專利名稱:斜斷鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種斜斷鋸,尤其涉及一種控制斜斷鋸切割物料深度的限位裝置。
背景技術(shù):
斜斷鋸作為一種切割工具,具有很廣的應(yīng)用范圍,可以用于切割很多金屬或非金屬材料,切割快捷方便?,F(xiàn)有的斜斷鋸,并沒有設(shè)置控制斜斷鋸切割深度的附加裝置,當(dāng)完全斷開物料時(shí),可以很方便,但當(dāng)需要對物料進(jìn)行淺切割或在物料表面開槽時(shí),往往需要操作工憑經(jīng)驗(yàn),用力握住斜斷鋸作業(yè)手柄,以使手柄固定在相應(yīng)位置上,盡力保持在整個(gè)作業(yè)過程中,鋸片切割物料的深度前后一致。鋸片在切割過程中其徑向受力往往是變化的,加之鋸片高速旋轉(zhuǎn)時(shí),造成整個(gè)斜斷鋸的振動(dòng),要想保持整個(gè)切割過程中物料切割深度基本一致是很困難的,這樣切割作業(yè)就不能達(dá)到預(yù)期的效果。另外也增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,且工作效率不高,這就限制了斜斷鋸的使用范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種新型結(jié)構(gòu)的斜斷鋸,其能很容易地對物料進(jìn)行淺切割或?qū)ξ锪媳砻孢M(jìn)行開槽作業(yè),具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便省力、對物料切割深度一致,擴(kuò)大了現(xiàn)有斜斷鋸使用范圍的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型同時(shí)還解決的技術(shù)問題是使斜斷鋸切割深度可以根據(jù)實(shí)際操作需要進(jìn)行調(diào)整。
為解決所述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種斜斷鋸,包括支架、頭罩、設(shè)于頭罩內(nèi)的鋸片、與頭罩相連的作業(yè)手柄,其特征在于所述頭罩側(cè)面上設(shè)有頭罩凸臺,其上設(shè)有定位螺栓;支架上設(shè)有限位凸臺,其位置與頭罩凸臺相應(yīng),在所述的限位凸臺上表面設(shè)有一端通過螺釘活動(dòng)鉸接的限位板。當(dāng)用作業(yè)手柄把鋸片整體安下時(shí),頭罩凸臺上的定位螺栓就會頂在限位凸臺或限位板上,鋸片就不能完全降到最低位置,這時(shí)鋸片就可以對物料表面進(jìn)行淺切割或開槽作業(yè),而不需要操作工用力緊緊握住作業(yè)手柄,減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)切割深度可保持前后一致保證了加工精度,節(jié)省了加工工時(shí),提高了工效。
作為優(yōu)選,在所述限位凸臺上和定位螺栓相應(yīng)位置處,設(shè)有一凹槽或凹孔,定位螺栓可插于其內(nèi)。限位凸臺于定位螺栓相應(yīng)處設(shè)有一凹槽或凹孔,這樣當(dāng)不需要對物料表面進(jìn)行淺切割或開槽作業(yè)時(shí),調(diào)整限位板的位置使其不覆在凹槽或凹孔上,定位螺栓就可以插于其內(nèi);當(dāng)要進(jìn)行淺切割或表面開槽作業(yè)時(shí),調(diào)整限位板的位置使其覆在凹槽或凹孔上,這樣定位螺栓就頂在限位板上進(jìn)行作業(yè)。通過所述的附加結(jié)構(gòu),可以在不同的切割方式之間進(jìn)行切換,簡化了操作程序,同時(shí)增加了斜斷鋸的適用范圍。
作為優(yōu)選,所述限位板上設(shè)有孔,其孔徑略大于定位螺栓的直徑,其位置與凹槽或凹孔相應(yīng)。在進(jìn)行物料淺切割或物料表面開槽作業(yè)時(shí),定位螺栓下端部就頂在限位板上,定位螺栓起作用;當(dāng)進(jìn)行完全切割作業(yè)時(shí),限位板所處的位置可以使定位螺栓通過限位板上的孔插入到限位凸臺端部的凹槽中,這時(shí)定位螺栓不起作用。
作為優(yōu)選,在所述頭罩凸臺上設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的支點(diǎn)螺栓。有時(shí)當(dāng)需要進(jìn)行準(zhǔn)確定位時(shí),需要用支點(diǎn)螺栓來進(jìn)行微調(diào),進(jìn)一步增加了加工精度。
