專利名稱：作業(yè)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如在被加工材料的切斷或磨削等各種加工作業(yè)中使用的作業(yè)工具中，用于對(duì)加工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的加工屑進(jìn)行收集的集塵技術(shù)。
背景技術(shù)：
在美國(guó)專利第5、819、619號(hào)說(shuō)明書(shū)(專利文獻(xiàn)1)中，公開(kāi)了對(duì)臺(tái)式圓盤(pán)鋸在被加工材料的切斷作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的切屑進(jìn)行收集的技術(shù)。在這種現(xiàn)有的臺(tái)式圓盤(pán)鋸中，在具有刀片的刀片外殼中直線狀地形成切屑的排出通路。排出通路的入口(捕集口)大致與刀片下緣部的接線方向?qū)χ玫乇婚_(kāi)口，在排出通路的出口側(cè)安裝有集塵袋。其構(gòu)成為，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)刀片的狀態(tài)下，使刀片外殼向下方(桌子側(cè))搖動(dòng)，當(dāng)用刀片切斷桌子上的被加工材料時(shí)，由于切斷作業(yè)產(chǎn)生的切屑經(jīng)排出通路通過(guò)該刀片旋轉(zhuǎn)引起的風(fēng)或切屑的飛出而被排出，被收集到集塵袋中。
在臺(tái)式圓盤(pán)鋸中，其構(gòu)成為，刀片外殼配置在具備裝載被加工材料的桌子的底座上方，同時(shí)，在遠(yuǎn)離該底座的上死點(diǎn)位置和接近的下死點(diǎn)位置之間在上下方向上搖動(dòng)。形成在刀片外殼上的排出通路，其入口與刀片下緣部的接線方向?qū)χ玫亻_(kāi)口。因此，在刀片外殼向下死點(diǎn)位置搖動(dòng)的狀態(tài)下，排出通路整體傾斜，使得入口側(cè)變?yōu)橄聜?cè)。通常在臺(tái)式圓盤(pán)鋸的情況下，將刀片外殼向下死點(diǎn)位置搖動(dòng)后，在鎖定在該下死點(diǎn)位置的狀態(tài)下移動(dòng)的構(gòu)成，因此，在該臺(tái)式圓盤(pán)鋸的搬運(yùn)中，被除到集塵袋中的集塵袋內(nèi)的切屑有可能逆著排出通路排放到底座上。
美國(guó)專利第5、819、619號(hào)說(shuō)明書(shū)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于以上問(wèn)題而成的，其目的是提供一種有用的集塵技術(shù)，用于進(jìn)一步提高能對(duì)加工屑進(jìn)行收集的作業(yè)工具的集塵性能。
為了解決上述問(wèn)題，構(gòu)成各技術(shù)方案中記載的發(fā)明。
根據(jù)技術(shù)方案1記載的發(fā)明，作業(yè)工具構(gòu)成為具有作業(yè)工具本體，具有對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)的加工工具；排出通路，設(shè)置在該作業(yè)工具本體上，排出由加工作業(yè)產(chǎn)生的加工屑；集塵部，連接在該排出通路的出口側(cè)，收集加工屑。本發(fā)明中的“作業(yè)工具”典型的是指在被加工材料的切斷作業(yè)中被使用的臺(tái)式圓盤(pán)鋸或滑動(dòng)式圓盤(pán)鋸等切斷作業(yè)工具，但也廣泛包括該切斷作業(yè)工具以外的、例如研磨機(jī)或噴砂機(jī)等磨削作業(yè)工具，進(jìn)而包括電動(dòng)刨這樣的切斷作業(yè)工具等。此外作為“收集加工屑的集塵部”的樣式典型的是指將通過(guò)隨著加工工具的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的風(fēng)被排出的加工屑收集到集塵袋中的樣式等。
在技術(shù)方案1記載的發(fā)明中，作業(yè)工具做成具有防止集塵部側(cè)的加工屑經(jīng)由排出通路而逆流的防逆流裝置的構(gòu)成。作為本發(fā)明中的“防逆流裝置”的樣式典型的是指通過(guò)關(guān)閉排出通路來(lái)防止集塵部側(cè)的加工屑在該排出通路逆流的樣式。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，例如，在移動(dòng)作業(yè)工具的情況下，能將收集后的加工屑在排出通路逆流而被排放到周邊的情況防止于未然。即，技術(shù)方案1記載的發(fā)明適合用于可搬式的作業(yè)工具，尤其適用于如下作業(yè)工具的情況時(shí)特別有效，即，如臺(tái)式圓盤(pán)鋸或滑動(dòng)式圓盤(pán)鋸等這樣的、圓盤(pán)鋸本體構(gòu)成為可相對(duì)具備裝載被加工材料的工作臺(tái)的底座、在接近該底座的下死點(diǎn)位置和遠(yuǎn)離的上死點(diǎn)位置之間搖動(dòng)，在搬運(yùn)時(shí)，依據(jù)將圓盤(pán)鋸本體向下死點(diǎn)位置搖動(dòng)并鎖定的關(guān)系，使得入口側(cè)變?yōu)橄聜?cè)地傾斜排出通路而構(gòu)成的作業(yè)工具。
(技術(shù)方案2記載的發(fā)明)在技術(shù)方案2記載的發(fā)明中，技術(shù)方案1記載的作業(yè)工具中的防逆流裝置由通路開(kāi)閉器構(gòu)成，該通路開(kāi)閉器可在打開(kāi)排出通路的開(kāi)放位置和關(guān)閉該排出通路的關(guān)閉位置之間進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作。作為“開(kāi)閉動(dòng)作”的樣式，包含自動(dòng)開(kāi)閉動(dòng)作的樣式或由手動(dòng)操作進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作的樣式的任意一個(gè)。所謂“打開(kāi)排出通路的開(kāi)放位置”是指可排出加工屑的位置的含義上所采用的，并不是指開(kāi)度的程度。同樣地，所謂“關(guān)閉排出通路的關(guān)閉位置”是指實(shí)質(zhì)上可阻止加工屑逆流的位置的含義上所采用的，雖然最好是做成完全閉鎖狀態(tài)，但是即使存在有稍微的連通區(qū)域，也包含在“關(guān)閉”中。但是，理所當(dāng)然的是開(kāi)放位置時(shí)的開(kāi)度比關(guān)閉位置時(shí)的開(kāi)度大的情況為前提。此外作為本發(fā)明中的“通路開(kāi)閉器”典型的是指開(kāi)閉閥或閘門(mén)等。
根據(jù)所涉及結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案2中記載的發(fā)明，在通路開(kāi)閉器打開(kāi)排出通路的狀態(tài)下，可以將由加工作業(yè)產(chǎn)生的加工屑排出到集塵部側(cè)而收集，另一方面，在由通路開(kāi)閉器排出通路被關(guān)閉的狀態(tài)下，可以防止集塵部側(cè)的加工屑的逆流。
