加熱室，上加熱室的熱能由上柔性膜板傳導(dǎo)。
上述工作臺(tái)板為下柔性膜板。
上述下柔性膜板的下方有下加熱室，下加熱室的熱能由下柔性膜板傳導(dǎo)。
上述入氣端為若干在工作室的側(cè)壁上均勻排布的排氣孔。
上述加熱室側(cè)壁開(kāi)設(shè)可觀察上柔性膜板變化的透視窗。
本實(shí)用新型由于采用上柔性膜板或上、下柔性膜板，上柔性膜板、工作臺(tái)板或上、下柔性膜板工作面間為工作室，工作室配有排氣通道，在工作過(guò)程中，將待加工曲面工件(板材)置于工作臺(tái)板或下柔性膜板上，待貼飾面覆于曲面工件上，將上柔性膜板、工作臺(tái)板或上、下柔性膜板閉合(主要是指上柔性膜板下降向工作臺(tái)板或下柔性膜板靠接)后，通過(guò)排氣通道的真空泵吸氣，使上述閉合后形成的工作室產(chǎn)生負(fù)壓，上述柔性膜板可充分地?cái)U(kuò)張，能更好地?cái)D壓曲面工件的凹陷處，使覆于工件上的待貼飾面充分地與待加工曲面工件接合，待膠粘劑固化后飾面與曲面工件完美地結(jié)合為一體，較傳統(tǒng)的人工方式提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。停止吸氣，操作使上柔性膜板、工作臺(tái)板或上、下柔性膜板分離，取出成品即完成一次加工過(guò)程。上、下柔性膜板上、下方各有加熱室，使其產(chǎn)生的熱通過(guò)膜板的傳導(dǎo)作用于工件上，使膠粘劑固化時(shí)間大為縮短，有利于工作效率的提高。入氣端為若干在工作室的側(cè)壁上均勻排布的排氣孔，由于各個(gè)排氣孔能同時(shí)從多個(gè)角度為工作室排氣(即工作室從多個(gè)角度向外排氣)，使工作室排氣更加迅速?gòu)氐祝灿欣诠ぷ餍实奶岣摺?br> 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳述


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型處于工作狀態(tài)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型外殼體示意圖本實(shí)用新型，其有上柔性膜板1、工作臺(tái)板2，膜板的柔性是指膜板1在受力時(shí)可充分?jǐn)U張更好地適應(yīng)擠壓曲面工件凹陷處、不受力時(shí)能夠復(fù)原的特性，如可采用橡膠皮、硅膠皮等，上柔性膜板1、工作臺(tái)板2閉合和分離，該閉合和分離主要是指上柔性膜板1向工作臺(tái)板移動(dòng)閉合和從其分離(即下降與上升)；當(dāng)然上柔性膜板、工作臺(tái)板同時(shí)移動(dòng)閉合和分離，工作臺(tái)板向上柔性膜板移動(dòng)閉合和從其分離，也是本發(fā)明創(chuàng)造所指，閉合時(shí)上柔性膜板1和工作臺(tái)板的相對(duì)面為上、下兩個(gè)工作面，兩個(gè)工作面間為工作室3，此時(shí)工作室3除排氣通道外處于密封狀態(tài)，工作室3配有排氣通道，所述排氣通道有入氣端和出氣端，入氣端4位于工作室3的側(cè)壁上，出氣端配有真空泵，所配真空泵可為本發(fā)明創(chuàng)造在制作時(shí)的直接組成部分，也可由用戶自行配備。上柔性膜板的上方可有上加熱室5，加熱室5內(nèi)有散(生)熱件，可采用電、汽等加熱方式，加熱室5的熱能由上柔性膜板傳導(dǎo)，即由膜板1的工作面作用于加工工件7上。工作臺(tái)板2可為下柔性膜板；下柔性膜板的下方可有下加熱室6，加熱室6的散(生)熱方式與加熱室5相同，加熱室6的熱能由下柔性膜板傳導(dǎo)，即由下柔性膜板的工作面作用于待加工工件上。入氣端為若干開(kāi)設(shè)在工作室的側(cè)壁上均勻排布的排氣孔，其數(shù)量和位置可根據(jù)需要設(shè)定；當(dāng)然上述入氣端也可根據(jù)工作室側(cè)壁情狀，開(kāi)設(shè)1個(gè)或多個(gè)沿側(cè)壁周緣延伸的條狀口洞；上述入氣端開(kāi)設(shè)的形狀、數(shù)量、位置要求并不十分嚴(yán)格。上述上加熱室5側(cè)壁開(kāi)設(shè)透視窗8，透視窗8用于工作時(shí)觀察上柔性膜板變化，為了便于觀察，可在加熱室5內(nèi)頂部設(shè)置照明燈。
本實(shí)用新型適用的曲面板材主要是實(shí)木拼接板或各種人造板材，其貼壓的飾面材料可為實(shí)木單板(木皮)或人造木質(zhì)單板(木皮)等。其適用于曲面板材飾面單面或雙面同時(shí)貼壓。
權(quán)利要求1.一種曲面板材飾面貼壓成型機(jī)，其特征在于所述貼壓成型機(jī)有上柔性膜板、工作臺(tái)板，上柔性膜板、工作臺(tái)板可閉合和分離，閉合時(shí)上柔性膜板和工作臺(tái)板的相對(duì)面為上、下兩個(gè)工作面，兩個(gè)工作面間為工作室，所述工作室配有排氣通道，排氣通道有入氣端和出氣端，入氣端位于工作室的側(cè)壁上，出氣端可配有真空泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼壓成型機(jī)，其特征在于所述上柔性膜板的上方有上加熱室，上加熱室的熱能由上柔性膜板傳導(dǎo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貼壓成型機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)板為下柔性膜板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼壓成型機(jī)，其特征在于所述下柔性膜板的下方有下加熱室，下加熱室的熱能由下柔性膜板傳導(dǎo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貼壓成型機(jī)，其特征在于所述入氣端為若干在工作室的側(cè)壁上均勻排布的排氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼壓成型機(jī)，其特征在于所述入氣端為若干在工作室的側(cè)壁上均勻排布的排氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貼壓成型機(jī)，其特征在于所述上加熱室側(cè)壁開(kāi)設(shè)可觀察上柔性膜板變化的透視窗。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼壓成型機(jī)，其特征在于所述上加熱室側(cè)壁開(kāi)設(shè)可觀察上柔性膜板變化的透視窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼壓成型機(jī)，其特征在于所述上加熱室側(cè)壁開(kāi)設(shè)可觀察上柔性膜板變化的透視窗。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種曲面板材飾面貼壓成型機(jī),特征是,貼壓成型機(jī)有上柔性膜板和工作臺(tái)板,兩個(gè)板塊可閉合和分離,閉合時(shí)兩個(gè)板塊的相對(duì)面為上、下兩個(gè)工作面,兩個(gè)工作面間為工作室,工作室配有排氣通道,排氣通道的入氣端位于工作室的側(cè)壁上,其出氣端可配有真空泵。本實(shí)用新型可代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工方式,具有效率高,成品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27D1/00GK2470084SQ0123626
公開(kāi)日2002年1月9日 申請(qǐng)日期2001年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月1日
發(fā)明者鄒仕理, 劉維平 申請(qǐng)人:青島亞森木業(yè)有限公司