作為優(yōu)選,所述的定位螺栓上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。定位螺栓上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,當(dāng)需要對切割深度進(jìn)行調(diào)整時(shí),可以通過手很方便地調(diào)節(jié)定位螺栓伸出頭罩下表面的距離。
作為優(yōu)選,在所述的支點(diǎn)螺栓上設(shè)有一并緊螺母,其處于頭罩凸臺下方。設(shè)有一螺母是為了在準(zhǔn)確定位后,并緊支點(diǎn)螺栓,這樣在作業(yè)過程中,支點(diǎn)螺栓不易因整個(gè)斜斷鋸的振動(dòng)而出現(xiàn)位移,進(jìn)一步增加了加工的精度。
作為優(yōu)選,在所述的限位凸臺上設(shè)有一凹孔,其位置與所述的支點(diǎn)螺栓的位置相應(yīng),其孔徑略大于支點(diǎn)螺栓的直徑。當(dāng)斜斷鋸進(jìn)行定位后開始作業(yè)時(shí),支點(diǎn)螺栓端部可插于所述凹孔中,其上的螺母和限位凸臺面接觸。
作為優(yōu)選,所述的限位板的端部設(shè)有一手柄。當(dāng)需要對限位板所處的位置進(jìn)行調(diào)整時(shí),可以通過撥動(dòng)手柄很方便地進(jìn)行調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)完全切斷物料方式與淺切割方式之間的簡便切換。
作為優(yōu)選,所述頭罩凸臺和頭罩制成為一體;限位凸臺和支架制成為一體。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過附加一限位裝置,斜斷鋸可方便地對物料進(jìn)行淺切割或表面開槽作業(yè),進(jìn)一步拓寬了斜斷鋸的使用范圍;切割深度可進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整;在操作過程中降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;提高了加工精度、滿足了實(shí)際加工精度要求;節(jié)省了加工工時(shí),提高了工效。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是斜斷鋸的主視圖;圖2是限位板所處的一種位置放大圖;圖3是本實(shí)用新型斜斷鋸切割深度限位裝置的放大俯視圖;圖4是本實(shí)用新型斜斷鋸切割深度限位裝置的放大剖視圖;具體實(shí)施例圖1示出了斜斷鋸主要是由作業(yè)手柄、頭罩10、鋸片和支架1構(gòu)成,作業(yè)手柄用以控制斜斷鋸切割作業(yè)。
圖4具體示出本實(shí)用新型斜斷鋸上設(shè)有切割深度限位裝置的具體構(gòu)成,它主要由限位凸臺2、頭罩凸臺6以及設(shè)在頭罩凸臺6上表面上的定位螺栓9和通過螺釘4活動(dòng)鉸接的限位板3組成,當(dāng)斜斷鋸?fù)ㄟ^作業(yè)手柄對物料進(jìn)行切割作業(yè)時(shí),定位螺栓9就頂在限位凸臺2或限位板3上,這時(shí)斜斷鋸就對所要作業(yè)物料進(jìn)行淺切割或表面開槽。頭罩凸臺6最好和頭罩制成一體;限位凸臺2最好和支架1制成一體。
為進(jìn)一步擴(kuò)大斜斷鋸的使用范圍,對斜斷鋸的限位裝置附設(shè)一些機(jī)構(gòu)。定位螺栓9可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),這樣就可以調(diào)整斜斷鋸對物料的切割深度,有時(shí)為便于用手調(diào)節(jié),可在其上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母8,當(dāng)然對于定位螺栓9,其長度要和整個(gè)斜鋸相應(yīng)。
有時(shí)為增加切割精度,可以在頭罩凸臺6上再設(shè)一個(gè)支點(diǎn)螺栓7進(jìn)行微調(diào),支點(diǎn)螺栓7也是可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的,其在頭罩凸臺6上的位置可處于定位螺栓9背離作業(yè)手柄的一側(cè),也可以處于同側(cè)。為了防止因作業(yè)過程中斜斷鋸的振動(dòng)而使支點(diǎn)螺栓7伸出頭罩凸臺6下表面的長度發(fā)生變化,可在上面設(shè)一并緊螺母5。在限位凸臺2上和支點(diǎn)螺栓7相應(yīng)的位置上可設(shè)有孔。