(技術(shù)方案3記載的發(fā)明)在技術(shù)方案3記載的發(fā)明中，技術(shù)方案2記載的作業(yè)工具中的通路開(kāi)閉器構(gòu)成為通過(guò)手動(dòng)操作進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作。根據(jù)所涉及的結(jié)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)加工工具進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)的情況下，通過(guò)將開(kāi)閉器向打開(kāi)側(cè)操作，可以無(wú)障礙地進(jìn)行加工屑的收集，在加工作業(yè)后，通過(guò)將開(kāi)閉器向關(guān)閉側(cè)操作，可以防止加工屑的逆流。
(技術(shù)方案4中記載的發(fā)明)在技術(shù)方案4記載的發(fā)明中，技術(shù)方案2記載的作業(yè)工具中的通路開(kāi)閉器構(gòu)成為在加工工具被停止的狀態(tài)下，通過(guò)自重或推進(jìn)力的作用動(dòng)作到關(guān)閉位置，在加工工具被驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)下，通過(guò)由該加工工具旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的風(fēng)動(dòng)作到開(kāi)放位置。并且所謂“推進(jìn)力的作用”包含通過(guò)通路開(kāi)閉器本身保有的彈性力作用推進(jìn)力的樣式，或者通過(guò)彈簧這種其它部件的彈性力作用推進(jìn)力的樣式中的任意一個(gè)。通路開(kāi)閉器在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)加工工具時(shí)，通過(guò)隨該加工工具的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的風(fēng)動(dòng)作到開(kāi)放位置，并打開(kāi)排出通路。從而，加工屑經(jīng)由排出通路被收集到集塵部。上述通路開(kāi)閉器的打開(kāi)動(dòng)作是在克服該通路開(kāi)閉器的自重或推進(jìn)力的樣式而完成的。因此，在加工工具被停止的狀態(tài)下，通路開(kāi)閉器向關(guān)閉位置動(dòng)作，并關(guān)閉排出通路。這樣地，根據(jù)技術(shù)方案4記載的發(fā)明，隨著加工工具的驅(qū)動(dòng)·停止，通路開(kāi)閉器自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作，由此避免了操作上的麻煩。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種有用的集塵技術(shù)，用于進(jìn)一步提高可收集加工屑的作業(yè)工具的集塵性能。


圖1是表示與第一實(shí)施方式相關(guān)的帶集塵裝置的臺(tái)式圓盤(pán)鋸整體的部分切斷側(cè)面圖，示出圓盤(pán)鋸本體保持在上死點(diǎn)位置的狀態(tài)；圖2是同樣地表示帶集塵裝置的臺(tái)式圓盤(pán)鋸整體的部分切斷側(cè)面圖，示出圓盤(pán)鋸本體保持在下死點(diǎn)位置的狀態(tài)；圖3是表示集塵裝置的擴(kuò)大截面圖；
圖4是表示開(kāi)閉閥的主視圖；圖5是表示開(kāi)閉閥的安裝狀態(tài)的截面圖；圖6是說(shuō)明第二實(shí)施方式的截面圖；圖7是與第二實(shí)施方式相關(guān)的開(kāi)閉閥的主視圖；圖8是同樣地說(shuō)明第二實(shí)施方式的開(kāi)閉閥的側(cè)視的截面圖；圖9是說(shuō)明第三實(shí)施方式的主視的截面圖；圖10是說(shuō)明第四實(shí)施方式的主視的截面圖；圖11是說(shuō)明第五實(shí)施方式的主視的截面圖；圖12是同樣地說(shuō)明第五實(shí)施方式的側(cè)視的截面圖；圖13是說(shuō)明第六實(shí)施方式的主視的截面圖；圖14是說(shuō)明第七實(shí)施方式的主視的截面圖；圖15是說(shuō)明第八實(shí)施方式的主視的截面圖；圖16是說(shuō)明第九實(shí)施方式的主視的截面圖；圖17是說(shuō)明第十實(shí)施方式的主視的截面圖，示出關(guān)閉排出通路的狀態(tài)；圖18是說(shuō)明第十實(shí)施方式的主視的截面圖，示出開(kāi)閉動(dòng)作途中的狀態(tài)；圖19是說(shuō)明第十實(shí)施方式的主視的截面圖，示出打開(kāi)排出通路的狀態(tài)。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下101 臺(tái)式圓盤(pán)鋸(作業(yè)工具) 161 開(kāi)閉閥103 圓盤(pán)鋸本體(作業(yè)工具本體) 163 旋轉(zhuǎn)軸105 底座 165 止動(dòng)器107 本體支持部 171 開(kāi)閉閥109 刀片(加工具) 173 旋轉(zhuǎn)軸109a 下緣部 175 把手111 刀片外殼 181 閘門(mén)112 防護(hù)罩 183 操作把手114 連接板 183a 切口115 受柄 191 開(kāi)閉閥117 閘柄 191a 切口121 支持部 201 開(kāi)閉閥123 傾動(dòng)部 203 旋轉(zhuǎn)軸
125 固定螺絲 205 止動(dòng)器127 轉(zhuǎn)臺(tái) 211 開(kāi)閉閥129 定位部件 211a，211b 閥體131 集塵裝置 213 旋轉(zhuǎn)軸133 排出通路 215 止動(dòng)器135 排出孔 221 開(kāi)閉閥137 除塵噴嘴 221a，221b閥體139 集塵袋 223a，223b旋轉(zhuǎn)軸141 袖口 225 止動(dòng)器143 金屬絲 231 節(jié)流閘門(mén)機(jī)構(gòu)145 袋保持部件 231a，231b，231c 閘門(mén)147 開(kāi)閉閥 231d 長(zhǎng)孔149 安裝片 233 操作環(huán)149a 安裝孔 233a，233b，233c 軸151 開(kāi)閉閥 235 輪轂153 環(huán) 237 接合銷155 閥本體 239 接合凹部157 圓筒部具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)以下，參考圖1～圖5詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式。
在本實(shí)施方式中，作為能進(jìn)行加工屑的收集的作業(yè)工具的一例，用適用于被加工材料的切斷作業(yè)的臺(tái)式圓盤(pán)鋸來(lái)說(shuō)明。
