專利名稱：一種新型刨花板材及其生產(chǎn)方法
專利說明一種新型刨花板材及其生產(chǎn)方法 本發(fā)明涉及一種板材及該板材的生產(chǎn)方法，具體說是一種新型刨花板材及其生產(chǎn)方法。目前，市場上銷售的各種家俱板材、裝飾板材有三大缺陷一是不防火，容易著火燃燒，造成不必要的火災(zāi)損失；二是不防潮，一旦經(jīng)洪水浸泡或久受潮濕，容易使家俱或裝飾層變形甚至脫落；三是板材中含苯或甲醛量高，對環(huán)境造成污染，對人體健康造成損害?，F(xiàn)有的板材雖然都在努力克服這三大缺陷，但始終沒有發(fā)現(xiàn)一種板材同時具備防火、防潮、無毒的特征，有的板材雖防火，但不防潮，有的防潮，又不防火，有的防火、防潮，但含苯或甲醛量高，很難達(dá)到國家的板材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為克服現(xiàn)有板材不能同時具備防火、防潮、無毒的缺陷，本發(fā)明提供一種同時具有防火、防潮、無毒三項(xiàng)特征的新型刨花板材，以及制造該板材的方法。
為解決其技術(shù)問題，本發(fā)明所用的技術(shù)方案是一、設(shè)計一種兩面為表面層、中間為高強(qiáng)層，在表面層與中間的高強(qiáng)層之間設(shè)有增強(qiáng)纖維層的板材，其特點(diǎn)是①板材的表面層和中間的高強(qiáng)層均由木粉與粘膠劑組成，在表面層與高強(qiáng)層之間通過粘膠劑固定有用天然纖維或化學(xué)纖維的增強(qiáng)層；②表面層由0.1～0.3mm厚60～100目的細(xì)木粉與粘膠劑及顏料組成，中間的高強(qiáng)層由1～30mm長，0.5～3mm寬的粗木粉及60目以下的細(xì)木粉與粘膠劑組成，厚度為3mm～60mm；增強(qiáng)層的天然纖維為竹片、藤片或?yàn)橹衿?、藤片的編織件，化學(xué)纖維為玻璃纖維絲或塑料片材。③粘膠劑主要為氧化鎂和氯化鎂的混合物。
二、一種刨花板材的生產(chǎn)方法①備料先將加工木材時的鋸末、刨花等廢棄木料粉碎成60～100目及60目以下兩種細(xì)木粉，再選用氧化鎂和氯化鎂制成的粘膠劑，然后在攪拌機(jī)內(nèi)將40～60％的木粉與40～60％的粘膠劑混合并攪拌均勻制成木粉與粘膠劑的混合料待用。
②成形先將60～100目細(xì)木粉與粘膠劑的混合料平鋪在壓板機(jī)的模具墊板上作為一個表面層，再在該表面層上平鋪一層天然纖維或化學(xué)纖維作為增強(qiáng)層，再在該增強(qiáng)層上平鋪一層60目以下木粉和1～30mm長、0.5～3mm寬的木料纖維與粘膠劑的混合料，作為中間的高強(qiáng)層，再后是在高強(qiáng)層上鋪一層天然纖維或化學(xué)纖維層作為另一個增強(qiáng)度，再后在這個增強(qiáng)層上鋪一層60～100目細(xì)木粉與粘膠劑的混合料，作為另一個表面層，最后將模具墊板及該墊板上多層的混合料，送入壓板機(jī)中，冷壓1～30分鐘后取下墊板，常溫下固化成型后脫模即為本發(fā)明板材。
本發(fā)明的有益效果是①由于本板材用的粘膠劑為不著火、不滲水、不含甲醛、不含苯的氧化鎂和氯化鎂混合劑，而且板材的填充料為木料、竹料、藤料、化學(xué)纖維被攪拌后的粘膠劑包裹著，經(jīng)壓板機(jī)高壓成型，因此這種板材不怕火，不怕潮，也不揮發(fā)苯或甲醛的有毒氣體，是一種同時具備防火、防潮、無毒的建筑和裝飾板材；②由于本板材采用細(xì)木粉和碎木塊為填充料，在攪拌機(jī)中與粘膠劑攪拌均勻，且在壓板機(jī)中一次高壓成型，因密致度好，強(qiáng)度高，經(jīng)檢測，本板材的物理性能全部達(dá)到國家的板材標(biāo)準(zhǔn)，其中抗靜曲強(qiáng)度為16.1mp，國家標(biāo)準(zhǔn)為15mp，高出國標(biāo)1.1mp，內(nèi)結(jié)合力為0.78，而國家標(biāo)準(zhǔn)為0.35～0.4，高出國標(biāo)4.3～3.8。