專利名稱：全自動出榫接木機的拼接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木工機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及將短木料指接成長木料的全自動齒榫接木機的置于接木機前的拼接裝置。
背景技術(shù)：
目前在木工機械技術(shù)領(lǐng)域里，將短木料指接為長木料的生產(chǎn)工藝是經(jīng)多臺木工機械設(shè)備達到將短木料指接為長木料的目的，其生產(chǎn)工序復(fù)雜，工作效率低下。為了提高工作效率，設(shè)計了全自動出榫接木機，全自動出榫接木機由儲木料的送料裝置A、出齒榫機B、帶涂膠的出齒榫機C、滾輪輸送機D、鏈條輸送機E、接木機F組成，儲木料的送料裝置A將木料送入出齒榫機B梳出兩邊齒，再經(jīng)出榫涂膠機C出齒涂膠，然后經(jīng)滾輪輸送機D、鏈條輸送機E送到接木機加壓接合。其不足之處是由鏈條輸送機E拼接好的木料直接送入接木機F拼接，拼接效果差，其原因是由于鏈條輸送機對出榫涂膠后的木料拼接力度有限。
實用新型內(nèi)容為了使經(jīng)鏈條輸送機拼接的木料接合更牢固，而設(shè)計了本實用新型。它可以將經(jīng)鏈條輸送機初步拼接好的木料加力拼接使經(jīng)鏈條輸送機拼接好的木料接合得更牢固。
本實用新型的技術(shù)解決措施如下全自動出榫接木機的拼接裝置，其結(jié)構(gòu)特點是在接木機臺架1的前端設(shè)有由電機帶動的二組斜齒滾輪——下斜齒滾輪2、3，上斜齒滾輪4、5，下斜齒滾輪2、3與上斜齒滾輪4、5呈平行排列狀，上左斜齒滾輪2與下左斜齒滾輪4的軸線在同一鉛垂平面內(nèi)且轉(zhuǎn)速相同，上右斜齒滾輪3與下右斜齒滾輪5的軸線在同一鉛垂平面內(nèi)且轉(zhuǎn)速相同；上左斜齒滾輪2的轉(zhuǎn)速比上右斜齒滾輪的轉(zhuǎn)速慢。
所述斜齒輪可由普通滾輪代替。
本實用新型的突出效果是經(jīng)鏈條輸送機E初步拼接后的木料經(jīng)過本實新型時，由于前左一組的斜齒滾輪的轉(zhuǎn)速小于后右一組的斜齒滾輪的轉(zhuǎn)速，它可以對經(jīng)鏈條輸送機E初步拼接后的木料中的前后二塊利用斜齒的推力進行加力壓緊接合，達到使木料拼接更牢固的效果。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為木實用新型安裝在全自動出榫接木機上時的示意圖。
具體實施方式
見圖1，全自動出榫接木機的拼接裝置，其結(jié)構(gòu)特點是在接木機臺架1的前端設(shè)有由電機帶動的二組斜齒滾輪——下斜齒滾輪2、3，上斜齒滾輪4、5，下斜齒滾輪2、3與上斜齒滾輪4、5呈平行排列狀，上左斜齒滾輪2與下左斜齒滾輪4的軸線在同一鉛垂平面內(nèi)且轉(zhuǎn)速相同，上右斜齒滾輪3與下右斜齒滾輪5的軸線在同一鉛垂平面內(nèi)且轉(zhuǎn)速相同；上左斜齒滾輪2的轉(zhuǎn)速比上右斜齒滾輪的轉(zhuǎn)速慢。
權(quán)利要求1.全自動出榫接木機的拼接裝置，其特征在于在接木機臺架(1)的前端設(shè)有由電機帶動的二組斜齒滾輪——下斜齒滾輪(2)、(3)，上斜齒滾輪(4)、(5)，下斜齒滾輪(2)、(3)與上斜齒滾輪(4)、(5)呈平行排列狀，上左斜齒滾輪(2)與下左斜齒滾輪(4)的軸線在同一鉛垂平面內(nèi)且轉(zhuǎn)速相同，上右斜齒滾輪(3)與下右斜齒滾輪(5)的軸線在同一鉛垂平面內(nèi)且轉(zhuǎn)速相同；上左斜齒滾輪(2)的轉(zhuǎn)速比上右斜齒滾輪的轉(zhuǎn)速慢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動出榫接木機的拼接裝置，其特征在于斜齒滾輪可由普通滾輪代替。
專利摘要全自動出榫接木機的拼接裝置，在接木機臺架的前端設(shè)有由電機帶動的二組斜齒滾輪一一下斜齒滾輪，上斜齒滾輪，下斜齒滾輪與上斜齒滾輪呈平行排列狀，上左斜齒滾輪與下左斜齒滾輪的軸線在同一鉛垂平面內(nèi)且轉(zhuǎn)速相同，上右斜齒滾輪與下右斜齒滾輪的軸線在同一鉛垂平面內(nèi)且轉(zhuǎn)速相同；上左斜齒滾輪的轉(zhuǎn)速比上右斜齒滾輪的轉(zhuǎn)速慢。它可以對經(jīng)鏈條輸送機E初步拼接后的木料中的前后二塊利用斜齒的推力進行加力壓緊接合，達到使木料拼接更牢固的效果。
文檔編號B27F1/16GK2609734SQ0322527
公開日2004年4月7日 申請日期2003年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月18日
發(fā)明者蘇泉窩 申請人:蘇泉窩