圖1和圖2是表示臺(tái)式圓盤(pán)鋸101的整體結(jié)構(gòu)的部分切斷側(cè)面圖，在圖1中示出圓盤(pán)鋸本體103保持在遠(yuǎn)離底座105的上死點(diǎn)位置A的狀態(tài)，在圖2中示出圓盤(pán)鋸本體103保持在接近底座105的下死點(diǎn)位置B的狀態(tài)。
如圖1和圖2所示，臺(tái)式圓盤(pán)鋸101以圓盤(pán)鋸本體103、底座105以及連接圓盤(pán)鋸本體103和底座105的本體支持部107為主體來(lái)構(gòu)成。圓盤(pán)鋸本體103對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“作業(yè)工具本體”。圓盤(pán)鋸本體103具有由省略圖示的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的刀片109、覆蓋該刀片109的刀片外殼111、防護(hù)罩113、進(jìn)而手柄115和設(shè)置在該手柄115中的閘柄117等。刀片109對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“加工工具”。并且閘柄117對(duì)電動(dòng)機(jī)的電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行接通·斷開(kāi)操作。
圓盤(pán)鋸本體103配置在底座105的上方，同時(shí)，以搖動(dòng)中心103a為中心可上下方向搖動(dòng)地安裝在本體支持部107的傾動(dòng)部123上，可在遠(yuǎn)離底座105的上死點(diǎn)位置A(參考圖1)和接近底座105的下死點(diǎn)位置B(參考圖2)之間在上下方向上搖動(dòng)。圓盤(pán)鋸本體103在向下死點(diǎn)位置B搖動(dòng)的狀態(tài)下，構(gòu)成為通過(guò)以前公知的鎖定裝置(省略圖示)固定在該下死點(diǎn)位置B上，在解除該鎖定裝置的鎖定時(shí)，例如，構(gòu)成為通過(guò)由彈簧(省略圖示)的推進(jìn)力向上死點(diǎn)位置A搖動(dòng)的同時(shí)，保持在該上死點(diǎn)位置A上。
此外，圓盤(pán)鋸本體103構(gòu)成為通過(guò)本體支持部107的傾動(dòng)部123自由地在左右方向(圖1～圖3中和紙面垂直的方向)傾動(dòng)，通過(guò)固定螺絲125以規(guī)定的傾動(dòng)角固定。從而，通過(guò)刀片109的下緣部109a不僅能垂直切割還能傾斜切割被加工材料。并且，本體支持部107由一體地突設(shè)在后述轉(zhuǎn)臺(tái)127上的支持部121和可傾動(dòng)地安裝在該支持部121上的傾動(dòng)部123構(gòu)成。
底座105經(jīng)本體支持部107連接到圓盤(pán)鋸本體103，同時(shí)，在上部具有轉(zhuǎn)臺(tái)127。在轉(zhuǎn)臺(tái)127的上面?zhèn)容d置要切斷的被加工材料(省略圖示)。轉(zhuǎn)臺(tái)127構(gòu)成為，具有用于相對(duì)由刀片109的切斷線成直角地碰到被加工材料的圍墻狀的定位部件129，同時(shí)，能在適當(dāng)?shù)乃矫鎯?nèi)相對(duì)于底座105可旋轉(zhuǎn)地支持著，且能通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操作轉(zhuǎn)桿(省略圖示)而水平轉(zhuǎn)動(dòng)。從而，通過(guò)刀片109的下緣部109a能在前后方向(水平方向)傾斜地有角度地切割。這里，所謂“前后”是指通過(guò)夾住刀片109將圓盤(pán)鋸本體103的搖動(dòng)中心103a(圖1和圖2的左側(cè))稱為后側(cè)，其相反側(cè)(根據(jù)作業(yè)者的操作側(cè))稱為前側(cè)。
并且，防護(hù)罩113構(gòu)成為在使圓盤(pán)鋸本體103從上死點(diǎn)位置A向下死點(diǎn)位置B搖動(dòng)時(shí)，如圖2所示，通過(guò)連接板114向上方轉(zhuǎn)動(dòng)，使得露出刀片109的下緣部109a，能進(jìn)行根據(jù)該刀片109的下緣部109a的被加工材料的切斷作業(yè)。
接著，基于圖1～圖3說(shuō)明為了收集由于被加工材料切斷作業(yè)產(chǎn)生的加工屑，而具有臺(tái)式圓盤(pán)鋸101的集塵裝置131。圖3是集塵裝置131的擴(kuò)大截面圖。集塵裝置131為了將由于刀片109的被加工材料的切斷作業(yè)產(chǎn)生的切屑(加工屑)向機(jī)體外排除，以形成在圓盤(pán)鋸本體103上的排出通路133和自由拆卸地安裝在該排出通路133的出口側(cè)的集塵袋(收塵袋)139為主體而構(gòu)成。集塵袋139對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“集塵部”。
排出通路133由刀片外殼111內(nèi)的排出孔135、自由拆卸地嵌入到該排出孔135的出口135b(參考圖3)內(nèi)的除塵噴嘴137和安裝在該除塵噴嘴137上的集塵袋139的入口部139a構(gòu)成。排出通路133的入口即排出孔135的入口135a與切斷被加工材料的刀片109的下緣部109a的大致接線方向?qū)χ玫亻_(kāi)口，由于加工作業(yè)產(chǎn)生的切屑通過(guò)刀片109旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的風(fēng)或切屑的飛出力而向該入口135a被引導(dǎo)。這樣，上述關(guān)系即排出孔135的入口135a與刀片109的下緣部109a的大致接線方向?qū)χ玫年P(guān)系，不限于圓盤(pán)鋸本體103的搖動(dòng)動(dòng)作總是保持恒定。因此，即使在切斷例如有板厚的被加工材料時(shí)，由于切斷作業(yè)產(chǎn)生的切屑也變成被恰當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)到入口135a。并且為了提高切屑的捕集性，排出孔135的入口135a大致形成為前端寬的錐狀(喇叭狀)。此外，為提高切屑的排出性，排出通路133作為整體形成有大致直線狀。
集塵袋139構(gòu)成為通過(guò)構(gòu)成該集塵袋139的入口部139a的大致筒狀的袖口141自由拆卸地嵌入到除塵噴嘴137的出口部上，在該袖口141的外周部上通過(guò)金屬線143固定有集塵袋139的開(kāi)口部。并且如圖1和圖2所示，為了將集塵袋139保持在大致直線筒狀的狀態(tài)，袖口141一體地設(shè)定在以規(guī)定長(zhǎng)度插入到該集塵袋139內(nèi)的袋保持部件145的一端上。并且，袋保持部件145的截面大致形成為拱形。
