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      四輪竹篾加工機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1649274閱讀:463來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:四輪竹篾加工機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型為竹篾加工機(jī)械,尤其是剖篾機(jī)。
      本實(shí)用新型包括機(jī)架,機(jī)體、電機(jī),機(jī)體固定在機(jī)架上,機(jī)體內(nèi)設(shè)有兩對(duì)輸送輪,四個(gè)輸送輸輪由皮帶和鏈盤輪傳動(dòng),皮帶輪設(shè)在機(jī)體一側(cè),皮帶輪同軸設(shè)有鏈盤輪,由電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪和鏈盤輪轉(zhuǎn)動(dòng)。皮帶輪和鏈盤輪通過(guò)軸承固定在輸送輪11的軸上,這樣使輸送輪10不會(huì)隨皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。與輸送輪11同軸設(shè)置的鏈盤輪通過(guò)鏈條與皮帶輪上的鏈盤輪一起運(yùn)轉(zhuǎn),并且由鏈盤輪帶動(dòng)輸送輪11同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在機(jī)體另一側(cè),與輸送輪10、11同軸設(shè)有鏈盤輪,輸送輪12同軸設(shè)有齒輪,并且在機(jī)體上設(shè)有同軸鏈盤輪和換向齒輪,由鏈條把上述三個(gè)鏈盤輪聯(lián)接傳動(dòng),在鏈條上設(shè)有張緊輪13、輸送輪9、12,也由同軸設(shè)置的鏈盤輪通過(guò)鏈條傳動(dòng),在機(jī)體上方正對(duì)輸送輪9、10的軸設(shè)有4只限位彈簧和壓緊螺桿,使上方的輸送輪9、12可以隨篾材厚度而自動(dòng)調(diào)節(jié)軸位高低。在機(jī)體下方,正對(duì)輸送輪10、11的軸設(shè)有壓緊螺桿,使輸送輪11、12的軸固定在機(jī)體上。
      在機(jī)體兩例各設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)桿4,每個(gè)調(diào)節(jié)桿上設(shè)有兩個(gè)偏心輪,四個(gè)偏心輪位于輸送輪9、12的軸套的正下方,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿要吧通過(guò)偏心輪調(diào)整輸送輪9、12的軸位高低,從而調(diào)整了輸送輪9、12與其正下方的輸送輪10、11之間的間隙,這樣可以調(diào)節(jié)輸送進(jìn)的不同厚度的篾材所需壓力的變化。
      在機(jī)體的一端設(shè)置有進(jìn)篾口,進(jìn)篾口正對(duì)輸送輪11、12之間的間隙,進(jìn)篾托板與進(jìn)篾口相連接。機(jī)體另一端設(shè)有刀架,刀架由機(jī)體上的滑槽和調(diào)節(jié)螺桿固定,并可以沿滑槽調(diào)節(jié)上下高度,刀片正對(duì)輸送輪9、10之間的間隙,刀架上設(shè)有導(dǎo)板17,托板18,使篾片輸送更平穩(wěn)。
      本實(shí)用新型針對(duì)竹片一般為根部厚且整體不均勻的特點(diǎn),設(shè)有進(jìn)篾托板,及刀架導(dǎo)板使篾材輸送均勻,不會(huì)跳動(dòng),四個(gè)輸送輪中下面兩個(gè)固定,上面兩個(gè)由限位螺桿和彈簧固定,可以隨輸送篾材厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)上下兩對(duì)輸送輪之間的間隙,使剖出的篾片厚度均勻平整。
      圖2為本實(shí)用新型的輸送輪結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為圖2A-A剖視圖。
      權(quán)利要求1.一種四輪竹篾加工機(jī),包括機(jī)架,機(jī)體(1)、電機(jī),機(jī)體(1)固定在機(jī)架上,其特征在于機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)有兩對(duì)輸送輪(9、10、11、12),四個(gè)輸送輸輪由皮帶輪(2)和鏈盤輪傳動(dòng),皮帶輪(2)設(shè)在機(jī)體一例,皮帶輪(2)同軸設(shè)有鏈盤輪(26),由電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪(2)和鏈盤輪(26)轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪(2)和鏈盤輪(26)通過(guò)軸承固定在輸送輪(11)的軸上,這樣使輸送輪(10)不會(huì)隨皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),與輸送輪(10)同軸設(shè)置的鏈盤輪(3)通過(guò)鏈條與皮帶輪上的鏈盤輪(26)一起運(yùn)轉(zhuǎn),并且由鏈盤輪帶動(dòng)輸送輪(10)同步轉(zhuǎn)動(dòng),在機(jī)體另一側(cè),與輸送輪(10、11)同軸設(shè)有鏈盤輪(28、29),輸送輪(12)同軸設(shè)有齒輪916),并且在機(jī)體上同軸設(shè)有鏈盤輪(27)和換向齒輪(19),換向齒輪(19)與齒輪(16)相嚙合,上述三個(gè)鏈盤輪(27、28、29)由鏈條聯(lián)接傳動(dòng),在鏈條上設(shè)有張緊輪(13),輸送輪(9、12),也由同軸設(shè)置的鏈盤輪(24、25)通過(guò)鏈條傳動(dòng)。鏈盤輪(24、25、27、28、29)的直徑相同,在機(jī)體兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)桿(4),每個(gè)調(diào)節(jié)桿上設(shè)有兩個(gè)偏心輪(5),四個(gè)偏心輪位于輸送輪(9、12)的軸套的正下方,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿可以通過(guò)偏心輪調(diào)整輸送輪(9、12)的軸位高低,在機(jī)體(1)的一端設(shè)置有進(jìn)篾口,進(jìn)篾口正對(duì)輸送輪(11、12)之間的間隙,進(jìn)篾托板(8)與進(jìn)篾口相連接。機(jī)體(1)另一端設(shè)有刀架7。
      2.如權(quán)力要求1所述四輪竹篾加工機(jī),其特征在于在機(jī)體(1)上方正對(duì)輸送輪(9、10)的軸套設(shè)有限位彈簧(33、34)和壓緊螺桿(31、32),使上方的輸送輪(9、12)可以隨篾材厚度而自動(dòng)調(diào)節(jié)軸位高低,刀架由機(jī)體(1)上的滑槽和調(diào)節(jié)螺桿(14、15)固定,并可以沿滑槽調(diào)節(jié)上下高度,刀片(23)正對(duì)輸送輪(9、10)之間的間隙,刀架上設(shè)有導(dǎo)板(17),托板(18),使篾片輸出更平穩(wěn)。
      專利摘要本實(shí)用新型為竹篾加工機(jī)械,包括機(jī)架,機(jī)體、電機(jī),機(jī)體固定在機(jī)架上,機(jī)體內(nèi)設(shè)有兩對(duì)輸送輪,四個(gè)輸送輸輪由皮帶和鏈盤輪傳動(dòng),皮帶輪設(shè)在機(jī)體一側(cè),皮帶輪同軸設(shè)有鏈盤輪,由電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪和鏈盤輪轉(zhuǎn)動(dòng)。可以隨輸送篾材厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)上下兩對(duì)輸送輪之間的間隙,使剖出的篾片厚度均勻平整。
      文檔編號(hào)B27J7/00GK2493379SQ01251609
      公開(kāi)日2002年5月29日 申請(qǐng)日期2001年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月16日
      發(fā)明者曾平 申請(qǐng)人:曾平
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