在限位凸臺2上的限位板3,其一端通過螺釘4活動(dòng)鉸接在限位凸臺2上表面上,同時(shí)在限位凸臺2與定位螺栓9相對應(yīng)的位置上設(shè)有凹孔或凹槽12,這樣當(dāng)需要對物料進(jìn)行淺切割或表面開槽作業(yè)時(shí),調(diào)整限位板3在限位凸臺2上的位置,使其覆在凹孔或凹槽12上,這樣定位螺栓9就頂在限位板3上,完成淺切割作業(yè);當(dāng)進(jìn)行切斷作業(yè)時(shí),調(diào)整限位板3在限位凸臺2上的位置,使其離開凹孔或凹槽12,這時(shí)定位螺栓9就可以插入到凹孔或凹槽12內(nèi),完成斷開作業(yè)。
有時(shí)為了便于調(diào)整限位板3的位置,在限位板3的活動(dòng)端部可設(shè)有一手柄11。
限位板3可在和定位螺栓相應(yīng)的位置上開有孔,其孔徑略大于定位螺栓9的外徑,使定位螺栓9能通過其插入到凹孔或凹槽12內(nèi)。
圖2、圖3顯示了限位板3的兩個(gè)工作狀態(tài),當(dāng)限位板3處于圖2所示的位置時(shí),斜斷鋸可進(jìn)行淺切割或開槽作業(yè);當(dāng)限位板3處于圖3所示位置時(shí),斜斷鋸可進(jìn)行完全切斷作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種斜斷鋸,包括支架、頭罩、設(shè)于頭罩內(nèi)的鋸片、與頭罩相連的作業(yè)手柄,其特征在于所述頭罩(10)側(cè)面上設(shè)有頭罩凸臺(6),其上設(shè)有定位螺栓(9);支架(1)上設(shè)有限位凸臺(2),其位置與頭罩凸臺(6)相應(yīng),在所述的限位凸臺(2)上表面設(shè)有一端通過螺釘(4)活動(dòng)鉸接的限位板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸,其特征在于在所述的限位凸臺(2)上和定位螺栓(9)相應(yīng)的位置處,設(shè)有一凹槽或凹孔(12),定位螺栓(9)可插于其內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜斷鋸,其特征在于所述限位板(3)上設(shè)有孔,其孔徑略大于定位螺栓(9)的直徑,其位置與凹槽或凹孔(12)相應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斜斷鋸,其特征在于在所述頭罩凸臺(6)上設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的支點(diǎn)螺栓(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斜斷鋸,其特征在于所述的定位螺栓(9)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜斷鋸,其特征在于在所述的支點(diǎn)螺栓(7)上設(shè)有一并緊螺母(5),其處于頭罩凸臺(6)下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜斷鋸,其特征在于在所述的限位凸臺(2)上設(shè)有一凹孔,其位置與所述的支點(diǎn)螺栓(7)的位置相應(yīng),其孔徑略大于支點(diǎn)螺栓(7)的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的斜斷鋸,其特征在于所述的限位板(3)的端部設(shè)有一手柄(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斜斷鋸,其特征在于所述頭罩凸臺(6)和頭罩(10)制成為一體;限位凸臺(2)和支架(1)制成為一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種斜斷鋸。它解決了現(xiàn)有斜斷鋸不易對物料進(jìn)行淺切割或?qū)ξ锪媳砻孢M(jìn)行開槽作業(yè)的缺陷。所采取的技術(shù)措施是一種斜斷鋸包括支架、頭罩、設(shè)于頭罩內(nèi)的鋸片、與頭罩相連的作業(yè)手柄,其特征在于所述頭罩側(cè)面上設(shè)有頭罩凸臺,其上設(shè)有定位螺栓;支架上設(shè)有限位凸臺,其位置與頭罩凸臺相應(yīng),在所述的限位凸臺上表面設(shè)有一端通過螺釘活動(dòng)鉸接的限位板。通過附加一限位裝置,斜斷鋸可方便地對物料進(jìn)行淺切割或表面開槽作業(yè),進(jìn)一步拓寬了斜斷鋸的使用范圍。
文檔編號B27B9/00GK2768939SQ20042002117
公開日2006年4月5日 申請日期2004年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月19日
發(fā)明者王驥 申請人:王驥