然而，排出通路133構(gòu)成為當(dāng)圓盤(pán)鋸本體103在上死點(diǎn)位置A時(shí)，排出孔135的入口135a相對(duì)于刀片109的下緣部109a的接線方向?qū)χ玫卦诖笾滤椒较蛏现本€狀地延伸。因此，當(dāng)將圓盤(pán)鋸本體103向下死點(diǎn)位置B側(cè)搖動(dòng)時(shí)，排出通路133傾斜，使得入口135a變成下側(cè)，集塵袋139內(nèi)的切屑有逆流的可能性(參考圖2和圖3)。為了消除這種不適當(dāng)?shù)那闆r，在本實(shí)施方式中，在排出通路133中具有開(kāi)閉該排出通路133的開(kāi)閉閥147。開(kāi)閉閥147對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“防逆流裝置”和“通路開(kāi)閉器”。
圖4和圖5詳細(xì)地示出開(kāi)閉閥147和該開(kāi)閉閥147的安裝結(jié)構(gòu)。開(kāi)閉閥147由具有彈性的薄板狀柔軟橡膠片組成，如圖4所示，形成大致與袖口141的筒孔形狀對(duì)應(yīng)的輪廓形狀，同時(shí)，在外周上緣部一體形成有向上方延伸的安裝片149。在該安裝片149上形成有安裝孔149a。
如圖5所示，開(kāi)閉閥147在袖口141的出口側(cè)端面上配置的狀態(tài)下，通過(guò)形成在袖口141上緣部側(cè)的切口141a將安裝片149引出到外周面?zhèn)炔澢瑫r(shí)，通過(guò)將該安裝片149的安裝孔149a嵌入到隆起的切口狀地形成在袖口141(袋保持部件145)的外周上面的固定爪141b，而安裝在該袖口141上。如此被安裝的開(kāi)閉閥147由于安裝片149的彎曲而被賦予了圖5中逆時(shí)針?lè)较虻膹椥粤?，由于該彈性力接觸到袖口141的出口側(cè)圓周端面141c并塞住該袖口141的出口。出口側(cè)圓周端面141c構(gòu)成所謂的將開(kāi)閉閥147保持在關(guān)閉位置的止動(dòng)器。這樣，開(kāi)閉閥147構(gòu)成為總是通過(guò)本身的彈性力而推進(jìn)保持在關(guān)閉排出通路133的關(guān)閉位置上。并且為了方便作圖，在圖5中，示出開(kāi)閉閥147相對(duì)于袖口141的出口側(cè)圓周端面141c留出若干間隙地對(duì)置的狀態(tài)。
與本實(shí)施方式相關(guān)的臺(tái)式圓盤(pán)鋸101是上述構(gòu)成。下面，說(shuō)明本實(shí)施方式的作用。在用臺(tái)式圓盤(pán)鋸101切斷被加工材料時(shí)，作業(yè)者保持手柄115，同時(shí)，操作設(shè)置在該手柄115上的閘柄117來(lái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)刀片109。之后，向下方按壓圓盤(pán)鋸本體103，以搖動(dòng)中心103a為中心向下方搖動(dòng)。從而，能通過(guò)刀片109的下緣部109a切斷放置在轉(zhuǎn)臺(tái)127上面的被加工材料。該切斷作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的切屑通過(guò)隨刀片109的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)向該刀片109的下緣部109a的接線方向飛出，并向排出孔135的入口135a排出。這時(shí)，通過(guò)刀片109旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)推壓開(kāi)閉閥147，如圖3中的雙點(diǎn)劃線所示，以和安裝片149的連接部(根部)附近為中心向上方轉(zhuǎn)動(dòng)，而打開(kāi)排出通路133。從而，切屑經(jīng)由該排出通路133排出并收集到集塵袋139內(nèi)。上述的打開(kāi)排出通路133的位置對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“開(kāi)放位置“。
在停止驅(qū)動(dòng)刀片109的狀態(tài)下，開(kāi)閉閥147通過(guò)彈性力向圖3實(shí)線所示的原始位置復(fù)位，而關(guān)閉排出通路133。該關(guān)閉排出通路133的位置對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“關(guān)閉位置“。因此，如圖2和圖3所示，由于向圓盤(pán)鋸本體103的下死點(diǎn)位置B側(cè)搖動(dòng)，即使排出通路133向入口135a成為下側(cè)的方向傾斜，能通過(guò)開(kāi)閉閥147防止集塵袋139內(nèi)的切屑從該集塵袋139中流出。即，根據(jù)本實(shí)施方式，向下死點(diǎn)位置B搖動(dòng)圓盤(pán)鋸本體103后，在鎖定在該下死點(diǎn)位置B的狀態(tài)下移動(dòng)臺(tái)式圓盤(pán)鋸101時(shí)，可以防止在搬運(yùn)該臺(tái)式圓盤(pán)鋸101中，集塵袋139內(nèi)的切屑逆流并排出到底座105上的這種不良情況。
在本實(shí)施方式中，構(gòu)成是在排出通路133的集塵袋139上配置開(kāi)閉閥147。因此，為了廢棄處理集塵袋139內(nèi)的切屑，當(dāng)從除塵噴嘴137卸下該集塵袋139時(shí)，可以防止集塵袋139內(nèi)的切屑灑落。此外在集塵袋139側(cè)設(shè)置開(kāi)閉閥147時(shí)，可以得到作為帶防逆流功能的集塵袋的通用性。此外開(kāi)閉閥147是橡膠片制作的，可以以低成本制作，而且，因?yàn)榘惭b片149懸掛地安裝在袖口141的固定爪141b上，所以在從袖口141卸下集塵袋139的狀態(tài)下，可以簡(jiǎn)單地交換。此外根據(jù)本實(shí)施方式，因?yàn)闃?gòu)成為通過(guò)其自身的彈性力和刀片109旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)閉閥147，所以能相應(yīng)于刀片109的驅(qū)動(dòng)·停止自動(dòng)地開(kāi)閉排出通路133。并且在本實(shí)施方式中，開(kāi)閉閥147構(gòu)成為以上部為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，但轉(zhuǎn)動(dòng)中心不限于上部，在周向的任何位置都成立。
(第二實(shí)施方式)下面，參考圖6～圖8說(shuō)明本發(fā)明的第二實(shí)施方式。第二實(shí)施方式對(duì)于設(shè)定在臺(tái)式圓盤(pán)鋸101的排出通路133的通路開(kāi)閉結(jié)構(gòu)，如圖6所示，在除塵噴嘴137和刀片外殼111(排出孔135)之間配置開(kāi)閉閥151的結(jié)構(gòu)，除此之外，和上述第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)相同。開(kāi)閉閥151對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“防逆流裝置”和“通路開(kāi)閉器”。
