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      木竹復(fù)合地板的制作方法

      文檔序號(hào):1641239閱讀:406來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):木竹復(fù)合地板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種性能優(yōu)異的木竹復(fù)合地板。它由優(yōu)質(zhì)天然硬木單板做面板1,經(jīng)碳化組坯熱壓成型的竹板做芯板2,優(yōu)質(zhì)天然硬木單板做底板3,膠合為一體的新型木竹復(fù)合地板。
      人類(lèi)使用自然材料鋪設(shè)地面有近一百五六十年歷史。20世紀(jì)50年代和60年代使用采用新工藝生產(chǎn)并被廣大民眾所使用的實(shí)木地板已導(dǎo)致全球性的森林大面積減少。我國(guó)的森林資源總量,雖然列為世界第五位,但中國(guó)人口眾多,因此,人均占有森林資源卻相當(dāng)?shù)?,在世界排行?20多位,森林覆蓋率僅16.55%,只相當(dāng)于世界森林覆蓋率27%的61%;人均森林蓄積量?jī)H9.0m3,只有世界人均蓄積量72m3的1/8,而且資源結(jié)構(gòu)惡化,木材經(jīng)級(jí)越來(lái)越小。加之歷看來(lái)亂伐嚴(yán)重,森林遭到嚴(yán)重破壞,引起水土流失,洪水泛濫。為此,國(guó)家最高權(quán)利機(jī)構(gòu)作出了“封山育林,退耕還林”,的英明決策。
      改革開(kāi)放以來(lái),每年興建住室達(dá)2億平方米,還有4000萬(wàn)平方米的舊房需要改造,室內(nèi)裝修鋪設(shè)木地板已成為人們追求的時(shí)尚。2000年,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部、技監(jiān)局、建材局聯(lián)合發(fā)出通知。規(guī)定“自2000年6月1日起,在城鎮(zhèn)新建住宅中禁止使用長(zhǎng)江、黃河上中游等天然林保護(hù)生態(tài)建設(shè)工程地區(qū)的天然林及天然珍貴樹(shù)種為原料生產(chǎn)的門(mén)窗、地板”,同時(shí)“要提高木材綜合利用率,積極開(kāi)發(fā)生產(chǎn)推廣應(yīng)用新型復(fù)合木質(zhì)門(mén)窗、地板”。如何解決這個(gè)問(wèn)題,本實(shí)用新型木竹復(fù)合地板為解決這個(gè)問(wèn)題提供了最好的途徑。
      本實(shí)用新型木竹復(fù)合地板是實(shí)用新型產(chǎn)品。新型木竹復(fù)合地板不但能大幅度提高木材的利用率,復(fù)合地板的芯板因采用了大量的竹材能使地處偏遠(yuǎn)的廣大農(nóng)民脫貧致富外,還是一種能夠消除或減輕表面應(yīng)力、內(nèi)部應(yīng)力、塑性變形、濕心、皺縮、表裂、內(nèi)裂、端裂、彎曲、翹曲及質(zhì)地硬、耐磨、富有彈性等物理機(jī)械性能優(yōu)異的復(fù)合地板。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型公開(kāi)的由經(jīng)特殊加工處理的優(yōu)質(zhì)硬木單面板1、經(jīng)特殊處理的竹板組坯成的芯板2、經(jīng)特殊加工處理的硬木單底板3經(jīng)過(guò)膠粘熱壓成型陳化養(yǎng)生開(kāi)槽后再經(jīng)涂飾而成。
      下面結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


      圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面圖。
      圖2是本實(shí)用新型的端面圖。

