專利名稱：一種木材阻燃處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材處理技術(shù)，具體涉及一種木材的阻燃處理工藝。
背景技術(shù)：
目前，阻燃木材的生產(chǎn)工藝基本是將選好的木材浸泡于阻燃液中，浸泡70小時(shí)左右后干燥，得到阻燃木材。這種方法工藝簡(jiǎn)單。但是，由于用這種工藝技術(shù)處理的阻燃木材阻燃液浸入淺，阻燃性能差，再經(jīng)加工后制成產(chǎn)品，其產(chǎn)品的阻燃性能更差。再由于木材的木槳含量高，不易干燥，處理工藝時(shí)間長(zhǎng)，而且加工過(guò)程中木材的力學(xué)性能會(huì)發(fā)生變化。盡管上述方法工藝簡(jiǎn)單，可生產(chǎn)成本并不低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種新的阻燃木材處理工藝。
實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下所述a.阻燃液的配制一次阻燃液的配制雙氰銨、尿素和甲醛(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36％)按1.5∶1.5∶1混合，取該混合物配制成20～25％的阻燃液，用NaOH調(diào)pH為10～12，二次阻燃液的配制含磷酸二氫銨為5～15％加入0.5～1％的苯扎溴銨(5％的新潔爾滅)。
b.處理工藝將選好的木材浸泡在一次阻燃液中，超聲處理1～1.5小時(shí)，頻率為50～100hz，取出木材，烘干；再將其浸泡在二次阻燃液中，超聲處理1.5～2小時(shí)，頻率為50～100hz，取出木材，烘干即可。
本發(fā)明的優(yōu)在于經(jīng)該工藝處理的木材整體阻燃性能好，產(chǎn)品變形小，工藝處理時(shí)間短。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
首先分別配制好兩次阻燃液。
一次阻燃液的配制雙氰銨、尿素和甲醛(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36％)按1.5∶1.5∶1混合，取該混合物配制成20～25％的阻燃液，用NaOH調(diào)pH為10～12。
二次阻燃液的配制含磷酸二氫銨為5～15％加入0.5～1％的苯扎溴銨(5％的新潔爾滅)。
然后選擇櫸木單板(厚度1mm)，將其浸泡在在一次阻燃液中，超聲處理1～1.5小時(shí)，頻率為50～100hz，取出木材，烘烤6小時(shí)；再將其浸泡在二次阻燃液中，超聲處理1.5～2小時(shí)，頻率為50～100hz，取出木材，將其烘烤10小時(shí)即可。
在第一次浸泡中，超聲波促進(jìn)阻燃劑浸入木材，烘干時(shí)，在較高的溫度下浸入的阻燃劑發(fā)生聚合反應(yīng)；在第二次浸泡中，超聲波促進(jìn)阻燃劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)及浸入，使阻燃液完全、充分、有效進(jìn)入木材，提高了阻燃效果。
在以前的阻燃木材生產(chǎn)工藝中，一次浸漬時(shí)間為48hr，二次浸漬時(shí)間為20hr。而在本發(fā)明的木材阻燃處理工藝中，浸漬時(shí)間大大縮短，降低了成本。
權(quán)利要求
1.一種木材阻燃處理工藝，包括選材、配制阻燃液、浸泡、干燥過(guò)程，其特征在于木材在阻燃液的兩次浸泡中都采用了超聲波處理工藝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種木材阻燃處理工藝，其特征在于木材浸泡在一次阻燃液中，超聲處理1～1.5小時(shí)，頻率為50～100hz，取出木材，烘干，再將其浸泡在二次阻燃液中，超聲處理1.5～2小時(shí)，頻率為50～100hz，取出木材，烘干即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木材處理技術(shù)，提出了一種木材阻燃處理的新工藝，包括選材、配制阻燃液、浸泡、干燥過(guò)程，其特征在于木材在阻燃液的兩次浸泡中都采用了超聲波處理工藝，木材浸泡在一次阻燃液中，超聲處理1～1.5小時(shí)，頻率為50～100Hz，取出木材，烘干，再將其浸泡在二次阻燃液中，超聲處理1.5～2小時(shí)，頻率為50～100Hz，取出木材，烘干即可。經(jīng)該工藝處理的木材整體阻燃性能好，產(chǎn)品變形小，工藝處理時(shí)間短，成本低。
文檔編號(hào)B27K5/00GK1424185SQ0214554
公開(kāi)日2003年6月18日 申請(qǐng)日期2002年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者閔鎖田, 李志洲, 楊海濤, 任柏林 申請(qǐng)人:陜西理工學(xué)院