如圖7和圖8所示，本實(shí)施方式中的開(kāi)閉閥151由大致圓形的環(huán)153和連接到該環(huán)153上的片狀閥本體155形成。閥本體155具有可塞住環(huán)153的孔的平面寬度，配置成至少外周邊緣的一部分接觸(重疊)該環(huán)153的軸向的一端153a。而且，閥本體155相對(duì)于環(huán)153在圓周上的規(guī)定區(qū)域(例如圓周方向的角度在30度前后的范圍)上被連接，以該連接部155a為起點(diǎn)彈性地自由轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，閥本體155由柔軟的橡膠片組成，可以和環(huán)153一體形成，也可以將環(huán)153用橡膠以外的材質(zhì)例如樹(shù)脂形成，和該環(huán)153連接。
如圖6所示，上述結(jié)構(gòu)的開(kāi)閉閥151在被嵌入到刀片外殼111上形成的圓筒部157的筒孔(排出孔135的出口)內(nèi)的狀態(tài)下，由該圓筒部157的階梯部和壓入該圓筒部157內(nèi)的除塵噴嘴137夾持而構(gòu)成。并且環(huán)153的外周面153b形成錐狀，與此對(duì)應(yīng)，除塵噴嘴137的內(nèi)周端面也形成為錐狀。因此，開(kāi)閉閥151可靠地固定在軸向方向和徑向方向上。
第二實(shí)施方式是如上構(gòu)成的，開(kāi)閉閥151的閥本體155的動(dòng)作樣式和與第一實(shí)施方式相關(guān)的開(kāi)閉閥147大致相同。即，在通過(guò)刀片109進(jìn)行被加工材料的切斷作業(yè)時(shí)，如圖6中雙點(diǎn)劃線所示，通過(guò)隨刀片109的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的風(fēng)，閥本體155向上方轉(zhuǎn)動(dòng)并打開(kāi)排出通路133，容許切屑向集塵袋139排出。該打開(kāi)排出通路133的位置對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“開(kāi)放位置”。另一方面，在刀片109停止的狀態(tài)下，閥本體155通過(guò)其自身的彈性力復(fù)位到原始位置，而關(guān)閉排出通路133。該關(guān)閉排出通路133的位置對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“關(guān)閉位置”。因此，即使排出通路133向排出孔135的入口135a側(cè)成為下側(cè)的方向傾斜，也能將集塵袋139內(nèi)切屑逆流的情況防止于未然。此外，和第一實(shí)施方式一樣，開(kāi)閉閥151構(gòu)成為通過(guò)閥本體155自身的彈性力和由刀片109的風(fēng)，相應(yīng)于刀片109的驅(qū)動(dòng)·停止自動(dòng)地關(guān)閉，因此，不需要麻煩作業(yè)者動(dòng)手。此外，閥本體155的轉(zhuǎn)動(dòng)中心不限于上部，在周向的任意位置都成立。
(第三實(shí)施方式)下面，基于圖9說(shuō)明本發(fā)明的第三實(shí)施方式。該第三實(shí)施方式的構(gòu)成為對(duì)于臺(tái)式圓盤(pán)鋸101的排出通路133中設(shè)定的通路開(kāi)閉結(jié)構(gòu)，如圖9所示，通過(guò)作用于開(kāi)閉閥161的重力和由刀片109的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)，使該開(kāi)閉閥161進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作，除此之外，和第一實(shí)施方式相同地構(gòu)成。上述開(kāi)閉閥161對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“防逆流裝置”和“通路開(kāi)閉器”。
如圖所示，開(kāi)閉閥161由橡膠或樹(shù)脂制的圓板組成，配置在構(gòu)成排出通路133的袖口141或除塵噴嘴137或刀片外殼111內(nèi)的任意一個(gè)上，同時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸163在上下方向上自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝。作用于開(kāi)閉閥161的重力設(shè)定為作為使該開(kāi)閉閥161向關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動(dòng)的力而起作用。由于該重力的開(kāi)閉閥161的轉(zhuǎn)動(dòng)被該開(kāi)閉閥161接觸的止動(dòng)器165阻止，從而構(gòu)成為開(kāi)閉閥161被保持在關(guān)閉排出通路133的關(guān)閉位置(開(kāi)閉閥161垂直于排出通路133的外周)上。另一方面，開(kāi)閉閥161構(gòu)成為通過(guò)刀片109的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的風(fēng)抵抗上述重力引起的轉(zhuǎn)動(dòng)力，而向打開(kāi)排出通路133的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
即，根據(jù)第三實(shí)施方式，提供如下的開(kāi)閉閥161，即相應(yīng)于刀片109的驅(qū)動(dòng)·停止，通過(guò)開(kāi)閉閥161的重力和刀片109的風(fēng)，能自動(dòng)關(guān)閉排出通路133。從而，和上述各實(shí)施方式一樣，在被加工材料的切斷作業(yè)時(shí)，打開(kāi)排出通路133并將切屑收集到集塵袋139中，在切斷作業(yè)后，關(guān)閉排出通路133，可以防止切屑從集塵袋139逆流。
開(kāi)閉閥161在由刀片109旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)弱時(shí)，極力增大接收風(fēng)的面積(例如，在接收風(fēng)的面上設(shè)定凹部和凸片)，在刀片109停止時(shí)，調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸163的位置或中心的位置，使得易于向原始的關(guān)閉位置復(fù)位。即，開(kāi)閉閥161的中心位置G例如如果位于圓形中心位置，則通過(guò)適當(dāng)改變?cè)撝行奈恢煤托D(zhuǎn)軸163的中心之間的距離L，可以調(diào)整由開(kāi)閉閥161的重力引起的轉(zhuǎn)動(dòng)力。此外，在旋轉(zhuǎn)軸163設(shè)定成通過(guò)開(kāi)閉閥161的中心部時(shí)，可通過(guò)改變開(kāi)閉閥161的厚度或附設(shè)平衡塊而調(diào)整重心位置。