      圖1和圖2可知,e時(shí)代GII型木地板(木竹復(fù)合地板)由硬木單面板1、竹片組坯芯板2、硬木單底板3膠粘組成。硬木單面板1和硬木單底板3的工藝流程為原木→制材→刨切或鋸切→裁切→半成品。硬木單面板1和硬木單底板3的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS0制定的試行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一等標(biāo)準(zhǔn)。即不許有髓心、正面不許有邊心材、允許輕微色差及化學(xué)變色、不許有死節(jié)、不許有蟲(chóng)眼、不許有腐朽、不許有水線及斜紋等。面板1和底板3需干燥處理,干燥的原理為利用木材由于存在含水率梯度而引起的細(xì)胞壁內(nèi)微毛細(xì)管系統(tǒng)對(duì)水分的吸力差,以及在加熱后形成的內(nèi)部大外部小的水蒸氣壓力差,促使水份以液態(tài)和氣態(tài)兩種形式由內(nèi)部向外部移動(dòng),并通過(guò)木材表面向外界蒸發(fā),內(nèi)部的水分移動(dòng)速率與表面的水分蒸發(fā)速率協(xié)調(diào)一致,使面板1和面板3由表及里均衡變干。這樣就能夠消除或減輕在干燥過(guò)程中產(chǎn)生的表面應(yīng)力,內(nèi)部應(yīng)力、塑性變形、濕心、皺縮、表裂、內(nèi)裂、端裂、翹曲及其它缺陷。在生產(chǎn)面板1和底板3配件料時(shí)有一定的干縮余量。
      芯板2是由若干竹片膠合熱壓形成的組坯。它的形成由五道工序組成。一是選料粗加工。選取毛竹體形高大挺拔,年齡在四齡以上,長(zhǎng)度在7m-9m,直徑在300mm以上,進(jìn)行斷料、開(kāi)片、粗刨;二是滅菌漂白。方法是將粗刨好的竹片放入60℃的熱水槽中,再按5%-8%的比例加入30%的過(guò)氧化氫適量的防蟲(chóng)、防霉劑氟酚合劑后,煮沸到100℃保持6h-8h后,將竹片取出。竹片粗刨后已去除竹青和竹黃,藥物在蒸煮過(guò)程中能滲入竹片中,故防蟲(chóng)、防霉效果甚佳。三是碳化。其原理是將竹片置于高溫、高濕、高壓的環(huán)境中使竹材中的有機(jī)物質(zhì)如糖、淀粉、蛋白質(zhì)分解變性,使真菌等蟲(chóng)類(lèi)失去營(yíng)養(yǎng)來(lái)源,同時(shí)又將附著在竹材中的蟲(chóng)卵及真菌殺死。竹材經(jīng)高溫、高壓后,竹纖維焦化變成古銅色或類(lèi)似于咖啡的顏色。四是芯板成型。將經(jīng)過(guò)蒸煮滅菌和碳化后的單個(gè)竹片進(jìn)行干燥,干燥溫度采用60℃-70℃左右連續(xù)烘干72h-84h。干燥后的單塊竹片經(jīng)過(guò)精刨、涂膠、單塊竹片組坯(組坯時(shí),充分利用鄰片的纖維特性,原竹青面對(duì)原竹青面,原竹黃面對(duì)原竹黃面,采用帶側(cè)壓裝置的熱量機(jī)四面加壓)熱壓成直條型竹芯板配件料、鋸邊砂光成芯坯板。
      然后是木竹復(fù)合地板的加工。一是面板1的粘膠面精加工和砂光,芯板2的粘膠面精加工和砂光。底板3粘膠面精加工及砂光。二是涂膠、組坯熱壓成木竹復(fù)合地板毛坯。三是木竹復(fù)合地板的精加工,制成木竹復(fù)合地板成品。木竹復(fù)合地板成品為長(zhǎng)900mm-1200mm,寬12mm-15mm,厚度20mm。成品中面板1的厚度為2mm-4mm,底板3的厚度為2mm-4mm。木竹復(fù)合地板的工藝過(guò)程為檢驗(yàn)分級(jí)配件料→基準(zhǔn)面加工→縱長(zhǎng)加工→端頭加工→砂光→兩邊開(kāi)榫→端頭開(kāi)榫→油漆→成品。
      本實(shí)用新型公開(kāi)的e時(shí)代GII型木地板(木竹復(fù)合地板)的重點(diǎn)內(nèi)容是面板1、芯板2、底板3的結(jié)構(gòu)組合方式,即硬木面板1,組坯竹芯板2和硬木底板3膠合在一起的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型對(duì)使用的膠粘劑的膠合強(qiáng)度,耐水性及耐久性,耐熱性、耐腐性、防蟲(chóng)性、加工性都作了充分考慮,尤其突出了其為環(huán)保型膠粘劑。
      本實(shí)用新型公開(kāi)的e時(shí)代GII型木地板(木竹復(fù)合地板)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO制定的試行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一等標(biāo)準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.木竹復(fù)合地板其結(jié)包括天然硬木面板、竹材組坯芯板和天然硬木底板。其特征在于實(shí)木面板(1)為精加工優(yōu)質(zhì)天然木材與經(jīng)滅菌漂白碳化單體竹片涂膠組坯熱壓后精加工的竹芯板(2)及精加工優(yōu)質(zhì)天然硬木底板(3)膠合后精加工的企口復(fù)合地板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的木竹復(fù)合地板,其特征在于所說(shuō)的竹芯板(2)由若干個(gè)直條單塊竹片經(jīng)滅菌漂白碳化涂膠組坯熱壓,后精加工形成。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木竹復(fù)合地板,該木地板由優(yōu)質(zhì)天然硬木面板1,經(jīng)滅菌漂白碳化單體竹片涂膠組坯熱壓精加工后的直芯板2及優(yōu)質(zhì)天然硬木底板3膠合后精加工的新型復(fù)合地板。采用上述結(jié)構(gòu)的復(fù)合地板除具有能大幅度提高木材利用率、因采用大量的竹材使地處偏遠(yuǎn)的廣大農(nóng)民脫貧致富外,還是一種能夠消除或減輕表面應(yīng)力、內(nèi)部應(yīng)力、塑性變形、濕心、皺縮、表裂、內(nèi)裂、端裂、翹曲及質(zhì)地硬、耐磨、富有彈性等物理機(jī)械性能優(yōu)異的復(fù)合地板。本實(shí)用新型為農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、將無(wú)經(jīng)濟(jì)價(jià)值的薪炭林改造成有豐碩收益的竹材林提供了可靠的銷(xiāo)售市場(chǎng)。對(duì)加速農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程起到非常大的拉動(dòng)作用。
      文檔編號(hào)B27M3/04GK2597180SQ02224110
      公開(kāi)日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月27日
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