③由于本板材的原料是木材加工時的廢棄木料，和氧化鎂、氯化鎂礦產(chǎn)品，源料豐富，價格低廉，因此板材的成本低，用途廣，還可以節(jié)省木材資源，增加收入，變廢為寶。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明所述刨花板材的截斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1細(xì)木粉表面層，2增強(qiáng)纖維層，3中間高強(qiáng)層。實(shí)施例1用天然纖維作增強(qiáng)層的刨花板材。
生產(chǎn)方法1①備料先將廢棄木料加工成1～30mm長、0.5～3mm寬的粗木粉待用，再用刨花或鋸末加工成60～100目的細(xì)木粉待用，同時購進(jìn)用氧化鎂和氯化鎂組成的粘膠劑待用。最后用天然竹子或藤加工成的薄片，或用這種薄片編織成互相交結(jié)的竹蔑片或藤網(wǎng)片待用。
②調(diào)料先按45～60％的粗木粉、5～10％的細(xì)木粉、40～50％的粘膠劑在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，制成高強(qiáng)層配料A，再按40～60％的細(xì)木粉，40～60％的粘膠劑，適量顏料，在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，制成表面層配料B。
③制作在模具的底板上先平鋪一層0.1～0.3mm厚的表面層配料B，制成表面層(1)，在該表面層配料上平鋪一層1～3mm厚的竹蔑編織片或藤皮編織片，制成增強(qiáng)層(2)，然后在竹篾編織片或藤皮編織片的增強(qiáng)層上平鋪一層3～60mm厚的高強(qiáng)層配料A，制成高強(qiáng)層(3)，在該高強(qiáng)層上平鋪一層1～3mm厚的竹篾編織片或藤皮編織片的另一個增強(qiáng)層(2)，最后在該增強(qiáng)層上平鋪一層0.1～0.3mm厚的表面層配料B，制成另一表面層(1)。
④成型將制作好的模具板送入壓板機(jī)內(nèi)的墊板上在30RM2壓力下冷壓1～30分鐘，然后取出模具板讓其在常溫下固化1～12小時，脫模后即成兩面為0.1～0.3mm的表面層(1)，中間為3～60mm厚的高強(qiáng)層(3)，在表面層與中間的高強(qiáng)層之間設(shè)有竹、藤片編織物的增強(qiáng)層(2)的刨花板材。
實(shí)施例2用化學(xué)纖維作增強(qiáng)層的刨花板材。
生產(chǎn)方法2這種刨花板材的生產(chǎn)方法與生產(chǎn)方法1基本相同，只是在備料工序中，備的是玻璃纖維或塑料片材，而不是竹、藤材料，在制作工序中，只是在表面層與中間的高強(qiáng)層之間平鋪一層1～3mm厚的玻璃纖維或塑料片材；在壓制成型后的刨花板材為兩面是表面層(1)、中間是高強(qiáng)層(3)，在表面層(1)與高強(qiáng)層(3)之間的增強(qiáng)層(2)是由玻璃纖維或塑料片材與粘膠制組成。
權(quán)利要求
1.一種新型刨花板材，包括兩面的表面層(1)、中間的高強(qiáng)層(3)、表面層(1)與中間的高強(qiáng)層(3)之間的增強(qiáng)層(2)，其特征是板材的兩面表面層(1)和中間的高強(qiáng)層(3)均由木粉和粘膠劑組成，表面層與高強(qiáng)層之間通過粘膠劑固定有用天然纖維或化學(xué)纖維的增強(qiáng)層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刨花板材，其特征是表面層(1)由0.1～0.3mm厚60～100目的細(xì)木粉與粘膠劑及顏料組成；中間的高強(qiáng)層(3)由3～60mm厚、1～30mm長、0.5～3mm寬的粗木粉及60目以下的細(xì)木粉與粘膠劑組成；增強(qiáng)層(2)的天然纖維為竹片、藤片或?yàn)橹衿⑻倨木幙椢?