此外在第三實(shí)施方式中，可構(gòu)成為例如在被加工材料的切斷作業(yè)之前通過(guò)作業(yè)者的手動(dòng)操作使開(kāi)閉閥161轉(zhuǎn)動(dòng)到開(kāi)放位置并鎖定，在切斷作業(yè)后，通過(guò)解除操作該鎖定，由彈簧的推進(jìn)力使開(kāi)閉閥161向關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位。
(第四實(shí)施方式)下面，基于圖10說(shuō)明本發(fā)明的第四實(shí)施方式。該第四實(shí)施方式的構(gòu)成為對(duì)于設(shè)定在臺(tái)式圓盤(pán)鋸101的排出通路133中的通路關(guān)閉結(jié)構(gòu)，用所謂的樹(shù)脂制或金屬制的蝶閥構(gòu)成配置在構(gòu)成排出通路133的袖口141或除塵噴嘴137或刀片外殼111內(nèi)的任意一個(gè)上的開(kāi)閉閥171，除此之外，和第一實(shí)施方式相同地構(gòu)成。開(kāi)閉閥171對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“防逆流裝置”和“通路開(kāi)閉器”。
開(kāi)閉閥171構(gòu)成為通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸173自由轉(zhuǎn)動(dòng)，作業(yè)者通過(guò)操作設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)軸173的軸向一端的把手175，開(kāi)閉閥171在相對(duì)于排出通路133的通路方向平行的開(kāi)放位置和直交于通路方向的關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，而開(kāi)閉排出通路133。并且為了方便未特別地圖示，但在開(kāi)閉閥171的旋轉(zhuǎn)軸173和自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支持該旋轉(zhuǎn)軸173的部件的嵌合面上，最好設(shè)定定位結(jié)構(gòu)，用于將開(kāi)閉閥171保持在關(guān)閉位置和開(kāi)放位置。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式，作業(yè)者向開(kāi)放位置操作開(kāi)閉閥171，在打開(kāi)排出通路133的狀態(tài)下，可以進(jìn)行被加工材料的切斷作業(yè)，此外在切斷作業(yè)后搬運(yùn)臺(tái)式圓盤(pán)鋸101時(shí)，向關(guān)閉位置操作開(kāi)閉閥171，通過(guò)關(guān)閉排出通路133，可防止切屑的逆流。
(第五實(shí)施方式)下面，基于圖11和圖12說(shuō)明第五實(shí)施方式。該實(shí)施方式的構(gòu)成為對(duì)于設(shè)定在臺(tái)式圓盤(pán)鋸101的排出通路133中的通路開(kāi)閉結(jié)構(gòu)，在構(gòu)成排出通路133的袖口141或除塵噴嘴137或刀片外殼111內(nèi)的任意一個(gè)上配置閘門(mén)181，作業(yè)者通過(guò)出入操作該閘門(mén)181開(kāi)閉排出通路133，除此之外，和第一實(shí)施方式相同地構(gòu)成。閘門(mén)181對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“防逆流裝置”和“通路開(kāi)閉器”。
閘門(mén)181由樹(shù)脂制或金屬制的板構(gòu)成，嵌入到形成在排出通路133的左右側(cè)面的對(duì)置的切口(開(kāi)口)133a中，橫切排出通路133，即能在直交于通路方向的方向上進(jìn)行出入動(dòng)作，在出入方向的一端具有操作把手183。通過(guò)這種構(gòu)成，作業(yè)者在被加工材料的切斷作業(yè)時(shí)，從排出通路133引出或卸下閘門(mén)181并在打開(kāi)排出通路1 33的狀態(tài)下進(jìn)行切斷作業(yè)，此外在切斷作業(yè)結(jié)束后搬運(yùn)臺(tái)式圓盤(pán)鋸101時(shí)，通過(guò)將閘門(mén)181壓入排出通路133內(nèi)而關(guān)閉排出通路133，可防止切屑的逆流。
(第六實(shí)施方式)下面，基于圖13說(shuō)明本發(fā)明的第六實(shí)施方式。該實(shí)施方式的構(gòu)成為對(duì)于設(shè)定在臺(tái)式圓盤(pán)鋸101的排出通路133中的通路開(kāi)閉結(jié)構(gòu)，配置在構(gòu)成排出通路133的袖口141或除塵噴嘴137或刀片外殼111內(nèi)的任意一個(gè)上的開(kāi)閉閥191由帶有切口的橡膠片構(gòu)成，除此之外，和第一實(shí)施方式相同地構(gòu)成。帶有切口的開(kāi)閉閥191對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“防逆流裝置”和“通路開(kāi)閉器”。
如圖所示，開(kāi)閉閥191的外周面固定地定位在排出通路133的內(nèi)周面上。開(kāi)閉閥191是具有從中央部以放射狀延伸的多個(gè)切口191a的構(gòu)成，通過(guò)刀片109的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的風(fēng)，使切片彈性變形并打開(kāi)排出通路133，隨著風(fēng)的消退而彈性復(fù)位到原始位置，關(guān)閉排出通路133。因此，根據(jù)該實(shí)施方式，可以相應(yīng)于刀片109的驅(qū)動(dòng)·停止自動(dòng)關(guān)閉排出通路133。從而，在被加工材料的切斷作業(yè)時(shí)，打開(kāi)排出通路133并將切屑集塵到集塵袋139中，在切斷作業(yè)后，關(guān)閉排出通路133，可防止切屑從集塵袋139的逆流。
(第七實(shí)施方式)下面，基于圖14說(shuō)明本發(fā)明的第七實(shí)施方式。第七實(shí)施方式對(duì)于設(shè)定在臺(tái)式圓盤(pán)鋸101的排出通路133中的通路開(kāi)閉結(jié)構(gòu)，由旋轉(zhuǎn)閥構(gòu)成開(kāi)閉排出通路133的開(kāi)閉閥201，除此之外，和第一實(shí)施方式相同地構(gòu)成。開(kāi)閉閥201對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“防逆流裝置”和“通路開(kāi)閉器”。
