專利名稱：制竹板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是把毛竹一次性壓制成竹板的機械。
目前生產(chǎn)的竹膠合板，是先把竹破成篾，編成竹簾，再經(jīng)多層膠合成竹板。它的強度、硬度沒有竹板好，并經(jīng)多層膠合，有脫膠及表面粗糙等缺點，應(yīng)用范圍有限。
本發(fā)明的目的是要提供一種對滯銷的毛竹開發(fā)一種新產(chǎn)品制作的機械設(shè)備，它能把原竹一次性壓制成竹板，減少了許多生產(chǎn)工序，增加竹板的強度，硬度與光澤度，強度、硬度超過木板的三倍以上，可廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、建筑、裝潢、包裝、家俱及工藝品制作等領(lǐng)域，極大地促進(jìn)了毛竹資源的開發(fā)利用，代替木材促使森林的成養(yǎng)，有利環(huán)境及生態(tài)平衡。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，它有一塊底座，從右起由半橢圓弧形狀分多節(jié)逐漸展開為平面，底座圓弧處上方裝置兩個凹形圓輪，兩凹形圓輪與底座的間隙處裝置多把割刀，底座平面處上方裝置平面轉(zhuǎn)輪，底座左端裝置上下對稱兩個拉輪，底座底部四角裝置四只壓簧，用以調(diào)節(jié)底座與兩凹形圓輪，平面轉(zhuǎn)輪之間的間隙，使竹節(jié)及竹的厚薄通過拉壓。
把原竹對半剖開，取凈內(nèi)節(jié)，加溫至350℃左右，加溫后的竹爿從底座右端推進(jìn)，兩凹形圓輪及一個平面轉(zhuǎn)輪以順時針轉(zhuǎn)動，再拉壓竹爿向左移動，割刀同時縱向切割竹黃，在竹爿移動至兩對稱拉輪處時，兩拉輪以順轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)把竹板拉出底座，壓制成平面的竹板，經(jīng)刨光上膠或兩至三層膠合。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖繪出。


圖1、圖2是根據(jù)本發(fā)明提出的制竹板機的逐步剖面圖。
下面結(jié)合圖1、圖2詳細(xì)說明本發(fā)明提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
制作板機有一塊底座(1)，底座(1)上方裝置兩個圓周面凹形與底座(1)弧度相吻合的凹輪(2)、(3)，一個圓周平面轉(zhuǎn)輪(4)，左端裝置上下對稱的兩個拉輪(5)、(6)。兩凹輪(2)、(3)下部底座(1)處裝置兩道割刀(7)、(8)。底座(1)四角裝置壓簧(9)、(10)。底座(1)與兩凹輪(2)、(3)平面轉(zhuǎn)輪(4)之間靜態(tài)時的間隙約為10mm。
把加溫后的竹爿從底座(1)右邊向左推進(jìn)至凹輪(2)處，第一道割刀(7)以第一步展開竹爿的弧度切割竹黃，至第二道凹輪(3)處割刀(8)以展開竹爿弧度近平面按第一道割刀(7)奇縫切割竹黃。凹輪(2)、(3)平面展輪(4)均以順時針轉(zhuǎn)動，保護(hù)竹清不被開裂，拉壓竹爿至兩拉輪(5)、(6)以順轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)把竹板拉出底座(1)外。兩拉輪(5)、(6)之間的間隙可自動調(diào)節(jié)(圖中未畫出)。底座(1)四角的壓簧(9)、(10)可調(diào)節(jié)兩凹輪(2)、(3)，平面轉(zhuǎn)輪(4)與底座(1)之間的間隙，使竹節(jié)及竹的厚薄通過拉壓。
權(quán)利要求
1.制作板機由一塊半橢圓弧形伸展至平面的底座(1)在底座(1)圓弧處上方裝置兩個圓周面凹形不同的凹輪(2)、(3)，平面處裝置一個圓周平面轉(zhuǎn)輪(4)，左端對稱裝置兩個順轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)的拉輪(5)、(6)，兩凹形圓輪(2)、(3)，下底座(1)處裝置割刀(7)、(8)兩道，底座(1)四角裝置壓簧(9)、(10)，其特征在于底座(1)以半橢圓弧形逐漸展開為平面，凹輪(2)、(3)，平面轉(zhuǎn)輪(4)均以底座伸展方向旋轉(zhuǎn)，固定拉壓竹爿逐步伸展為平面，經(jīng)割刀(7)、(8)縱向切割竹黃，促使竹爿由圓弧狀向平面展開，由拉輪(5)、(6)拉出底座(1)，壓簧(9)、(10)能自動調(diào)節(jié)竹節(jié)及竹的厚薄通過拉壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于底座(1)從半橢圓至圓弧至平面分多節(jié)逐漸展開為平面，以固定適應(yīng)竹爿從圓弧展開為平面的推進(jìn)拉壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征左于凹輪(2)、(3)凹面與底座(1)該處弧度相吻合，以固定適應(yīng)竹爿向平面伸展，保護(hù)竹清不被開裂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于兩對稱拉輪(5)、(6)之間的間隙可自動調(diào)節(jié)，以順轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)工作，使竹板拉出底座(1)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于割刀(7)、(8)以底座(1)該處段的弧形狀均勻裝置，割刀刀刃有10°-20°的傾斜角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于壓簧(9)、(10)在底座(1)四角平衡裝置，強度勻衡，自動調(diào)節(jié)凹輪(2)、(3)，轉(zhuǎn)輪(4)與底座(1)之間的間隙。
全文摘要
制作板機由一塊從半橢圓弧形伸展至平面的底坐(1)，在底座(1)圓弧處上方裝置兩個圓周面凹形與底座(1)該處弧形相吻合的凹輪(2)、(3)，平面處裝置一個圓周平面轉(zhuǎn)輪(4)，左端對稱裝置兩個順轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)的拉輪(5)、(6)。兩凹形圓輪(2)、(3)下底座(1)處裝置割刀(7)、(8)兩道，底座(1)四角裝置壓簧(9)、(10)。其特征在于底座(1)以半橢圓弧形逐漸展開為平面，凹輪(2)、(3)，平面轉(zhuǎn)輪(4)均以底座伸展方向旋轉(zhuǎn)，固定拉壓竹爿逐步伸展為平面，經(jīng)割刀(7)、(8)縱向切割竹黃，促使竹爿由圓弧狀向平面展開，由拉輪(5)、(6)拉出底座(1)，壓簧(9)、(10)能自動調(diào)節(jié)竹節(jié)及竹的厚薄通過拉壓。
文檔編號B27D3/00GK1424184SQ0214389
公開日2003年6月18日 申請日期2002年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月11日
發(fā)明者齊賢達(dá) 申請人:齊賢達(dá)