，增?qiáng)層(2)的化學(xué)纖維為玻璃纖維絲或塑料片材組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刨花板材，其特征是所述粘膠劑主要由不燃燒、不受潮、不含甲醛和苯的礦物粉氧化鎂和氯化鎂制成的混合物。
4.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述創(chuàng)花板材的方法包括備料、調(diào)料、制作、成型工序，其特征是在模具底板上先用備料工序中準(zhǔn)備的60～100目刨花或鋸末加工成的細(xì)木粉與粘膠劑均勻混合物平鋪一層表面層，并在該表面層上平鋪一層天然纖維或化學(xué)纖維的增強(qiáng)層，再是在增強(qiáng)層上平鋪一層由備料工序中準(zhǔn)備的1～30mm長，0.5～3mm寬的粗木粉與粘膠劑的均勻混合物組成的高強(qiáng)層，然后在該高強(qiáng)層上再平鋪一層天然纖維或化學(xué)纖維的增強(qiáng)層，并在該增強(qiáng)層平鋪一層60～100目細(xì)木粉與粘膠劑均勻混合物的另一表面層，最后是將模具底板送入壓板機(jī)，一次性冷壓成型，常溫固化、脫模后即成本發(fā)明板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刨花板生產(chǎn)方法，其特征是所述表面層是0.1～0.3mm厚由60～100目的細(xì)木粉和適量顏料與粘膠劑經(jīng)攪拌而成的均勻混合層，可根據(jù)需要選擇顏料，使表面層有不同的顏色。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的刨花板生產(chǎn)方法，其特征是所述成型工序是在30RM2噸壓力機(jī)下，冷壓1～30分鐘，然后取出模具板讓其在常溫下固化1～12小時后脫模，即成為本發(fā)明刨花板。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述刨花板材的生產(chǎn)方法，其特征是所述增強(qiáng)層的天然纖維是1～3mm厚的竹篾片或藤片，及其編織物，所述化學(xué)纖維是1～3mm粗的玻璃纖維絲、塑料片材及其編織物。
全文摘要
一種新型刨花板材及其生產(chǎn)方法，屬于一種建材和裝飾板材領(lǐng)域。該板材由廢棄木料、木材加工時的鋸末和刨花，粉碎成不同粗、細(xì)的木粉和由氧化鎂、氯化鎂的礦物粉制成的粘膠劑經(jīng)攪拌均勻后，在壓板機(jī)下一次冷壓成型，其中板材的兩個表面為0.1～0.3mm厚60～100目細(xì)木粉和粘膠劑均勻混合的表面層，中間為1～30mm長、0.5～3mm寬的粗木粉與粘膠劑均勻混合的高強(qiáng)層，在表面層與高強(qiáng)層之間設(shè)有由天然竹藤纖維或化學(xué)玻璃或塑料纖維組成的增強(qiáng)層。該板材的原料為木材、竹、藤和屬于礦物質(zhì)的氧化鎂、氯化鎂，沒有其他添加劑，不含苯或甲醛等有毒物質(zhì)，不散發(fā)苯、甲醛等對人體有害的氣體，不著火，不怕潮，是一種同時具備防火、防潮、無毒的環(huán)保型板材，適用于建筑、家俱、裝飾等各行業(yè)。
文檔編號B27N3/00GK1669752SQ200410046968
公開日2005年9月21日 申請日期2004年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月16日
發(fā)明者張梅清, 張國華 申請人:河北金賽博板業(yè)有限公司