在該實(shí)施方式中，開(kāi)閉閥201配置在構(gòu)成排出通路133的袖口141或除塵噴嘴137或刀片外殼111內(nèi)的任意一個(gè)上，同時(shí)，通過(guò)配置在該開(kāi)閉閥201中央部的旋轉(zhuǎn)軸203自由轉(zhuǎn)動(dòng)。夾持旋轉(zhuǎn)軸203的任意一個(gè)側(cè)面，例如在接收風(fēng)的面?zhèn)仍O(shè)定凹部或凸片，使得比另一側(cè)面的接收風(fēng)的面積大。從而，在刀片109轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，開(kāi)閉閥201由于風(fēng)而向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)并大致平行于排出通路133的通路方向，而打開(kāi)該排出通路133。且構(gòu)成為在隨著刀片109的停止而風(fēng)消退時(shí)，開(kāi)閉閥201由于省略圖示的彈簧的推進(jìn)力向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，由于止動(dòng)器205保持在直交于排出通路133的通路方向的關(guān)閉位置上，而關(guān)閉排出通路133。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的第七實(shí)施方式，能相應(yīng)于刀片109的驅(qū)動(dòng)·停止而自動(dòng)開(kāi)閉排出通路133。從而，在被加工材料的切斷作業(yè)時(shí)，打開(kāi)排出通路133而將切屑收集到集塵袋139中，在切斷作業(yè)后，關(guān)閉排出通路133，可以防止切屑從集塵袋139的逆流。
(第八實(shí)施方式)下面，基于圖15說(shuō)明本發(fā)明的第八實(shí)施方式。第八實(shí)施方式是與第七實(shí)施方式相關(guān)的開(kāi)閉閥201的變形例，將在第七實(shí)施方式中說(shuō)明的一個(gè)閥的開(kāi)閉閥201做成兩個(gè)閥的開(kāi)閉閥211。開(kāi)閉閥211對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“防逆流裝置”和“通路開(kāi)閉器”。
即，開(kāi)閉閥211由通過(guò)夾持旋轉(zhuǎn)軸213對(duì)稱地形成的左右(或上下)兩個(gè)閥體211a、211b構(gòu)成，且構(gòu)成為通過(guò)刀片109的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的風(fēng)，以旋轉(zhuǎn)軸213為中心彼此相反地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)閥體211a、211b平行于排出通路133的通路方向，打開(kāi)排出通路133。此外構(gòu)成為在風(fēng)消退時(shí)，通過(guò)未圖示的彈簧的推進(jìn)力向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)止動(dòng)器215保持在直交于排出通路133的通路方向的關(guān)閉位置上而關(guān)閉該排出通路133。
根據(jù)采用這種結(jié)構(gòu)的第八實(shí)施方式，和第七實(shí)施方式一樣，提供能相應(yīng)于刀片109的驅(qū)動(dòng)·停止而自動(dòng)開(kāi)閉排出通路133的開(kāi)閉閥211。從而，在被加工材料的切斷作業(yè)時(shí)，打開(kāi)排出通路133，將切屑收集到集塵袋139中，在切斷作業(yè)后，關(guān)閉排出通路133，可以防止切屑從集塵袋139的逆流。
(第九實(shí)施方式)下面，基于圖16說(shuō)明本發(fā)明的第九實(shí)施方式。第九實(shí)施方式是與上述第八實(shí)施方式相關(guān)的開(kāi)閉閥211的又一個(gè)變形例，將在第八實(shí)施方式中說(shuō)明的開(kāi)閉閥211做成左右對(duì)開(kāi)方式的開(kāi)閉閥221。開(kāi)閉閥221對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“防逆流裝置”和“通路開(kāi)閉器”。
即，開(kāi)閉閥221由兩個(gè)閥體221a、221b組成，該兩個(gè)閥體221a、221b可分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸223a、223b轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)閥體221a、221b構(gòu)成為通過(guò)刀片109旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)，以旋轉(zhuǎn)軸223a、223b為中心彼此相反地轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)排出通路133。此外構(gòu)成為在風(fēng)消退時(shí)，通過(guò)省略圖示的彈簧的推進(jìn)力向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)止動(dòng)器225保持在直交于排出通路133的通路方向的關(guān)閉位置上而關(guān)閉該排出通路133。因此，第九實(shí)施方式的情況也和第八實(shí)施方式一樣，能提供可相應(yīng)于刀片109的驅(qū)動(dòng)·停止而自動(dòng)關(guān)閉排出通路133的開(kāi)閉閥211。從而，在被加工材料的切斷作業(yè)時(shí)，打開(kāi)排出通路133，將切屑收集到集塵袋139中，在切斷作業(yè)后，關(guān)閉排出通路133，可以防止切屑從集塵袋139的逆流。
(第十實(shí)施方式)下面，基于圖17～圖19說(shuō)明本發(fā)明的第十實(shí)施方式。第十實(shí)施方式是由節(jié)流閘門(mén)機(jī)構(gòu)231構(gòu)成設(shè)定在臺(tái)式圓盤(pán)鋸101的排出通路133上的通路開(kāi)閉結(jié)構(gòu)，除此之外，和第一實(shí)施方式相同地構(gòu)成。節(jié)流閘門(mén)機(jī)構(gòu)231對(duì)應(yīng)于本發(fā)明中的“防逆流裝置”和“通路開(kāi)閉器”。
節(jié)流閘門(mén)機(jī)構(gòu)231以多個(gè)例如三個(gè)閘門(mén)231a、231b、231c和用于開(kāi)閉操作該閘門(mén)231a、231b、231c的操作環(huán)233為主體構(gòu)成。三個(gè)閘門(mén)231a、231b、231c是排出通路133的構(gòu)成部件，在袖口141、除塵噴嘴137或刀片外殼111之中的任意一個(gè)構(gòu)成部件、例如在袖口141軸向端面上，在周向上隔開(kāi)120度間隔而配置，同時(shí)，一端部分別以軸233a、233b、233c為轉(zhuǎn)動(dòng)中心在袖口141的徑向方向上自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝。這樣，各閘門(mén)231a、231b、231c向內(nèi)徑方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖17所示，在彼此接近的同時(shí)使對(duì)置的兩邊貼合面接觸(密封)而塞住袖口141的孔，向外徑方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖19所示，在彼此遠(yuǎn)離的同時(shí)向袖口141的外周側(cè)移動(dòng)而開(kāi)放袖口141的孔。即，三個(gè)閘門(mén)231a、231b、231c構(gòu)成為，通過(guò)在橫切該排出通路133的方向上出入排出通路133而開(kāi)閉該排出通路133。并且圖18示出轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的途中狀態(tài)。
操作環(huán)233相對(duì)閘門(mén)231a、231b、231c接近地配置，同時(shí)，通過(guò)三個(gè)輪轂235相對(duì)袖口141在周向上自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝。輪轂235在周向上隔開(kāi)等間隔地配置在袖口141的軸向端面上，同時(shí)，以規(guī)定長(zhǎng)度在袖口141的軸向上延伸。操作環(huán)233通過(guò)形成在該操作環(huán)233上的長(zhǎng)孔231d相對(duì)于該輪轂235自由轉(zhuǎn)動(dòng)。并且操作環(huán)233的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍由長(zhǎng)孔231d的長(zhǎng)度規(guī)定。操作環(huán)233具有三個(gè)接合銷237，這些接合銷237與形成在各閘門(mén)231a、231b、231c中的大致V字形的接合凹部239接合。即構(gòu)成為通過(guò)操作環(huán)233的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，接合銷237與接合凹部239的側(cè)面接合，使各閘門(mén)231a、231b、231c以軸233a、233b、233c為中心向內(nèi)徑方向或外徑方向轉(zhuǎn)動(dòng)，袖口141的孔由此開(kāi)閉排出通路133。
根據(jù)上述構(gòu)成的第十實(shí)施方式，通過(guò)將操作環(huán)233向打開(kāi)側(cè)或關(guān)閉側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)操作，使閘門(mén)231a、231b、231c進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作，可以開(kāi)閉排出通路133。從而，和上述各實(shí)施方式一樣，在被加工材料的切斷作業(yè)時(shí)，打開(kāi)閘門(mén)231a、231b、231c將切屑收集到集塵袋139中，在切斷作業(yè)后，關(guān)閉閘門(mén)231a、231b、231c，可以防止切屑從集塵袋139的逆流。
并且上述各實(shí)施方式作為作業(yè)工具采用臺(tái)式圓盤(pán)鋸101進(jìn)行了說(shuō)明，但不限于臺(tái)式圓盤(pán)鋸101，可以是隨加工作業(yè)產(chǎn)生加工屑的作業(yè)工具，并且若是可搬式的，也能有效地適用。而且作為該作業(yè)工具，例如除了不同于臺(tái)式圓盤(pán)鋸的機(jī)種的圓盤(pán)鋸和刀具，該當(dāng)?shù)挠性谀ハ髯鳂I(yè)或研磨作業(yè)中采用的研磨機(jī)或噴砂機(jī)等磨削·研磨工具，或者在木材切削作業(yè)中采用的刨等切削工具，進(jìn)而在鉆孔作業(yè)或挖溝作業(yè)中采用的鉆頭和挖土機(jī)等作業(yè)工具。
權(quán)利要求
1.一種作業(yè)工具，具有作業(yè)工具本體，具有對(duì)被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)的加工工具；排出通路，設(shè)置在該作業(yè)工具本體上，排出由加工作業(yè)產(chǎn)生的加工屑；集塵部，連接在該排出通路的出口側(cè)，并收集加工屑，其特征在于，具有防逆流裝置，防止上述集塵部側(cè)的加工屑經(jīng)由上述排出通路逆流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作業(yè)工具，其特征在于，上述防逆流裝置由通路開(kāi)閉器構(gòu)成，可在打開(kāi)上述排出通路的開(kāi)放位置和關(guān)閉該排出通路的關(guān)閉位置之間進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的作業(yè)工具，其特征在于，上述通路開(kāi)閉器是通過(guò)手動(dòng)操作進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的作業(yè)工具，其特征在于，上述通路開(kāi)閉器的構(gòu)成為在上述加工工具被停止的狀態(tài)，通過(guò)自重或推進(jìn)力的作用動(dòng)作到上述關(guān)閉位置，在上述加工工具被驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)中，通過(guò)由該加工工具的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)動(dòng)作到上述開(kāi)放位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種有用的集塵技術(shù)，用于進(jìn)一步提高可對(duì)加工屑進(jìn)行收集的作業(yè)工具的集塵性能。一種作業(yè)工具(101)具有作業(yè)工具本體(103)，具有對(duì)于被加工材料進(jìn)行規(guī)定的加工作業(yè)的加工工具(109)；排出通路(133)，設(shè)置在該作業(yè)工具本體上，排出由加工作業(yè)產(chǎn)生的加工屑；集塵部(139)，連接在該排出通路(133)的出口側(cè)，收集加工屑，該作業(yè)工具的特征在于，具有防逆流裝置(147)，防止集塵部(139)側(cè)的加工屑經(jīng)由排出通路(133)逆流。
文檔編號(hào)B27B9/00GK1600508SQ20041006348
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者鶴田正己, 可兒利之, 中根太司 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田